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用于繞制高壓包的夾具的制作方法

文檔序號(hào):6971453閱讀:2684來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:用于繞制高壓包的夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種用于繞制高壓包的夾具。
背景技術(shù)
用于X線機(jī)中高壓包的特點(diǎn)通常是體積小、電壓高(可達(dá)數(shù)萬(wàn)伏或十幾萬(wàn)伏)。 所以,主變壓器的高壓包通常是采用多層繞制工藝,且繞制所用的導(dǎo)線細(xì)、匝數(shù)多(達(dá)幾萬(wàn)圈)。帶來(lái)的問題是變壓器由于發(fā)熱量大,而容易引起高壓線包層與層之間擊穿而導(dǎo)致絕緣不良及局部短路。因而對(duì)產(chǎn)品所用材料,如層間絕緣材料及漆包線有很高的要求。同時(shí), 因?yàn)楦邏喊际峭幕蜻B續(xù)繞制,故對(duì)高壓包繞制工藝的要求很高,否則生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法保證一致。次級(jí)線圈的各層之間的整齊性,尤其是端面的平齊是影響高壓包的重要性能之一。現(xiàn)有技術(shù)中,既有采用人工繞制的工藝;也有采用全自動(dòng)繞制的工藝。采用純手工繞制時(shí),無(wú)法對(duì)各層線圈進(jìn)行定位,繞制的次級(jí)線圈質(zhì)量依賴于繞制工人的熟練程度。 但即使是熟練工人,其繞制的線圈也無(wú)法保證較高的精確性,而且繞制時(shí)工作強(qiáng)度大,效率低。采用全自動(dòng)繞制機(jī)器繞制,對(duì)機(jī)器的精度要求高,繞制成本較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種可提高繞制效率、節(jié)省繞制成本的用于繞制高壓包的夾具。為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)用于繞制高壓包的夾具,其特征在于,包括軸;所述軸上間隔套裝有兩片第一擋板;軸穿過(guò)兩片第一擋板;還包括兩個(gè)套筒;所述兩個(gè)套筒設(shè)置孔;所述套筒通過(guò)孔套裝在軸上并將第一擋板套于孔內(nèi)。優(yōu)選地是,所述的套筒的孔包括尺寸不同的兩段;第一段孔尺寸大于第二段孔的尺寸;第一段孔與第一擋板相配合使得第一擋板可進(jìn)入第一段孔內(nèi)而無(wú)法從第二段孔穿過(guò)。優(yōu)選地是,所述套筒包括筒體及設(shè)置于筒體一端的第二擋板;筒體設(shè)置有第一段孔;第二擋板設(shè)置有第二段孔。優(yōu)選地是,所述第一擋板為圓形,所述的套筒的孔包括直徑不同的兩段;第一段孔直徑大于第二段孔的直徑;第一段孔與第一擋板相配合使得第一擋板可進(jìn)入第一段孔內(nèi)而無(wú)法從第二段孔穿過(guò)。優(yōu)選地是,所述套筒與第一擋板可拆卸連接。優(yōu)選地是,所述的第一擋板與第二擋板通過(guò)螺絲連接。優(yōu)選地是,每個(gè)套筒沿圓周方向分為兩個(gè)或兩個(gè)以上的半套筒;所述半套筒拼裝后形成沿圓周方向閉合或不閉合的套筒。優(yōu)選地是,軸上套裝有限位裝置,所述限位裝置限制套筒或第一擋板的移動(dòng)。優(yōu)選地是,所述限位裝置可拆卸安裝于軸上。[0014]本實(shí)用新型中的繞線高壓包用夾具,結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)單、裝拆方便、保證質(zhì)量。使用本實(shí)用新型中的夾具,對(duì)繞制工人要求低,繞制的高壓包端面如全自動(dòng)繞線機(jī)制造的一般整齊,一致性好。保證了生產(chǎn)的高壓包在高壓發(fā)生器中配套使用時(shí)的質(zhì)量可靠性,也保證了大批量生產(chǎn)時(shí)的產(chǎn)品性能一致性。

圖1為本實(shí)用新型用于繞制初級(jí)線圈時(shí)結(jié)構(gòu)及使用狀態(tài)示意圖。圖2為圖1中的結(jié)構(gòu)安裝套筒后的結(jié)構(gòu)及使用狀態(tài)示意圖。圖3為套筒徑向剖視圖。圖4為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)及使用狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述如圖1所示,用于繞制高壓包的夾具,包括軸1 ;所述軸1上間隔套裝有兩個(gè)第一擋板2。軸1穿過(guò)兩個(gè)第一擋板2。兩個(gè)第一擋板2之間的距離與初級(jí)線圈5的軸向長(zhǎng)度相同。第一擋板2上設(shè)置有第一螺紋孔21。第一擋板2外側(cè)設(shè)置有圓形限位套筒31和方形限位套筒41。圓形限位套筒31和方形限位套筒41均可與軸1螺紋配合以使第一擋板2 緊靠初級(jí)線圈5端部。作為替代的方式,圓形限位套筒31和方形限位套筒41還可以套裝在軸1上,在軸1上設(shè)置螺母限制方形套筒41。如圖2所示,圓形套筒6包括筒體61和第二擋板62。第二擋板62設(shè)置筒體61端部。筒體61設(shè)置第一段孔63。第二擋板62設(shè)置有第二段孔64。第一段孔63與第一擋板 21直徑相配合。第二段孔62與軸1的直徑相配合。第一擋板21可進(jìn)入第一段孔63內(nèi)而無(wú)法從第二段孔64穿過(guò)。筒體6的端面66寬度與次級(jí)線圈的厚度相同。第二擋板62沿圓周方向分布有多個(gè)第二螺紋孔65。第二螺紋孔65與第一螺紋孔 21數(shù)目相同,且位置相對(duì)。如圖3所示,套筒6由兩個(gè)半套筒拼裝而成。套筒6套裝在初級(jí)線圈(圖中未示出)和第一擋板2上后,通過(guò)螺絲7將套筒6與第一擋板2可拆卸連接。設(shè)置兩個(gè)套筒6分別套裝在兩個(gè)第一擋板2處。兩個(gè)套筒6之間的距離與高壓包次級(jí)線圈8軸向長(zhǎng)度相同。如圖4所示,兩個(gè)套筒6與兩個(gè)第一擋板2連接后,即可在初級(jí)線圈(圖中未示出)基礎(chǔ)上繞制次級(jí)線圈8。套筒6的端面66可限制次級(jí)線圈8的端面,使其整齊。作為一個(gè)替代的方式,每個(gè)套筒6沿圓周方向分為兩個(gè)半套筒;半套筒拼裝后形成沿圓周方向閉合或不閉合的套筒。本實(shí)用新型中的實(shí)施例僅用于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明,并不構(gòu)成對(duì)權(quán)利要求范圍的限制,本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員可以想到的其他實(shí)質(zhì)上等同的替代,均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.用于繞制高壓包的夾具,其特征在于,包括軸;所述軸上間隔套裝有兩片第一擋板; 軸穿過(guò)兩片第一擋板;還包括兩個(gè)套筒;所述兩個(gè)套筒設(shè)置孔;所述套筒通過(guò)孔套裝在軸上并將第一擋板套于孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于繞制高壓包的夾具,其特征在于,所述的套筒的孔包括尺寸不同的兩段;第一段孔尺寸大于第二段孔的尺寸;第一段孔與第一擋板相配合使得第一擋板可進(jìn)入第一段孔內(nèi)而無(wú)法從第二段孔穿過(guò)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于繞制高壓包的夾具,其特征在于,所述套筒包括筒體及設(shè)置于筒體一端的第二擋板;筒體設(shè)置有第一段孔;第二擋板設(shè)置有第二段孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的用于繞制高壓包的夾具,其特征在于,所述第一擋板為圓形,所述的套筒的孔包括直徑不同的兩段;第一段孔直徑大于第二段孔的直徑;第一段孔與第一擋板相配合使得第一擋板可進(jìn)入第一段孔內(nèi)而無(wú)法從第二段孔穿過(guò)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于繞制高壓包的夾具,其特征在于,所述套筒與第一擋板可拆卸連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于繞制高壓包的夾具,其特征在于,所述的第一擋板與第二擋板通過(guò)螺絲連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于繞制高壓包的夾具,其特征在于,每個(gè)套筒沿圓周方向分為兩個(gè)或兩個(gè)以上的半套筒;所述半套筒拼裝后形成沿圓周方向閉合或不閉合的套筒。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于繞制高壓包的夾具,其特征在于,軸上套裝有限位裝置, 所述限位裝置限制套筒或第一擋板的移動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于繞制高壓包的夾具,其特征在于,所述限位裝置可拆卸安裝于軸上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于繞制高壓包的夾具,其特征在于,包括軸;所述軸上間隔套裝有兩片第一擋板;軸穿過(guò)兩片第一擋板;還包括兩個(gè)套筒;所述兩個(gè)套筒設(shè)置孔;所述套筒通過(guò)孔套裝在軸上并將第一擋板套于孔內(nèi)。本實(shí)用新型中的繞線高壓包用夾具,結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)單、裝拆方便、保證質(zhì)量。使用本實(shí)用新型中的夾具,對(duì)繞制工人要求低,繞制的高壓包端面如全自動(dòng)繞線機(jī)制造的一般整齊,一致性好。保證了生產(chǎn)的高壓包在高壓發(fā)生器中配套使用時(shí)的質(zhì)量可靠性,也保證了大批量生產(chǎn)時(shí)的產(chǎn)品性能一致性。
文檔編號(hào)H01F41/06GK202258788SQ201120375429
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者劉宏, 孔祥富, 徐耀祖, 王勇 申請(qǐng)人:上海埃斯凱變壓器有限公司
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