行程開關(guān)配件裝配機(jī)的開關(guān)座供料機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種行程開關(guān)配件裝配機(jī)的開關(guān)座供料機(jī)構(gòu)，所述開關(guān)座供料機(jī)構(gòu)包括依次安裝在工作臺面上承載平臺、滑動承壓板和托料盤過渡板，承載平臺上安裝有開關(guān)座導(dǎo)桿氣缸、托料盤、承載氣缸、限位盒、擠壓氣缸支撐架、擠壓氣缸；滑動承壓板上安裝有滑動電機(jī)、滾珠絲桿、滾珠絲桿上裝有驅(qū)動滑塊；滑動承壓板上安裝有滑動導(dǎo)向桿，滑動導(dǎo)向桿上裝有導(dǎo)向滑塊；驅(qū)動滑塊和導(dǎo)向滑塊上安裝有滑動板；滑動板上安裝有頂壓滑臺氣缸、滑動頂壓氣缸、托料盤限位板、導(dǎo)向滑套、限位氣缸，限位氣缸的活塞桿上安裝有托料盤限位擋條；該機(jī)構(gòu)能夠代替工人全自動的上料，效率高、報廢率低，節(jié)省了大量的時間，并且該機(jī)構(gòu)能夠連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，大大的提高了工作效率。
【專利說明】
行程開關(guān)配件裝配機(jī)的開關(guān)座供料機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種自動化裝配設(shè)備，尤其是行程開關(guān)配件裝配機(jī)的開關(guān)座供料機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]行程開關(guān)是一種常用的小電流主令電器，利用生產(chǎn)機(jī)械運(yùn)動部件的碰撞使其觸頭動作來實現(xiàn)接通或分?jǐn)嗫刂齐娐罚_(dá)到一定的控制目的;通常，這類開關(guān)被用來限制機(jī)械運(yùn)動的位置或行程，使運(yùn)動機(jī)械按一定位置或行程自動停止、反向運(yùn)動、變速運(yùn)動或自動往返運(yùn)動等;但行程開關(guān)由很多小部件組成，安裝和上料起來非常麻煩，通常情況下，這些小部件均需要人工來供料和組裝，需要耗費(fèi)大量的時間，這樣工人長時間疲勞作業(yè)，不可避免的會造成上料和組裝過程中出現(xiàn)漏裝和錨壓不緊固的問題，直接造成報廢，影響整體的生產(chǎn)效率、費(fèi)時費(fèi)力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供行程開關(guān)配件裝配機(jī)的開關(guān)座供料機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)能夠代替工人全自動的上料，效率高、報廢率低，節(jié)省了大量的時間，并且該機(jī)構(gòu)能夠連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，大大的提高了工作效率。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出如下技術(shù)方案:行程開關(guān)配件裝配機(jī)的開關(guān)座供料機(jī)構(gòu)，所述開關(guān)座供料機(jī)構(gòu)包括依次安裝在工作臺面上的帶有支撐腿的承載平臺、滑動承壓板和托料盤過渡板，承載平臺、滑動承壓板和托料盤過渡板的中心線在同一條中心線上；承載平臺上安裝有水平方向的開關(guān)座導(dǎo)桿氣缸，開關(guān)座導(dǎo)桿氣缸的推板前端固定有托料盤推送板，位于托料盤推送板一側(cè)的承載平臺上放有托料盤，托料盤的兩側(cè)面相對應(yīng)設(shè)有頂壓卡槽;托料盤上放有開關(guān)座;工作臺面和承載平臺上對應(yīng)托料盤的位置分別設(shè)有承載氣缸推口和托料盤頂壓口；工作臺面的下端面通過固定板安裝有承載氣缸;承載氣缸的推板穿過承載氣缸推口后并安裝有托料盤頂壓板，托料盤頂壓板穿過托料盤頂壓口頂壓在托料盤的下端面;托料盤的外圍匹配設(shè)有限位盒;限位盒通過鎖死裝置固定在承載平臺的支撐腿上，所述限位盒上分別設(shè)有頂壓通口和托料盤推送通口 ；頂壓通口與頂壓卡槽的位置對應(yīng);托料盤推送板對應(yīng)著托料盤推送通口 ；位于限位盒兩側(cè)的工作臺面上相對應(yīng)安裝有擠壓氣缸支撐架，兩個擠壓氣缸支撐架的上端面均安裝有與頂壓卡槽的位置相對應(yīng)的擠壓氣缸，擠壓氣缸的推板上均安裝有與頂壓卡槽相匹配的頂壓塊，頂壓塊穿過頂壓通口頂壓在頂壓卡槽內(nèi)；滑動承壓板的端部通過滑動電機(jī)固定板安裝有滑動電機(jī)，滑動電機(jī)的輸出軸穿過滑動電機(jī)固定板并通過聯(lián)軸器連接有滾珠絲桿，滾珠絲桿通過軸承座固定在滑動承壓板上端面的兩端，滾珠絲桿上螺紋配合有一組驅(qū)動滑塊;位于滾珠絲桿兩側(cè)的滑動承壓板上安裝有與滾珠絲桿平行的滑動導(dǎo)向桿，兩個滑動導(dǎo)向桿均通過軸承座固定在滑動承壓板上端面的兩端，滑動導(dǎo)向桿上套裝有一組導(dǎo)向滑塊;驅(qū)動滑塊和導(dǎo)向滑塊上安裝有滑動板；滑動板的上端面的兩側(cè)相對安裝有一對頂壓滑臺氣缸;兩個頂壓滑臺氣缸的滑塊上均安裝有與頂壓卡槽的位置相對應(yīng)的滑動頂壓氣缸，滑動頂壓氣缸的推板上均安裝有與頂壓卡槽相匹配的頂塊;頂塊頂壓在頂壓卡槽內(nèi)；位于兩個頂壓滑臺氣缸之間的滑動板上還安裝有一組相互平行的托料盤限位板，兩個托料盤限位板之間的距離與托料盤的寬度相同，兩個托料盤限位板的位置對應(yīng)著托料盤推送通口；工作臺面和滑動承壓板上均開有限位滑槽;滑動板上設(shè)有導(dǎo)向滑套通口，導(dǎo)向滑套通口內(nèi)部安裝有導(dǎo)向滑套，滑動板下端面安裝有限位氣缸，限位氣缸的活塞桿上安裝有托料盤限位擋條，托料盤限位擋條穿過限位滑槽并穿插在導(dǎo)向滑套內(nèi)；所述托料盤過渡板為帶有折彎的坡面并通過螺桿螺母固定在工作臺面上，托料盤過渡板的上平面設(shè)有兩條過渡限位板，過渡限位板的位置與托料盤限位板的位置相對應(yīng);所述滑動板、承載平臺和托料盤過渡板的上端面在同一水平面上；
本發(fā)明的有益效果是:行程開關(guān)配件裝配機(jī)的開關(guān)座供料機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)能夠代替工人全自動的上料，效率高、報廢率低，節(jié)省了大量的時間，并且該機(jī)構(gòu)能夠連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，大大的提高了工作效率。
【附圖說明】
[0005]圖1是本發(fā)明行程開關(guān)配件裝配機(jī)的開關(guān)座供料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0006]圖2是本發(fā)明行程開關(guān)配件裝配機(jī)的開關(guān)座供料機(jī)構(gòu)的俯視圖。
[0007]圖3是本發(fā)明行程開關(guān)配件裝配機(jī)的開關(guān)座供料機(jī)構(gòu)俯視圖的剖示圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0009]如圖1-3所示，行程開關(guān)配件裝配機(jī)的開關(guān)座供料機(jī)構(gòu)，所述開關(guān)座供料機(jī)構(gòu)2包括依次安裝在工作臺面11上的帶有支撐腿的承載平臺20、滑動承壓板21和托料盤過渡板22，承載平臺20、滑動承壓板21和托料盤過渡板22的中心線在同一條中心線上;承載平臺20上安裝有水平方向的開關(guān)座導(dǎo)桿氣缸23，開關(guān)座導(dǎo)桿氣缸23的推板前端固定有托料盤推送板24，位于托料盤推送板24—側(cè)的承載平臺20上放有托料盤25，托料盤25的兩側(cè)面相對應(yīng)設(shè)有頂壓卡槽;托料盤25上放有開關(guān)座;工作臺面11和承載平臺20上對應(yīng)托料盤25的位置分別設(shè)有承載氣缸推口和托料盤頂壓口；工作臺面11的下端面通過固定板安裝有承載氣缸27 ;承載氣缸27的推板穿過承載氣缸推口后并安裝有托料盤頂壓板28，托料盤頂壓板28穿過托料盤頂壓口頂壓在托料盤25的下端面;托料盤25的外圍匹配設(shè)有限位盒29;限位盒29通過鎖死裝置固定在承載平臺20的支撐腿上，所述限位盒29上分別設(shè)有頂壓通口和托料盤推送通口 ；頂壓通口與頂壓卡槽的位置對應(yīng);托料盤推送板24對應(yīng)著托料盤推送通口；位于限位盒29兩側(cè)的工作臺面11上相對應(yīng)安裝有擠壓氣缸支撐架210，兩個擠壓氣缸支撐架210的上端面均安裝有與頂壓卡槽的位置相對應(yīng)的擠壓氣缸211，擠壓氣缸211的推板上均安裝有與頂壓卡槽相匹配的頂壓塊，頂壓塊穿過頂壓通口頂壓在頂壓卡槽內(nèi)；滑動承壓板21的端部通過滑動電機(jī)固定板安裝有滑動電機(jī)212，滑動電機(jī)212的輸出軸穿過滑動電機(jī)固定板并通過聯(lián)軸器連接有滾珠絲桿213，滾珠絲桿213通過軸承座固定在滑動承壓板21上端面的兩端，滾珠絲桿213上螺紋配合有一組驅(qū)動滑塊214;位于滾珠絲桿213兩側(cè)的滑動承壓板21上安裝有與滾珠絲桿213平行的滑動導(dǎo)向桿215，兩個滑動導(dǎo)向桿215均通過軸承座固定在滑動承壓板21上端面的兩端，滑動導(dǎo)向桿215上套裝有一組導(dǎo)向滑塊;驅(qū)動滑塊214和導(dǎo)向滑塊上安裝有滑動板216;滑動板216的上端面的兩側(cè)相對安裝有一對頂壓滑臺氣缸217;兩個頂壓滑臺氣缸217的滑塊上均安裝有與頂壓卡槽的位置相對應(yīng)的滑動頂壓氣缸218，滑動頂壓氣缸218的推板上均安裝有與頂壓卡槽相匹配的頂塊;頂塊頂壓在頂壓卡槽內(nèi)；位于兩個頂壓滑臺氣缸217之間的滑動板216上還安裝有一組相互平行的托料盤限位板219，兩個托料盤限位板219之間的距離與托料盤25的寬度相同，兩個托料盤限位板219的位置對應(yīng)著托料盤推送通口；工作臺面11和滑動承壓板21上均開有限位滑槽2110;滑動板216上設(shè)有導(dǎo)向滑套通口，導(dǎo)向滑套通口內(nèi)部安裝有導(dǎo)向滑套，滑動板216下端面安裝有擋條限位氣缸2111，擋條限位氣缸2111的活塞桿上安裝有托料盤限位擋條2112，托料盤限位擋條2112穿過限位滑槽2110并穿插在導(dǎo)向滑套內(nèi)；所述托料盤過渡板22為帶有折彎的坡面并通過螺桿螺母固定在工作臺面11上，托料盤過渡板22的上平面設(shè)有兩條過渡限位板26，過渡限位板26的位置與托料盤限位板219的位置相對應(yīng);所述滑動板216、承載平臺20和托料盤過渡板22的上端面在同一水平面上。
[0010]在使用時，擠壓氣缸211的活塞桿帶動頂壓塊穿過限位盒29的頂壓通口頂壓在上一層的托料盤25的頂壓卡槽內(nèi)，將上一層的托料盤25頂壓住，開關(guān)座導(dǎo)桿氣缸23帶動托料盤推送板24穿過托料盤推送通口將最底層的托料盤25推送穿過托料盤限位板219至滑動板216上，擋條限位氣缸2111的活塞桿帶動托料盤限位擋條2112向上伸出將托料盤25擋住;兩個滑動頂壓氣缸218的活塞桿帶動頂塊頂壓在托料盤25的卡槽內(nèi)；當(dāng)托料盤25上的開關(guān)座被全部抓取完畢后，頂壓滑臺氣缸217帶動滑動頂壓氣缸218使得托料盤25滑到托料盤過渡板22的上端面并經(jīng)過過渡限位板26、托料盤過渡板22的坡面滑落到托料盤25的收料倉內(nèi)；然后關(guān)閉擠壓氣缸211，擠壓氣缸211的活塞桿收縮使得上一層的托料盤25釋放，同時開啟承載氣缸27帶動托料盤頂壓板28穿過托料盤頂壓口頂壓在上一層的托料盤25的下端面，將上一層的托料盤25緩慢的落放到承載平臺20，做循環(huán)往復(fù)動作。
[0011]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.行程開關(guān)配件裝配機(jī)的開關(guān)座供料機(jī)構(gòu)，其特征是:所述開關(guān)座供料機(jī)構(gòu)包括依次安裝在工作臺面上的帶有支撐腿的承載平臺、滑動承壓板和托料盤過渡板，承載平臺、滑動承壓板和托料盤過渡板的中心線在同一條中心線上;承載平臺上安裝有水平方向的開關(guān)座導(dǎo)桿氣缸，開關(guān)座導(dǎo)桿氣缸的推板前端固定有托料盤推送板，位于托料盤推送板一側(cè)的承載平臺上放有托料盤，托料盤的兩側(cè)面相對應(yīng)設(shè)有頂壓卡槽;托料盤上放有開關(guān)座;工作臺面和承載平臺上對應(yīng)托料盤的位置分別設(shè)有承載氣缸推口和托料盤頂壓口；工作臺面的下端面通過固定板安裝有承載氣缸;承載氣缸的推板穿過承載氣缸推口后并安裝有托料盤頂壓板，托料盤頂壓板穿過托料盤頂壓口頂壓在托料盤的下端面;托料盤的外圍匹配設(shè)有限位盒;限位盒通過鎖死裝置固定在承載平臺的支撐腿上，所述限位盒上分別設(shè)有頂壓通口和托料盤推送通口 ；頂壓通口與頂壓卡槽的位置對應(yīng);托料盤推送板對應(yīng)著托料盤推送通口；位于限位盒兩側(cè)的工作臺面上相對應(yīng)安裝有擠壓氣缸支撐架，兩個擠壓氣缸支撐架的上端面均安裝有與頂壓卡槽的位置相對應(yīng)的擠壓氣缸，擠壓氣缸的推板上均安裝有與頂壓卡槽相匹配的頂壓塊，頂壓塊穿過頂壓通口頂壓在頂壓卡槽內(nèi)；滑動承壓板的端部通過滑動電機(jī)固定板安裝有滑動電機(jī)，滑動電機(jī)的輸出軸穿過滑動電機(jī)固定板并通過聯(lián)軸器連接有滾珠絲桿，滾珠絲桿通過軸承座固定在滑動承壓板上端面的兩端，滾珠絲桿上螺紋配合有一組驅(qū)動滑塊;位于滾珠絲桿兩側(cè)的滑動承壓板上安裝有與滾珠絲桿平行的滑動導(dǎo)向桿，兩個滑動導(dǎo)向桿均通過軸承座固定在滑動承壓板上端面的兩端，滑動導(dǎo)向桿上套裝有一組導(dǎo)向滑塊;驅(qū)動滑塊和導(dǎo)向滑塊上安裝有滑動板;滑動板的上端面的兩側(cè)相對安裝有一對頂壓滑臺氣缸;兩個頂壓滑臺氣缸的滑塊上均安裝有與頂壓卡槽的位置相對應(yīng)的滑動頂壓氣缸，滑動頂壓氣缸的推板上均安裝有與頂壓卡槽相匹配的頂塊;頂塊頂壓在頂壓卡槽內(nèi)；位于兩個頂壓滑臺氣缸之間的滑動板上還安裝有一組相互平行的托料盤限位板，兩個托料盤限位板之間的距離與托料盤的寬度相同，兩個托料盤限位板的位置對應(yīng)著托料盤推送通口 ；工作臺面和滑動承壓板上均開有限位滑槽;滑動板上設(shè)有導(dǎo)向滑套通口，導(dǎo)向滑套通口內(nèi)部安裝有導(dǎo)向滑套，滑動板下端面安裝有限位氣缸，限位氣缸的活塞桿上安裝有托料盤限位擋條，托料盤限位擋條穿過限位滑槽并穿插在導(dǎo)向滑套內(nèi)；所述托料盤過渡板為帶有折彎的坡面并通過螺桿螺母固定在工作臺面上，托料盤過渡板的上平面設(shè)有兩條過渡限位板，過渡限位板的位置與托料盤限位板的位置相對應(yīng);所述滑動板、承載平臺和托料盤過渡板的上端面在同一水平面上。
【文檔編號】H01H11/00GK105931884SQ201610478227
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月28日
【發(fā)明人】蒯斌
【申請人】吳中區(qū)木瀆蒯斌模具加工廠