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半導(dǎo)體裝置的制作方法

文檔序號(hào):6997898閱讀:158來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):半導(dǎo)體裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及將多指型(multi finger type)(梳狀)MOS型晶體管用作ESD保護(hù)元件的半導(dǎo)體裝置。
背景技術(shù)
在具有MOS型晶體管的半導(dǎo)體裝置中,作為用于防止因來(lái)自外部連接用端子 (PAD)的靜電而導(dǎo)致內(nèi)部電路發(fā)生損壞的ESD保護(hù)元件,已知有將N型MOS晶體管的柵極電位固定于地(Vss)而設(shè)置為截止?fàn)顟B(tài)的所謂的截止晶體管。與構(gòu)成其它邏輯電路等內(nèi)部電路的MOS型晶體管不同,截止晶體管需要瞬間流過(guò)因大量靜電引起的電流,因而大多由具有數(shù)百微米左右的較大柵極寬度(W寬度)的晶體管形成。因此,關(guān)于截止晶體管,為了減小占有面積,大多采取將多個(gè)漏區(qū)、源區(qū)、柵電極組合為梳狀的多指型的方式。然而,若采取組合了多個(gè)晶體管的結(jié)構(gòu),則難以在ESD保護(hù)用的MOS晶體管整體上實(shí)現(xiàn)均勻的工作。例如,會(huì)在離外部連接端子較近的部分或布線電阻與布線間電阻的合計(jì)較小的部分中引起電流集中,有時(shí)在充分發(fā)揮出原本的ESD保護(hù)功能之前就因應(yīng)力局部集中而發(fā)生損壞。作為其改進(jìn)對(duì)策,已提出了如下辦法根據(jù)與外部連接端子之間的距離或與襯底接觸區(qū)之間的距離,特別設(shè)計(jì)為與襯底接觸區(qū)的距離越遠(yuǎn),使得漏區(qū)上的防止形成自對(duì)準(zhǔn)硅化物(salicide)的自對(duì)準(zhǔn)硅化物阻擋區(qū)(salicide block)的距離越大,從而使晶體管的工作變得均勻(例如參見(jiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)1)。專(zhuān)利文獻(xiàn)日本特開(kāi)2007-116049號(hào)公報(bào)然而,例如如果為了使截止晶體管的工作均勻而減小了柵極寬度,則無(wú)法實(shí)現(xiàn)充分的保護(hù)功能。另外,上述專(zhuān)利文獻(xiàn)1的目的在于根據(jù)與襯底接觸區(qū)之間的距離來(lái)調(diào)整從漏區(qū)上的防止形成自對(duì)準(zhǔn)硅化物的自對(duì)準(zhǔn)硅化物阻擋區(qū)到柵電極之間的距離,從而控制高電阻區(qū)域的長(zhǎng)度,局部性地調(diào)整晶體管的工作速度。然而,由于存在越接近襯底接觸區(qū)則自對(duì)準(zhǔn)硅化物阻擋區(qū)的長(zhǎng)度越短的特征,因而,靠近外部連接端子的截止晶體管的柵電極與漏區(qū)上的自對(duì)準(zhǔn)金屬硅化物之間的電阻會(huì)因自對(duì)準(zhǔn)硅化物阻擋區(qū)的長(zhǎng)度而減小,由此,存在著這樣的課題不在截止晶體管的柵電極寬度的整體區(qū)域中進(jìn)行工作,而在靠近外部連接端子的一部分區(qū)域中產(chǎn)生單極集中性的損壞。尤其是,近些年來(lái),由于包含高熔點(diǎn)金屬的布線導(dǎo)致布線電阻變低,因此當(dāng)浪涌的傳播速度進(jìn)一步加快時(shí),反而造成浪涌集中于一部分漏區(qū)上的自對(duì)準(zhǔn)硅化物區(qū)域,具有不在截止晶體管的柵電極寬度的整體區(qū)域中進(jìn)行工作的問(wèn)題。另外,即使在漏區(qū)上的自對(duì)準(zhǔn)硅化物阻擋區(qū)與柵電極之間的距離恒定的情況下,也存在這樣的問(wèn)題在靠近外部連接端子的柵電極與漏極間的一部分區(qū)域中,引起單極集中性的損壞。圖5是在施加了 ESD浪涌而發(fā)生損壞后確定出截止晶體管的損壞部位的顯微鏡照片。圖中圓圈所包圍的部位表示被浪涌損壞的部位。如圖5所示,可知在位于外部連接端子附近的柵電極與漏極之間的一部分區(qū)域中,產(chǎn)生了局部性的損壞。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述課題,本發(fā)明按如下所述來(lái)構(gòu)成半導(dǎo)體裝置。在ESD保護(hù)用的N型MOS晶體管中,交替地配置有多個(gè)漏區(qū)和多個(gè)源區(qū),在所述漏區(qū)與所述源區(qū)之間配置有柵電極,且該ESD保護(hù)用的N型MOS晶體管具有多個(gè)晶體管形成為一體的結(jié)構(gòu),其中,漏區(qū)與外部連接端子電連接,源區(qū)與地電位供給線電連接,將設(shè)置于漏區(qū)上的自對(duì)準(zhǔn)硅化物阻擋區(qū)形成為根據(jù)柵電極與接觸孔數(shù)量之比,以與襯底接觸區(qū)的距離越遠(yuǎn)則長(zhǎng)度越短的方式來(lái)改變?cè)O(shè)置于漏區(qū)上的自對(duì)準(zhǔn)硅化物阻擋區(qū)的長(zhǎng)度。另外,形成為以與外部連接端子越遠(yuǎn)則長(zhǎng)度越長(zhǎng)的方式,改變漏區(qū)上的自對(duì)準(zhǔn)硅化物阻擋區(qū)的長(zhǎng)度。另外,在漏區(qū)上設(shè)置有兩列以上的接觸孔的情況下,配置為將所述自對(duì)準(zhǔn)硅化物阻擋區(qū)與接觸孔之間的距離保持為恒定。如上所述,根據(jù)本發(fā)明,通過(guò)這些手段,在使用包含高熔點(diǎn)金屬在內(nèi)的高速多層布線將導(dǎo)入到晶體管中的ESD浪涌從與截止晶體管的溝道寬度方向垂直的方向?qū)氲那闆r下,也能在ESD保護(hù)用MOS晶體管的多指狀部位整體中均勻地工作。因此,能夠獲得具有如下的ESD保護(hù)用MOS晶體管的半導(dǎo)體裝置,即該ESD保護(hù)用MOS晶體管具備充分的ESD保護(hù)功能。


圖1是表示本發(fā)明的半導(dǎo)體裝置的ESD保護(hù)用MOS晶體管的第一實(shí)施例的示意性俯視圖。圖2是表示本發(fā)明的半導(dǎo)體裝置的ESD保護(hù)用MOS晶體管的第二實(shí)施例的示意性俯視圖。圖3是表示本發(fā)明的半導(dǎo)體裝置的ESD保護(hù)用MOS晶體管的第三實(shí)施例的示意性俯視圖。圖4是表示本發(fā)明的半導(dǎo)體裝置的ESD保護(hù)用MOS晶體管的第四實(shí)施例的示意性俯視圖。圖5是現(xiàn)有的ESD保護(hù)用MOS晶體管被施加了 ESD浪涌后確定出損壞部位時(shí)的顯微鏡照片。符號(hào)說(shuō)明101第一源區(qū);102第二源區(qū);103第三源區(qū);104第四源區(qū);201柵電極;301第一漏區(qū);302第二漏區(qū);303第三漏區(qū);401自對(duì)準(zhǔn)金屬硅化物區(qū);501接觸孔;601 (第一)金屬布線;701襯底接觸區(qū);801外部連接端子。
具體實(shí)施例方式下面,使用附圖來(lái)說(shuō)明針對(duì)用于實(shí)施發(fā)明的方式的多個(gè)實(shí)施例。實(shí)施例1
圖1是表示本發(fā)明的半導(dǎo)體裝置的ESD保護(hù)用MOS晶體管的第一實(shí)施例的示意性俯視圖。形成有由高濃度雜質(zhì)區(qū)構(gòu)成的第一源區(qū)101和第一漏區(qū)301,在第一源區(qū)101與第一漏區(qū)301之間,設(shè)有未圖示的由氧化硅膜等構(gòu)成的柵絕緣膜,在其上表面形成有由多晶硅等構(gòu)成的柵電極201。接著,以重復(fù)圖案的方式,從第一漏區(qū)301起隔著柵電極201形成第二源區(qū)102,再隔著柵電極201形成第二漏區(qū)302,再隔著柵電極201形成第三源區(qū)103, 再隔著柵電極201形成第三漏區(qū)303,再隔著柵電極201形成第四源區(qū)104。在各漏區(qū)上和源區(qū)上,利用防止形成自對(duì)準(zhǔn)硅化物的自對(duì)準(zhǔn)硅化物阻擋區(qū)形成了與柵電極201相距一定距離的自對(duì)準(zhǔn)金屬硅化物區(qū)401。在實(shí)施例中,示出了將4個(gè)源區(qū)、3個(gè)漏區(qū)、6個(gè)柵電極組合起來(lái)的配置的例子。成為6個(gè)MOS晶體管組合成梳狀的結(jié)構(gòu)。雖然為了簡(jiǎn)化而省略了圖示,但是,在第一源區(qū)101、第二源區(qū)102、第三源區(qū)103 和第四源區(qū)104中,通過(guò)金屬布線而被提供了地電位,該金屬布線與地電位供給線連接,且由包含高熔點(diǎn)金屬在內(nèi)的材料等形成,所述接地電位供給線由較粗的低電阻布線形成,所述低電阻布線同樣采用了包含高熔點(diǎn)金屬在內(nèi)的金屬材料等。金屬布線是從地電位供給線沿著與ESD保護(hù)用的MOS晶體管的溝道寬度方向垂直的方向配置的,雖然沒(méi)有圖示,但金屬布線通過(guò)通孔等與由包含高熔點(diǎn)金屬在內(nèi)的材料等構(gòu)成的金屬布線連接,經(jīng)由接觸孔501 與第一源區(qū)101、第二源區(qū)102、第三源區(qū)103和第四源區(qū)104連接。另一方面,在外部連接端子801上連接有由包含高熔點(diǎn)金屬在內(nèi)的材料等構(gòu)成的 (第一)金屬布線601,該金屬布線601被導(dǎo)入至第一漏區(qū)301、第二漏區(qū)302和第三漏區(qū) 303。而且,第一金屬布線601經(jīng)由接觸孔501而連接到第一漏區(qū)301、第二漏區(qū)302和第三漏區(qū)303。在圖1所示的第一實(shí)施例中,ESD保護(hù)用的MOS晶體管的漏區(qū)上的自對(duì)準(zhǔn)硅化物阻擋區(qū)被形成為離襯底接觸區(qū)701越遠(yuǎn),該自對(duì)準(zhǔn)硅化物阻擋區(qū)與柵電極201之間的距離就越短。設(shè)計(jì)成在柵電極201的中央附近,柵電極201與自對(duì)準(zhǔn)金屬硅化物區(qū)401之間的
距離變短。 例如,在本發(fā)明中為了簡(jiǎn)化說(shuō)明,而說(shuō)明了接觸孔501為1列的情況,此時(shí),該接觸孔501被設(shè)置為對(duì)于離襯底接觸區(qū)701最近的漏區(qū)上的接觸孔501與柵電極201之間的自對(duì)準(zhǔn)硅化物阻擋區(qū),將柵電極201與該自對(duì)準(zhǔn)硅化物阻擋區(qū)之間的距離設(shè)為ΙΟμπι,在此情況下,對(duì)于從襯底接觸區(qū)起的第10個(gè)接觸孔與柵電極201之間的自對(duì)準(zhǔn)硅化物阻擋區(qū), 將柵電極201與該自對(duì)準(zhǔn)硅化物阻擋區(qū)之間的距離設(shè)為9 μ m,從而設(shè)置電阻差(計(jì)算例 距離=[10-(從襯底接觸區(qū)起的個(gè)數(shù)+10)])。同樣地,如果是第20個(gè),則將柵電極201與漏區(qū)上的自對(duì)準(zhǔn)硅化物阻擋區(qū)之間的距離設(shè)定為8 μ m。在此,關(guān)于距離的設(shè)定,也可以不采取上述例子,而是自由地設(shè)定為使得所使用的半導(dǎo)體元件的ESD特性成為最大。實(shí)施例2圖2是表示本發(fā)明的半導(dǎo)體裝置的ESD保護(hù)用MOS型晶體管的第二實(shí)施例的示意性俯視圖。在本說(shuō)明中,為了省略而對(duì)與圖1對(duì)應(yīng)的部分標(biāo)注相同的標(biāo)號(hào)。與圖1所示的第一實(shí)施例的不同之處在于漏區(qū)上的防止形成自對(duì)準(zhǔn)硅化物的自對(duì)準(zhǔn)硅化物阻擋區(qū)的距離的取值方式。在圖1所示的第一實(shí)施例中,是根據(jù)與襯底接觸區(qū)701之間的距離進(jìn)行設(shè)置,將自對(duì)準(zhǔn)硅化物阻擋區(qū)形成為對(duì)于接近襯底接觸區(qū)701的接觸孔501與柵電極201之間的自對(duì)準(zhǔn)硅化物阻擋區(qū),該自對(duì)準(zhǔn)硅化物阻擋區(qū)與柵電極201之間的距離較長(zhǎng),而對(duì)于離襯底接觸區(qū)701最遠(yuǎn)的接觸孔501與柵電極201之間的自對(duì)準(zhǔn)硅化物阻擋區(qū),該自對(duì)準(zhǔn)硅化物阻擋區(qū)與柵電極201之間的距離較短。另一方面,在圖2所示的第二實(shí)施例中,根據(jù)與外部連接端子801之間的距離進(jìn)行設(shè)置。其中,將自對(duì)準(zhǔn)硅化物阻擋區(qū)形成為對(duì)于接近外部連接端子801的接觸孔501與柵電極201之間的自對(duì)準(zhǔn)硅化物阻擋區(qū),該自對(duì)準(zhǔn)硅化物阻擋區(qū)與柵電極201之間的距離較長(zhǎng),對(duì)于離外部連接端子最遠(yuǎn)的接觸孔501與柵電極201之間的自對(duì)準(zhǔn)硅化物阻擋區(qū),該自對(duì)準(zhǔn)硅化物阻擋區(qū)與柵電極201之間的距離較短。即配置成離外部連接端子801越近,則接觸孔501與柵電極201之間的電阻越高,離外部連接端子801越遠(yuǎn),則接觸孔501與柵電極201之間的電阻越小,在被施加了 ESD浪涌的情況下,截止晶體管在柵電極寬度的整體區(qū)域中工作。實(shí)施例3圖3是表示本發(fā)明的半導(dǎo)體裝置的ESD保護(hù)用MOS晶體管的第三實(shí)施例的示意性俯視圖。省略與第一實(shí)施例相同的說(shuō)明,僅對(duì)不同之處進(jìn)行說(shuō)明。與圖1所示的第一實(shí)施例的不同之處在于,配置多列接觸孔501的例子中的接觸孔501的配置位置。在第一實(shí)施例中,由于是配置成1列的接觸孔501,因而與防止形成自對(duì)準(zhǔn)硅化物的自對(duì)準(zhǔn)硅化物阻擋區(qū)之間的距離不是固定的,接觸孔501被配置于漏區(qū)上的中央,而在第三實(shí)施例中,配置成使配置為多列的接觸孔501與自對(duì)準(zhǔn)金屬硅化物區(qū)401 的端部之間的距離成為恒定。并且,關(guān)于固定距離的設(shè)定,可以自由地設(shè)定使得所使用的半導(dǎo)體元件的ESD特性達(dá)到最大的尺寸。實(shí)施例4圖4是表示本發(fā)明的半導(dǎo)體裝置的ESD保護(hù)用MOS晶體管的第四實(shí)施例的示意性俯視圖。在本說(shuō)明中為了省略,以具有兩列接觸孔的截止晶體管為例進(jìn)行圖示。省略與第二實(shí)施例相同的說(shuō)明,僅對(duì)不同之處進(jìn)行說(shuō)明。與圖2所示的第二實(shí)施例的不同之處在于, 配置有多列接觸孔501的例子中的接觸孔501的配置位置。在第二實(shí)施例中,由于是配置為一列的接觸孔501,因而與防止形成自對(duì)準(zhǔn)硅化物的自對(duì)準(zhǔn)硅化物阻擋區(qū)之間的距離不是固定的,接觸孔501被配置于漏區(qū)上的中央,而在第四實(shí)施例中,配置成使配置為多列的所有接觸孔501與自對(duì)準(zhǔn)金屬硅化物區(qū)401的端部之間的距離成為恒定。并且,關(guān)于固定距離的設(shè)定,可以自由地設(shè)定使得所使用的半導(dǎo)體元件的ESD特性達(dá)到最大的尺寸。
權(quán)利要求
1.一種半導(dǎo)體裝置,其特征在于,該半導(dǎo)體裝置具有ESD保護(hù)用的MOS晶體管,該ESD 保護(hù)用的MOS晶體管具有交替配置的多個(gè)漏區(qū)和多個(gè)源區(qū);以及配置于所述漏區(qū)與所述源區(qū)之間的柵電極,且該ESD保護(hù)用的MOS晶體管具有多個(gè)晶體管形成為一體的結(jié)構(gòu),所述漏區(qū)與外部連接端子電連接,所述源區(qū)與地電位供給線電連接,所述ESD保護(hù)用的MOS晶體管離襯底接觸區(qū)的距離越遠(yuǎn),則形成于所述漏區(qū)中的自對(duì)準(zhǔn)金屬硅化物與柵電極之間的距離形成得越短。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體裝置,其特征在于,在所述漏區(qū)上具有多列接觸孔的情況下,自對(duì)準(zhǔn)金屬硅化物的端部與接觸孔之間的距離被形成為恒定。
3.一種半導(dǎo)體裝置,其特征在于,該半導(dǎo)體裝置具有ESD保護(hù)用的MOS晶體管,該ESD 保護(hù)用的MOS晶體管具有交替配置的多個(gè)漏區(qū)和多個(gè)源區(qū);配置于所述漏區(qū)與所述源區(qū)之間的柵電極,且該ESD保護(hù)用的MOS晶體管具有多個(gè)晶體管形成為一體的結(jié)構(gòu),所述漏區(qū)與外部連接端子電連接,所述源區(qū)與地電位供給線電連接,所述ESD保護(hù)用的MOS晶體管與外部連接端子之間的距離越遠(yuǎn),則形成于所述漏區(qū)中的自對(duì)準(zhǔn)金屬硅化物與柵電極之間的距離形成得越短。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的半導(dǎo)體裝置,其特征在于,在所述漏區(qū)上具有多列接觸孔的情況下,自對(duì)準(zhǔn)金屬硅化物的端部與接觸孔之間的距離被形成為恒定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體裝置,其特征在于,在所述自對(duì)準(zhǔn)金屬硅化物中含有 Ti 或 Co。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的半導(dǎo)體裝置,其特征在于,在所述自對(duì)準(zhǔn)金屬硅化物中含有 Ti 或 Co。
全文摘要
本發(fā)明提供一種半導(dǎo)體裝置,其具有ESD保護(hù)用的MOS晶體管,在該ESD保護(hù)用的MOS晶體管中,交替地配置有多個(gè)漏區(qū)和多個(gè)源區(qū),在上述漏區(qū)與上述源區(qū)之間配置有柵電極,且該ESD保護(hù)用的MOS晶體管具有多個(gè)晶體管被組合成一體的結(jié)構(gòu),其中,根據(jù)漏區(qū)上的接觸孔與襯底接觸區(qū)之間的距離,來(lái)確定形成于漏區(qū)上的自對(duì)準(zhǔn)金屬硅化物區(qū)與柵電極之間的距離。
文檔編號(hào)H01L29/78GK102208410SQ20111007770
公開(kāi)日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2011年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月29日
發(fā)明者山本祐廣 申請(qǐng)人:精工電子有限公司
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