專(zhuān)利名稱(chēng)：具有多腔室殼體的電氣設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制造電路斷路器裝置的方法，所述斷路器裝置包括具有相應(yīng)殼體裝置的至少一個(gè)極部件，所述殼體裝置用于封裝具有兩個(gè)對(duì)應(yīng)電觸頭的中斷器插件以及鄰近的致動(dòng)器部件，所述致動(dòng)器部件用于通過(guò)中間操作機(jī)構(gòu)來(lái)機(jī)械移動(dòng)所述電觸頭的其中一個(gè)。更進(jìn)一步，本發(fā)明涉及這樣一種用于中壓或高壓斷路器裝置的多腔室殼體。現(xiàn)代的真空斷路器大致通過(guò)減少的接觸行程、降低的接觸速度(與之前的最少油類(lèi)斷路器相比)和用于移動(dòng)電觸頭的小質(zhì)量而改善中斷過(guò)程。因此，這些現(xiàn)代的真空斷路器需要具有損耗顯著降低的、顯著更小且更低能量的致動(dòng)器部件，其通常 設(shè)計(jì)為具有至少一個(gè)電磁線(xiàn)圈的電磁設(shè)備，所述電磁線(xiàn)圈被對(duì)應(yīng)于可移動(dòng)鐵磁性銜鐵的鐵磁軛組件環(huán)繞，以通過(guò)電能生成適當(dāng)?shù)臋C(jī)械致動(dòng)力。
背景技術(shù)：
文獻(xiàn)EPO 898 780 BI公開(kāi)了一種磁致動(dòng)斷路器，其用于范圍在I到72KV的高電流等級(jí)的中壓設(shè)備中。單個(gè)電磁致動(dòng)器驅(qū)動(dòng)一共用的中間軸。這個(gè)中間軸通過(guò)絕緣推桿在內(nèi)部將致動(dòng)器的力耦連到所有三個(gè)電極上的每個(gè)真空中斷器的可動(dòng)電觸點(diǎn)。電磁致動(dòng)器包括一雙穩(wěn)態(tài)磁系統(tǒng)，其中，通過(guò)電激勵(lì)線(xiàn)圈的磁場(chǎng)作用，實(shí)現(xiàn)銜鐵向相對(duì)位置的轉(zhuǎn)換。在出現(xiàn)故障時(shí)，磁閉鎖需要將觸頭保持在一起。永磁體裝置將鐵磁性銜鐵保持在分別對(duì)應(yīng)于ON和OFF位置的兩個(gè)限制位置中的一個(gè)。在ON位置，真空中斷器的電觸頭打開(kāi)；在OFF位置，這些電觸頭閉合。已知的斷路器的全部主要部件需要其專(zhuān)用的殼體，尤其是致動(dòng)器部件、三個(gè)極部件以及操作機(jī)構(gòu)——包括中間軸。在斷路器的制造過(guò)程中，所有的這些殼體必須通過(guò)螺紋連接方式互相組裝。這種構(gòu)造原理導(dǎo)致電路斷路器設(shè)備的大幾何尺寸。本發(fā)明的目的是提供電路斷路器以及一種制造這樣一種斷路器的方法，所述斷路器便于組裝并且具有緊湊的設(shè)計(jì)。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明，提供了用于斷路器裝置的多腔室殼體，包括至少一個(gè)極部件以及通過(guò)注塑方式由塑料材料制成的致動(dòng)器部件，其具有在極部件以及致動(dòng)器部件之間的共同側(cè)壁，該側(cè)壁具有用于呈可樞轉(zhuǎn)附連的中間軸裝置形式的操作機(jī)構(gòu)的至少一個(gè)組裝開(kāi)口。相據(jù)本發(fā)明，多腔室殼體避免了用于極部件、致動(dòng)器部件以及操作機(jī)構(gòu)的分開(kāi)的殼體。通常，這些殼體必須相互組裝從而形成斷路器裝置。相反，本發(fā)明確保了一種僅帶有幾個(gè)部件的緊湊構(gòu)造。一種制造斷路器裝置的方法，所述斷路器裝置包括具有相應(yīng)殼體裝置的至少一個(gè)極部件，所述殼體裝置用于封裝中斷器插件以及鄰近的致動(dòng)器部件，所述致動(dòng)器部件用于通過(guò)中間操作機(jī)構(gòu)來(lái)機(jī)械移動(dòng)所述電觸頭的其中一個(gè)，其特征在于以下制造步驟-通過(guò)注射成型塑料材料來(lái)模制具有第一腔室以及至少一個(gè)另外腔室的多腔室殼體，-將致動(dòng)器部件組裝到第一腔室中，并且將至少一個(gè)相應(yīng)的中斷器插件組裝到其專(zhuān)用的另外腔室中，-穿過(guò)在第一腔室和所述至少一個(gè)另外腔室之間的共同側(cè)壁中的組裝開(kāi)口來(lái)組裝所述中間操作機(jī)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明，只需很少的生產(chǎn)步驟來(lái)制作斷路器。另外腔室的數(shù)量取決于斷路器的極部件的數(shù)量。通常，針對(duì)于電力網(wǎng)絡(luò)的中壓電路斷路器而言，需要三個(gè)極部件。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，兩個(gè)電連接件被模制在極部件的多腔室殼體內(nèi)，從而電連接中斷器插件的內(nèi)部電觸頭。這些模制的電連接件優(yōu)選地由銅材料構(gòu)成，其被塑料材料包圍。電纜或類(lèi)似的結(jié)構(gòu)可連接于所模制的電連接件的兩個(gè)前側(cè)上。更優(yōu)選地，多腔室殼體模制有多層熱塑性材料。多個(gè)層的構(gòu)造確保了殼體的高機(jī)械強(qiáng)度。不過(guò)，單層結(jié)構(gòu)在許多應(yīng)用中可能就足夠了。為了進(jìn)一步提高多腔殼體的機(jī)械強(qiáng)度，可以以塑料材料模制額外的加強(qiáng)板。優(yōu)選地，加強(qiáng)板被模制在殼體的第一腔室以及至少一個(gè)另外腔室之間的共同側(cè)壁中。如果需要，加強(qiáng)板也可插入在所述共同側(cè)壁的相鄰壁部中。適合的加強(qiáng)板包括穿孔的金屬片。在本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，致動(dòng)器部件以及極部件的第一腔室和/或任何另外腔室分別由可移除蓋來(lái)閉合。所述蓋布置在多腔室殼體的特定的壁部上，從而提供用于相應(yīng)的腔室的出入口。前蓋應(yīng)布置在用于致動(dòng)器部件的第一腔室上，以實(shí)現(xiàn)方便的進(jìn)出?？梢瞥咨w應(yīng)當(dāng)布置在多腔室殼體的下側(cè)上，以確保通向可動(dòng)電觸頭及其操作機(jī)構(gòu)的出入口。推薦通過(guò)幾個(gè)螺釘或通過(guò)夾子機(jī)構(gòu)將全部蓋附連到多腔室殼體上，以確保蓋能快速移除以用于維修的目的。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，中斷器插件通過(guò)螺紋連接方式組裝在其專(zhuān)用的腔室殼體內(nèi)。然而，也可以在注射成型多腔室殼體之前將中斷器插件放置在鑄造模具中，以將中斷器插件模制在多腔室殼體中。當(dāng)結(jié)合所示附圖考慮，本發(fā)明前述的和其他方面將隨著本發(fā)明的詳細(xì)的描述而變得顯而易見(jiàn)。


圖I是具有多腔室殼體的中壓斷路器裝置的示意性側(cè)視圖，以及圖2是圖I裝置的俯視圖。
具體實(shí)施例方式如圖I所示的中壓電路斷路器主要包括極部件2以及致動(dòng)器部件3，極部件2包括真空中斷器插件4，其具有兩個(gè)對(duì)應(yīng)的電觸頭(未示出)。兩個(gè)觸頭的軸向可動(dòng)電觸頭是由致動(dòng)器部件3通過(guò)中間操作機(jī)構(gòu)5來(lái)操作的。所述操作機(jī)構(gòu)5設(shè)計(jì)為中間軸裝置，其穿過(guò)在多腔室殼體I的共同側(cè)壁7中的開(kāi)口 6延伸。共同側(cè)壁7設(shè)置在極部件2以及相鄰的致動(dòng)器部件3之間并且包括一個(gè)模制的加強(qiáng)板8。加強(qiáng)板8設(shè)計(jì)為用于增強(qiáng)多腔室殼體I的機(jī)械強(qiáng)度的穿孔金屬片。多腔室殼體I 由多層注射成型的熱塑性材料構(gòu)成。
多腔室殼體I包括第一腔室9，其用于容納未示出的電磁致動(dòng)器，所述致動(dòng)器用于移動(dòng)極部件2的相鄰的中斷器插件4的相應(yīng)電觸頭。另一個(gè)腔室10被設(shè)置用來(lái)容納所述中斷器插件4。在模制過(guò)程中，兩個(gè)電連接件Ila和Ilb模制在多腔室殼體I內(nèi)。兩個(gè)電連接件Ila和Ilb對(duì)應(yīng)于中斷器插件4的相應(yīng)的內(nèi)部的電觸頭。為了確?？蓜?dòng)地連接到操作機(jī)構(gòu)5的下部電觸點(diǎn)與外部電連接件之間的電連接，在中斷器插件4的所述下部電觸點(diǎn)以及外部電連接件Ilb之間設(shè)置有撓性連接件12。操作機(jī)構(gòu)5的中間軸部件在第一腔室9和另外腔室10之間的共同側(cè)壁7的開(kāi)口 6的區(qū)域中可樞轉(zhuǎn)地連接，從而確保操作機(jī)構(gòu)5的中間軸部件的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。根據(jù)本實(shí)施方式，在模制形成多腔室殼體I之后，真空中斷器4被組裝在其腔室10內(nèi)。真空中斷器插件4是通過(guò)在電連接件Ila的螺紋端上旋擰入腔室10內(nèi)來(lái)組裝到極部件2的另外腔室10內(nèi)的。大體上圓柱形的真空中斷器4的直徑根據(jù)另一個(gè)腔室10的內(nèi)部表面進(jìn)行構(gòu)造，使得提供一中間間隙，之后用灌封材料13填充該中間空隙。灌封材料13在常壓下填入空隙，從而形成在真空中斷器插件4周?chē)母郊友a(bǔ)償層。 多腔室I還包括在致動(dòng)器部件3的第一腔室9上的可移除前蓋14。在多腔室殼體I的下側(cè)，在用以容納真空中斷器插件4的另外腔室10上設(shè)置可移除的底蓋15。所有的蓋14和15通過(guò)恰當(dāng)數(shù)量的螺釘連接到多腔室殼體I上。如圖2所示，電路斷路器總共包括三個(gè)極部件2a，2b和2c，三個(gè)極部件2a_2c的目的是為了用于三相斷路器。所有的極部件2a_2c通過(guò)上述的共同的電磁致動(dòng)器3來(lái)操作。本發(fā)明并不通過(guò)對(duì)這些附圖的詳細(xì)描述而被優(yōu)選實(shí)施例來(lái)限制，其僅僅顯示了一個(gè)示例，但可以在隨后專(zhuān)利權(quán)利要求限定的保護(hù)范圍內(nèi)以多種方式來(lái)修改。附圖標(biāo)記列表I多腔室殼體2極部件3致動(dòng)器部件4中斷器插件5操作機(jī)構(gòu)6組裝開(kāi)口7共同側(cè)壁8加強(qiáng)板9第一腔室10外腔室11連接件12撓性連接件13灌封材料14 前蓋15 底蓋
權(quán)利要求
1.ー種制造電路斷路器裝置的方法，所述斷路器裝置包括具有相應(yīng)殼體裝置的至少ー個(gè)極部件(2 ;2a，2b，2c)，所述殼體裝置用于封裝具有兩個(gè)對(duì)應(yīng)電觸頭的中斷器插件(4)以及鄰近的致動(dòng)器部件(3)，所述致動(dòng)器部件用于通過(guò)中間操作機(jī)構(gòu)(5)來(lái)機(jī)械移動(dòng)所述電觸頭的其中ー個(gè)， 其特征在于以下制造步驟 -通過(guò)注射成型塑料材料來(lái)模制具有第一腔室(9)以及至少ー個(gè)另外腔室(10)的多腔室殼體(I)， -將致動(dòng)器部件(3)組裝到第一腔室(9)中，并且將至少ー個(gè)相應(yīng)的中斷器插件(4)組裝到其專(zhuān)用的另外腔室(10)中， -穿過(guò)在第一腔室(9)和所述至少一個(gè)另外腔室(10)之間的共同側(cè)壁(7)中的組裝開(kāi)ロ(6)來(lái)組裝所述中間操作機(jī)構(gòu)(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I的方法，其特征在于，在極部件⑵的多腔室殼體⑴中模制兩個(gè)電連接件(11a，11b)，用于電連接所述中斷器插件(4)的內(nèi)部電觸頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求I的方法，其特征在于，多腔室殼體(I)由多層熱塑性材料模制而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求I的方法，其特征在于，至少在第一腔室(9)和所述至少一個(gè)另外腔室(10)之間的共同側(cè)壁(7)內(nèi)模制加強(qiáng)板(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I的方法，其特征在于，在模制多腔室殼體(I)之后，將至少ー個(gè)真空中斷器插件(4)組裝在其專(zhuān)用的另外腔室(10)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I的方法，其特征在于，在模制多腔室殼體(I)之前，將至少ー個(gè)真空中斷器插件(4)放置在鑄造模具中，從而將真空中斷器插件(4)模制在多腔室殼體(I)內(nèi)。
7.ー種用于中壓斷路器裝置的多腔室殼體(I)，所述斷路器裝置包括極部件(2)以及通過(guò)注射成型由塑料材料制成的致動(dòng)器部件(3)，其特征在于，在極部件(2)以及致動(dòng)器部件(3)之間設(shè)置有共同側(cè)壁(7)，所述共同側(cè)壁具有用于呈中間軸裝置形式的操作機(jī)構(gòu)(5)的至少ー個(gè)組裝開(kāi)ロ(6)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的多腔室殼體(I)，其特征在于，共同側(cè)壁(7)以及相鄰的壁部分包括內(nèi)部加強(qiáng)板⑶。
9.根據(jù)權(quán)利要求7的多腔室殼體(I)，其特征在于，在致動(dòng)器部件(3)的第一腔室(9)上設(shè)置有可移除的前蓋(14)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7的多腔室殼體(I)，其特征在于，在相應(yīng)極部件(2)的每個(gè)另外腔室(10)上設(shè)置有可移除的底蓋(15)。
11.根據(jù)權(quán)利要求7的多腔室殼體(I)，其特征在于，前蓋(14)和底蓋(15)通過(guò)多個(gè)螺釘連接到多腔室殼體(I)上。
12.—種中壓斷路器，其包括容納在根據(jù)前述權(quán)利要求7到11中任一項(xiàng)所述的多腔室殼體(I)內(nèi)的至少ー個(gè)極部件(2 ;2a，2b，2c)以及致動(dòng)器部件(3)。
全文摘要
本發(fā)明涉及電路斷路器裝置，所述斷路器裝置包括具有相應(yīng)殼體裝置的至少一個(gè)極部件(2；2a，2b，2c)，所述殼體裝置用于封裝具有兩個(gè)對(duì)應(yīng)電觸頭的中斷器插件(4)以及鄰近的致動(dòng)器部件(3)，所述致動(dòng)器部件用于通過(guò)中間操作機(jī)構(gòu)(5)來(lái)機(jī)械移動(dòng)所述電觸頭的其中一個(gè)。該斷路器裝置的制造方法包括下述制造步驟通過(guò)注射成型塑料材料來(lái)模制具有第一腔室(9)以及至少一個(gè)另外腔室(10)的多腔室殼體(1)，將致動(dòng)器部件(3)組裝到第一腔室(9)中，并且將至少一個(gè)相應(yīng)的中斷器插件(4)組裝到其專(zhuān)用的另外腔室(10)中，穿過(guò)在第一腔室(9)和所述至少一個(gè)另外腔室(10)之間的共同側(cè)壁(7)中的組裝開(kāi)口(6)來(lái)組裝所述中間操作機(jī)構(gòu)(5)。
文檔編號(hào)H01H33/66GK102687226SQ201080046579
公開(kāi)日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2010年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月14日
發(fā)明者D·根奇 申請(qǐng)人:Abb技術(shù)股份公司