專利名稱：附著到印刷電路板的接觸裝置、將接觸裝置附著到印刷電路板的方法以及電路板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種接觸裝置，所述接觸裝置具有設(shè)計成用于在再熔化釬焊過程中附著到印刷電路板(PCB)的彈簧接觸組件。本發(fā)明還涉及一種用于將具有彈簧接觸組件的接觸裝置附著到印刷電路板的方法，以及涉及一種包括具有彈簧接觸組件的接觸裝置的印刷電路板，其中，所述接觸裝置通過再熔化釬焊過程附著到印刷電路板。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)上，使用釬焊焊縫將電和電子部件附著到印刷電路板上。因此，電部件的接觸點利用固化釬焊劑以機(jī)械和電的方式連接到導(dǎo)體的金屬表面或者接觸點。在這種情況下， 部件的釬焊表面通常被釬焊到印刷電路板的表面上，或者所述部件的導(dǎo)線接觸穿過所述印刷電路板上的孔釬焊到作為相對于所述部件的相對側(cè)的印刷電路板的側(cè)上。在相同的表面上提供部件和接觸的變型被稱為表面安裝技術(shù)(SMT)。各部件稱為表面被安裝的裝置(SMD)。所述部件的接觸導(dǎo)線穿過所述印刷電路板上的通孔的第二種變型被稱為垂直互聯(lián)訪問(VIA)通孔技術(shù)(THT)、針在孔中技術(shù)(PIH)，或者穿通板。由于所述部件在印刷電路板上的布置不同，用于釬焊過程的釬焊方法也不同。在表面安裝技術(shù)(SMT ) 中，釬焊膏通常涂敷到將要被釬焊的印刷電路板的位置。所述釬焊膏包括釬焊材料并且還充當(dāng)部件粘合劑。接著，部件在印刷電路板上被布置到需要的位置，從而所述部件的釬焊表面位于用釬焊膏覆蓋的印刷電路板的接觸點上并且通過釬焊膏的粘合作用保持在需要的位置中。所述表面安裝技術(shù)(SMT)部件使用再熔化釬焊過程(回流過程)被釬焊到所述印刷電路板上。在這種情況下，所述釬焊膏通過加熱而升溫，例如用爐子或者用紅外輻射加熱，因而所述釬焊膏轉(zhuǎn)變成液態(tài)釬焊劑并且當(dāng)液態(tài)釬焊劑冷卻時在所述部件和印刷電路板之間提供機(jī)械和電連接。相比之下，在通孔技術(shù)中，所述部件的導(dǎo)線接觸首先穿過所述印刷電路板上的孔。在這種情況下通過波動釬焊過程或者射流釬焊過程進(jìn)行釬焊，所述釬焊應(yīng)用到與所述部件相對的印刷電路板的側(cè)上。如果使用兩種部件，也就是說，表面安裝技術(shù) (SMT)部件和穿通板部件，兩種釬焊過程需要一個接著一個地執(zhí)行，這涉及相當(dāng)大的時間和成本消耗。在發(fā)動機(jī)電子領(lǐng)域以及在電力電子領(lǐng)域，表面安裝技術(shù)(SMT)部件使用得越來越多。使用表面安裝技術(shù)(SMT)，大量的部件能夠被布置在印刷電路板上，這是因為每個部件僅僅需要在印刷電路板一側(cè)上的區(qū)域，而在相對側(cè)上不需要用于具有布線的釬焊焊縫的空間。而且，在再熔化釬焊過程中能夠釬焊大的觸點，使得所述接觸點適用于大電流。提供接觸裝置用于將印刷電路板連接到其它電子部件，例如，通過接觸針、纜線或者插頭。而由于與諸如纜線或者針的機(jī)械接觸而使它們通常容易受到大的機(jī)械應(yīng)變，它們通常用穿通板方法安裝到印刷電路板上?，F(xiàn)有技術(shù)中已知表面安裝和穿通板過程的多種組合。例如，DE 102007041904A1描述了一種用于信號和負(fù)載電流的組合釬焊焊縫，其布置在相同的電子部件上，具有表面安裝技術(shù)(SMT)連接表面和穿通板連接表面。兩種連接表面都通過表面釬焊焊縫連接到所述印刷電路板。此外，DE 19735409A1公開了一種具有能夠與連接元件相接觸的接觸元件的印刷電路板。所述接觸元件可以用表面安裝技術(shù)(SMT)定位在印刷電路板上，并且允許彈性接收諸如穿通板連接的導(dǎo)線。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供使用一種用于彈性接納面對面接觸裝置的接觸裝置更簡單和更經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)的印刷電路板。所述目的通過獨立權(quán)利要求的特征解決。本發(fā)明的進(jìn)一步有利的實施例和進(jìn)一步的發(fā)展將在附屬權(quán)利要求中闡述。在本說明書的框架內(nèi)，所述接觸裝置定位的印刷電路板的特定側(cè)被稱為印刷電路板的表面。所述印刷電路板的相對側(cè)被稱為相反側(cè)。這樣，頂側(cè)是指將用于接納面對面接觸組件的接觸裝置的元件布置在其上的所述印刷電路板的側(cè)。所述印刷電路板上的凹口可以指鉆通所述印刷電路板的通孔或者也可以指沒有完全貫穿所述印刷電路板的凹口。根據(jù)本發(fā)明提出一種設(shè)計成用于在再熔化釬焊過程中附著到印刷電路板的接觸裝置。所述接觸裝置包括接觸本體和至少一個釬焊表面，所述釬焊表面連接到所述釬焊本體并且適用于在再熔化釬焊過程中釬焊到所述印刷電路板。所述接觸裝置還包括連接到所述接觸本體的至少一個彈簧接觸組件和連接到所述接觸本體的至少一個保持組件，所述至少一個彈簧接觸組件用于彈性接納面對面接觸組件，所述至少一個保持組件接納在所述印刷電路板上的至少一個凹口內(nèi)。這樣，得到一個穩(wěn)定的接觸裝置，當(dāng)所述接觸裝置安裝到所述印刷電路板上時，所述接觸裝置能夠彈性地接納面對面接觸組件，例如接觸針或者接觸接頭。所述接觸裝置能夠容易地布置在所述印刷電路板上，并且明顯地不需要額外的釬焊過程，而是能夠使用其它表面安裝技術(shù)裝置一起在再熔化釬焊過程中釬焊。不過，考慮到與面對面接觸組件相關(guān)聯(lián)的機(jī)械應(yīng)變，所述裝置以充分有彈性的方式連接到所述印刷電路板。所述彈簧接觸組件明顯地可以實施為兩個或者多個彈簧舌片或者柔性舌片的形式，兩個彈簧優(yōu)選以成對的方式彼此分別相對地布置。而且，當(dāng)安裝時，所述保持組件優(yōu)選不貫穿所述印刷電路板，而是只在所述至少一個凹口內(nèi)延伸。在這點上，明顯地可以設(shè)想所述保持組件只在所述印刷電路板的上部區(qū)域內(nèi)延伸，最多達(dá)到離所述印刷電路板的相反側(cè)一半的距離。這樣，在安裝狀態(tài)下，與所述接觸裝置相對的所述印刷電路板的側(cè)保持自由并其可以由其它組件占用。所述保持組件可以包括與所述凹口的壁形成接觸的卷邊(bead)或者突出元件。一方面，將所述保持組件插入所述凹口所需要的力可以因此保持恒定。另一方面， 所述卷邊在所述保持組件和所述凹口的壁之間提供特別穩(wěn)固的接觸。所述至少一個保持組件相對于所述接觸本體或者相對于所述接觸本體的尺寸方向而與所述彈簧接觸組件相對地定位。這增加了所述接觸裝置抵抗當(dāng)通過面對面接觸組件對所述彈簧接觸組件機(jī)械地加載時扭轉(zhuǎn)和傾斜的穩(wěn)定性。如果所述接觸裝置能夠唯一地通過在安裝狀態(tài)下布置到所述印刷電路板頂側(cè)的釬焊表面釬焊到所述印刷電路板，這是很方便的。尤其優(yōu)選所述保持組件不釬焊到所述印刷電路板，而是只通過所述至少一個釬焊表面執(zhí)行釬焊。在安裝狀態(tài)下，所述至少一個釬焊表面可以定向為平行于所述印刷電路板的表面。如果所有釬焊表面都定向為平行于所述表面，這尤其方便。這樣能夠用所述再熔化釬焊過程產(chǎn)生穩(wěn)定且可靠的表面釬焊焊縫。所述接觸裝置尤其適用于在車輛發(fā)動機(jī)的電力電子或者控制領(lǐng)域中使用。如果所述保持組件是針組件，則尤其有益。這種組件因結(jié)構(gòu)而使生產(chǎn)簡單并且提供良好的保持性。所述針組件可以包括一個或者多個針。優(yōu)選地，所述針組件包括兩個針。 在存在多于一個針的情況下，分別提供一個針以接納在所述印刷電路板上的各自凹口中， 這是尤其方便的。這樣，在印刷電路板上的接觸裝置可以達(dá)到特別良好的扭轉(zhuǎn)保護(hù)。如果每個針具有卷邊，而且所述卷邊可以設(shè)置在指向所述印刷電路板相反側(cè)的針的端部上，這是尤其有益的。也可以設(shè)想所述針設(shè)有在安裝狀態(tài)下被壓入所述印刷電路板中或者被壓入所述印刷電路板的凹口內(nèi)壁的邊緣。在這種情況下，如果所述針構(gòu)造成直的，則尤其方便。 明顯地，針可以在其下端部區(qū)域具有邊緣，優(yōu)選地，四個邊緣，所述四個邊緣可以構(gòu)造成四邊形或者矩形。這樣，所述針可以壓入到所述凹口的內(nèi)壁中，并且因此提供可靠的保持，尤其是如果所述凹口具有大致圓形橫截面并且所述四邊形或者矩形的對角線大于所述凹口的直徑。如果所述針在設(shè)置用于壓入到所述凹口的內(nèi)壁中的所述邊緣下面具有錐形結(jié)構(gòu)， 以便便于將所述針引入到所述凹口中，則這是有利的?？梢砸赃@種方式設(shè)計多于一個針。在其中使用多于一個針的一個變型設(shè)想這些針相對于所述接觸本體或者所述接觸本體的尺寸方向彼此相對地布置。這樣，由所述針限定一個長的杠桿臂，有助于所述保持組件的穩(wěn)定性。所述針組件還可以包括相對于所述接觸本體而與所述彈簧接觸組件相對地布置的至少一個針。在一個實施例中，設(shè)想至少一個保持組件定向為大體上垂直于所述至少一個釬焊表面。在所述安裝狀態(tài)下，所述至少一個釬焊表面和所述至少一個保持組件因此特別良好地合作以便提供抵抗所述接觸部件的扭轉(zhuǎn)和傾斜的保護(hù)。如果所述接觸裝置包括至少兩個釬焊表面則尤其有利。在這種環(huán)境下，兩個釬焊表面可以相對于所述接觸本體或者所述接觸本體的尺寸方向彼此相對地布置。通過提供多于一個釬焊表面可以得到尤其穩(wěn)定的釬焊連接。也可以設(shè)想一個或者多個接觸板從所述接觸本體延伸出來，優(yōu)選垂直地延伸出來。在這種接觸板上可以設(shè)置釬焊表面，在安裝狀態(tài)下，所述釬焊表面在面對所述印刷電路板上側(cè)的所述接觸板的側(cè)延伸。在這種情況下，所述釬焊表面優(yōu)選定向為平行于所述印刷電路板的表面。優(yōu)選設(shè)置兩個這樣的釬焊平板，即所述釬焊平板在相對于所述接觸本體的相對側(cè)上垂直地遠(yuǎn)離所述接觸本體延伸并且在它們面對所述印刷電路板的表面的側(cè)上具有釬焊表面。替代地，可以設(shè)想所述接觸板完全包圍所述接觸本體以便提供最大尺寸的釬焊表面。作為另一個替代，可以提供三個接觸板，優(yōu)選地，其中一個接觸板布置在所述接觸本體的一側(cè)上，兩個接觸板布置在所述接觸本體的相對側(cè)上。所述接觸板可以具有不同尺寸的接觸表面。這樣，所述接觸裝置可以適應(yīng)在所述印刷電路板上給定接觸區(qū)域的組件。根據(jù)進(jìn)一步發(fā)展，所述接觸本體由彈簧接觸組件提供，以便實現(xiàn)緊湊但仍然穩(wěn)定的組件。所述彈簧接觸組件和所述接觸本體可以形成為單件。所述保持組件，尤其所述一個或者多個針，和所述接觸本體也可以形成為單件。這樣，所述接觸裝置尤其容易生產(chǎn)。所述接觸組件優(yōu)選由諸如金屬合金板的普通導(dǎo)電材料制成。例如，所述彈簧接觸組件能夠用這種板容易地生產(chǎn)。接觸板也能夠容易地用金屬板彎曲。為接觸所述面對面接觸組件而提供的表面和所述接觸部件的其它表面可以涂敷有另外的材料，例如貴金屬或者鉻，以用于保護(hù)或者改善導(dǎo)電性。根據(jù)本發(fā)明還提供了一種包括具有彈簧接觸組件的接觸組件的印刷電路板，其中，所述接觸組件通過再熔化釬焊過程附著到所述印刷電路板，并且在所述印刷電路板上提供至少一個凹口以便接納所述接觸裝置的至少一個保持組件。明顯地，所述接觸裝置可以是上述接觸部件中的任何一個。此外，根據(jù)本發(fā)明提供一種用于將具有彈簧接觸組件的接觸裝置附著到印刷電路板的方法。所述方法包括將所述接觸裝置布置到所述印刷電路板上的步驟，以使得所述接觸裝置的至少一個釬焊表面借助于釬焊膏保持在所述印刷電路板上并且所述接觸裝置的至少一個保持組件被插入到所述印刷電路板的至少一個凹口內(nèi)。此外，執(zhí)行再熔化釬焊過程步驟以將所述接觸裝置的至少一個釬焊表面釬焊到所述印刷電路板。明顯地，所述接觸裝置可以是上述接觸裝置中的任何一個。利用此方法可以實現(xiàn)通過表面安裝技術(shù)將接觸裝置附著到所述印刷電路板上的穩(wěn)定附著。這樣，所述接觸裝置也可以吸收由連接到面對面接觸組件而施加的機(jī)械力。同時，所述印刷電路板的相反側(cè)保持自由以用于裝配另外的電子或者電部件。如果所述接觸裝置唯一地通過再熔化釬焊過程被釬焊到所述印刷電路板并且不需要執(zhí)行另外的處理，這認(rèn)為是有利的。如果釬焊焊縫只通過一個定向為平行于所述印刷電路板的表面的釬焊表面或者通過幾個定向為平行于所述印刷電路板的表面的釬焊表面實施，這也是尤其有利的。這種釬焊焊縫易于控制并且能夠在再熔化釬焊過程中很好地產(chǎn)生。為此，當(dāng)所述接觸裝置定位時，相應(yīng)地定向所述釬焊表面。


現(xiàn)在將參照附圖，以優(yōu)選實施例為例闡明本發(fā)明。在附圖中圖I顯示接觸裝置的視圖；圖2a和2b顯示接觸裝置的示意圖；圖3a和3b顯不圖2a和圖2b所不接觸裝直的另外的不意圖；圖4顯示接納發(fā)動機(jī)的接觸接頭的接觸裝置的示意圖；圖5顯示具有兩個針的接觸裝置的截面圖；圖6顯示將接觸裝置附著到印刷電路板的方法的流程圖；以及圖7顯示布置到印刷電路板上的接觸裝置的示意圖。
具體實施例方式在附圖的下面描述中，相同的附圖標(biāo)記標(biāo)示相同或者類似的部件。圖I示意性地顯示接觸裝置10。接觸裝置10包括接觸本體12，彈簧接觸組件13 與接觸本體12連接，在這個實例中，彈簧接觸組件13包括4個接觸彈簧或者接觸舌片14。 接觸彈簧14構(gòu)造成當(dāng)承載時傾向于向后移動到其不工作位置。接觸彈簧14中的兩個分別彼此相對地布置。各個接觸彈簧14具有接觸表面16。當(dāng)所述接觸裝置，處于安裝到印刷電路板的狀態(tài)，將要連接到另一電或者電子部件時，接觸彈簧14意圖接納面對面接觸，例如接觸針或者接觸接頭。在這種情況下，所述面對面接觸組件彈性地接納在接觸彈簧14之間，使得在接觸點16和面對面接觸組件之間存在導(dǎo)電的機(jī)械接觸。為了給面對面接觸提供空間，并且，當(dāng)所述面對面接觸被接納時顯著地防止直接碰撞印刷電路板和對它的可能的損害，提供由接觸本體12的內(nèi)部和接觸彈簧14限定的接納空間18。也有可能使用不同設(shè)計的并且適用于接納面對面接觸或者面對面接觸組件的彈簧接觸組件13。特別地，不是必需使用4個接觸彈簧14。例如，根據(jù)需要可以只使用兩個接觸彈簧14。在接觸本體12上還設(shè)置兩個接觸板20。接觸板20連接到接觸本體12并且從接觸本體12大體上正交延伸。 在這個實例中，接觸板20用制造接觸本體12的金屬板彎曲形成。在每個接觸板20的下側(cè)提供釬焊表面。在安裝狀態(tài)中，每個釬焊表面定向為大致平行于所述印刷電路板的表面，尤其平行于設(shè)置用于接觸所述接觸板的接觸區(qū)域的表面。所述兩個接觸板關(guān)于接觸本體12 彼此相對以便提供最佳保持。優(yōu)選地，當(dāng)接觸裝置10布置到所述印刷電路板上時，接觸板 20構(gòu)造成使得在所述印刷電路板和接觸板20的釬焊表面之間形成適用于接納釬焊膏的中間空間。針22也連接到接觸本體12，在圖中只能看到其中的一個。第二針22在相對于接觸本體12的相對側(cè)上并且以相應(yīng)可見的針22的方式形成。每個針22意圖插入到所述印刷電路板的相應(yīng)凹口內(nèi)并且被接納于其中。針22不延伸到所述印刷電路板的相對側(cè)，而是最多延伸到貫穿所述印刷電路板的凹口的位于所述印刷電路板的相反側(cè)上的邊緣。不意圖通過釬焊連接將針22釬焊到所述印刷電路板。而是針22意圖在接納所述針的印刷電路板上的凹口內(nèi)壁形成機(jī)械接觸，以便穩(wěn)定接觸裝置10，防止其扭轉(zhuǎn)或者傾斜。圖2a和2b顯示另外的接觸裝置10的不同視圖。在圖2a中可以看到接觸裝置10 總共包括3個接觸板20。這些接觸板20中的兩個接觸板20布置成相對于接觸本體12與第三個接觸板20相對。此外，在這個實例中，接觸本體12在具有兩個接觸板20的側(cè)上就其圓周而言不是封閉的。以這種方式設(shè)計的接觸裝置10可以特別容易用金屬板生產(chǎn)。圖 2b顯示彈性地接納作為面對面接觸的接觸接頭100的圖2a所示接觸裝置10的截面圖。接觸接頭100在接納空間18內(nèi)延伸，沒有突出到接觸板20或者未顯示的印刷電路板的高度。 由于接納接觸接頭100，接觸彈簧14被迫使稍微離開其不工作位置。彈簧力迫使接觸彈簧 14的接觸接頭16與接觸接頭100成為靠近導(dǎo)電接觸。圖3a和3b顯示與圖2a和2b類似的接觸裝置10的視圖。在圖3a中可以看到在相對的接觸彈簧14之間設(shè)置短距離F，使得接觸彈簧14的接觸接頭16在不工作位置彼此不接觸。例如便于接納諸如接觸接頭100的面對面接觸。特別地，當(dāng)接納面對面接觸時，彈簧接觸組件13不會機(jī)械過載。圖3b是對應(yīng)于圖2b的截面圖，其中沒有顯示接觸接頭100。 所示的接觸彈簧14設(shè)計成使得它們可以在不離開大致的線性彈力的范圍的條件下，在遠(yuǎn)離相對的接觸彈簧14的方向上離開其不工作位置達(dá)到距離A。這可以通過適當(dāng)選擇彈簧性能，同時考慮到將要接納的面對面接觸的類型、預(yù)期的載荷以及導(dǎo)電連接的期望質(zhì)量來實現(xiàn)。特別地，應(yīng)避免在所述接觸彈簧和面對面接觸之間電接觸因彈簧太軟或者有彈性而快速斷開。例如，對于在發(fā)動機(jī)控制中使用的接觸接頭100，A可以是O. 3毫米。圖4顯示接納馬達(dá)的接觸接頭100的接觸裝置的示意圖。接觸接頭100從所述發(fā)動機(jī)剛性地突出并且表示一種用于接觸發(fā)動機(jī)內(nèi)使用的未在此顯示的電和/或電子組件的選擇。接觸裝置10在此圖中顯示為處于安裝到印刷電路板120上的狀態(tài)。釬焊板20通過再熔化釬焊過程被釬焊到印刷電路板120的相應(yīng)的接觸彈簧上。能夠看到針22(在視圖中被隱藏)容納在其中的凹口 130。接觸接頭100設(shè)有接觸尖端110，接觸尖端110便于將接觸接頭100引進(jìn)到彈簧接觸組件13中。適用于接觸裝置10使用的刻度(毫米)被標(biāo)示。 接觸裝置10的從印刷電路板120到接觸彈簧的頂端的尺寸因而可以是8. 4毫米。接觸接頭100的長度是7毫米。所述接觸接頭從接觸尖端110到接觸點16的進(jìn)入深度是2. 2毫米，從而為接觸接頭100在接納空間18內(nèi)的補(bǔ)償運(yùn)動保留了足夠的可用空間。這些數(shù)值可以認(rèn)為是實例，并且可以根據(jù)應(yīng)用而不同?？梢钥闯觯绻褂脭?shù)個接觸接頭100和數(shù)個相關(guān)的接觸裝置10，印刷電路板120能夠直接地插入到發(fā)動機(jī)上，無需使用纜線進(jìn)行電連接。 當(dāng)然，這種構(gòu)造不限于馬達(dá)。圖5顯示如圖I所示的接觸裝置10的另外示意圖。這個視圖對應(yīng)于穿過由兩個針22限定的平面的切口?？梢钥吹疥P(guān)于接觸本體12彼此相對的兩個針22的部分。還能夠看到分別設(shè)置在針22上的卷邊24。在安裝狀態(tài)中，各個針22接納到相關(guān)聯(lián)的凹口 130 內(nèi)，例如印刷電路板120上的通孔。卷邊24構(gòu)造成使得在接觸裝置10的安裝狀態(tài)下，卷邊 24與將針22接納于其中的印刷電路板120的凹口 130的壁接觸。圖6示意性地顯示一種將具有彈簧接觸組件13的接觸裝置10附著到印刷電路板 120上的方法。在第一步驟SlO中，用釬焊膏覆蓋印刷電路板120的接觸區(qū)域。所述釬焊膏可以是如在再熔化釬焊過程中使用的普通釬焊膏。作為替代，所述釬焊膏可以不涂敷到所述接觸區(qū)域，而是涂敷到接觸裝置10的釬焊表面。在步驟S20中，將接觸裝置10布置到印刷電路板120上。藉此，接觸裝置10的釬焊表面布置到印刷電路板120的相應(yīng)接觸區(qū)域上，并且接觸裝置10的針22插入到印刷電路板120的相應(yīng)凹口 130內(nèi)。在插入狀態(tài)下，即使凹口 130是通孔，針22也不突出到印刷電路板120的相反側(cè)。由于所述釬焊膏，接觸裝置10 粘著在印刷電路板120上。針22防止接觸裝置10扭轉(zhuǎn)。在步驟S30中，印刷電路板120用已知方式進(jìn)行再熔化釬焊過程，其中，接觸裝置 10的釬焊表面被釬焊到印刷電路板120。在這個處理過程中，所述釬焊膏中包含的焊劑被液化，這可以導(dǎo)致印刷電路板120浮動。但是，即使在這種情況下，針22阻止接觸裝置10 轉(zhuǎn)動到不正確的位置。在所述焊劑冷卻之后，在印刷電路板120的接觸區(qū)域和接觸裝置10 的焊劑表面之間得到固體表面釬焊焊縫。圖7顯示布置到印刷電路板120上的接觸裝置10的視圖。接觸板20的釬焊表面布置在印刷電路板的上側(cè)的接觸區(qū)域(未顯示)上。在圖7的視圖中能夠清楚地看到針22 接納在印刷電路板120的凹口 130內(nèi)。在這種情況下，凹口 130是貫穿印刷電路板120的孔。針22接納在凹口 130內(nèi)使得其不在印刷電路板20的相反側(cè)上突出來，但是使得其下端部仍然在所述貫穿孔內(nèi)。針22的這個下端部構(gòu)造成錐形的針尖端26的類型。在針的尖端26的上端部，也就是說，與印刷電路板120的上側(cè)相結(jié)合的所述端部，針22具有壓入到凹口 130內(nèi)壁中的邊緣。在此變型中，在針22上沒有設(shè)置卷邊。在本發(fā)明的描述、附圖以及權(quán)利要求中公開的特征可以實質(zhì)上是單獨地和以任意組合地實施本發(fā)明。附圖標(biāo)記列表10接觸裝置12接觸本體13彈簧接觸組件
14接觸彈簧
16接觸點
18接納空間
20接觸板
22針
24卷邊
26針的尖端
100接觸接頭
120印刷電路板
130凹口
權(quán)利要求
1.一種意圖在再熔化釬焊過程中附著到印刷電路板(120)上的接觸裝置(10)，所述接觸裝置(10)包括接觸本體(12)；連接到所述接觸本體(12)的至少一個釬焊表面，所述釬焊表面用于在再熔化釬焊過程中釬焊到所述印刷電路板(120)上。連接到所述接觸本體(12)的至少一個彈簧接觸組件(13)，所述彈簧接觸組件(13)用于彈性地接納面對面接觸組件；以及連接到所述接觸本體(12)的至少一個保持組件，所述保持組件用于容納在所述印刷電路板(120)上的凹口(130)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的接觸裝置(10)，其特征在于，所述保持組件是具有優(yōu)選兩個針(22)的針組件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的接觸裝置(10)，其特征在于，所述針相對于所述接觸本體(12)彼此相對地布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或者3所述的接觸裝置(10)，其特征在于，所述針組件包括至少一個針(22)，并且所述至少一個針(22)關(guān)于所述接觸本體(12) 與所述彈簧接觸組件(13)相對地布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4中的任意一項所述的接觸裝置(10)，其特征在于，所述保持組件大致垂直于所述至少一個釬焊表面地進(jìn)行取向。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5中的任意一項所述的接觸裝置(10)，其特征在于，所述接觸裝置(10)包括優(yōu)選相對于所述接觸本體(12)彼此相對地布置至少兩個釬焊表面。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至6中的任意一項所述的接觸裝置(10)，其特征在于，所述接觸本體(12)由所述彈簧接觸組件(13)構(gòu)成。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至6中的任意一項所述的接觸裝置(10)，其特征在于，所述彈簧接觸組件(13)和所述接觸本體(12)形成為單件。
9.一種具有接觸裝置(10)的印刷電路板(PCB) (120)，所述接觸裝置(10)具有彈簧接觸組件(13)，其中，所述接觸裝置(10)通過再熔化釬焊過程附著到所述印刷電路板(120) 上，并且在所述印刷電路板(120)上設(shè)置至少一個凹口( 130)以便接納所述接觸裝置(10) 的保持組件。
10.一種用于將具有彈簧接觸組件(13)的接觸裝置(10)附著到印刷電路板(120)的方法，所述方法包括如下步驟將所述接觸裝置(10)布置到所述印刷電路板(120)上(S20)，使得所述接觸裝置(10) 的至少一個釬焊表面借助于釬焊膏保持在所述印刷電路板(120)上，并且所述接觸裝置(10)的至少一個保持組件插入到所述印刷電路板(120)的至少一個凹口(130)內(nèi)；以及執(zhí)行再熔化釬焊過程(S30)以便將所述接觸裝置(10)的至少一個釬焊表面釬焊到所述印刷電路板(120)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種接觸裝置10，所述接觸裝置意欲在再熔化釬焊過程中附著到印刷電路板(PCB)120上，其中，所述接觸裝置10包括接觸本體12和連接到所述接觸本體12的至少一個釬焊表面，所述釬焊表面適用于在再熔化釬焊過程中釬焊到所述印刷電路板120上。所述接觸裝置10還包括連接到所述接觸本體12的至少一個彈簧接觸組件13，所述至少一個彈簧接觸組件13用于彈性接納面對面接觸組件，以及連接到所述接觸本體12的至少一個保持組件，所述保持組件容納在所述印刷電路板120上的凹口130內(nèi)。本發(fā)明還涉及印刷電路板120和將接觸裝置10附著到印刷電路板120的方法。
文檔編號H01R12/71GK102612866SQ201080051663
公開日2012年7月25日 申請日期2010年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月18日
發(fā)明者H·雷西貝格爾, W·利斯納 申請人:韋巴斯托股份公司