專利名稱：低反射融雪抗污太陽能電池組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種太陽能電池，尤指一種低反射融雪抗污太陽能電池組件。
背景技術(shù)：
2009年的哥本哈根會議后，以太陽能發(fā)電為領(lǐng)軍的綠色能源的使用正在迅速得到發(fā)展和普及，然而，太陽能發(fā)電受天氣的影響非常大；在我國廣闊的東西北地區(qū)以及新疆、 西藏等高原區(qū)域的太陽能資源非常豐富，晴天時的太陽光照射強度和日照時間都非常充裕，非常適合利用太陽光資源獲取清潔能源，但也就是這些地區(qū)，冬季降雪多，太陽能電池被雪覆蓋后完全不能進行發(fā)電。因此，保證冬季這些地區(qū)及其他降雪量豐富地區(qū)的太陽能電池正常發(fā)電的方法就在于保證太陽能電池不被積雪覆蓋?，F(xiàn)有的技術(shù)是日本夏普公司發(fā)展出來的，其是直接用電對太陽能電池心臟部的晶體硅或是薄膜電池進行加熱或使用機械式除雪裝置以達到融除雪的效果；但是如此，機械式裝置無法在暴雪氣候中工作且晶體硅或薄膜電池長時間受電擊有可能容易老化，降低使用效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種避免電流直接沖擊晶體硅或薄膜電池且又具有低反射融雪抗污功能的太陽能電池組件構(gòu)件。為達到上述目的，本發(fā)明提供一種低反射融雪抗污太陽能電池組件，包含有表面進行過低反射抗污自潔處理的玻璃，上EVA薄膜，晶體硅，下EVA薄膜，背膜，隔熱膜以及背板；其在晶體硅和下EVA薄膜之間加入薄膜電伴熱；
所述晶體硅與薄膜電伴熱之間加入均熱膜； 所述玻璃表面涂覆有納米低反射抗污自潔鍍膜；
一種低反射融雪抗污太陽能電池組件，包含有玻璃，薄膜電池，EVA薄膜，隔熱膜以及背板；其在薄膜電池和EVA薄膜之間加入薄膜電伴熱； 所述薄膜電池與薄膜電伴熱之間加入均熱膜； 所述玻璃表面涂覆有納米低反射抗污自潔鍍膜； 所述薄膜電伴熱采用遠紅外制熱方式； 所述薄膜電伴熱由金屬、合金或碳晶制成； 所述薄膜電池為微晶硅或非晶硅； 所述均熱膜由耐高溫可塑材料制成。本發(fā)明加入了薄膜電伴熱，對其通電加熱從而達到融雪的效果，相較于現(xiàn)有技術(shù)直接對晶體硅或薄膜電池通電，有效地保護了晶體硅或薄膜電池；且在晶體硅或薄膜電池與薄膜電伴熱之間加入均熱膜，使薄膜電伴熱通電后產(chǎn)生的熱量均勻地散布于晶體硅或薄膜電池表面，當(dāng)太陽能電池表面積雪時，通過對薄膜電伴熱通電加熱，使電池表面積雪融化并同積雪層之間產(chǎn)生強力親水層，使得積雪無法滯留在電池表面，無需人工除雪并使得光電轉(zhuǎn)換率得到最大的保證；其次，由于電池玻璃表面進行過低反射抗污自潔處理，因此可以長時間地保證玻璃表面的清潔，最大限度地保證光電效率轉(zhuǎn)換并極大地減少維護費用。


圖1為本發(fā)明的第一具體實施例的剖面示意圖；以及圖2為本發(fā)明的另一具體實施例的剖面示意圖。
具體實施例方式本發(fā)明融雪抗污太陽能電池組件的第一具體實施例，如圖1所示，包含有玻璃12 (本發(fā)明的玻璃使用表面進行過低反射抗污自潔處理的太陽能電池專用玻璃)，上EVA薄膜 131，晶體硅14，均熱膜15，薄膜電伴熱16，下EVA薄膜132，背膜17，隔熱膜18以及背板19， 上述各層材料在進行層壓后使用邊框20封裝固定；所述太陽能電池專用玻璃12表面上涂覆有納米低反射抗污自潔鍍膜11。本發(fā)明在晶體硅14和下EVA薄膜132之間加入薄膜電伴熱16，對所述薄膜電伴熱 16通電，使其加熱并將熱量傳導(dǎo)至太陽能電池專用玻璃12表面對積雪進行融化，相較于現(xiàn)有技術(shù)直接對晶體硅通電，避免電流直接對晶體硅14的沖擊，使其受到的負荷降至最低限度，有效地保護了晶體硅，確保出廠時組件整體的設(shè)計使用壽命；所述薄膜電伴熱16采用遠紅外制熱方式，發(fā)熱快，熱效率高，其可由金屬、合金、碳晶及其他可以制作薄膜電伴熱的材料制成；為了使薄膜電伴熱16通電后產(chǎn)生的熱量均勻地散布于晶體硅14表面，故在所述晶體硅14與薄膜電伴熱16之間加入均熱膜15，該均熱膜15貼合于薄膜電伴熱16表面，且該均熱膜15由IXPE或其他可以制作均熱膜的耐高溫可塑材料制成；所述太陽能電池專用玻璃12表面上涂覆有納米低反射抗污自潔鍍膜11，當(dāng)太陽能電池專用玻璃12表面發(fā)熱并產(chǎn)生親水層后，積雪、污垢就無法停滯在本發(fā)明的太陽能電池表面，達到高效除雪抗污的能力。本發(fā)明低反射融雪抗污太陽能電池組件的另一具體實施例，如圖2所示，包含有玻璃32 (本發(fā)明的玻璃使用表面進行過低反射抗污自潔處理的太陽能電池專用玻璃)，薄膜電池33，均熱膜34，薄膜電伴熱35，EVA薄膜36，隔熱膜37以及背板38，上述各層材料在進行層壓后使用邊框40封裝固定；所述太陽能電池專用玻璃32表面上涂覆有納米低反射抗污自潔鍍膜31，所述薄膜電池33為微晶硅、非晶硅及其他可以制作太陽能電池的材料。本發(fā)明在薄膜電池33和EVA板36之間加入薄膜電伴熱35，對所述薄膜電伴熱35 通電，使其加熱并將熱量傳導(dǎo)至太陽能電池專用玻璃32表面對積雪進行融化，相較于現(xiàn)有技術(shù)直接對薄膜電池通電，避免電流直接對薄膜電池33的沖擊，使其受到的負荷降至最低限度，有效地保護了薄膜電池，確保出廠時組件整體的設(shè)計使用壽命；所述薄膜電伴熱35 采用遠紅外制熱方式，發(fā)熱快，熱效率高，其可由金屬、合金、碳晶及其他可以制作薄膜電伴熱的材料制成；為了使薄膜電伴熱35通電后產(chǎn)生的熱量均勻地散布于薄膜電池33表面，故在所述薄膜電池33與薄膜電伴熱35之間加入均熱膜34，該均熱膜34貼合于薄膜電伴熱 35表面，且該均熱膜34由IXPE或其他可以制作均熱膜的耐高溫可塑材料制成；所述太陽能電池專用玻璃32表面上涂覆有納米低反射抗污自潔鍍膜31，當(dāng)太陽能電池專用玻璃32 表面發(fā)熱并產(chǎn)生親水層后，積雪、污垢就無法停滯在本發(fā)明的太陽能電池表面，而能夠沿著傾斜安置的太陽能電 池表面滑落或被雨水沖走，其高效融雪抗污的能力可以長時間地保證太陽能電池專用玻璃表面的清潔，最大限度地保證光電效率轉(zhuǎn)換并極大地減少維護費用。
權(quán)利要求
1.一種低反射融雪抗污太陽能電池組件，包含有表面進行過低反射抗污自潔處理的玻璃，上EVA薄膜，晶體硅，下EVA薄膜，背膜，隔熱膜以及背板；其特征在于，在晶體硅和下 EVA薄膜之間加入薄膜電伴熱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低反射融雪抗污太陽能電池組件，其特征在于，所述晶體硅與薄膜電伴熱之間加入均熱膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低反射融雪抗污太陽能電池組件，其特征在于，所述玻璃表面涂覆有納米低反射抗污自潔鍍膜。
4.一種低反射融雪抗污太陽能電池組件，包含有玻璃，薄膜電池，EVA薄膜，隔熱膜以及背板；其特征在于，在薄膜電池和EVA薄膜之間加入薄膜電伴熱。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的低反射融雪抗污太陽能電池組件，其特征在于，所述薄膜電池與薄膜電伴熱之間加入均熱膜。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的低反射融雪抗污太陽能電池組件，其特征在于，所述玻璃表面涂覆有納米低反射抗污自潔鍍膜。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的低反射融雪抗污太陽能電池組件，其特征在于，所述薄膜電伴熱采用遠紅外制熱方式。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的低反射融雪抗污太陽能電池組件，其特征在于，所述薄膜電伴熱由金屬、合金或碳晶制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的低反射融雪抗污太陽能電池組件，其特征在于，所述薄膜電池為微晶硅或非晶硅。
10.根據(jù)權(quán)利要求2或5所述的低反射融雪抗污太陽能電池組件，其特征在于，所述均熱膜由耐高溫可塑材料制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種低反射融雪抗污太陽能電池組件，分為晶體硅電池與薄膜電池；太陽能晶體硅電池組件包含表面進行過低反射抗污自潔處理的太陽能電池專用玻璃，上EVA薄膜，晶體硅，下EVA薄膜，背膜，隔熱膜以及背板；其在晶體硅和下EVA薄膜之間加入薄膜電伴熱以及均熱膜；太陽能薄膜電池組件構(gòu)件包含玻璃，薄膜電池，EVA薄膜，隔熱膜以及背板；其在薄膜電池和EVA薄膜之間加入薄膜電伴熱以及均熱膜；本發(fā)明加入了薄膜電伴熱，對其通電加熱從而達到融雪的效果，相較于現(xiàn)有技術(shù)直接對晶體硅或薄膜電池通電，有效地保護晶體硅或薄膜電池；且在晶體硅或薄膜電池與薄膜電伴熱之間加入均熱膜，使薄膜電伴熱通電后產(chǎn)生的熱量均勻地散布于晶體硅以及薄膜電池表面。
文檔編號H01L31/048GK102157590SQ201110004230
公開日2011年8月17日 申請日期2011年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月11日
發(fā)明者金季平 申請人:上海勒卡彭建筑信息咨詢有限公司