一種用于零件自動(dòng)壓接的簡(jiǎn)易裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及治具領(lǐng)域，具體涉及一種用于零件自動(dòng)壓接的簡(jiǎn)易裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)線進(jìn)行產(chǎn)品組裝時(shí)經(jīng)常遇到一些金屬或者塑料結(jié)構(gòu)件設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)都是過緊配合，或者比較緊的卡扣配合，導(dǎo)致在組裝生產(chǎn)中比較常見的方法是手工擠壓等方法把零件組裝到位，但是這種方法不適用于長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)，會(huì)造成人工疲勞等問題。在某產(chǎn)品外殼組裝時(shí)，殼體底部位置需要裝配眾多接線螺絲柱，由于金屬螺絲柱與塑料殼體是卡扣式的過緊配合裝配工藝，初期都是人工一個(gè)一個(gè)手工擠壓才能把螺絲柱組裝到位，人工持續(xù)按壓導(dǎo)致手工疲勞等問題頻繁出現(xiàn)，因此，需要針對(duì)這類產(chǎn)品組裝時(shí)開發(fā)一種簡(jiǎn)易氣動(dòng)壓接裝置用于替代手工擠壓的氣動(dòng)壓接裝置，來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)壓接組裝，節(jié)省人工組裝的時(shí)間及疲勞度，提升組裝效率及產(chǎn)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種大大提升生產(chǎn)效率，達(dá)到了生產(chǎn)線的需求，節(jié)省了相對(duì)應(yīng)的人工作業(yè)人員，同時(shí)穩(wěn)定性也得到了提高的用于零件自動(dòng)壓接的簡(jiǎn)易裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，一種用于零件自動(dòng)壓接的簡(jiǎn)易裝置，用于殼體上螺絲柱的壓接，包括底座控制箱、固定支架以及氣動(dòng)壓接裝置，所述固定支架設(shè)置于所述底座控制箱上方，所述底座控制箱與所述固定支架之間還設(shè)置有滑動(dòng)軌道，所述氣動(dòng)壓接裝置包括氣缸、壓頂蓋板以及固定底座，所述氣缸固定設(shè)置于所述固定支架的上表面，所述壓頂蓋板固定在所述滑動(dòng)軌道上，所述固定底座設(shè)置于所述底座控制箱表面。
[0005]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述氣缸的活塞桿連接設(shè)置在所述壓頂蓋板上。
[0006]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述螺絲柱固定在所述壓頂蓋板下方。
[0007]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述殼體固定設(shè)置在所述固定底座上。
[0008]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述底座控制箱表面兩側(cè)還分別設(shè)置有一個(gè)開關(guān)按鈕。
[0009]本實(shí)用新型所述為一種用于零件自動(dòng)壓接的簡(jiǎn)易裝置，本實(shí)用新型大大提升生產(chǎn)效率，達(dá)到了生產(chǎn)線的需求，節(jié)省了相對(duì)應(yīng)的人工作業(yè)人員，同時(shí)穩(wěn)定性也得到了提高。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型一種用于零件自動(dòng)壓接的簡(jiǎn)易裝置一較佳實(shí)施例的正視圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型一種用于零件自動(dòng)壓接的簡(jiǎn)易裝置一較佳實(shí)施例的俯視圖(部分結(jié)構(gòu)省略)。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0013]本實(shí)用新型所述為一種用于零件自動(dòng)壓接的簡(jiǎn)易裝置，如圖1結(jié)合圖2所示，用于殼體1上螺絲柱2的壓接，包括底座控制箱3、固定支架4以及氣動(dòng)壓接裝置。
[0014]所述固定支架4設(shè)置于所述底座控制箱3上方。
[0015]所述底座控制箱3與所述固定支架4之間還設(shè)置有滑動(dòng)軌道5。
[0016]所述氣動(dòng)壓接裝置包括氣缸6、壓頂蓋板7以及固定底座8，所述氣缸6固定設(shè)置于所述固定支架4的上表面。
[0017]所述氣缸6的活塞桿連接設(shè)置在所述壓頂蓋板7上。
[0018]所述螺絲柱2固定在所述壓頂蓋板7下方。
[0019]所述壓頂蓋板7固定在所述滑動(dòng)軌道5上。
[0020]所述固定底座8設(shè)置于所述底座控制箱3表面。
[0021]所述殼體1固定設(shè)置在所述固定底座8上。
[0022]所述底座控制箱3表面兩側(cè)還分別設(shè)置有一個(gè)開關(guān)按鈕9。
[0023]在生產(chǎn)中，先把所需要組裝的螺絲柱放置在殼體所安裝位置并固定于壓頂蓋板下方，然后把殼體放置在氣動(dòng)壓接裝置的專用固定底座中，推進(jìn)壓接頭下部，自動(dòng)對(duì)準(zhǔn)位置，然后手工按壓治具兩邊的開關(guān)按鈕接通供氣管路，氣動(dòng)閥氣壓達(dá)到一定所需壓力后氣動(dòng)閥開始下壓工作，所有需要安裝的螺絲柱一次壓接完成，松開開關(guān)按鈕，氣動(dòng)閥上升回位，然后把廣品拿出，即完成自動(dòng)壓接動(dòng)作。
[0024]本實(shí)用新型所述為一種用于零件自動(dòng)壓接的簡(jiǎn)易裝置，本實(shí)用新型大大提升生產(chǎn)效率，達(dá)到了生產(chǎn)線的需求，節(jié)省了相對(duì)應(yīng)的人工作業(yè)人員，同時(shí)穩(wěn)定性也得到了提高。
[0025]以上所述僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于零件自動(dòng)壓接的簡(jiǎn)易裝置，用于殼體上螺絲柱的壓接，包括底座控制箱、固定支架以及氣動(dòng)壓接裝置，其特征在于:所述固定支架設(shè)置于所述底座控制箱上方，所述底座控制箱與所述固定支架之間還設(shè)置有滑動(dòng)軌道，所述氣動(dòng)壓接裝置包括氣缸、壓頂蓋板以及固定底座，所述氣缸固定設(shè)置于所述固定支架的上表面，所述壓頂蓋板固定在所述滑動(dòng)軌道上，所述固定底座設(shè)置于所述底座控制箱表面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于零件自動(dòng)壓接的簡(jiǎn)易裝置，其特征在于:所述氣缸的活塞桿連接設(shè)置在所述壓頂蓋板上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于零件自動(dòng)壓接的簡(jiǎn)易裝置，其特征在于:所述螺絲柱固定在所述壓頂蓋板下方。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于零件自動(dòng)壓接的簡(jiǎn)易裝置，其特征在于:所述殼體固定設(shè)置在所述固定底座上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于零件自動(dòng)壓接的簡(jiǎn)易裝置，其特征在于:所述底座控制箱表面兩側(cè)還分別設(shè)置有一個(gè)開關(guān)按鈕。
【專利摘要】本實(shí)用新型揭示了一種用于零件自動(dòng)壓接的簡(jiǎn)易裝置，用于殼體上螺絲柱的壓接，包括底座控制箱、固定支架以及氣動(dòng)壓接裝置，所述固定支架設(shè)置于所述底座控制箱上方，所述底座控制箱與所述固定支架之間還設(shè)置有滑動(dòng)軌道，所述氣動(dòng)壓接裝置包括氣缸、壓頂蓋板以及固定底座，所述氣缸固定設(shè)置于所述固定支架的上表面，所述壓頂蓋板固定在所述滑動(dòng)軌道上，所述固定底座設(shè)置于所述底座控制箱表面。本實(shí)用新型大大提升生產(chǎn)效率，達(dá)到了生產(chǎn)線的需求，節(jié)省了相對(duì)應(yīng)的人工作業(yè)人員，同時(shí)穩(wěn)定性也得到了提高。
【IPC分類】B29C65/56, B23P19/027
【公開號(hào)】CN205096822
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520923247
【發(fā)明人】付秀國
【申請(qǐng)人】利華科技(蘇州)有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年11月19日