石油機械零件表面處理方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及表面處理工藝，具體是石油機械零件表面處理方法。
【背景技術】
[0002]石油是一種粘稠的、深褐色液體。地殼上層部分地區(qū)有石油儲存。主要成分是各種烷烴、環(huán)烷烴、芳香烴的混合物。石油工業(yè)是由石油的勘測、鉆井、開發(fā)、采油、油氣集輸、油氣處理、油氣貯存、運輸、石油煉制等環(huán)節(jié)組成。原油產(chǎn)出后輸送到煉油廠，經(jīng)多種裝置加工，生產(chǎn)出合格的多種油品。石油工業(yè)各環(huán)節(jié)中的構建物、管線設備大多是鋼鐵鑄造，它們常處于復雜惡劣的環(huán)境中運行，遭受空氣、海水、土壤的腐蝕。石油中隨含水量、含鹽量、含硫量的增加，石油設備遭受的腐蝕損傷是十分嚴重的。頻繁的腐蝕穿孔，造成大量的原油泄漏，農(nóng)田污染。油田每年因腐蝕所造成的損失一年可達上億元甚至更多。
[0003]解決石油腐蝕的問題，必須從改善石油機械零件的表面處理入手，以得到適合防腐涂層的錨紋度和清潔度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供抗腐蝕能力強、延長使用壽命的石油機械零件表面處理方法，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案:
[0006]石油機械零件表面處理方法，具體步驟包括:
[0007](I)清洗除油:使用40-45?的清洗液對石油機械零件表面進行清洗除油處理；所述清洗液按照重量份的原料包括:N，N-雙羥乙基烷基酰胺20-25份、EDTA 12-16份、AP型破乳劑2-8份、水33-38份；
[0008](2)拋光處理:使用拋光液對石油機械零件表面進行拋光處理，常溫處理l_2h ;所述拋光液采用二氧化硅磨料，二氧化硅磨料的質(zhì)量濃度為25%、粒徑為10-12nm，pH值為
9-10:
[0009](3)微蝕處理:使用微蝕溶液對經(jīng)步驟(2)處理后的石油機械零件表面進行微蝕處理，常溫下處理0.2h ;所述微蝕溶液按照重量份的原料包括:氯化鈉5-15份、鹽酸1-5份、水100-110份；
[0010](4)鈍化處理:使用鈍化液對經(jīng)步驟(3)處理后的石油機械零件表面進行鈍化處理，常溫下處理2-3h ;所述鈍化液按照重量份的原料包括氨水5-12份、硝酸亞鐵4-9份、硝酸鈷15-22份、水95-106份。
[0011]作為本發(fā)明進一步的方案:所述清洗液按照重量份的原料包括:N，N-雙羥乙基烷基酰胺22-24份、EDTA 13-15份、AP型破乳劑4-6份、水35-36份。
[0012]作為本發(fā)明進一步的方案:所述清洗液按照重量份的原料包括:N，N-雙羥乙基烷基酰胺23份、EDTA 14份、AP型破乳劑5份、水35.5份。
[0013]作為本發(fā)明進一步的方案:所述拋光液的pH值為10。
[0014]作為本發(fā)明進一步的方案:所述微蝕溶液按照重量份的原料包括:氯化鈉8-12份、鹽酸2-4份、水103-106份。
[0015]作為本發(fā)明進一步的方案:所述微蝕溶液按照重量份的原料包括:氯化鈉10份、鹽酸3份、水105份。
[0016]作為本發(fā)明進一步的方案:所述鈍化液按照重量份的原料包括:氨水8-9份、硝酸亞鐵6-7份、硝酸鈷18-19份、水98-102份。
[0017]作為本發(fā)明進一步的方案:所述鈍化液按照重量份的原料包括:氨水8.5份、硝酸亞鐵6.5份、硝酸鈷18.5份、水100份。
[0018]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明清洗液中N，N-雙羥乙基烷基酰胺屬于非離子表面活性劑，沒有濁點。性狀為淡黃色至琥珀色粘稠液體，易溶于水、具有良好的發(fā)泡、穩(wěn)泡、滲透去污、抗硬水等功能。屬非離子表面活性劑，陰離子表面活性劑呈酸性時與之配伍增稠效果特別明顯，能與多種表面活性劑配伍。能加強清潔效果、可用作添加劑、泡沫安定劑、助泡劑、主要用于香波及液體洗滌劑的制造。在水中形成一種不透明的霧狀溶液，在一定的攪拌下能完全透明，在一定濃度下可完全溶解于不同種類的表面活性劑中，在低碳和高碳中也可完全溶解。
[0019]EDTA是化學中一種良好的配合劑，它有六個配位原子，形成的配合物叫做螯合物，EDTA在配位滴定中經(jīng)常用到，一般是測定金屬離子的含量，在生物應用中，用于排除大部分過度金屬元素離子(如鐵，鎳，錳)的干擾。在蛋白質(zhì)工程及試驗中可在不影響蛋白質(zhì)功能的情況下去除干擾離子。EDTA用途很廣，可用作彩色感光材料沖洗加工的漂白定影液，染色助劑，纖維處理助劑，化妝品添加劑，血液抗凝劑，洗滌劑，穩(wěn)定劑，合成橡膠聚合引發(fā)劑，EDTA是螯合劑的代表性物質(zhì)。能和堿金屬、稀土元素和過渡金屬等形成穩(wěn)定的水溶性絡合物。除鈉鹽外，還有銨鹽及鐵、鎂、鈣、銅、錳、鋅、鈷、鋁等各種鹽。主要用途:乙二胺四乙酸主要用作絡合劑，廣泛用于水處理劑、洗滌用添加劑、照明化學品、造紙化學品、油田化學品、鍋爐清洗劑及分析試劑。
[0020]AP型破乳劑是以多乙烯多胺為引發(fā)劑的聚氧乙烯聚氧丙烯聚醚，是一種多枝型的非離子型表面活性劑分子結構式為:D(PO)x(EO)y(PO)zH，式中:E0-聚氧乙烯；P0_聚氧丙烯；R_脂肪醇；D-多乙烯多胺:X、y、z-聚合度。AP型結構的破乳劑用于石蠟基原油乳狀液的破乳，效果好于SP型破乳劑，它更適合于原油含水率高于20%的原油破乳，并能在低溫條件下達到快速破乳的效果。如SP型破乳劑在55?60°C、2h內(nèi)沉降破乳的話，AP型破乳劑只需在45?50°C、1.5h內(nèi)沉降破乳。這是由于AP型破乳劑分子的結構特點所致。引發(fā)劑多乙烯多胺決定了分子的結構形式:分子鏈長且支鏈多，親水能力高于分子結構單一的SP型破乳劑。多支鏈的特點決定了 AP型破乳劑具有較高的潤濕性能和滲透性能，當原油乳狀液破乳時，AP型破乳劑的分子能迅速的滲透到油水界面膜上，比SP型破乳劑分子的直立式單分子膜排列占有更多的表面積，因而用量少，破乳效果明顯。
[0021]清洗液的去除石油的效果好，再經(jīng)過拋光、微蝕、鈍化的處理使得石油機械零件表面的抗腐蝕能力強，延長使用壽命。
【具體實施方式】
[0022]下面將結合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0023]實施例1
[0024]本發(fā)明實施例中，石油機械零件表面處理方法，具體步驟包括:
[0025](I)清洗除油:使用40°C的清洗液對石油機械零件表面進行清洗除油處理；所述清洗液按照重量份的原料包括:N，N-雙羥乙基烷基酰胺20份、EDTA 12份、AP型破乳劑2份、水33份；
[0026](2)拋光處理:使用拋光液對石油機械零件表面進行拋光處理，去除表面疏松層，常溫處理Ih ;所述拋光液采用二氧化硅磨料，二氧化硅磨料的質(zhì)量濃度為25%、粒徑為1nm, pH 值為 9 ；
[0027](3)微蝕處理:使用微蝕溶液對經(jīng)步驟(2)處理后的石油機械零件表面進行微蝕處理，常溫下處理0.2h ;所述微蝕溶液按照重量份的原料包括:氯化鈉5份、鹽酸I份、水100 份；
[0028](4)鈍化處理:使用鈍化液對經(jīng)步驟(3)處理后的石油機械零件表面進行鈍化處理，常溫下處理2h ;所述鈍化液按照重量份的原料包括氨水5份、硝酸亞鐵4份、硝酸鈷15份、水95份。
[0029]實施例2
[0030]本發(fā)明實施例中，石油機械零件表面處理方法，具體步驟包括:
[0031](I)清洗除油:使用45°C的清洗液對石油機械零件表面進行清洗除油處理；所述清洗液按照重量份的原料包括:N，N-雙羥乙基烷基酰胺25份、EDTA 16份、AP型破乳劑8份、水38份；
[0032](2)拋光處理:使用拋光液對石油機械零件表面進行拋光處理，去除表面疏松層