專利名稱：蓄電池化成過程的補酸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種蓄電池化成過程的補酸裝置。
背景技術(shù)：
電池化成過程中會消耗大量的電解液，在一次加酸量不夠的情況下，都要及時的給電池補加酸，目前鉛酸電池在加完酸后的補酸過程中，通常都是人工攜帶一酸桶用注射器或塑料水瓢進行補酸。用注射器補酸要先用注射器在酸桶內(nèi)抽取酸液，再注入電池內(nèi)，取酸的頻次過多， 效率極其低下，用塑料水瓢進行補酸時，難以控制水流的大小及位置，酸液外溢的現(xiàn)象比較多，容易造成端子腐蝕或電池表面短路，灼傷塑殼。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種蓄電池化成過程的補酸裝置，極大地提高了補酸的工作效率，避免了硫酸分層現(xiàn)象，提高了電池的一致性。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案蓄電池化成過程的補酸裝置，包括儲酸桶、增壓泵、第一回流管、第二回流管和出流管，所述第一回流管的一端連接所述增壓泵，另一端連接于所述儲酸桶的底部，所述第二回流管的一端連接所述增壓泵，另一端的出液口位于所述儲酸桶內(nèi)的上部，所述出流管由所述第二回流管的中部引出，所述出流管上設(shè)有至少一根分流管，所述分流管的末端設(shè)有內(nèi)置控制開關(guān)的注液槍，所述第二回流管上設(shè)有壓力分配開關(guān)，所述壓力分配開關(guān)位于所述出液口與所述出流管之間。作為優(yōu)選，所述分流管為鋼絲塑料軟管。本實用新型由于采用了上述技術(shù)方案，極大地提高了補酸的工作效率，減少了人工取酸的流程，實現(xiàn)了電池清潔生產(chǎn)的工藝要求，該裝置儲酸桶內(nèi)的酸液在增壓泵的作用下自動循環(huán)，避免了硫酸分層現(xiàn)象，提高了電池的一致性。

圖1為本實用新型蓄電池化成過程的補酸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步描述。圖1所示為本實用新型蓄電池化成過程的補酸裝置，包括儲酸桶1、增壓泵2、第一回流管3、第二回流管4和出流管5，所述第一回流管3的一端連接所述增壓泵2，另一端連接于所述儲酸桶1的底部，所述第二回流管4的一端連接所述增壓泵2，另一端的出液口 41 位于所述儲酸桶1內(nèi)的上部，所述出流管5由所述第二回流管4的中部引出，所述出流管5 上設(shè)有至少一根分流管7，所述分流管7的末端設(shè)有內(nèi)置控制開關(guān)的注液槍8，所述第二回流管4上設(shè)有壓力分配開關(guān)6，所述壓力分配開關(guān)6位于所述出液口 41與所述出流管5之
3間。所述分流管7為鋼絲塑料軟管。 使用前開啟增壓泵，打開第二回流管4上的壓力分配開關(guān)6，儲酸桶內(nèi)的酸液即通過第一回流管3、第二回流管4開始循環(huán)，避免了硫酸分層現(xiàn)象。循環(huán)IOmin左右，酸罐內(nèi)的酸液即攪拌均勻。只要將注液槍8的開關(guān)擠壓即可進行連續(xù)補酸，開關(guān)自如。注液槍8與鋼絲塑料軟管連接，可遠(yuǎn)距離不同方向操作。
權(quán)利要求1.蓄電池化成過程的補酸裝置，其特征在于包括儲酸桶(1)、增壓泵O)、第一回流管 (3)、第二回流管(4)和出流管(5)，所述第一回流管(3)的一端連接所述增壓泵O)，另一端連接于所述儲酸桶(1)的底部，所述第二回流管的一端連接所述增壓泵0)，另一端的出液口 Gl)位于所述儲酸桶(1)內(nèi)的上部，所述出流管(5)由所述第二回流管的中部引出，所述出流管( 上設(shè)有至少一根分流管(7)，所述分流管(7)的末端設(shè)有內(nèi)置控制開關(guān)的注液槍(8)，所述第二回流管(4)上設(shè)有壓力分配開關(guān)(6)，所述壓力分配開關(guān)(6) 位于所述出液口 Gl)與所述出流管(5)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述蓄電池化成過程的補酸裝置，其特征在于所述分流管(7)為鋼絲塑料軟管。
專利摘要本實用新型公開了一種蓄電池化成過程的補酸裝置，包括儲酸桶、增壓泵、第一回流管、第二回流管和出流管，所述第一回流管的一端連接所述增壓泵，另一端連接于所述儲酸桶的底部，所述第二回流管的一端連接所述增壓泵，另一端的出液口位于所述儲酸桶內(nèi)的上部，所述出流管由所述第二回流管的中部引出，所述出流管上設(shè)有至少一根分流管，所述分流管的末端設(shè)有內(nèi)置控制開關(guān)的注液槍，所述第二回流管上設(shè)有壓力分配開關(guān)，所述壓力分配開關(guān)位于所述出液口與所述出流管之間。本實用新型極大地提高了補酸的工作效率，減少了人工取酸的流程，實現(xiàn)了電池清潔生產(chǎn)的工藝要求，該裝置儲酸桶內(nèi)的酸液在增壓泵的作用下自動循環(huán)，避免了硫酸分層現(xiàn)象，提高了電池的一致性。
文檔編號H01M10/12GK202268452SQ20112037563
公開日2012年6月6日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者余江, 張森, 趙文超 申請人:超威電源有限公司