專利名稱:一種玻璃基板存儲卡匣的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及TFT-IXD生產(chǎn)制造工藝中,用于搬運(yùn)儲存玻璃基板的玻璃基板存儲匣。
背景技術(shù):
在TFT-LCD的生產(chǎn)過程中,由于玻璃基板需要裝載在特定的卡匣中多次往返于各種生產(chǎn)設(shè)備之間。生產(chǎn)設(shè)備的機(jī)械手臂由卡匣中取出單張玻璃基板進(jìn)行作業(yè),完成之后送回卡匣,如此反復(fù)直至生產(chǎn)完成。圖1為現(xiàn)有技術(shù)中玻璃基板卡匣結(jié)構(gòu)示意圖。參見圖1所示,現(xiàn)有玻璃基板卡匣包括卡匣殼體0、以及位于卡匣殼體內(nèi)的左側(cè)支撐桿1,右側(cè)支撐桿2和卡匣中后部支撐桿 3,處于同一平面的左側(cè)支撐桿1,右側(cè)支撐桿2和卡匣中后部支撐桿3構(gòu)成承載層,承載層上正面朝上放置玻璃基,承載位置固定。因此,使用現(xiàn)有技術(shù)的玻璃基板卡匣放置玻璃基板時或者搬運(yùn)玻璃基板卡匣時, 會有微粒(Particle)掉落到玻璃基板正表面上,對良品率會有一定得影響。而且不能實現(xiàn)正面朝下放置,如用現(xiàn)有玻璃基板卡匣正面朝下放置玻璃基板會造成玻璃基板有效區(qū)域的劃傷。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種玻璃基板存儲匣,該玻璃基板存儲匣存儲層的承載位置可調(diào)。本實用新型的一種玻璃基板存儲卡匣,包括卡匣殼體0和卡匣殼體0內(nèi)的至少一個存儲層,其中,每個存儲層包括設(shè)置在卡匣殼體0內(nèi)側(cè)兩個相對且平行的支撐軌道4,5 ;位于所述兩個相對的支撐軌道4,5內(nèi)且可沿著所述兩個相對的支撐軌道4,5的方向被移動的中間支撐桿6,當(dāng)承載玻璃基板時,位于所述兩個相對的支撐軌道4,5上的選定位置;位于中間支撐桿6上且可沿著中間支撐桿6的本體方向被移動的承載組件7,當(dāng)承載玻璃基板時,承載組件7被固定在中間支撐桿6上的設(shè)定位置。較佳的,所述承載組件7可以包括螺絲10和玻璃基板支柱11,且中間支撐桿6的本體方向具有螺絲固定槽,其中,螺絲10,位于所述螺絲固定槽內(nèi),且當(dāng)玻璃基板支柱11與螺絲之間處于被擰松狀態(tài)時,可在螺絲固定槽內(nèi)被移動;玻璃基板支柱11,用于當(dāng)承載玻璃基板時,被套在所述螺絲10外且被旋緊,且所述螺絲10位于在中間支撐桿6上的設(shè)定位置。較佳的,中間支撐桿6上具有用于定位所述選定位置,支撐軌道4,5上具有用于定位所述設(shè)定位置的刻度。[0015]所述選定位置和所述設(shè)定位置可以是根據(jù)承載的量產(chǎn)玻璃基板的面板(Panel) 有效像素區(qū)域設(shè)置,且對應(yīng)于所述Panel有效像素區(qū)域以外的區(qū)域。所述承載組件7,用于承載正在朝上,或正面朝下的玻璃基板??ㄏ粴んw0為正方體、或長方體,或具有可以平行設(shè)置兩個支撐軌道4,5的側(cè)面的任意形狀的立方體。每個存儲層包括四個中間支撐桿6。當(dāng)包括一個以上存儲層時,存儲層之間,以及最底層的存儲層與卡匣殼體0的底座之間具有不碰觸到玻璃基板Panel有效像素區(qū)域的安全距離。本實用新型的一種玻璃基板存儲卡匣的存儲層中,位于支撐軌道內(nèi)的中間支撐桿 6的位置和位于中間支撐桿6上的承載組件7的位置可調(diào),從而保證存儲正面朝下放置的玻璃基板時,有效區(qū)域可不被支撐部件劃傷。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中玻璃基板卡匣結(jié)構(gòu)示意圖;圖加為本實用新型的玻璃基板卡匣結(jié)構(gòu)示意圖;圖2b為圖加中一存儲層的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實用新型的玻璃基板存儲卡匣左右滑到結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實用新型的玻璃基板存儲卡匣中間支撐桿的安裝結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本實用新型的玻璃基板存儲卡匣承載組件7的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為19w玻璃基板示意圖;圖7為調(diào)整后的承載層結(jié)構(gòu)圖;其中,0-卡匣殼體,1-左側(cè)支撐桿,2-右側(cè)支撐桿,3-中后部支撐桿,4-左支撐軌道,5-右支撐軌道,6-中間支撐桿,7-承載組件,8-螺絲固定槽,9-中間支撐桿滑到,10-螺絲,11"玻璃基板支柱,12-螺絲固定槽。
具體實施方式
參見圖加和圖2b所示,本實施例的玻璃基板存儲卡匣,包括卡匣殼體0和卡匣殼體0內(nèi)的至少一個存儲層,其中,每個存儲層包括設(shè)置在卡匣殼體0內(nèi)側(cè)且相對平行的左支撐軌道4和右支撐軌道5 ;兩端可沿著左支撐軌道4和右支撐軌道5的軌道方向被移動的中間支撐桿6,當(dāng)承載玻璃基板時,位于左支撐軌道4和右支撐軌道5上的選定位置; 位于中間支撐桿6上且可沿著中間支撐桿6的本體方向被移動的承載組件7,當(dāng)承載玻璃基板時,承載組件7被固定在中間支撐桿6上的設(shè)定位置。作為一種較佳的實施方式,每個存儲層包括四個中間支撐桿6。較優(yōu)的,參見圖3所示,左支撐軌道4和右支撐軌道5分別具有沿著本體方向設(shè)置的中間支撐桿螺絲固定槽8和中間支撐桿滑道9,則中間支撐桿6可沿著左支撐軌道4和右支撐軌道5的中間支撐桿滑道9被移動,且在左支撐軌道4和右支撐軌道5上的選定位置通過螺絲擰緊在中間支撐桿螺絲固定槽8內(nèi)被固定。較優(yōu)的,參見圖2、圖4和圖5所示,所述承載組件7包括螺絲10和玻璃基板支柱 11,且中間支撐桿6的本體方向具有螺絲固定槽12,其中,[0033]螺絲10,位于所述螺絲固定槽12內(nèi),且當(dāng)玻璃基板支柱11與螺絲之間處于被擰松狀態(tài)時,可在螺絲固定槽內(nèi)被移動;玻璃基板支柱11,用于當(dāng)承載玻璃基板時,被套在所述螺絲10外且被旋緊,且所述螺絲10位于在中間支撐桿6上的設(shè)定位置。并且,在上述方案中,中間支撐桿6上可以具有用于定位所述選定位置,左支撐軌道4和右支撐軌道5上具有用于定位所述設(shè)定位置的刻度,從而更能準(zhǔn)確的定位。當(dāng)然,所述承載組件7,可以用于承載正在朝上,或正面朝下的玻璃基板。如果采用正面朝下放置,所述選定位置和所述設(shè)定位置可以根據(jù)所承載的量產(chǎn)玻璃基板的Panel有效像素區(qū)域設(shè)置,所述選定位置和所述設(shè)定位置對應(yīng)于所承載的量產(chǎn)玻璃基板的Panel有效像素區(qū)域以外的區(qū)域,從而保證玻璃基板不被劃傷,防止玻璃基板正面掉落Particle??ㄏ粴んw0可以為正方體、或長方體,或具有可以平行設(shè)置左支撐軌道4和右支撐軌道5的側(cè)面的任意形狀的立方體。當(dāng)包括一個以上存儲層時,存儲層之間,以及最底層的存儲層與卡匣殼體(0)的底座之間具有不碰觸到玻璃基板Panel有效像素區(qū)域的安全距離。作為具體實施方式
,可以在圖2所示的玻璃基板存儲卡匣的左右支撐軌道4,5上標(biāo)有刻度Imm長度1300mm的標(biāo)尺;中間支撐桿6其上標(biāo)有刻度Imm長度為IlOOmm的標(biāo)尺; 承載組件7 (固定螺絲10,玻璃基板支柱11構(gòu)成)四個部分。以圖6,19W玻璃基板為例,根據(jù)開發(fā)提供的作業(yè)文件(job file)中的相應(yīng)尺寸, 對相應(yīng)Panel有效像素以外區(qū)域進(jìn)行定位,根據(jù)該區(qū)域位置可以對中間支撐桿6位置進(jìn)行調(diào)整,首先將固定螺絲擰松,然后將中間支撐桿6沿著圖4箭頭方向?qū)⑺母虚g支撐桿6分別調(diào)整到7. 35mm, 437. 8mm, 864. 4mm, 1293. 75mm位置,調(diào)好之后將螺絲固定。然后對玻璃基板支柱11位置的調(diào)整,將玻璃基板支柱11從固定螺絲10上擰松,然后沿著螺絲固定槽如圖5箭頭所示方向或者相反方向進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整到有效像素以外區(qū)域之內(nèi),分別調(diào)整到 140. 8mm, 409. 65mm, 680. 9mm, 949. 75mm,調(diào)整好之后將螺絲固定,其它承載層方法相同,調(diào)整之后的承載層如圖7所示,用翻轉(zhuǎn)型機(jī)器(robot)將玻璃基板正面朝下放置在承載層中, 不會對有效區(qū)域發(fā)生干涉。玻璃基板存儲卡匣在運(yùn)輸過程中玻璃基板正面不會存在Particle,這樣在下個工序由于玻璃基板存在Particle造成的相關(guān)不良會減少。顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣,倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種玻璃基板存儲卡匣,其特征在于,包括卡匣殼體(0)和卡匣殼體(0)內(nèi)的至少一個存儲層,其中,每個存儲層包括設(shè)置在卡匣殼體(0)內(nèi)側(cè)且相對平行的左支撐軌道(4)和右支撐軌道(5);兩端可沿著左支撐軌道(4)和右支撐軌道( 的軌道方向被移動的中間支撐桿(6),當(dāng)承載玻璃基板時,位于左支撐軌道(4)和右支撐軌道( 上的選定位置;位于中間支撐桿(6)上且可沿著中間支撐桿(6)的本體方向被移動的承載組件(7),當(dāng)承載玻璃基板時,承載組件(7)被固定在中間支撐桿(6)上的設(shè)定位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的存儲卡匣,其特征在于,所述承載組件(7)包括螺絲(10)和玻璃基板支柱(11),且中間支撐桿(6)的本體方向具有螺絲固定槽(12),其中,螺絲(10),位于所述螺絲固定槽(1 內(nèi),且當(dāng)玻璃基板支柱(11)與螺絲之間處于被擰松狀態(tài)時,可在螺絲固定槽內(nèi)被移動;玻璃基板支柱(11),用于當(dāng)承載玻璃基板時,被套在所述螺絲(10)外且被旋緊,且所述螺絲(10)位于在中間支撐桿(6)上的設(shè)定位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的存儲卡匣,其特征在于,左支撐軌道(4)和右支撐軌道(5)分別具有沿著本體方向設(shè)置的中間支撐桿螺絲固定槽(8)和中間支撐桿滑道(9),則中間支撐桿(6)可沿著左支撐軌道(4)和右支撐軌道( 的中間支撐桿滑道(9)被移動,且在左支撐軌道(4)和右支撐軌道( 上的選定位置通過螺絲擰緊在中間支撐桿螺絲固定槽(8)內(nèi)被固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的存儲卡匣,其特征在于,中間支撐桿(6)上具有用于定位所述選定位置,左支撐軌道(4)和右支撐軌道(5)上具有用于定位所述設(shè)定位置的刻度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的存儲卡匣,其特征在于,所述選定位置和所述設(shè)定位置是根據(jù)承載的量產(chǎn)玻璃基板的面板有效像素區(qū)域設(shè)置,且對應(yīng)于所述面板有效像素區(qū)域以外的區(qū)域。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述存儲卡匣,其特征在于,所述承載組件(7),用于承載正面朝上,或有正面朝下的玻璃基板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的存儲卡匣,其特征在于,卡匣殼體(0)為具有可以平行設(shè)置左支撐軌道(4)和右支撐軌道(5)的側(cè)面的任意形狀的立方體。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的存儲卡匣,其特征在于,卡匣殼體(0)為正方體,或長方體。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的存儲卡匣,其特征在于,每個存儲層包括四個中間支撐桿(6)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的存儲卡匣,其特征在于,當(dāng)包括一個以上存儲層時, 存儲層之間,以及最底層的存儲層與卡匣殼體(0)的底座之間具有不碰觸到玻璃基板的面板有效像素區(qū)域的安全距離。
專利摘要本實用新型公開了一種玻璃基板存儲卡匣,包括卡匣殼體(0)和卡匣殼體(0)內(nèi)的至少一個存儲層,其中,每個存儲層包括設(shè)置在卡匣殼體(0)內(nèi)側(cè)且相對平行的左支撐軌道(4)和右支撐軌道(5);兩端可沿著左支撐軌道(4)和右支撐軌道(5)的軌道方向被移動的中間支撐桿(6),當(dāng)承載玻璃基板時,位于左支撐軌道(4)和右支撐軌道(5)上的選定位置;位于中間支撐桿(6)上且可沿著中間支撐桿(6)的本體方向被移動的承載組件(7),當(dāng)承載玻璃基板時,承載組件(7)被固定在中間支撐桿(6)上的設(shè)定位置。該玻璃基板存儲匣存儲層的承載位置可調(diào)。
文檔編號H01L21/673GK202332810SQ201120188508
公開日2012年7月11日 申請日期2011年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月7日
發(fā)明者佟國軍, 林金升, 白國曉, 黃雄天 申請人:北京京東方光電科技有限公司