專利名稱：一種便于裝配的旋轉(zhuǎn)開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電源控制裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種便于裝配的旋轉(zhuǎn)開關(guān)。
背景技術(shù)：
作為一種電源控制元件，旋轉(zhuǎn)開關(guān)已廣泛地應(yīng)用于小型家用電器上，如臺燈、榨汁機(jī)等，其工作過程主要是利用一個(gè)可轉(zhuǎn)動的旋鈕來帶動動觸片轉(zhuǎn)動，進(jìn)而改變動觸片與相 應(yīng)的插接片之間的接觸狀態(tài)并最終實(shí)現(xiàn)電路的通斷；旋轉(zhuǎn)開關(guān)包括有中心插接片以及圓周均布于中心插接片周圍的周向插接片，其中，旋轉(zhuǎn)開關(guān)可以通過設(shè)置多個(gè)周向插接片來實(shí)現(xiàn)對多個(gè)電路的通斷進(jìn)行控制，使用方便。現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)開關(guān)一般包括有基座、旋鈕、上蓋、動觸片、中心插接片以及周向插接片，基座一般為由絕緣材料制備而成的筒狀結(jié)構(gòu)，基座的底部一般開設(shè)有用于插裝中心插接片以及軸線插接片的安裝孔，其中，中心插接片位于基座的底部的中心位置；動觸片安裝于旋鈕并隨旋鈕一起轉(zhuǎn)動，其中，現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)開關(guān)的動觸片(一般為銅片)一般設(shè)計(jì)成“V”型結(jié)構(gòu)，動觸片通過本身彎曲結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生的彈性來實(shí)現(xiàn)抵壓相應(yīng)的中心插接片以及周向插接片，然而，由于動觸片本身的彈性強(qiáng)度有限且不穩(wěn)定，在經(jīng)過一段時(shí)間的使用后，動觸片與中心插接片或者周向插接片之間會出現(xiàn)接觸不穩(wěn)定的現(xiàn)象；另外，“V”型結(jié)構(gòu)的動觸片一般安裝于旋鈕相應(yīng)的安置槽內(nèi)，由于動觸片的形狀不規(guī)則，用于安裝動觸片的安置槽的形狀也不規(guī)則，這樣往往會造成動觸片安裝于安置槽內(nèi)的位置不確定，而這種安裝位置不確定的情況會影響旋轉(zhuǎn)開關(guān)的自動化裝配。另外，為了對旋轉(zhuǎn)開關(guān)的轉(zhuǎn)動位置進(jìn)行有效地定位，旋轉(zhuǎn)開關(guān)一般都設(shè)置有卡位裝置，卡位裝置位于旋鈕與基座之間；現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)開關(guān)的卡位裝置一般包括有鋼珠以及抵頂鋼珠的壓簧；然而，上述旋轉(zhuǎn)開關(guān)在裝配的過程中存在諸多的缺陷，例如，由于體積小且容易滾動，鋼珠在裝配至壓簧時(shí)很難實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位，故而，上述旋轉(zhuǎn)開關(guān)很難實(shí)現(xiàn)自動化裝配。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種便于裝配的旋轉(zhuǎn)開關(guān)，該旋轉(zhuǎn)開關(guān)穩(wěn)定性好且能夠方便地實(shí)現(xiàn)自動化裝配，裝配效率高。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。一種便于裝配的旋轉(zhuǎn)開關(guān)，包括成型有容置腔的基座、可轉(zhuǎn)動地嵌裝于容置腔的旋鈕以及蓋設(shè)于容置腔的開口的上蓋，基座的底部插裝有中心插接片以及圓周均布于中心插接片周圍的周向插接片，旋鈕的下方裝設(shè)有一端部與中心插接片觸接、另一端部可選擇性地與周向插接片觸接的動觸片，旋鈕的下端部成型有開口向下的觸片安置槽，動觸片嵌裝于觸片安置槽內(nèi)，動觸片成型有兩個(gè)正對設(shè)置的鎖耳，鎖耳成型有鎖孔，觸片安置槽對應(yīng)鎖耳成型有鎖扣，鎖扣與鎖孔扣接；觸片安置槽內(nèi)還嵌裝有觸片頂壓裝置，觸片頂壓裝置卡裝于動觸片與觸片安置槽的底部之間；旋鈕與基座的底部之間裝設(shè)有卡位裝置，卡位裝置包括有滑筒以及滑筒壓簧，旋鈕的下端部對應(yīng)滑筒成型有開口向下的固定孔，滑筒壓簧以及滑筒依次嵌裝于固定孔內(nèi)，固定孔的開口端部延設(shè)有第一凸緣，滑筒的上端部的外周壁對應(yīng)第一凸緣延設(shè)有第二凸緣，滑筒壓簧的兩端部分別與對應(yīng)側(cè)的滑筒以及固定孔的底部抵接，滑筒的下端部與基座的底部抵接，第一凸緣的上側(cè)邊與第二凸緣的下側(cè)邊抵接。其中，所述觸片頂壓裝置包括有并行排列的跳板壓簧以及頂推所述動觸片的端部抵壓所述中心插接片的中間壓簧，跳板壓簧的兩端部分別與動觸片的中部以及所述觸片安置槽的底部抵接，中間壓簧的兩端部分別與動觸片的端部以及觸片安置槽的底部抵接。其中，所述觸片安置槽的底部對應(yīng)所述中間壓簧成型有壓簧定位孔，觸片安置槽的底部對應(yīng)所述跳板壓簧延設(shè)有壓簧定位柱，中間壓簧嵌裝于壓簧定位孔內(nèi)，中間壓簧的上端部與壓簧定位孔的底部抵接，跳板壓簧的上端部與壓簧定位柱套接。其中，所述動觸片于與所述周向插接片觸接的端部鉚裝有銀材質(zhì)的動觸點(diǎn)，動觸點(diǎn)的下端面可選擇性地與周向插接片觸接。其中，所述基座的底部成型有數(shù)量與所述周向插接片的數(shù)量相匹配且圓周均布于所述中心插接片周圍的定位凹槽，相鄰的定位凹槽之間延設(shè)有凸臺，凸臺的上表面經(jīng)斜面過渡至定位凹槽的底部，動觸片的中部向下延設(shè)有支撐點(diǎn)；當(dāng)動觸片接通中心插接片與周向插接片時(shí)，所述滑筒以及支撐點(diǎn)分別嵌插至定位凹槽內(nèi)，滑筒的下端部與定位凹槽的底部抵接。其中，所述滑筒成型有開口向上的套裝孔，所述滑筒壓簧的下端部嵌裝于套裝孔內(nèi)并與套裝孔的底部抵接，其中，套裝孔為上端部直徑較下端部直徑大的孔。其中，所述固定孔的周壁開設(shè)有沿著徑向完全貫穿周壁且便于固定孔的口徑擴(kuò)寬的擴(kuò)張槽。其中，所述動觸片的一端部成型有限位塊，所述觸片安置槽對應(yīng)限位塊成型有限位槽，限位塊嵌插于限位槽內(nèi)。本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型所述的一種便于裝配的旋轉(zhuǎn)開關(guān)包括基座、旋鈕、上蓋、動觸片、中心插接片以及周向插接片，旋鈕的下端部成型有觸片安置槽，動觸片嵌裝于觸片安置槽內(nèi)并通過鎖扣與鎖耳的鎖孔扣接來固定，動觸片與觸片安置槽的底部之間卡裝有觸片頂壓裝置，旋鈕與基座的底部之間裝設(shè)有卡位裝置，卡位裝置包括有滑筒以及滑筒壓簧，旋鈕的下端部成型有固定孔，滑筒壓簧以及滑筒依次嵌裝于固定孔內(nèi)，固定孔的開口端部延設(shè)有第一凸緣，滑筒的上端部的外周壁延設(shè)有第二凸緣，滑筒壓簧的兩端部分別與對應(yīng)側(cè)的滑筒以及固定孔的底部抵接，滑筒的下端部與基座的底部抵接，第一凸緣的上側(cè)邊與第二凸緣的下側(cè)邊抵接。在本實(shí)用新型裝配過程中，第一凸緣與第二凸緣能夠?qū)崿F(xiàn)卡套，即滑筒能夠穩(wěn)定且準(zhǔn)確地卡套于固定孔內(nèi)，定位方便且準(zhǔn)確；動觸片通過鎖耳的鎖孔與鎖扣的扣接來固定，安裝方便且定位準(zhǔn)確；另外，動觸片通過觸片頂壓裝置所提供的彈力作用來實(shí)現(xiàn)其與中心插接片以及周向插接片之間的彈性接觸，相對于“V”型結(jié)構(gòu)的動觸片而言，穩(wěn)定性更好。綜合上述情況可知，本實(shí)用新型具有穩(wěn)定性好且易于實(shí)現(xiàn)自動化裝配的優(yōu)點(diǎn)。

下面利用附圖來對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明，但是附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制。圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的剖面示意圖。圖3為圖2所 示“A”位置的局部放大示意圖。圖4為本實(shí)用新型的分解示意圖。圖5為本實(shí)用新型的旋鈕的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實(shí)用新型的基座的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖I至圖6中包括有I——基座11——容置腔 12——定位凹槽13——凸臺2——旋鈕21——觸片安置槽211——鎖扣212——壓簧定位孔213——壓簧定位柱214——限位槽 22——固定孔 221——第一凸緣222——擴(kuò)張槽 3——上蓋4——中心插接片5——周向插接片 6——?jiǎng)佑|片61——鎖耳611——鎖孔62——?jiǎng)佑|點(diǎn)63——支撐點(diǎn)64—限位塊 7—觸片頂壓裝置 71—跳板壓簧72—中間壓簧 8—卡位裝置 81——滑筒811—第二凸緣 812—套裝孔 82——滑筒壓簧。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明。實(shí)施例一，如圖I至圖5所示，一種便于裝配的旋轉(zhuǎn)開關(guān)包括有基座I、旋鈕2、上蓋3、動觸片6、中心插接片4以及周向插接片5，其中，基座I成型有開口向上的容置腔11，容置腔11的底部開設(shè)有用于嵌插中心插接片4以及周向插接片5的插裝孔，用于嵌插中心插接片4的插裝孔位于容置腔11的底部的中心位置，其他的插裝孔環(huán)繞容置腔11的底部的中心位置圓周均勻分布；旋鈕2嵌裝于容置腔11內(nèi)且可根據(jù)使用要求隨意地轉(zhuǎn)動，上蓋3蓋設(shè)于容置腔11的開口，旋鈕2卡裝于上蓋3與基座I之間；動觸片6安裝于旋鈕2的下方并隨著旋鈕2 —起轉(zhuǎn)動,須進(jìn)一步的解釋,動觸片6的一端部時(shí)刻與中心插接片4保持彈性接觸，動觸片6的另一端部根據(jù)使用要求與不同的周向插接片5接觸(可選擇性地與周向插接片5接觸)。進(jìn)一步的，旋鈕2的下端部成型有開口向下的觸片安置槽21，動觸片6嵌裝于觸片安置槽21內(nèi)，動觸片6成型有兩個(gè)正對設(shè)置的鎖耳61，鎖耳61成型有鎖孔611，觸片安置槽21對應(yīng)鎖耳61成型有鎖扣211，鎖扣211與鎖孔611扣接；觸片安置槽21內(nèi)還嵌裝有觸片頂壓裝置7，觸片頂壓裝置7卡裝于動觸片6與觸片安置槽21的底部之間。本實(shí)施例一的觸片頂壓裝置7 —端部與觸片安置槽21的底部抵接，另一端部與動觸片6抵接；在本實(shí)施例一的旋轉(zhuǎn)開關(guān)使用過程中，觸片頂壓裝置7為動觸片6提供彈力作用并使得動觸片6與中心插接片4以及周向插接片5保持彈性接觸，相對于現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)開關(guān)中的“V”型結(jié)構(gòu)的動觸片6而言，上述結(jié)構(gòu)形式的動觸片6能夠有效地避免由于動觸片6自身彈性強(qiáng)度有限所造成的不穩(wěn)定現(xiàn)象，故而，本實(shí)施例一的旋轉(zhuǎn)開關(guān)具有穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)。另外，裝配時(shí)，觸片頂壓裝置7先嵌裝于觸片安置槽21內(nèi)，在將動觸片6鎖扣211于觸片安置槽21內(nèi)的過程中，動觸片6的兩個(gè)鎖耳61的鎖孔611與鎖扣211扣接；扣接完畢的動觸片6可以穩(wěn)定且準(zhǔn)確地定位于觸片安置槽21內(nèi)，這樣可以方便動觸片6采用自動化裝配方式安裝于觸片安置槽21內(nèi)，故而，本實(shí)施例一的旋轉(zhuǎn)開關(guān)還具有裝配方便的優(yōu)點(diǎn)。另外，為了能夠?qū)佑|片6的水平位置進(jìn)行定位，該旋轉(zhuǎn)開關(guān)可以采用以下結(jié)構(gòu)形式，具體為動觸片6的一端部成型有限位塊64，觸片安置槽21對應(yīng)限位塊64成型有限位槽214，限位塊64嵌插于限位槽214內(nèi)(如圖2、圖4以及圖5所示)。須進(jìn)一步解釋，在轉(zhuǎn)動旋鈕2的過程中，動觸片6會出現(xiàn)上下擺動，鎖耳61以及限位塊64分別對動觸片6進(jìn)行導(dǎo)向并使得動觸片6與中心插接片4以及周向插接片5準(zhǔn)確且穩(wěn)定地接觸。更進(jìn)一步的，旋鈕2與基座I的底部之間裝設(shè)有卡位裝置8，卡位裝置8包括有滑筒81以及滑筒壓簧82，旋鈕2的下端部對應(yīng)滑筒81成型有開口向下的固定孔22，滑筒壓簧82以及滑筒81依次嵌裝于固定孔22內(nèi)，固定孔22的開口端部延設(shè)有第一凸緣221，滑筒81的上端部的外周壁對應(yīng)第一凸緣221延設(shè)有第二凸緣811，滑筒壓簧82的兩端部分別與對應(yīng)側(cè)的滑筒81以及固定孔22的底部抵接，滑筒81的下端部與基座I的底部抵接，第一凸緣221的上側(cè)邊與第二凸緣811的下側(cè)邊抵接。在本實(shí)施例一的卡位裝置8裝配過程中，滑筒壓簧82與滑筒81依次嵌插至固定孔22內(nèi)，其中，滑筒81的第二凸緣811的外徑較第一凸緣221的內(nèi)徑大；在滑筒壓簧82復(fù)位彈力的作用下，第二凸緣811的下側(cè)邊與第一凸緣221的上側(cè)邊抵接，通過上述裝配形式，滑筒81能夠穩(wěn)定且準(zhǔn)確地卡套于固定孔22內(nèi)，定位方便且準(zhǔn)確，相對于現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)開關(guān)而言，卡位裝置8能夠進(jìn)一步地提高本實(shí)施例一的旋轉(zhuǎn)開關(guān)裝配的便利性以及效率。實(shí)施例二，如圖2、圖4以及圖5所示，本實(shí)施例二與實(shí)施例一的區(qū)別在于觸片頂壓裝置7包括有并行排列的跳板壓簧71以及頂推動觸片6的端部抵壓中心插接片4的中間壓簧72，跳板壓簧71的兩端部分別與動觸片6的中部以及觸片安置槽21的底部抵接，中間壓簧72的兩端部分別與動觸片6的端部以及觸片安置槽21的底部抵接。在本實(shí)施例二的旋轉(zhuǎn)開關(guān)使用過程中，中間壓簧72時(shí)刻抵壓動觸片6并使得中心插接片4與動觸片6保持穩(wěn)定地接觸，跳板彈簧抵壓動觸片6的中部并使得動觸片6的一端部與周向插接片5保持穩(wěn)定地接觸；故而，通過中間壓簧72以及跳板壓簧71的聯(lián)合作用，本實(shí)施例二的旋轉(zhuǎn)開關(guān)的動觸片6與中心插接片4以及周向插接片5接觸更加平穩(wěn)。進(jìn)一步的，為了便于上述中間壓簧72以及跳板壓簧71方便快捷且位置準(zhǔn)確地嵌裝于觸片安置槽21內(nèi)，本實(shí)施例二的旋轉(zhuǎn)開關(guān)在觸片安置槽21內(nèi)增設(shè)輔助定位結(jié)構(gòu)，具體的觸片安置槽21的底部對應(yīng)中間壓簧72成型有壓簧定位孔212，觸片安置槽21的底部對應(yīng)跳板壓簧71延設(shè)有壓簧定位柱213，中間壓簧72嵌裝于壓簧定位孔212內(nèi)，中間壓簧72的上端部與壓簧定位孔212的底部抵接，跳板壓簧71的上端部與壓簧定位柱213套接。實(shí)施例三，如圖2、圖4以及圖6所示，本實(shí)施例三與實(shí)施例一的區(qū)別在于動觸片6于與周向插接片5觸接的端部鉚裝有銀材質(zhì)的動觸點(diǎn)62，動觸點(diǎn)62的下端面可選擇性地與周向插接片5觸接。動觸點(diǎn)62通過鉚接的方式固定于動觸片6的端部，其中，動觸點(diǎn)62 僅與周向插接片5接觸；本實(shí)施三的旋轉(zhuǎn)開關(guān)增設(shè)動觸點(diǎn)62的目的在于利用銀材質(zhì)優(yōu)良的導(dǎo)電性提高動觸片6與周向插接片5導(dǎo)電的穩(wěn)定性。進(jìn)一步的，基座I的底部成型有數(shù)量與周向插接片5的數(shù)量相匹配且圓周均布于中心插接片4周圍的定位凹槽12，相鄰的定位凹槽12之間延設(shè)有凸臺13，凸臺13的上表面經(jīng)斜面過渡至定位凹槽12的底部，動觸片6的中部向下延設(shè)有支撐點(diǎn)63 ;當(dāng)動觸片6接通中心插接片4與周向插接片5時(shí)，滑筒81以及支撐點(diǎn)63分別嵌插至定位凹槽12內(nèi)，滑筒81的下端部與定位凹槽12的底部抵接。在動觸片6隨旋鈕2轉(zhuǎn)動的過程中，通過定位凹槽12與凸臺13的聯(lián)合作用，動觸點(diǎn)62進(jìn)行上下波浪式運(yùn)動，具體動作過程如下轉(zhuǎn)動旋鈕2，卡位裝置8以及動觸片6轉(zhuǎn)動，此時(shí)，滑筒81沿著斜面上升并退離定位凹槽12，支撐點(diǎn)63也沿著斜面上升并退離定位凹槽12，在跳板 壓簧71的彈力作用下，支撐點(diǎn)63抵壓斜面或者凸臺13的上表面，斜面以及凸臺13反作用于支撐點(diǎn)63并使得動觸點(diǎn)62提升，進(jìn)而使得動觸點(diǎn)62退離周向插接片5的上表面；當(dāng)滑筒81滑落至相鄰的定位凹槽12時(shí)，動觸片6復(fù)位，動觸點(diǎn)62重新與周向插接片5的上表面接觸。綜合上述情況可知，采用上述結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)開關(guān)可以有效地減少動觸點(diǎn)62的下表面與周向插接片5的上表面之間的滑動摩擦，進(jìn)而提高動觸點(diǎn)62與周向插接片5之間接觸的穩(wěn)定性。實(shí)施例四，如圖2至圖5所示，本實(shí)施例四與實(shí)施例一的區(qū)別在于滑筒81成型有開口向上的套裝孔812，滑筒壓簧82的下端部嵌裝于套裝孔812內(nèi)并與套裝孔812的底部抵接，其中，套裝孔812為上端部直徑較下端部直徑大的孔。在卡位裝置8裝配過程中，滑筒壓簧82嵌插至滑筒81的套裝孔812內(nèi)，其中，套裝孔812的直徑較小的下端部能夠?qū)⒒矇夯?2輕輕地卡套于套裝孔812內(nèi)，套裝孔812的直徑較大的上端部可以方便滑筒壓簧82嵌插至套裝孔812的下端部；綜合上述情況可知，上述結(jié)構(gòu)形式的滑筒81能夠進(jìn)一步地提高卡位裝置8裝配的便利性。進(jìn)一步的，固定孔22的周壁開設(shè)有沿著徑向完全貫穿周壁且便于固定孔22的口徑擴(kuò)寬的擴(kuò)張槽222。本實(shí)施例四的旋轉(zhuǎn)開關(guān)在固定孔22的周壁開設(shè)擴(kuò)張槽222的目的在于由于第二凸緣811的外徑較第一凸緣221的內(nèi)徑大，在滑筒81嵌插至固定孔22的過程中，第二凸緣811的外周壁會頂壓第一凸緣221的內(nèi)周壁，在此過程中，擴(kuò)張槽222張開并發(fā)生適量的變形以擴(kuò)寬第一凸緣221的內(nèi)徑，進(jìn)而方便滑筒81嵌插至固定孔22內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種便于裝配的旋轉(zhuǎn)開關(guān)，包括成型有容置腔(11)的基座(I)、可轉(zhuǎn)動地嵌裝于容置腔(11)的旋鈕(2)以及蓋設(shè)于容置腔(11)的開口的上蓋(3)，基座(I)的底部插裝有中心插接片(4)以及圓周均布于中心插接片(4)周圍的周向插接片(5),旋鈕(2)的下方裝設(shè)有一端部與中心插接片(4)觸接、另一端部可選擇性地與周向插接片(5)觸接的動觸片(6),其特征在于旋鈕(2)的下端部成型有開口向下的觸片安置槽(21)，動觸片(6)嵌裝于觸片安置槽(21)內(nèi)，動觸片(6)成型有兩個(gè)正對設(shè)置的鎖耳(61)，鎖耳(61)成型有鎖孔(611)，觸片安置槽(21)對應(yīng)鎖耳(61)成型有鎖扣(211)，鎖扣(211)與鎖孔(611)扣接； 觸片安置槽(21)內(nèi)還嵌裝有觸片頂壓裝置(7 )，觸片頂壓裝置(7 )卡裝于動觸片(6 )與觸片安置槽(21)的底部之間； 旋鈕(2 )與基座(I)的底部之間裝設(shè)有卡位裝置(8 )，卡位裝置(8 )包括有滑筒(81)以及滑筒壓簧(82)，旋鈕(2)的下端部對應(yīng)滑筒(81)成型有開口向下的固定孔(22)，滑筒壓簧(82)以及滑筒(81)依次嵌裝于固定孔(22)內(nèi)，固定孔(22)的開口端部延設(shè)有第一凸緣(221)，滑筒(81)的上端部的外周壁對應(yīng)第一凸緣(221)延設(shè)有第二凸緣(811)，滑筒壓簧(82)的兩端部分別與對應(yīng)側(cè)的滑筒(81)以及固定孔(22)的底部抵接，滑筒(81)的下端部與基座(I)的底部抵接，第一凸緣(221)的上側(cè)邊與第二凸緣(811)的下側(cè)邊抵接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種便于裝配的旋轉(zhuǎn)開關(guān)，其特征在于所述觸片頂壓裝置(7)包括有并行排列的跳板壓簧(71)以及頂推所述動觸片(6)的端部抵壓所述中心插接片(4)的中間壓簧(72)，跳板壓簧(71)的兩端部分別與動觸片(6)的中部以及所述觸片安置槽(21)的底部抵接，中間壓簧(72)的兩端部分別與動觸片(6)的端部以及觸片安置槽(21)的底部抵接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于裝配的旋轉(zhuǎn)開關(guān)，其特征在于所述觸片安置槽(21)的底部對應(yīng)所述中間壓簧(72)成型有壓簧定位孔(212)，觸片安置槽(21)的底部對應(yīng)所述跳板壓簧(71)延設(shè)有壓簧定位柱(213)，中間壓簧(72)嵌裝于壓簧定位孔(212)內(nèi)，中間壓簧(72)的上端部與壓簧定位孔(212)的底部抵接，跳板壓簧(71)的上端部與壓簧定位柱(213)套接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3任意一項(xiàng)所述的一種便于裝配的旋轉(zhuǎn)開關(guān)，其特征在于所述動觸片(6)于與所述周向插接片(5)觸接的端部鉚裝有銀材質(zhì)的動觸點(diǎn)(62)，動觸點(diǎn)(62)的下端面可選擇性地與周向插接片(5)觸接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種便于裝配的旋轉(zhuǎn)開關(guān)，其特征在于所述基座(I)的底部成型有數(shù)量與所述周向插接片(5)的數(shù)量相匹配且圓周均布于所述中心插接片(4)周圍的定位凹槽(12)，相鄰的定位凹槽(12)之間延設(shè)有凸臺(13)，凸臺(13)的上表面經(jīng)斜面過渡至定位凹槽(12)的底部，動觸片(6)的中部向下延設(shè)有支撐點(diǎn)(63);當(dāng)動觸片(6)接通中心插接片(4)與周向插接片(5)時(shí)，所述滑筒(81)以及支撐點(diǎn)(63)分別嵌插至定位凹槽(12)內(nèi)，滑筒(81)的下端部與定位凹槽(12)的底部抵接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種便于裝配的旋轉(zhuǎn)開關(guān)，其特征在于所述滑筒(81)成型有開口向上的套裝孔(812)，所述滑筒壓簧(82)的下端部嵌裝于套裝孔(812)內(nèi)并與套裝孔(812)的底部抵接，其中，套裝孔(812)為上端部直徑較下端部直徑大的孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種便于裝配的旋轉(zhuǎn)開關(guān)，其特征在于所述固定孔(22)的周壁開設(shè)有沿著徑向完全貫穿周壁且便于固定孔(22)的口徑擴(kuò)寬的擴(kuò)張槽(222)。
8、根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種便于裝配的旋轉(zhuǎn)開關(guān)，其特征在于所述動觸片(6)的一端部成型有限位塊(64)，所述觸片安置槽(21)對應(yīng)限位塊(64)成型有限位槽(214)，限位塊(64)嵌插于限位槽(214)內(nèi)。
專利摘要一種便于裝配的旋轉(zhuǎn)開關(guān)，涉及電源控制裝置技術(shù)領(lǐng)域，其包括基座、旋鈕、上蓋、動觸片、中心插接片以及周向插接片，旋鈕的下端部成型有觸片安置槽，動觸片嵌裝于觸片安置槽內(nèi)，動觸片與觸片安置槽的底部之間卡裝有觸片頂壓裝置，旋鈕與基座的底部之間裝設(shè)有卡位裝置，卡位裝置包括有滑筒以及滑筒壓簧，旋鈕的下端部成型有固定孔，固定孔的開口端部延設(shè)有第一凸緣，滑筒的上端部的外周壁延設(shè)有第二凸緣。第一凸緣與第二凸緣能夠?qū)崿F(xiàn)卡套，定位方便且準(zhǔn)確；動觸片通過鎖耳的鎖孔與鎖扣的扣接來固定，安裝方便且定位準(zhǔn)確；觸片頂壓裝置能夠使得動觸片與中心插接片以及周向插接片穩(wěn)定接觸。本實(shí)用新型具有穩(wěn)定性好且易于實(shí)現(xiàn)自動化裝配的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號H01H19/58GK202363342SQ201120437848
公開日2012年8月1日 申請日期2011年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月8日
發(fā)明者李曉東 申請人:東莞市凝銳開關(guān)有限公司