專利名稱：發(fā)光裝置用零件、發(fā)光裝置及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種發(fā)光裝置用零件、發(fā)光裝置及其制造方法。
背景技術(shù)：
以往，作為接受藍色光、發(fā)出黃色光的熒光體，YAG(釔鋁石榴石)類熒光體為人們所知。向這樣的YAG類熒光體照射藍色光時，由于所照射的藍色光與YAG類熒光體發(fā)出的黃色光發(fā)生混色，所以能夠得到白色光。因此，例如，以YAG類熒光體覆蓋藍色發(fā)光二極管， 使藍色發(fā)光二極管發(fā)出的藍色光與YAG類熒光體的黃色光混色能夠得到白色光的白色發(fā)光二極管為人們所知。此外，在把這樣的發(fā)光二極管作為發(fā)光裝置使用的場合，例如，為了使發(fā)光二極管產(chǎn)生的光聚光及/或者為了使發(fā)光二極管產(chǎn)生的光散射，在發(fā)光裝置中設(shè)置透鏡的技術(shù)為人們所知(例如，參照日本特開2006-3M596號公報(圖3))。而且，在把這樣的透鏡設(shè)于具有白色發(fā)光二極管的發(fā)光裝置的場合，通常，是在分別設(shè)置了藍色發(fā)光二極管和YAG類熒光體之后，在所設(shè)置的YAG類熒光體上接合透鏡。而且，這樣得到的帶透鏡的發(fā)光裝置，通常，在制造的最后階段，光學特性檢查完畢之后，優(yōu)良品及次品被揀選出來，次品被廢棄掉。在這樣的場合，存在如下問題通過上述方法得到的發(fā)光裝置被檢驗，一旦被判斷為次品，則該發(fā)光裝置所使用的所有零件，例如，藍色發(fā)光二極管、YAG類熒光體及透鏡均被廢棄掉。因此，成品率低、制造成本不理想。

發(fā)明內(nèi)容
于是，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)使發(fā)光裝置的制造成本降低的發(fā)光裝置用零件、使用該發(fā)光裝置用零件的發(fā)光裝置及其制造方法。本發(fā)明的發(fā)光裝置用零件的特征在于具有能夠發(fā)出熒光的熒光層和與上述熒光層接合的透鏡。此外，在本發(fā)明的發(fā)光裝置用零件中，優(yōu)選上述透鏡具有光入射面和光出射面， 所述光入射面是供光入射的面，所述光出射面是用于使光出射的面，在上述光入射面上形成有凹部，上述熒光層被收容于上述凹部中。此外，在本發(fā)明的發(fā)光裝置用零件中，優(yōu)選在上述熒光層與上述透鏡之間還具有應力緩和層，該應力緩和層用于緩和因上述熒光層和上述透鏡的熱膨脹系數(shù)之差所產(chǎn)生的應力。此外，在本發(fā)明的發(fā)光裝置用零件中，優(yōu)選上述熒光層具有光入射面和光出射面，所述光入射面是供光入射的面，所述光出射面是用于使光出射的面，上述熒光層的上述光入射面與上述透鏡的上述光入射面中除上述凹部以外的部分齊平。此外，在本發(fā)明的發(fā)光裝置用零件中，優(yōu)選上述熒光層具有光入射面和光出射面，所述光入射面是供光入射的面，所述光出射面是用于使光出射的面，上述熒光層的上述光入射面配置在比上述透鏡的上述光入射面中的除上述凹部以外的部分靠上述透鏡的上述光出射面一側(cè)的位置。此外，本發(fā)明的發(fā)光裝置的特征在于，具有上述發(fā)光裝置用零件(自上述光入射面與從上述熒光層的上述光入射面露出的露出面齊平的發(fā)光裝置用零件)。此外，在本發(fā)明的發(fā)光裝置中，優(yōu)選具有電路基板，該電路基板被從外部供給電力；發(fā)光二極管，其電接合于上述電路基板之上，且利用來自上述電路基板的電力發(fā)光；殼體，該殼體以圍住上述發(fā)光二極管的方式設(shè)在上述電路基板之上，該殼體的上端部配置在比上述發(fā)光二極管的上端部靠上側(cè)的位置；上述發(fā)光裝置用零件，其設(shè)在上述殼體之上。此外，本發(fā)明的發(fā)光裝置的特征在于，具有上述發(fā)光裝置用零件(自上述熒光層的上述光入射面露出的露出面被配置為比上述光入射面靠上述光出射面一側(cè)的發(fā)光裝置用零件。此外，本發(fā)明的發(fā)光裝置的制造方法的特征在于，具有在被從外部供給電力的電路基板之上電接合發(fā)光二極管的工序；在上述電路基板之上設(shè)置殼體的工序，該殼體以圍住上述發(fā)光二極管、且該殼體的上端部配置在比上述發(fā)光二極管的上端部靠上側(cè)的位置的方式設(shè)置；通過在上述殼體之上臨時固定發(fā)光裝置用零件并檢測光學特性來揀選優(yōu)良品和次品的工序；在被揀選出的上述優(yōu)良品中固定上述發(fā)光裝置用零件的工序。在本發(fā)明的發(fā)光裝置用零件中，由于熒光層在設(shè)于發(fā)光裝置之前與透鏡接合在一起，所以，在制造發(fā)光裝置過程中，能夠?qū)l(fā)光裝置用零件臨時固定后檢驗發(fā)光裝置的光學特性。因此，根據(jù)本發(fā)明的發(fā)光裝置用零件及使用了本發(fā)明的發(fā)光裝置用零件的本發(fā)明的發(fā)光裝置，進一步根據(jù)本發(fā)明的發(fā)光裝置的制造方法，即使發(fā)光裝置作為次品被揀選出來的情況下，也能從該發(fā)光裝置拆除被臨時固定的發(fā)光裝置用零件后將該發(fā)光裝置廢棄掉，進而，由于能夠再次使用被拆除掉的發(fā)光裝置用零件，所以能夠確保優(yōu)良的成品率，能夠?qū)崿F(xiàn)制造成本的降低。


圖1是本發(fā)明的發(fā)光裝置用零件的第一實施方式的概略結(jié)構(gòu)圖。圖2是表示圖1所示發(fā)光裝置用零件的制造方法的概略工序圖，其中，(a)表示準備模具的工序，(b)表示在模具中填充透鏡材料并使其固化的工序，(c)表示將熒光層放置于固化后的透鏡材料之上的工序，(d)表示在熒光層的外周端緣與模具的內(nèi)側(cè)面之間的間隙中填充透鏡材料并使其固化的工序，(e)表示將透鏡及熒光層脫模的工序。圖3是表示本發(fā)明的發(fā)光裝置用零件的第二實施方式的概略結(jié)構(gòu)圖。圖4是表示具有圖1所示發(fā)光裝置用零件的本發(fā)明的發(fā)光裝置的一個實施方式 (分離式(remote type)發(fā)光裝置)的概略結(jié)構(gòu)圖。圖5是表示圖4所示發(fā)光裝置的制造方法的概略工序圖，其中，(a)表示于電路基板之上設(shè)置發(fā)光二極管，將發(fā)光二極管與電路基板電連接的工序，(b)表示于電路基板之上設(shè)置殼體的工序，(c)表示于殼體之上臨時固定發(fā)光裝置用零件，通過檢測光學特性揀選優(yōu)良品或者次品的工序，(d)表示在被揀選出的優(yōu)良品中固定發(fā)光裝置用零件的工序。圖6是表示具有圖3所示發(fā)光裝置用零件的本發(fā)明的發(fā)光裝置的第二實施方式(倒裝片式(flip chip)發(fā)光裝置)的概略結(jié)構(gòu)圖。圖7是本發(fā)明的發(fā)光裝置用零件的第三實施方式(具有應力緩和層的形態(tài))的概略結(jié)構(gòu)圖。圖8是表示圖7所示發(fā)光裝置用零件的制造方法的概略工序圖，其中，(a)表示準備模具的工序，(b)表示向模具中填充透鏡材料并使其固化的工序，(c)表示準備四棱柱狀的模具，并將該模具放置于透鏡材料之上的工序，(d)表示在模具的外周端緣與模具的內(nèi)側(cè)面之間的間隙中填充透鏡材料并使其固化的工序。圖9是接著圖8表示圖7所示發(fā)光裝置用零件的制造方法的概略工序圖，其中， (e)表示將模具拆下而形成凹部的工序，(f)表示于凹部中填充透明樹脂并使其固化的工序，(g)表示將熒光層放置于透明樹脂之上的工序，(h)表示在熒光層的外周端緣與凹部的內(nèi)側(cè)面之間的間隙中填充透明樹脂并使其固化的工序，(i)表示將透鏡、透明樹脂及熒光層脫模的工序。圖10是本發(fā)明的發(fā)光裝置用零件的第4實施方式(具有應力緩和層的形態(tài))的概略結(jié)構(gòu)圖。圖11是本發(fā)明的發(fā)光裝置用零件的第5實施方式(具有粘接層的形態(tài))的概略結(jié)構(gòu)圖。圖12是本發(fā)明的發(fā)光裝置用零件的第6實施方式(具有粘接層的形態(tài))的概略結(jié)構(gòu)圖。
具體實施例方式圖1是本發(fā)明的發(fā)光裝置用零件的第一實施方式的概略結(jié)構(gòu)圖，圖2是表示圖1 所示發(fā)光裝置用零件的制造方法的概略工序圖。圖1中，該發(fā)光裝置用零件1具有熒光層2和與該熒光層2接合的透鏡3。熒光層2是能夠發(fā)出熒光并且能夠透光的層，熒光層2形成為俯視呈大致矩形的平板形狀。這樣的熒光層2為了在發(fā)光裝置11 (將在后面敘述)中吸收發(fā)光二極管13(將在后面敘述)產(chǎn)生的光而發(fā)出熒光而設(shè)置。此外，熒光層2具有作為供光在厚度方向一側(cè)(接合有透鏡3之側(cè)的另一側(cè))入射的光入射面的第一光入射面4，和作為使從該第一光入射面4入射的光在厚度方向另一側(cè)(接合有透鏡3之側(cè))出射的光出射面的第一光出射面5。這樣的熒光層2由例如含有熒光體的樹脂或者例如熒光體陶瓷(熒光體陶瓷板) 等形成，詳細情況將在后面說明。透鏡3是用于將光聚集和/或使光散射的光學元件，其形成為大致的半球狀(大致的圓頂狀)，其被設(shè)置為使光(熒光層2產(chǎn)生的熒光和發(fā)光二極管13 (將在后面敘述)產(chǎn)生的光)透過并且使光聚集和/或使光散射。此外，透鏡3具有作為供光在其厚度方向一側(cè)(底面?zhèn)?入射的光入射面的第二光入射面6，和作為使從該第二光入射面6入射的光在透鏡3的球面?zhèn)瘸錾涞墓獬錾涿娴牡诙獬錾涿?。此外，在透鏡3的第二光入射面6上形成有凹部8。凹部8與熒光層2具有大致相同的形狀，即，凹部8是與熒光層2大致相同的、俯視呈大致矩形形狀且厚度方向的尺寸(深度)與熒光層2的厚度方向的尺寸大致相同的凹陷部，凹部8以從第二光入射面6側(cè)向第二光出射面7側(cè)下陷的方式設(shè)置。這樣的透鏡3由例如公知的透明塑料、公知的玻璃等形成，詳細情況將在后面說明。并且，在該發(fā)光裝置用零件1中，熒光層2收容在透鏡3的凹部8中。更具體地說，在凹部8中，熒光層2以熒光層2的第一光入射面4與透鏡3的第二光入射面6中除了凹部8之外的部分(以下有時稱為周端面)9齊平的方式被收容(嵌
合)ο以下，關(guān)于制造上述發(fā)光裝置用零件1的方法參照圖2進行說明。在該方法中，首先，如圖2的(a)所示，準備模具10。模具10形成為圓筒形狀(一端封閉的圓筒形狀)，其一側(cè)端部(上端部)敞口，并且另一側(cè)端部(下端部、底部)封閉為與透鏡3大致相同形狀的大致半球狀。此外，雖然未圖示，但是根據(jù)需要，在模具10的內(nèi)側(cè)的表面用脫模劑等進行了處理。接著，在該方法中，如圖2的(b)所示，在模具10中填充(澆注)透鏡材料15并使其固化。透鏡材料15是用于形成透鏡3的材料，使用例如公知的透明塑料、公知的玻璃等。作為透明塑料，可以舉出例如熱固性透明塑料、熱塑性透明塑料等，更具體地可以舉出熱固性的或者熱塑性的例如環(huán)氧類樹脂、丙烯類樹脂、聚碳酸酯類樹脂、尿素類樹脂、 氨基甲酸乙酯類樹脂，有機硅類樹脂等。作為玻璃，沒有特別的限定，可以舉出例如石英玻璃、二氧化有機硅類玻璃、堿石灰玻璃、鋁硼有機硅酸鹽玻璃，硼有機硅酸鹽玻璃，鋁有機硅酸鹽玻璃等。 這些透鏡材料15可以單獨使用，也可以兩種以上并用。作為透鏡材料15，優(yōu)選可以舉出透明塑料，更優(yōu)選可以舉出有機硅類樹脂。使用有機硅類樹脂，能夠?qū)崿F(xiàn)提高透鏡3的熱耐久性(耐熱性、耐光性)。此外，在熒光層2為散熱性優(yōu)良的熒光體陶瓷(熒光體陶瓷板)等情況下，作為透鏡材料15，可以使用環(huán)氧類樹脂，還可以并用環(huán)氧類樹脂和有機硅類樹脂。作為這樣的透鏡材料15，實際中使用上述透鏡材料15的流體物(例如，軟化狀態(tài)的透明塑料、熔融狀態(tài)的玻璃等)。并且，在該方法中，作為透鏡材料15，在使用例如軟化狀態(tài)的熱固性透明塑料的情況下，采用公知的方法在模具10中填充(澆注)透鏡材料15之后進行加熱，使透鏡材料15 熱固化。另外，關(guān)于加熱條件，可以根據(jù)熱固性透明塑料的種類等進行適宜的選擇。此外，例如，作為透鏡材料15，在使用軟化狀態(tài)的熱塑性透明塑料的情況下，或者例如使用熔融狀態(tài)的玻璃等情況下，采用公知的方法在模具10中填充(澆注)透鏡材料15 之后進行冷卻，使透鏡材料15固化。另外，關(guān)于冷卻條件，可以根據(jù)熱塑性透明塑料的種類、玻璃的種類等進行適宜的選擇。接著，在該方法中，如圖2的(c)所示，將熒光層2放置于固化后的透鏡材料15之上，放置時使熒光層2的外周端緣與模具10的內(nèi)側(cè)面隔開規(guī)定的距離且使熒光層2的第一光出射面5與透鏡材料15相接觸。
熒光層2含有熒光體，該熒光體吸收作為激勵光的波長350nm 480nm的光的一部分或者全部后被激勵，發(fā)出比激勵光的波長要長、例如500nm 650nm的熒光，更具體地可以舉出例如含有熒光體的樹脂、例如熒光體陶瓷(熒光體陶瓷板)等。作為熒光層2，從散熱性的觀點出發(fā)，優(yōu)選可以舉出熒光體陶瓷板。S卩，熒光層2存在例如由于熒光體的發(fā)熱等原因而溫度上升，從而其發(fā)光效率降低的情況，而由于熒光體陶瓷板的散熱性能優(yōu)良，所以使用該熒光體陶瓷板，則能抑制熒光層3的溫度上升，確保優(yōu)良的發(fā)光效率。包含于這樣的熒光層2的熒光體可以根據(jù)激勵光的波長進行適宜的選擇，在作為激勵光選擇例如近紫外發(fā)光二極管的光(波長350nm 410nm)，或藍色發(fā)光二極管的光(波長400nm 480nm)的場合，作為熒光體可以舉出例如Y3Al5O12 = Ce (YAG(釔鋁石榴石)Ce)、(Y, Gd) 3A15012:Ce、Tb3Al3O12Ce、Ca3Sc2Si3O12:Ce、Lu2CaMg2 (Si, Ge) 3012Ce 等具有石榴石型結(jié)晶結(jié)構(gòu)的石榴石型熒光體，例如(Sr，Ba)2Si04:Eu、Ca3SiO4Cl2:Eu、Sr3SiO5:Eu, Li2SrSiO4IEu, Ca3Si2O7:Eu 等有機硅酸鹽熒光體，例如 CaAl12019:Mn、SrAl2O4:Eu 等鋁酸鹽熒光體，例如 ZnS:Cu, Al、CaS:Eu, CaGa2S4:Eu, SrGa2S4:Eu 等硫化物熒光體，CaSi2O2N2:Eu, SrSi2O2N2IEu, BaSi2O2N2: Eu, Ca- α -SiAlON 等氧氮化物熒光體，例如 CaAlSiN3: Eu、 CaSi5N8IEu等氮化物熒光體，例如K2SiF6:Mn、K2TiF6 = Mn等氟化物類熒光體等。 這些熒光體可以單獨使用，也可以兩種以上并用。作為熒光體，優(yōu)選舉出石榴石型熒光體。而且，可以使用上述熒光體，采用公知的方法制造熒光層2。更具體地說，例如可以通過將熒光體的顆粒混合在樹脂中并使其固化得到熒光層2 (含有熒光體的樹脂)，例如還可以將上述熒光體的顆粒作為陶瓷材料，通過進行燒結(jié)得到熒光層2(熒光體陶瓷)。此外，熒光層2可以作為單層結(jié)構(gòu)形成，另外，雖然未圖示，但是熒光層2也可以作為將多個(兩個以上)層層疊后的多層結(jié)構(gòu)形成。熒光層2的厚度(在多層結(jié)構(gòu)的情況下為各層的厚度的總和)為例如ΙΟΟμπι 1000 μ m,優(yōu)選為 200 μ m 700 μ m,更優(yōu)選為 300 μ m 500 μ m。接著，在該方法中，如圖2的(d)所示，在熒光層2的外周端緣與模具10的內(nèi)側(cè)面之間的間隙中，填充上述透鏡材料15，使得上述透鏡材料15的表面與熒光層2的表面(第一光入射面4)齊平，并且，與上述同樣，使其固化。由此，透鏡3被形成，并且在該透鏡3上形成有凹部8，熒光層2被收容(嵌合)在該凹部8中。在這之后，在該方法中，如圖2的(e)所示，將透鏡3及熒光層2脫模。由此能夠得到發(fā)光裝置用零件1。而且，在這樣的發(fā)光裝置用零件1中，由于熒光層2在被設(shè)置于發(fā)光裝置11(將在后面敘述)之前與透鏡3接合在一起，所以在發(fā)光裝置11(將在后面敘述)的制造過程中， 能夠?qū)l(fā)光裝置用零件1臨時固定，檢測發(fā)光裝置11 (將在后面敘述)的光學特性。因此，根據(jù)這樣得到的發(fā)光裝置用零件1，即使在發(fā)光裝置11 (將在后面敘述)被作為次品揀選出來的情況下，也能從該發(fā)光裝置11 (將在后面敘述)拆除被臨時固定的發(fā)光裝置用零件1并將其廢棄掉，進而，還能夠再次使用被拆除的發(fā)光裝置用零件1，所以能夠確保優(yōu)良的成品率，能夠?qū)崿F(xiàn)制造成本的降低。
此外，在這樣的發(fā)光裝置用零件1中，由于熒光層2被收容在凹部8中，所以能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)省空間。此外，在這樣的發(fā)光裝置用零件1中，由于熒光層2的第一光入射面4與透鏡3的第二光入射面6中除了凹部8之外的部分(周端面)9齊平，所以能夠適用于例如分離式 (發(fā)光裝置用零件1與發(fā)光二極管13 (將在后面敘述)隔開間隔，電路基板12 (將在后面敘述)與發(fā)光二極管13 (將在后面敘述)引線接合)的發(fā)光裝置11 (將在后面敘述)。圖3是表示本發(fā)明的發(fā)光裝置用零件的第二實施方式的概略結(jié)構(gòu)圖。另外，關(guān)于與上述各部分對應的構(gòu)件，在以后的各圖中賦予同一標號，省略其詳細說明。雖然在上述說明中，以熒光層2的第一光入射面4與透鏡3的第二光入射面6中除了凹部8之外的部分(周端面)9齊平的方式形成了發(fā)光裝置用零件1，但是，如圖3所示，也可以將發(fā)光裝置用零件1形成為熒光層2的第一光入射面4被配置在比透鏡3的第二光入射面6中除了凹部8之外的部分(周端面)9靠透鏡3的第二光出射面7 (離開第二光入射面6最遠的第二光出射面7，即，第二光出射面7的頂面)一側(cè)的位置。更具體地說，在圖3中，透鏡3的凹部8形成為其厚度方向的尺寸(深度)比熒光層2的厚度方向的尺寸長(深)的凹陷部。此外，熒光層2被收容在該凹部8中，并且與透鏡3接合。由此，熒光層2的第一光入射面4與透鏡3的第二光入射面6中除了凹部8之外的部分(周端面)9不齊平，第一光入射面4被配置在比第二光入射面6中除了凹部8之外的部分(周端面)9靠透鏡3的第二光出射面7 —側(cè)的位置。在這樣的發(fā)光裝置用零件1中，由于第一光入射面4被配置在比第二光入射面6 中除了凹部8之外的部分(周端面)9靠透鏡3的第二光出射面7—側(cè)的位置，所以，能夠適用于例如倒裝片式(發(fā)光裝置用零件1被直接放置于電路基板12 (將在后面敘述)、電路基板12 (將在后面敘述)與發(fā)光二極管13 (將在后面敘述)直接連接型)的發(fā)光裝置11 (將在后面敘述)。圖4是表示具有圖1所示發(fā)光裝置用零件的本發(fā)明的發(fā)光裝置的一個實施方式 (隔離型發(fā)光裝置)的概略結(jié)構(gòu)圖，圖5是表示圖4所示發(fā)光裝置的制造方法的概略工序圖。以下，關(guān)于具有上述發(fā)光裝置用零件1的發(fā)光裝置11，參照圖4進行說明。圖4中，發(fā)光裝置11具有電路基板12、發(fā)光二極管13、殼體14及上述發(fā)光裝置用零件1，該發(fā)光裝置11作為發(fā)光裝置用零件1與發(fā)光二極管13隔開間隔、電路基板12與發(fā)光二極管13引線接合的分離式發(fā)光裝置形成。電路基板12具有基底基板16及形成于基底基板16的上表面的布線圖案17。電路基板12被自外部供給電力?；谆?6形成為俯視呈大致矩形的平板狀，由例如鋁等金屬、氧化鋁等陶瓷、 聚酰亞胺樹脂等形成。布線圖案17與發(fā)光二極管13的端子和用于向發(fā)光二極管13供給電力的電源(未圖示)的端子(未圖示)電連接。布線圖案17由例如銅、鐵等導體材料形成。發(fā)光二極管13采用例如公知的焊接等方法設(shè)置于基底基板16之上。各發(fā)光二極管13通過導線18與布線圖案17電連接(引線接合)。發(fā)光二極管13利用來自電路基板 12的電力發(fā)光。殼體14以其上端部配置為比發(fā)光二極管13的上端部靠上側(cè)的方式從基底基板16 的上表面向上方直立設(shè)置，在俯視時，該殼體14形成為包圍發(fā)光二極管13。殼體14由例如添加有填充料的樹脂、陶瓷形成。此外，殼體14的反射率被設(shè)定為對于來自發(fā)光二極管13的光的反射率為例如70%以上，優(yōu)選為90%以上，更優(yōu)選為95%以上。另外，殼體14也可以預先與電路基板12—體地形成作為帶殼體的電路基板，預先與電路基板12—體形成。作為帶殼體的電路基板，可以買市場上出售的商品，可以舉出例如帶腔室的多層陶瓷基板(商品號207806，住友金屬電子設(shè)備公司制造)等。此外，根據(jù)需要，在殼體14中充滿了有機硅樹脂等填充劑。而且，于殼體14之上設(shè)有發(fā)光裝置用零件1，該發(fā)光裝置用零件1以其熒光層2將殼體14的上端部封閉的方式設(shè)置。以下，關(guān)于制造上述發(fā)光裝置11的方法，參照圖5進行說明。在該方法中，首先，如圖5的(a)所示，于自外部被供給電力的電路基板12之上設(shè)置發(fā)光二極管13，用導線18將發(fā)光二極管13和電路基板12電連接。接著，在該方法中，如圖5的(b)所示，于電路基板12之上設(shè)置殼體14。更具體地說，于電路基板12之上配置殼體14，該殼體14以包圍發(fā)光二極管13、且該殼體14的上端部配置在比發(fā)光二極管13的上端部靠上側(cè)的位置的方式配置。另外，此時，根據(jù)需要，用填充劑充滿殼體14的內(nèi)側(cè)。另外，如上所述，殼體14及電路基板12也可以作為帶殼體的電路基板形成，在這種情況下，上述兩個工序(參照圖5的(a)及(b))作為一個工序，即，于帶殼體14的電路基板12之上設(shè)置發(fā)光二極管13并將它們電連接的工序而被實施。接著，在該方法中，如圖5的(C)所示，采用公知的方法將發(fā)光裝置用零件1臨時固定(參照圖5中的T)于殼體14之上，通過檢測光學特性，揀選優(yōu)良品或次品。作為臨時固定的方法，沒有特別的限定，例如，可以僅放置，還可以在殼體14與發(fā)光裝置用零件1之間設(shè)置公知的粘接性樹脂，采用例如加熱等方法使其半固化。在這之后，在該方法中，如圖5的(d)所示，在通過上述方法揀選出來的優(yōu)良品中， 采用公知的方法固定發(fā)光裝置用零件1 (參照圖5中的F)。作為固定方法，沒有特別的限定，例如，可以通過對放置的發(fā)光裝置用零件1進行加熱將其固定，而且，例如，在像上述那樣在殼體14與發(fā)光裝置用零件1之間設(shè)置公知的粘接性樹脂，使該粘合性樹脂半固化的情況下，可以再對該粘合性樹脂進行加熱，使其完全固化。由此能夠得到發(fā)光裝置11。在發(fā)光裝置11中，作為發(fā)光二極管13而使用例如近紫外發(fā)光二極管或者藍色發(fā)光二極管等，并且使用以發(fā)光二極管的光作為激勵光產(chǎn)生熒光的熒光層2，從而將這些光混色，能夠制成例如用于產(chǎn)生白色光的發(fā)光裝置11 (白色發(fā)光二極管)。另外，在發(fā)光裝置11中，發(fā)光二極管13和熒光層2的組合(混色的組合)，不限于上述情況，可以根據(jù)需要及用途進行適宜的選擇。
例如，作為發(fā)光二極管13而使用藍色發(fā)光二極管，并且使用以該發(fā)光二極管的光作為激勵光產(chǎn)生綠色熒光的熒光層2，從而能夠制成用于產(chǎn)生綠色光的發(fā)光裝置11(綠色發(fā)光二極管)，還可以使用產(chǎn)生其他光的熒光層2，使其產(chǎn)生中間色(pastel color)等，從而能夠得到產(chǎn)生各種光的發(fā)光裝置U。而且，該發(fā)光裝置11中使用了上述發(fā)光裝置用零件1。因此，根據(jù)這樣的發(fā)光裝置11的制造方法及由該方法得到的發(fā)光裝置11，即使在發(fā)光裝置11被作為次品揀選出來的場合，也能自該發(fā)光裝置11把被臨時固定的發(fā)光裝置用零件1拆除并將其廢棄掉，還能再次使用被拆除的發(fā)光裝置用零件1，因此能夠確保優(yōu)良的成品率，能夠?qū)崿F(xiàn)制造成本的降低。圖6是表示具有圖3所示發(fā)光裝置用零件的本發(fā)明的發(fā)光裝置的第二實施方式 (倒裝片式發(fā)光裝置)的概略結(jié)構(gòu)圖。以下，關(guān)于圖3所示具有發(fā)光裝置用零件1的發(fā)光裝置的一個實施方式(倒裝片式發(fā)光裝置)，參照圖6進行說明。圖6中，發(fā)光裝置11具有電路基板12、發(fā)光二極管13及上述發(fā)光裝置用零件1， 發(fā)光裝置11形成為發(fā)光裝置用零件1被直接放置在電路基板12上、電路基板12與發(fā)光二極管13被直接連接的倒裝片式發(fā)光裝置。另外，這樣的發(fā)光裝置11與圖4所示實施方式的發(fā)光裝置11不同，其形成為不具有殼體14，而且發(fā)光二極管13不是借助導線18與布線圖案17連接，而是直接與布線圖案 17連接。雖然沒有詳細地圖示，但是作為制造這樣的發(fā)光裝置11的方法，例如，首先，將發(fā)光二極管13設(shè)置于自外部被供給電力的電路基板12之上，采用公知的方法，將發(fā)光二極管 13與布線圖案17直接電連接。接著，在該方法中，采用公知的方法將發(fā)光裝置用零件1臨時固定于該電路基板 12之上，通過檢測光學特性，揀選出優(yōu)良品或者次品。在這之后，在該方法中，在被揀選出的優(yōu)良品中，采用公知的方法固定發(fā)光裝置用零件1。由此能夠得到發(fā)光裝置11。圖7是本發(fā)明的發(fā)光裝置用零件的第三實施方式(具有應力緩和層的形態(tài))的概略結(jié)構(gòu)圖，圖8是表示圖7所示發(fā)光裝置用零件的制造方法的概略工序圖，圖9是接著圖8 表示圖7所示發(fā)光裝置用零件的制造方法的概略工序圖。發(fā)光裝置用零件1還可以在熒光層2與透鏡3之間具有應力緩和層20。S卩，熒光層2與透鏡3的熱膨脹率通常是不一樣的，例如，存在透鏡3的線膨脹系數(shù)比熒光層2的線膨脹系數(shù)大的情況。因此，存在如下情況該熒光層2及透鏡3由于例如向發(fā)光二極管13中通電時產(chǎn)生的熱、熒光層2發(fā)出熒光時產(chǎn)生的熱，或者例如在固定發(fā)光裝置用零件1的工序中施加的熱等而分別產(chǎn)生熱膨脹，在熒光層2與透鏡3之間產(chǎn)生應力，進而產(chǎn)生變形或發(fā)生破損等。因此，在該實施方式中，為了緩和因熒光層2與透鏡3的熱膨脹率之差產(chǎn)生的應力，設(shè)置應力緩和層20。應力緩和層20只要能夠透光并且能夠緩和應力即可，沒有特別的限定，例如，可以是儲能模量(storage modulus)為例如1.0X IO11Pa以下，優(yōu)選為LOXlO8Pa以下的樹脂。作為這樣的樹脂，可以舉出例如公知的透明樹脂22(參照圖9)，更具體地可以舉出例如，環(huán)氧類樹脂，丙烯類樹脂，氨基甲酸乙酯類樹脂，有機硅類樹脂等。這些透明樹脂22可以單獨使用，也可以兩種以上并用。作為透明樹脂22，從耐久性(耐熱性、耐光性)的觀點出發(fā)，優(yōu)選可以舉出有機硅類樹脂。而且，在這樣的發(fā)光裝置用零件1中，應力緩和層20設(shè)置為，例如，該應力緩和層 20的露出面與熒光層2的第一光入射面4及透鏡3的第二光入射面6中除了凹部8之外的部分(周端面)9齊平。以下，關(guān)于用于制造具有應力緩和層20的發(fā)光裝置用零件1的方法，參照圖8及 9進行說明。在該方法中，首先，如圖8的(a)所示，準備與上述同樣的模具10。另外，雖然未圖示，但是根據(jù)需要，模具10的內(nèi)側(cè)的表面用脫模劑等進行了處理。接著，在該方法中，如圖8的(b)所示，在模具10中填充(澆注)透鏡材料15并使其固化。接著，在該方法中，如圖8的(c)所示，準備四棱柱狀的模具21，將該模具21放置于固化后的透鏡材料15之上，放置時使模具21的外周端緣與模具10的內(nèi)側(cè)面隔開規(guī)定距
1 ο另外，雖然未圖示，但是根據(jù)需要，模具21的內(nèi)側(cè)的表面用脫模劑等進行了處理。接著，在該方法中，如圖8的(d)所示，在模具10的外周端緣與模具10的內(nèi)側(cè)面之間的間隙中，填充上述透鏡材料15，與上述同樣使其固化。在這之后，在該方法中，如圖9的(e)所示，在拆下模具21形成凹部8之后，如圖 9的(f)所示，將例如凝膠狀的上述透明樹脂22填充(澆注)到凹部8中并使其固化。另外，透明樹脂22的固化條件可以根據(jù)透明樹脂22的種類等進行適宜的選擇。接著，在該方法中，如圖的9 (g)所示，將熒光層2放置于透明樹脂22之上，放置時使熒光層2的外周端緣與凹部8的內(nèi)側(cè)面隔開規(guī)定距離且使熒光層2的第一光出射面5與透明樹脂22相接觸。在這之后，在該方法中，如圖9的(h)所示，在熒光層2的外周端緣與凹部8的內(nèi)側(cè)面之間的間隙中填充凝膠狀的上述透明樹脂22，與上述同樣使其固化。此時，以透明樹脂22的露出面與熒光層2的第一光入射面4及透鏡3的第二光入射面6中除了凹部8之外的部分(周端面)9齊平的方式填充透明樹脂22并使其固化。在這之后，在該方法中，如圖9的⑴所示，將透鏡3、透明樹脂22及熒光層2脫模。由此能夠得到發(fā)光裝置用零件1。由此得到的發(fā)光裝置用零件1，與上述同樣，能夠適用于例如分離式(發(fā)光裝置用零件1與發(fā)光二極管13隔開間隔，電路基板12與發(fā)光二極管13引線接合)的發(fā)光裝置 11(參照圖4(虛線))。而且，在這樣的發(fā)光裝置用零件1中，由于在熒光層2與透鏡3之間具有由透明樹脂22構(gòu)成的應力緩和層20，所以能夠緩和因熒光層2與透鏡3的熱膨脹系數(shù)之差產(chǎn)生的應力，其結(jié)果，能夠抑制該應力引起的熒光層2、透鏡3的變形及破損。圖10是本發(fā)明的發(fā)光裝置用零件的第4實施方式(具有應力緩和層的形態(tài))的概略結(jié)構(gòu)圖。雖然在上述說明中將應力緩和層20設(shè)在了以熒光層2的第一光入射面4與透鏡3 的第二光入射面6中除了凹部8之外的部分(周端面)9齊平的方式形成的發(fā)光裝置用零件1中，但是也可以將應力緩和層20設(shè)在如圖10所示的、以熒光層2的第一光入射面4配置在比透鏡3的第二光入射面6中除了凹部8之外的部分(周端面)9靠透鏡3的第二光出射面7 —側(cè)的位置的方式形成的發(fā)光裝置用零件1中。S卩，在該實施方式中，透鏡3的凹部8形成為厚度方向的尺寸(深度)比熒光層2 的厚度方向的尺寸長(深)的凹陷部，熒光層2被收容在該凹部8中，并且通過應力緩和層 20與透鏡3接合。由此，應力緩和層20介于熒光層2與透鏡3之間，并且其不與熒光層2的第一光入射面4和透鏡3的第二光入射面6中除了凹部8之外的部分(周端面)9齊平，第一光入射面4配置在比第二光入射面6中除了凹部8之外的部分(周端面)9靠透鏡3的第二光出射面7—側(cè)的位置。這樣得到的發(fā)光裝置用零件1與上述同樣，能夠適用于例如倒裝片式(在電路基板12上直接放置發(fā)光裝置用零件1、電路基板12與發(fā)光二極管13直接連接式)的發(fā)光裝置11(參照圖6(虛線))。圖11是本發(fā)明的發(fā)光裝置用零件的第5實施方式(具有粘接層的形態(tài))的概略結(jié)構(gòu)圖。為了更可靠地固定發(fā)光裝置用零件1，如圖11所示，可以在發(fā)光裝置用零件1上再設(shè)置粘接層23。圖11中，粘接層23形成為俯視呈大致圓形的平板形狀，其貼合于發(fā)光裝置用零件 1的下表面，更具體地說，貼合于形成為齊平的熒光層2的第一光入射面4和透鏡3的第二光入射面6中除了凹部8之外的部分(周端面)9。作為這樣的粘接層23，只要能夠透光且能夠表現(xiàn)出粘接性即可，沒有特別的限定， 可以使用公知的熱固性樹脂。作為熱固性樹脂，更具體地可以舉出環(huán)氧類樹脂、有機硅類樹脂，從耐久性(耐熱性、耐光性)的觀點出發(fā)，優(yōu)選可以舉出有機硅類樹脂。作為有機硅類樹脂，優(yōu)選可以舉出能夠形成半固化狀態(tài)的有機硅類樹脂，更具體地可以舉出例如縮合反應類的有機硅類樹脂、加成反應類的有機硅類樹脂等。使用這些縮合反應類的有機硅類樹脂、加成反應類的有機硅類樹脂，通過在全固化反應完成之前使反應停止，能夠形成半固化狀態(tài)。此外，作為有機硅樹脂，優(yōu)選可以舉出多階段(例如2階段)固化型有機硅類樹脂 (通過兩個以上的反應類固化的有機硅類樹脂)，更具體地可以舉出例如兩末端有機硅烷型醇樹脂、含鏈烯基有機硅化合物、有機基氫化有機硅氧烷、縮合催化劑、有機硅氫加成催化劑的熱固性樹脂組成物等。使用多階段固化型有機硅類樹脂作為熱固性樹脂時，由于反應控制比較容易，所以能夠?qū)崿F(xiàn)更加可靠的固定。此外，從短時間固化的觀點出發(fā)，熱固性樹脂的固化溫度例如為100°C 180°C， 優(yōu)選為100°C 140°C。
此外，從粘接性(粘合性)的觀點出發(fā)，粘接層23在粘接的溫度條件(例如25°C) 下的儲能模量為例如LOXlO6Pa以下，優(yōu)選為1.0X102Pa 0.5X106Pa。此外，從粘接性的觀點出發(fā)，在200°C加熱處理1小時之后的、在25°C下的儲能模量為，例如 1. OXlO6Pa 以上，優(yōu)選為 1.0X IO8Pa 1. OXlO11Pa0此外，從防止變形及降低熱傳導的熱阻的觀點出發(fā)，粘接層23的厚度為，例如 2 μ m 200 μ m，^10 μ m ~ 100 μ m。另外，從作業(yè)性、輸送性的觀點出發(fā)，可以根據(jù)需要及用途，在粘接層23上預先粘貼離型紙(release liner)等公知的基材。而且，在這樣的發(fā)光裝置用零件1中，由于具有粘接層23，所以能夠相對于殼體14 簡單且可靠地固定發(fā)光裝置用零件1，其結(jié)果，能夠高效地制造發(fā)光裝置11。因此，由此得到的發(fā)光裝置用零件1與上述同樣，能夠適用于例如，分離式(發(fā)光裝置用零件1與發(fā)光二極管13隔開間隔，電路基板12與發(fā)光二極管13引線接合)的發(fā)光裝置11。圖12是本發(fā)明的發(fā)光裝置用零件的第6實施方式(具有粘接層的形態(tài))的概略結(jié)構(gòu)圖。雖然在上述說明中將粘接層23設(shè)在了以熒光層2的第一光入射面4與透鏡3的第二光入射面6中除了凹部8之外的部分(周端面)9齊平的方式形成的發(fā)光裝置用零件 1中，但是也可以將粘接層23設(shè)在以如圖12所示的、熒光層2的第一光入射面4配置在比透鏡3的第二光入射面6中除了凹部8之外的部分(周端面)9靠透鏡3的第二光出射面 7 —側(cè)的位置的方式形成的發(fā)光裝置用零件1中。更具體地說，在圖12中，發(fā)光裝置用零件1形成為，熒光層2的第一光入射面4配置在比透鏡3的第二光入射面6中除了凹部8之外的部分(周端面)9靠透鏡3的第二光出射面7 —側(cè)的位置，粘接層23貼合于該透鏡3的第二光入射面6中除了凹部8之外的部分(周端面)9。而且，即使這樣的發(fā)光裝置用零件1，由于具有粘接層23，所以也能夠相對于殼體 14簡單且可靠地固定發(fā)光裝置用零件1，其結(jié)果，能夠高效率地制造發(fā)光裝置11。因此，這樣得到的發(fā)光裝置用零件1與上述同樣，能夠適用于例如倒裝片式(在電路基板12上直接放置發(fā)光裝置用零件1、電路基板12與發(fā)光二極管13直接連接式)的發(fā)光裝置11。另外，雖然在上述各實施方式中形成了具有一個發(fā)光二極管13的發(fā)光裝置11，但是發(fā)光裝置11所具有的發(fā)光二極管13的數(shù)量沒有特別的限定，也可以將發(fā)光裝置11形成為例如將多個發(fā)光二極管13沿平面(二維)或者沿直線(一維)排列的陣列狀。此外，雖然在上述實施方式中，作為透鏡3使用了大致半球狀的透鏡，但是作為透鏡3，只要能夠?qū)⒐饩奂?或使光散射即可，對其形狀沒有特別的限定，例如，可以使用凸透鏡、凹透鏡、菲涅耳透鏡、錐形透鏡、半橢圓形透鏡，還可以使用將多個這些透鏡組合起來而成的陣列狀透鏡等各種透鏡。實施例以下，基于實施例及比較例對本發(fā)明進行說明，但本發(fā)明不受這些實施例等的任何限定。
制造例1《熒光體(原料顆粒)的合成例(YAG:Ce熒光體的合成例)》將硝酸釔6水合物0. 14985mol (14. 349g)、硝酸鋁9水合物0. 25mol (23. 45g)及硝酸鈰6水合物0. 00015mol (0. 016g)溶解于250mL的蒸餾水，制成0. 4M的前體(precursor) 溶液。用二流體噴嘴將該前體溶液以lOmL/min的速度向高頻(RF)誘導等離子體火焰進行噴霧，通過熱分解，制得無機粉末顆粒(原料顆粒)。對制得的原料顆粒采用X射線衍射法進行了分析，表現(xiàn)為非晶相與YAP(YAW3)結(jié)晶的混合相。此外，通過用自動表面積測定裝置(Micromeritics公司制造，型號Gemini 2365) 進行的比表面積分析(BET =Brunauer-Emmett-Teller)法求得的平均粒徑為約75nm。接下來，將制得的原料顆粒放入氧化鋁制的坩堝，在電爐中以1200°C預燒制2小時，得到了 YAG:Ce熒光體。得到的YAG:Ce熒光體的結(jié)晶相表現(xiàn)為YAG的單一相，通過BET 法求得的平均粒徑為約95nm。制造例2《熒光體陶瓷板(YAG-CP)的制備》用乳缽將YAG Ce熒光體(平均粒徑95nm) 4g、作為粘接劑樹脂的poly (vinyl butyl-co-vinyl alcohol co vinyl alcohol)(西格瑪奧德里奇公司制造，重量平均分子量 90000 120000)0. 21g、作為燒結(jié)劑的二氧化有機硅粉末(Cabot Corporation公司制造， 商品名稱“CAB-0-SILHS-5” ) 0. 012g及甲醇IOmL混合制成糊狀物，將得到的糊狀物用吹風機干燥而除掉甲醇，從而得到干燥的粉末。將該干燥的粉末700mg填充于20mmX 30mm規(guī)格的單軸擠壓模具后，通過用液壓式壓力機施加約10噸壓力，得到成型為厚度約350 μ m的矩形的板狀生坯(green body)。將得到的生坯體置于氧化鋁制的管狀電爐中，在空氣中，以2°C /min的升溫速度加熱至800°C，將粘接劑樹脂等有機成分分解除掉之后，接著用旋轉(zhuǎn)式泵對電爐內(nèi)進行真空排氣，在1500°C加熱5小時，得到了厚度約280 μ m的YAG:Ce熒光體陶瓷板(YAG-CP)。此外，由于燒結(jié)而引起的收縮，得到的YAG-CP的尺寸與厚度同樣地比成型物尺寸收縮了約2成，約為16mmXMmm。用切割裝置將得到的YAG-CP切成3. 5mmX2. 8mm。實施例1 (發(fā)光裝置用零件的制造)將氟類表面處理劑Novec (住友3M公司制造，商品號EGC-1720)向透鏡形狀的模具噴霧，以100°C加熱干燥30分鐘(參照圖2的(a))。接著，作為透鏡材料，向該模具澆注2液混合型的熱固性有機硅彈性體(信越有機硅公司制造，商品號為KER2500)，在100°C加熱1小時，再在150°C加熱1小時，由此使有機硅彈性體(silicone elastomer)固化(參照圖2的(b))。接著，在固化后的有機硅彈性體的上表面配置切割后的YAG-CP (參照圖2的(c))， 與上述同樣地，向該YAG-CP的周圍(YAG-CP與模具的間隙)澆注作為透鏡材料的有機硅彈性體并使其固化(參照圖2的(d))。在這之后，進行脫模(參照圖2的(e))，形成發(fā)光裝置用零件(參照圖1)。實施例2( H有應力緩禾ΠHl的發(fā)光裝I1用零件的泡丨造)
將氟類表面處理劑Novec (住友3M公司制造，商品號EGC-1720)向透鏡形狀的模具噴霧，在100°c加熱干燥30分鐘(參照圖8的(a))。接著，作為透鏡材料，向該模具澆注2液混合型的熱固性有機硅彈性體(信越有機硅公司制造，商品號為KER2500)，在100°C加熱1小時，再在150°C加熱1小時，由此使有機硅彈性體固化(參照圖8的(b))。接著，將上述氟類表面處理劑向4mmX3. 2mm的四棱柱狀的模具噴霧，并在100°C 加熱干燥30分鐘。接著，在固化后的有機硅樹脂的上表面配置四棱柱狀的模具(參照圖8的(c))，與上述同樣地，向該模具的周圍(四棱柱狀的模具與透鏡形狀的模具的間隙)澆注作為透鏡材料的有機硅彈性體并使其固化之后(參照圖8的(d))，將四棱柱狀的模具脫模(參照圖 9 的(e))。接著，向由于四棱柱狀的模具的脫模而形成的凹部澆注凝膠狀的有機硅樹脂(旭化成WACKER SILICONE公司制造，產(chǎn)品名稱為WACKER SilGel 612)，使其在100°C固化15 分鐘(參照圖9的(f))。在這之后，將切割后的YAG-CP配置在凝膠狀的有機硅樹脂的中心(參照圖9的 (g))，與上述同樣地，向該YAG-CP的周圍(YAG-CP與有機硅酮彈性體的間隙)澆注凝膠狀的有機硅樹脂并使其固化(參照圖9的(h))。在這之后，進行脫模(參照圖9的(i))，形成發(fā)光裝置用零件(參照圖7)。實施例3在帶腔室的多層陶瓷基板(住友金屬電子設(shè)備公司制造，商品號207806，外觀尺寸3. 5mmX2. 8mm，腔室長軸方向為2. 68mm,短軸方向為1. 98mm,高0. 6mm的大致橢圓形)的腔室內(nèi)，將藍色發(fā)光二極管芯片(” U—公司制造，產(chǎn)品號C450EZ1000-0123， 980μπιΧ980μπιΧ100μπι)用Au-Sn焊接進行貼晶(die attach)，將自發(fā)光二極管芯片的電極到多層陶瓷基板的引線框架用Au線進行引線接合，由此制呈封裝有一個藍色發(fā)光二極管芯片的發(fā)光二極管封裝件(參照圖的5(a)和(b))。接著，向腔室內(nèi)填充與上述同樣的凝膠狀有機硅樹脂，將在實施例1中制造的發(fā)光裝置用零件一邊相對于腔室進行對位一邊設(shè)置，在將其臨時固定(參照圖5的(C))之后，檢驗光學特性，確認其為優(yōu)良品。在這之后，在100°C加熱固化15分鐘，由此將發(fā)光裝置用零件固定，制成半導體發(fā)光裝置(參照圖5的(d))。另外，雖然提供上述說明作為本發(fā)明的例示的實施方式，但是這只不過是例示而已，不應做限定性的的解釋。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言顯而易見的本發(fā)明的變形例包括在隨附的權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種發(fā)光裝置用零件，其特征在于，該發(fā)光裝置用零件包括能夠發(fā)出熒光的熒光層和與上述熒光層接合的透鏡。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)光裝置用零件，其特征在于，上述透鏡包括供光入射的光入射面和用于使光出射的光出射面， 在上述光入射面上形成有凹部， 上述熒光層被收容于上述凹部中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)光裝置用零件，其特征在于，在上述熒光層與上述透鏡之間還包括應力緩和層，該應力緩和層用于緩和因上述熒光層和上述透鏡的熱膨脹系數(shù)之差所產(chǎn)生的應力。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)光裝置用零件，其特征在于，上述熒光層包括供光入射的光入射面和用于使光出射的光出射面， 上述熒光層的上述光入射面與上述透鏡的上述光入射面中的除上述凹部以外的部分齊平。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)光裝置用零件，其特征在于，上述熒光層包括供光入射的光入射面和用于使光出射的光出射面， 上述熒光層的上述光入射面配置在比上述透鏡的上述光入射面中的除上述凹部以外的部分靠上述透鏡的上述光出射面一側(cè)的位置。
6.一種發(fā)光裝置，其特征在于， 該發(fā)光裝置具有發(fā)光裝置用零件，該發(fā)光裝置用零件包括能夠發(fā)出熒光的熒光層和與上述熒光層接合的透鏡， 上述透鏡包括供光入射的光入射面和用于使光出射的光出射面， 在上述光入射面上形成有凹部， 上述熒光層被收容于上述凹部中，上述熒光層包括供光入射的光入射面和用于使光出射的光出射面， 上述熒光層的上述光入射面與上述透鏡的上述光入射面中的除上述凹部以外的部分齊平。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的發(fā)光裝置，其特征在于， 該發(fā)光裝置包括電路基板，該電路基板被從外部供給電力；發(fā)光二極管，該發(fā)光二極管電接合于上述電路基板之上，且利用來自上述電路基板的電力發(fā)光；殼體，該殼體以包圍上述發(fā)光二極管的方式設(shè)在上述電路基板之上，該殼體的上端部配置在比上述發(fā)光二極管的上端部靠上側(cè)的位置；上述發(fā)光裝置用零件，該發(fā)光裝置用零件被設(shè)在上述殼體之上。
8.一種發(fā)光裝置，其特征在于， 該發(fā)光裝置包括發(fā)光裝置用零件，該發(fā)光裝置用零件包括能夠發(fā)出熒光的熒光層和與上述熒光層接合的透鏡， 上述透鏡包括供光入射的光入射面和用于使光出射的光出射面， 在上述光入射面上形成有凹部，上述熒光層被收容于上述凹部中，上述熒光層包括供光入射的光入射面和用于使光出射的光出射面， 上述熒光層的上述光入射面配置在比上述透鏡的上述光入射面中的除上述凹部以外的部分靠上述透鏡的上述光出射面一側(cè)的位置。
9. 一種發(fā)光裝置的制造方法，其特征在于， 該制造方法包括在被從外部供給電力的電路基板之上電接合發(fā)光二極管的工序； 在上述電路基板之上設(shè)置殼體的工序，該殼體以包圍上述發(fā)光二極管、且該殼體的上端部配置在比上述發(fā)光二極管的上端部靠上側(cè)的位置的方式設(shè)置；通過在上述殼體之上臨時固定發(fā)光裝置用零件并檢測光學特性來揀選優(yōu)良品和次品的工序；在被揀選出的上述優(yōu)良品中，固定上述發(fā)光裝置用零件的工序， 上述發(fā)光裝置用零件包括能夠發(fā)出熒光的熒光層和與上述熒光層接合的透鏡， 上述透鏡包括供光入射的光入射面和用于使光出射的光出射面， 在上述光入射面上形成有凹部， 上述熒光層被收容于上述凹部中，上述熒光層包括供光入射的光入射面和用于使光出射的光出射面， 上述熒光層的上述光入射面與上述透鏡的上述光入射面中的除上述凹部以外的部分齊平。
全文摘要
本發(fā)明提供一種發(fā)光裝置用零件、發(fā)光裝置及其制造方法，該發(fā)光裝置用零件具有能夠發(fā)出熒光的熒光層和與熒光層接合的透鏡。
文檔編號H01L33/48GK102339931SQ201110196840
公開日2012年2月1日 申請日期2011年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月16日
發(fā)明者中村年孝, 伊藤久貴, 大藪恭也, 藤井宏中 申請人:日東電工株式會社