專(zhuān)利名稱(chēng)：連接裝置和跳線(xiàn)端子排的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分所述的用于導(dǎo)線(xiàn)的連接裝置以及端子排，尤其是以多層結(jié)構(gòu)形式的具有一個(gè)或多個(gè)這種連接裝置的跳線(xiàn)端子排。
背景技術(shù)：
以多層結(jié)構(gòu)形式的跳線(xiàn)端子排在現(xiàn)有技術(shù)中是已知的，即從DE^502347U中已知。在為設(shè)備布線(xiàn)時(shí)采用該跳線(xiàn)端子排，其尤其用于分配一個(gè)或多個(gè)電位。已知跳線(xiàn)端子排的缺點(diǎn)尤其在于其垂直于支承軌的結(jié)構(gòu)寬度較大。專(zhuān)利文獻(xiàn)EP 1253670B 1示出一種彈簧端子排，其或者可以在一個(gè)實(shí)施方式中被構(gòu)造為電路板上的具有焊腿的印刷電路端子排，或者可以是沒(méi)有焊腿的端子排。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于實(shí)現(xiàn)了一種結(jié)構(gòu)更有利的最佳連接裝置并且實(shí)現(xiàn)了具有一個(gè)或者優(yōu)選多個(gè)這種連接裝置的跳線(xiàn)端子排。本發(fā)明通過(guò)權(quán)利要求1的主題來(lái)解決關(guān)于所述連接裝置的任務(wù)，以及通過(guò)權(quán)利要求14的主題來(lái)解決關(guān)于跳線(xiàn)端子排的任務(wù)。本發(fā)明關(guān)于權(quán)利要求17的端子排還解決了這樣的任務(wù)，即，實(shí)現(xiàn)了可以特別好地進(jìn)行連線(xiàn)的端子排。根據(jù)權(quán)利要求1的特征，或者在所述夾緊和接觸籠架上構(gòu)造器件，尤其是凸出件或者連接片，這些器件在其協(xié)同配合情況下構(gòu)成用于連接匯流排元件的接頭；或者不僅在所述夾緊和接觸籠架上而且也在所述夾緊彈簧上構(gòu)造器件，尤其是一個(gè)或多個(gè)凸出件或者連接片，這些器件在其協(xié)同配合情況下構(gòu)成用于連接匯流排元件的接頭；或者在所述夾緊和接觸籠架上構(gòu)造器件，尤其是凸出件或者連接片，這些器件構(gòu)成用于尤其是材料鎖合地連接印制導(dǎo)線(xiàn)或者匯流排元件的其他接頭。本發(fā)明的有利構(gòu)造方式由從屬權(quán)利要求獲悉。根據(jù)權(quán)利要求1的兩個(gè)前述變型方式，尤其簡(jiǎn)化了匯流排元件在直插式裝置上的連接。匯流排段特別優(yōu)選成本低廉并且緊湊地構(gòu)造為具有圓形橫截面的導(dǎo)線(xiàn)段。根據(jù)第一變型方式，所述夾緊和接觸籠架也有利地應(yīng)用于以更緊湊和廉價(jià)的構(gòu)造方式實(shí)現(xiàn)針對(duì)匯流排元件的連接。根據(jù)第二變型方式，彈簧材料的效果可以有利地應(yīng)用于優(yōu)化匯流排元件的接頭上的接觸力。根據(jù)該權(quán)利要求的第三變型方式設(shè)定用于跳線(xiàn)端子排的連接裝置，并且所述連接裝置不僅可以連接印制導(dǎo)線(xiàn)也可以連接匯流排段，具體而言，尤其是以材料鎖合的形式連接。在該實(shí)施方式中，跳線(xiàn)端子排例如具有電路板，所述電路板具有至少一個(gè)印制導(dǎo)線(xiàn)用于所述連接裝置的電連接。在此，所述夾緊和接觸籠架優(yōu)選通過(guò)釬焊或者熔焊連接到印制導(dǎo)線(xiàn)或者匯流排段上。根據(jù)權(quán)利要求2，在本發(fā)明改進(jìn)方式中，各個(gè)連接裝置被設(shè)計(jì)成雙線(xiàn)接頭，其中，尤其有利的是在實(shí)施為端子排的實(shí)施方式中，沿支承軌方向可以相應(yīng)利用一個(gè)連接裝置接觸連接兩根導(dǎo)線(xiàn)。所述雙線(xiàn)接頭通過(guò)用于接觸連接匯流排元件、優(yōu)選是導(dǎo)線(xiàn)段或者印制導(dǎo)線(xiàn)
4的第三接頭來(lái)補(bǔ)充。所述連接裝置適用于安裝在各種不同類(lèi)型的設(shè)備中。尤其是由于其結(jié)構(gòu)形式緊湊而適用于安裝在端子排中。根據(jù)一個(gè)有利變型方式，利用所述連接裝置實(shí)現(xiàn)一種跳線(xiàn)端子排，其結(jié)構(gòu)緊湊且廉價(jià)，其中，沿支承軌方向可以相應(yīng)利用其中一個(gè)所述連接裝置并排接觸連接兩根導(dǎo)線(xiàn)。權(quán)利要求17的端子排提供了尤其是防止錯(cuò)誤連線(xiàn)的設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明有利的變型方式在從屬權(quán)利要求給出。在此，普遍減輕了具有直插式接頭、夾緊籠架和夾緊彈簧以及操作施壓器的端子排的接線(xiàn)難度。


下面借助于實(shí)施例參考附圖進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。其中圖la-d示出第一連接裝置的各種不同視圖；圖2示出圖1的連接裝置的分解圖；圖3a_d示出圖1和圖2的連接裝置的夾緊和接觸籠架的各種不同視圖；圖如-d示出圖1和圖2的連接裝置的夾緊彈簧的各種不同視圖；圖fe-d示出第二連接裝置的各種不同視圖；圖6示出圖5的連接裝置的分解圖；圖7a_d示出圖5和圖6的連接裝置的夾緊和接觸籠架的各種不同視圖；圖示出圖5和圖6的連接裝置的夾緊彈簧的各種不同視圖；圖9示出跳線(xiàn)端子排的立體圖，所述跳線(xiàn)端子排具有包含第三連接裝置的金屬組件；圖10示出圖9的金屬組件的視圖；圖11示出具有導(dǎo)線(xiàn)或匯流排元件的第三連接裝置的立體圖；圖12 ；圖13 ；圖14a、b ；圖15 ；圖16a-c ；圖17a_c示出圖11的連接裝置的其他視圖；圖l&i-f示出第四連接裝置的各種不同視圖；圖19a_h示出第四連接裝置的夾緊籠架和夾緊彈簧的各種不同視圖；圖20a、b示出由端子排組成的設(shè)施的立體圖以及該視圖的局部放大圖；圖21a_d示出圖20的端子排設(shè)施的各種不同的其他視圖以及其中一個(gè)視圖的局部放大圖；圖示出跳線(xiàn)端子排的一種其他實(shí)施方式的各種不同視圖，所述跳線(xiàn)端子排具有包含本發(fā)明連接裝置的金屬組件，其中，在圖22c、d中分別示出所述跳線(xiàn)端子排的局剖圖；圖23a_c示出將連接裝置布置和固定在圖22的跳線(xiàn)端子排中；圖Ma-e在a)中示出剖面圖示出跳線(xiàn)端子排的一種其他實(shí)施方式的局剖圖，所述跳線(xiàn)端子排具有電路板，其他實(shí)施方式的本發(fā)明連接裝置可連接在所述電路板上，在b)_e) 中示出這些連接裝置的各種不同實(shí)施方式；圖25a_c在a)中示出圖M的跳線(xiàn)端子排的局剖圖，其中，一種其他實(shí)施方式的本發(fā)明連接裝置連接在所述跳線(xiàn)端子排上，以在b)-c)中示出這些連接裝置的各種不同實(shí)施
5方式；圖^a-C示出一種其他實(shí)施方式的連接裝置的各種不同視圖。
具體實(shí)施例方式圖1示出第一連接裝置1的各種不同視圖，第一連接裝置1被設(shè)計(jì)成用于連接兩根導(dǎo)線(xiàn)的雙線(xiàn)接頭。在此，該連接裝置1如此設(shè)置，以使兩根導(dǎo)線(xiàn)可以各別地插入該連接裝置，以便對(duì)它們進(jìn)行接觸連接，進(jìn)而可以再次從該連接裝置取下這兩根導(dǎo)線(xiàn)。此外連接裝置1還如此設(shè)置，以使兩根已連接的導(dǎo)線(xiàn)通過(guò)該連接裝置1彼此導(dǎo)電連接。連接裝置1根據(jù)直插技術(shù)被設(shè)計(jì)成所謂的接頭，也就是說(shuō)，導(dǎo)線(xiàn)可以無(wú)需工具地直接插入連接裝置1。連接裝置1具有夾緊和接觸籠架2，其由導(dǎo)電材料制成，尤其是由導(dǎo)電較好的金屬制成。在圖Ic的俯視圖中，夾緊和接觸籠架2具有矩形形狀，優(yōu)選甚至具有正方形的基本形狀。夾緊和接觸籠架2也承擔(dān)導(dǎo)電功能。在夾緊和接觸籠架2中設(shè)置至少一個(gè)夾緊彈簧3，該夾緊彈簧3充當(dāng)彈簧元件用于向?qū)Ь€(xiàn)施加接觸力，然而某些情況下在選擇適當(dāng)?shù)膶?dǎo)電的彈簧材料時(shí)，該夾緊彈簧3也可以附加地充當(dāng)接觸元件并且某些情況下也可以按照匯流排的方式承擔(dān)導(dǎo)電功能，但是按照所示的實(shí)施例未這樣設(shè)定。根據(jù)圖4，夾緊彈簧3具有包含基腿4的V形形狀，其(通過(guò)點(diǎn)焊等)固定在夾緊和接觸籠架的內(nèi)側(cè)面上。此外，夾緊彈簧3還具有兩個(gè)并排設(shè)置的導(dǎo)電的接觸和/或夾緊腿5、6，接觸和/ 或夾緊腿5、6分別通過(guò)彎曲部7、8與基腿4相連。根據(jù)圖如的側(cè)視圖得出，在夾緊彈簧3上，夾緊彈簧的輪廓以推入技術(shù)實(shí)現(xiàn)。兩個(gè)接觸和/或夾緊腿5、6直接彼此并排設(shè)置。如果將導(dǎo)線(xiàn)引入夾緊和接觸籠架2，那么只要夾緊位置沒(méi)有利用操作元件等打開(kāi)，該導(dǎo)線(xiàn)在推入兩個(gè)夾緊位置9的相應(yīng)一個(gè)夾緊位置時(shí)，就朝向側(cè)面擠壓兩個(gè)接觸和/或夾緊腿5、6的其中一個(gè)(圖lc)。在已引入狀態(tài)下，夾緊彈簧3擠壓一根或多根導(dǎo)線(xiàn)抵靠夾緊和接觸籠架2，從而(導(dǎo)電地)接觸連接該導(dǎo)線(xiàn)。通過(guò)設(shè)置兩個(gè)接觸腿5、6可以在夾緊和接觸籠架2中對(duì)兩根導(dǎo)線(xiàn)并排地、彼此獨(dú)立地進(jìn)行接觸連接。就此而言可以彼此獨(dú)立地實(shí)現(xiàn)各個(gè)導(dǎo)線(xiàn)的接線(xiàn)和斷線(xiàn)。此外，夾緊和接觸籠架2在其背離彎曲部7、8的一側(cè)具有至少一個(gè)凸出件10(也參見(jiàn)圖11)或者多個(gè)凸出件，其中，該凸出件10優(yōu)選從夾緊和接觸籠架2的剩余邊緣延伸出來(lái)，并且該凸出件10作為至少一個(gè)支腿(優(yōu)選為此被設(shè)計(jì)成彈簧支腿)擠壓匯流排元件 (橫截面為矩形的匯流排或者例如橫截面為圓形的導(dǎo)線(xiàn)段12(參見(jiàn)圖11))抵靠相應(yīng)的其他元件(尤其是夾緊和接觸籠架的一個(gè)或多個(gè)支座或凸出件19、20)。凸出件10優(yōu)選具有彎曲部14，該凸出件10通過(guò)彎曲部14與夾緊和接觸籠架相連 (圖1至圖4)。按照在優(yōu)選實(shí)施方式中的整體所示變型方式(當(dāng)然不是強(qiáng)制的)，夾緊和接觸籠架2被制造為由板坯制成的沖壓折彎件。該板坯優(yōu)選由導(dǎo)電較好的材料制成的板材制造， 從而夾緊和接觸籠架2自身可以承擔(dān)導(dǎo)電功能。
夾緊和接觸籠架2優(yōu)選具有在俯視圖中呈矩形或者正方形的形狀。平坦的板材在該輪廓中被折彎。在此有利的是，借助于板坯的側(cè)邊緣折彎分隔壁17、18，分隔壁17、18延伸進(jìn)入夾緊和接觸籠架2內(nèi)部并且在夾緊和接觸籠架2中構(gòu)成導(dǎo)線(xiàn)接線(xiàn)室44、45，導(dǎo)線(xiàn)接線(xiàn)室44、45使得導(dǎo)線(xiàn)更易于引入相應(yīng)接觸位置。夾緊和接觸籠架還可以具有一個(gè)或多個(gè)伸入內(nèi)部的連接片11 (參見(jiàn)圖7)，這些連接片11充當(dāng)用于夾緊彈簧3的打開(kāi)路程限位止擋。夾緊和接觸籠架2具有導(dǎo)線(xiàn)引入側(cè)，該導(dǎo)線(xiàn)引入側(cè)用于將兩根導(dǎo)線(xiàn)沿X方向引入夾緊位置。在與導(dǎo)線(xiàn)引入側(cè)對(duì)置的一側(cè)上，夾緊和接觸籠架2優(yōu)選具有一個(gè)凸出件或者兩個(gè)或多個(gè)凸出件19、20，所述凸出件19、20如此彎曲，即，其在與已述凸出件10協(xié)同配合情況下，構(gòu)成用于匯流排元件的一個(gè)或多個(gè)接觸區(qū)域。因而由夾緊和接觸籠架2的材料構(gòu)成其他接頭21，該接頭21用于連接匯流排元件 12。圖11的連接裝置具有在很大程度上類(lèi)似的結(jié)構(gòu)。圖5至圖9的實(shí)施方式與圖1至圖4和圖11的實(shí)施方式的區(qū)別尤其在于用于匯流排12或者導(dǎo)線(xiàn)段的其他接頭21’。用于接觸連接匯流排元件的其他接頭21’根據(jù)圖5至圖11由夾緊彈簧上的凸出件10’和夾緊和接觸籠架2上的至少一個(gè)、尤其是兩個(gè)凸出件19、20構(gòu)成。這種實(shí)施方式是特別有利的，這是因?yàn)樵谠撉闆r下由彈簧材料制成的夾緊彈簧3 使得其他接頭21’上的接觸力達(dá)到最佳程度，并且擠壓一根或者多根導(dǎo)線(xiàn)抵靠夾緊和接觸籠架2的一個(gè)或多個(gè)凸出件19、20。在該情況下導(dǎo)電功能可以由夾緊和接觸籠架2(和/或夾緊彈簧幻承擔(dān)。根據(jù)圖4和圖5，凸出件19、20還彼此部分地相疊，并且分別具有對(duì)齊的、配合于匯流排段的接觸輪廓。在此，在兩個(gè)平面中并排實(shí)施匯流排元件的接觸連接。布置在夾緊彈簧3上的凸出件10’具有彎曲部，按照?qǐng)D8該彎曲部首先離開(kāi)基腿延伸進(jìn)入夾緊和接觸籠架2內(nèi)部，然后通過(guò)轉(zhuǎn)折區(qū)域15近似S形地再次朝向基腿延伸，并且優(yōu)選突出于夾緊和接觸籠架2。按照?qǐng)D7，夾緊和接觸籠架2通過(guò)伸入內(nèi)部的分隔壁17、18更明顯地劃分為在任何情況下都局部分開(kāi)的接線(xiàn)室44、45(圖7和圖17)。也就是說(shuō)各個(gè)導(dǎo)線(xiàn)不是位于周邊閉合的單個(gè)室中，而是位于夾緊籠架2的內(nèi)部空間的限定的分室中。相反，根據(jù)圖1至圖4，兩個(gè)凸出件19、20在一個(gè)平面內(nèi)接觸連接匯流排元件。按照?qǐng)D1至圖4和圖11，夾緊和接觸籠架2實(shí)現(xiàn)了三重功能。在接觸連接兩根導(dǎo)線(xiàn)時(shí)，夾緊和接觸籠架2充當(dāng)用于帶有導(dǎo)線(xiàn)的夾緊腿的支座， 而在接觸連接匯流排元件時(shí)，夾緊和接觸籠架2利用凸出件10、19、20在端子排、尤其是跳線(xiàn)端子排這樣的裝置中發(fā)揮作用。此外，夾緊和接觸籠架2還充當(dāng)接觸位置9和匯流排元件12之間的匯流排或?qū)щ娺B接元件。相反，根據(jù)圖5至圖8，接頭按照有利方式由夾緊彈簧3和夾緊和接觸籠架2構(gòu)成。圖9示出具有絕緣材料殼體22的這種跳線(xiàn)端子排M，絕緣材料殼體22具有卡接裝置23用于卡接到橫截面為帽形的支承軌(未示出)上。絕緣材料殼體22具有大量被設(shè)計(jì)成雙線(xiàn)接頭的連接裝置1，這些連接裝置1按照?qǐng)D1至圖4的連接裝置類(lèi)型構(gòu)造，或者按照?qǐng)D5至圖8或者按照?qǐng)D11的接頭類(lèi)型構(gòu)造，也就是構(gòu)造為根據(jù)直插技術(shù)(Push^n)的所謂的接頭，因而這些接頭被構(gòu)造得特別緊湊。針對(duì)這些連接裝置1，在絕緣材料殼體2中構(gòu)造插入開(kāi)口 25。跳線(xiàn)端子排1優(yōu)選相對(duì)于支承軌的中垂線(xiàn)M對(duì)稱(chēng)地構(gòu)造。跳線(xiàn)端子排1具有大致三角形或者梯形的基本形狀，該基本形狀包括在中垂線(xiàn)M 的兩側(cè)垂直于該中垂線(xiàn)延伸的底邊26和兩個(gè)斜邊27、28。底邊沈和斜邊27J8構(gòu)成等腰三角形的側(cè)邊，在其角區(qū)域中還可以設(shè)置較短的側(cè)面段四。兩個(gè)優(yōu)選自身分級(jí)設(shè)計(jì)的斜邊27、觀位于支承軌上的中垂線(xiàn)M上。這兩個(gè)斜邊 27J8分別相對(duì)于中垂線(xiàn)M和底邊沈成銳角地取向。底邊沈和斜邊27J8之間的角度α 優(yōu)選在20°和70°之間。接頭1被劃分在兩個(gè)斜邊沈、27中。每個(gè)雙線(xiàn)接頭均位于支承軌上方的平面內(nèi)。 雙線(xiàn)接頭的兩個(gè)接頭分別通過(guò)其中一個(gè)匯流排元件12彼此相連，匯流排元件12也可以具有圓形橫截面，進(jìn)而也可以被設(shè)計(jì)成導(dǎo)線(xiàn)段，這是成本較低的。這樣可以在斜邊上安裝多個(gè)導(dǎo)線(xiàn)接頭4。斜邊沈、27上的兩個(gè)與支承軌分別等距間隔的導(dǎo)線(xiàn)接頭4優(yōu)選分別成對(duì)地與匯流排相連，從而構(gòu)成包含多個(gè)匯流排平面Ε1、Ε2、Ε3…的穿通端子排。匯流排平面Ε1、Ε2、Ε3… 自身優(yōu)選彼此電流斷開(kāi)。然而各個(gè)匯流排平面Ε1、Ε2、Ε3…也可以借助于連接器彼此連接。夾緊和接觸籠架2可以卡接在絕緣材料殼體上/在其中?？梢越o雙線(xiàn)接頭分配一個(gè)或多個(gè)操作元件(推進(jìn)裝置)，以便可以通過(guò)按壓該推送裝置打開(kāi)夾緊位置，從而可以取下導(dǎo)線(xiàn)或者可以更簡(jiǎn)單地引入導(dǎo)線(xiàn)。然而還可以想到的是，利用工具例如螺絲刀打開(kāi)夾緊腿。以下進(jìn)一步說(shuō)明圖11至圖17的實(shí)施例。
圖11的連接裝置相對(duì)于圖1至圖4的實(shí)施例具有在很大程度上類(lèi)似的結(jié)構(gòu)。尤其可以明顯看出用于導(dǎo)線(xiàn)元件的其他接頭21的集成在夾緊和接觸籠架3中的功能。該其他接頭被設(shè)計(jì)成彈簧接頭，也就是說(shuō)，凸出件10和其他弓形凸出件31在協(xié)同配合情況下充當(dāng)用于導(dǎo)線(xiàn)段12的彈簧接頭21的兩個(gè)彈簧腿，導(dǎo)線(xiàn)段12接觸連接地固定夾緊在兩個(gè)彈簧腿之間(圖11、圖1 。在此夾緊和接觸籠架2匯流排式地起作用。凸出件31弓形地由夾緊和接觸籠架材料沖壓制成，也就是說(shuō)，凸出件31在兩個(gè)位置處與剩余的夾緊和接觸籠架相連。凸出件10和凸出件31優(yōu)選具有配合于導(dǎo)線(xiàn)幾何形狀的接納幾何形狀(凹口 32、 33)用于接納導(dǎo)線(xiàn)段12的周邊部分(圖12、13、14)。凸出件10、31的構(gòu)成接觸區(qū)34、35的凹口 32、33可以如此構(gòu)造，以使其在接觸連接狀態(tài)下如此傾斜于導(dǎo)線(xiàn)段12取向，S卩，這些凹口 32、33呈點(diǎn)狀或者線(xiàn)狀地刻入導(dǎo)線(xiàn)段12 或者說(shuō)凹口 32、33刻凹痕于導(dǎo)線(xiàn)段12，從而實(shí)現(xiàn)良好的電接觸。圖15示出，借助于一個(gè)連接片或者從夾緊和接觸籠架向內(nèi)朝向夾緊彈簧彎出的兩個(gè)連接片構(gòu)成止擋36、37，用于限制導(dǎo)線(xiàn)的推入運(yùn)動(dòng)。還可以想到的是，連接片作為用于限制操作施壓器的引入運(yùn)動(dòng)的止擋38集成在夾緊和接觸籠架中(圖17c)。
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導(dǎo)線(xiàn)段12可以從兩側(cè)來(lái)引入接頭21的接觸區(qū)域，也就是說(shuō)，提供了從兩側(cè)的可接線(xiàn)性，從而不需要為從兩側(cè)的可接線(xiàn)性而提出各種不同的變型方式(參見(jiàn)圖14a，以?xún)蓚€(gè)箭頭Pl和P2示出)。夾緊彈簧3優(yōu)選被設(shè)計(jì)成雙彈簧，然而也可以想到，將兩個(gè)分開(kāi)的夾緊彈簧并排裝入夾緊和接觸籠架2。有利的是，在任何情況下由于各個(gè)室44、45(圖7、圖17a) —定程度上的幾何形狀獨(dú)立性，可接線(xiàn)性是彼此獨(dú)立的。這也提供了一種錯(cuò)誤插入保護(hù)，以防止絞合線(xiàn)的劈開(kāi)和錯(cuò)誤導(dǎo)通，并且使設(shè)置兩個(gè)獨(dú)立的操作施壓器42成為可能(圖17c)。夾緊彈簧可以與夾緊和接觸籠架鉚接或者熔焊(圖16a的區(qū)39)。通過(guò)在夾緊和接觸籠架上圍起的棱邊40、41還可以想到，實(shí)現(xiàn)將彈簧預(yù)先固定作為安裝輔助件或者作為支承固定輔助件(圖16b、圖16c)。然而還可以想到的是，以其他方式固定彈簧，例如附加地通過(guò)魚(yú)叉式連接片43固定彈簧(圖15)。代替彈簧接頭21也可以實(shí)現(xiàn)例如用于釬焊在電路板上的焊腿或者用于連接繼續(xù)延伸的匯流排或者印制導(dǎo)線(xiàn)的熔焊區(qū)的另外的接頭，作為所述其他接頭(參見(jiàn)圖M至圖 26)。圖18a至圖18f和圖19a至圖19h示出第四連接裝置的各種不同視圖，第四連接裝置相對(duì)于圖11的實(shí)施例具有在很大程度上類(lèi)似的結(jié)構(gòu)。在該實(shí)施例中，特別有利地解決了夾緊彈簧3在夾緊和接觸籠架2中的定位。結(jié)合圖19和圖18可以了解，夾緊彈簧3仍然具有基腿4，基腿4固定在夾緊和接觸籠架2的內(nèi)側(cè)面或者說(shuō)內(nèi)表面上?；?在其兩個(gè)縱向側(cè)邊48上均設(shè)有至少一個(gè)邊緣凹口 46 (圖19h)，接片47伸入該邊緣凹口 46 (圖18a、圖18b)，該接片47由夾緊和接觸籠架3的材料沖壓制成，并且穿過(guò)邊緣凹口 46向內(nèi)彎曲180°，從而這些邊緣凹口 46將基腿4固定在夾緊和接觸籠架上。 由此特別實(shí)現(xiàn)了以出色的形狀和力鎖合方式防止夾緊彈簧3反向于插入方向X松開(kāi)。附加地/備選地，夾緊彈簧3也能夠以其他方式(通過(guò)沖壓)固定在夾緊和接觸籠架上。圖19 再次清楚示出基腿過(guò)渡進(jìn)入兩個(gè)可單獨(dú)操作的夾緊腿/接觸腿5、6。還可以看出，基腿的邊緣區(qū)域48具有印痕，這些印痕使得基腿4可以進(jìn)入到夾緊和接觸籠架2的內(nèi)部的彎曲區(qū)域/拐角區(qū)域。如此以簡(jiǎn)單方式有效地避免了，夾緊彈簧3 由于夾緊和接觸籠架2的內(nèi)半徑而無(wú)法在內(nèi)部緊貼夾緊和接觸籠架2。另一移動(dòng)保護(hù)可以如此實(shí)現(xiàn)，即，夾緊彈簧2上的側(cè)向連接片49尤其是如此伸入夾緊和接觸籠架3的縫隙50，以使連接片49沿導(dǎo)線(xiàn)的插入方向X支撐在夾緊和接觸籠架3 上的縫隙50中。圖20和圖21示出端子排設(shè)施，其可以示例性地以本發(fā)明方式的端子排實(shí)現(xiàn)。從圖中可以看出，邊緣連接片51突出于上(也就是，在安裝位置上背離安裝支承軌的)斜邊27、28，其中，操作施壓器42突出于斜邊27、28，具體而言沿Z方向向上。這種方式的優(yōu)點(diǎn)在于，在安裝時(shí)明顯簡(jiǎn)化了探測(cè)彼此相鄰的端子排之間的過(guò)渡，這將接線(xiàn)過(guò)程中的錯(cuò)誤率降至最低。圖20和圖21也很好地示出利用推入方式接觸的、按照本發(fā)明方式實(shí)現(xiàn)的端子排的緊湊結(jié)構(gòu)，這些端子排尤其是松樹(shù)式端子排。這些操作施壓器42用于操作。
在此，各個(gè)端子排沿成排方向設(shè)有兩乘四排操作施壓器Rl、R2并且垂直于成排方向設(shè)有與所述排成直角的四列操作施壓器Si、S2、S3、S4。若沒(méi)有垂直于安裝支承軌分布的邊緣連接片51，操作施壓器42的相對(duì)較大的區(qū)域就會(huì)存在安裝時(shí)錯(cuò)誤接線(xiàn)的次數(shù)過(guò)多的危險(xiǎn)。通過(guò)邊緣連接片15明顯降低了這種危險(xiǎn)。當(dāng)借助于優(yōu)選在邊緣連接片51之間的、垂直于邊緣連接片51的其他橫向連接片 52將操作施壓器42的區(qū)域在各個(gè)端子排之內(nèi)再次在視覺(jué)上分開(kāi)時(shí)，就可以再次降低上述危險(xiǎn)。可以想到的是，橫向連接片52的高度不同于邊緣連接片51的高度。例如可以設(shè)定，橫向連接片52在Z方向(垂直于支承軌，端子排設(shè)施安裝在該支承軌上)上低于側(cè)向的邊緣連接片51。邊緣連接片51優(yōu)選在Z方向上高于操作施壓器42，從而通過(guò)邊緣連接片51可以在視覺(jué)上明顯識(shí)別以及探測(cè)到操作施壓器42，并且例如在運(yùn)輸時(shí)，邊緣連接片51 防止操作施壓器42受損。相反，橫向連接片52優(yōu)選低于在未按壓狀態(tài)下的操作施壓器42， 并且在此優(yōu)選如此確定尺寸，以使橫向連接片52有效限制配設(shè)的操作施壓器42的最大操作路程或行程。邊緣連接片51優(yōu)選與絕緣材料殼體在成排方向上的主側(cè)壁對(duì)齊或者構(gòu)成該側(cè)壁的一部分。橫向連接片52 —方面提高了接線(xiàn)可靠性，其另一方面又可以構(gòu)成凸出件用于限定螺絲刀的運(yùn)動(dòng)。邊緣連接片51優(yōu)選不僅高于橫向連接片52而且比橫向連接片52更寬。此外第三連接片(一個(gè)或多個(gè)中間連接片5 可以將操作施壓器42和各個(gè)雙線(xiàn)接頭的兩個(gè)接頭在視覺(jué)上和功能方面彼此分開(kāi)。中間連接片53優(yōu)選平行于邊緣連接片51 并且垂直于橫向連接片52延伸，首要用于降低錯(cuò)誤接線(xiàn)的危險(xiǎn)。邊緣連接片51和/或中間連接片53的內(nèi)側(cè)面上的邊緣缺口 M再次提高了在操作施壓器52方面的視覺(jué)上的分隔效果。按照有利方式，邊緣缺口 M還可以用作為針對(duì)導(dǎo)線(xiàn)絕緣部或者套筒等的邊緣區(qū)域的接納區(qū)域，這非常有利于實(shí)現(xiàn)特別緊湊的結(jié)構(gòu)。操作施壓器42的操作縫隙15優(yōu)選垂直于安裝支承軌或者至少與安裝支承軌成角度地取向。由此以簡(jiǎn)單方式有效防止了對(duì)操作施壓器的錯(cuò)誤排進(jìn)行接線(xiàn)或者斷開(kāi)。各個(gè)端子排可以借助于對(duì)應(yīng)的形狀和/或力鎖合件(凸耳55、缺口)預(yù)安裝成復(fù)合結(jié)構(gòu)，該復(fù)合結(jié)構(gòu)也可以作為整體以預(yù)安裝方式安裝在支承軌上。圖20和圖21還明顯示出，標(biāo)記卡座56設(shè)置在松樹(shù)式端子排的兩個(gè)斜邊之間的上部中面區(qū)域中，標(biāo)記卡座56是易于接近并且可以特別明顯地識(shí)別的。同樣明顯看出的是，接頭的各個(gè)列自身傾斜分級(jí)地布置在端子排的斜邊上。圖22示出跳線(xiàn)端子排M的一種其他實(shí)施方式的各種不同視圖，其具有本發(fā)明連接裝置1的金屬組件，其中，在圖22c、圖22d中分別示出跳線(xiàn)端子排M的局部剖面圖。類(lèi)似于圖9、圖20和圖21的跳線(xiàn)端子排M的實(shí)施方式，圖22的跳線(xiàn)端子排M具有相對(duì)于中垂線(xiàn)M對(duì)稱(chēng)布置的卡接裝置23，在卡接裝置23中相應(yīng)設(shè)置凹槽231。借助于卡接裝置23可以將跳線(xiàn)端子排M布置在支承軌57上。在此，支承軌57的支腿571相應(yīng)伸入卡接裝置23的凹槽231。然而相對(duì)于圖9、圖20和圖21的跳線(xiàn)端子排24，圖22的跳線(xiàn)端子排M具有與各個(gè)卡接裝置23相鄰的側(cè)向止擋58，該側(cè)向止擋58在跳線(xiàn)端子排M卡入支承軌57或者從支承軌57取下時(shí)防止與該側(cè)向止擋58相鄰的卡接裝置23過(guò)載(iiberlastung)。圖23a至圖23c示出將連接裝置1布置和固定在圖22的跳線(xiàn)端子排M中。在圖 23a中，連接裝置1以及匯流排元件12還未設(shè)置在跳線(xiàn)端子排M的絕緣材料殼體22中，與此同時(shí)在圖2 中，連接裝置1以及匯流排元件12已經(jīng)被推入絕緣材料殼體22。在此，為連接裝置11設(shè)置留空部(Freimachung) 111，連接裝置1可以推入該留空部111。在留空部111中相應(yīng)設(shè)置保持凸起113，連接裝置1可以推裝到該保持凸起113上。 為此，連接裝置1具有關(guān)于保持凸起113的形狀與其對(duì)應(yīng)的缺114，在連接裝置1推入絕緣材料殼體22的狀態(tài)下，這些缺114環(huán)繞(umgreifen)保持凸起113。相反，為匯流排元件12設(shè)置定位鉤112，匯流排元件12可以卡入這些定位鉤112。然而在圖23b中的連接裝置1相應(yīng)還沒(méi)有固定在留空部111中或者說(shuō)固定在相應(yīng)的保持凸起113上，因而還是可移動(dòng)的。因而將連接裝置1沖壓在保持凸起113的區(qū)域中， 例如借助于冷沖壓或者熱沖壓，從而連接裝置1相應(yīng)固定在保持凸起113上(連接裝置1 被推裝到保持凸起113上)并且不再是可移動(dòng)的。圖23c示出在絕緣材料殼體22中在沖壓位置115上沖壓的連接裝置1。圖M示出跳線(xiàn)端子排M的一種其他實(shí)施方式的局部剖面圖。代替借助于匯流排元件12連接連接裝置1，而是設(shè)定借助于電路板59的印制導(dǎo)線(xiàn)121連接連接裝置1。為此， 在各個(gè)連接裝置1的夾緊和接觸籠架2上設(shè)置凸出件10”，凸出件10”在此呈舌片狀，并且用于釬焊在電路板59的焊點(diǎn)591上。圖2 示出具有電路板59的跳線(xiàn)端子排對(duì)。在電路板59上示出焊點(diǎn)591，連接裝置1的各個(gè)夾緊和接觸籠架2的各個(gè)凸出件10”釬焊在這些焊點(diǎn)591上。凸出件10”相應(yīng)構(gòu)成用于印制導(dǎo)線(xiàn)的接頭21”。借助于虛線(xiàn)示意和示例性地示出設(shè)置在電路板58中的印制導(dǎo)線(xiàn)121。為了實(shí)現(xiàn)盡可能靈活地設(shè)計(jì)跳線(xiàn)端子排24，凸出件10”具有相對(duì)于插入方向X可變的連接角度β。不同于圖M的連接裝置1的凸出件10”的形狀，圖2 至圖25c的連接裝置的凸出件不是舌片狀的，而是U形的。在該實(shí)施方式中，凸出件10”的連接角度β以及連接裝置1的連接方向也是可變的。圖26a至^c的連接裝置1具有凸出件10”，其被設(shè)計(jì)成熔焊舌片。該凸出件10” 也構(gòu)成接頭21”，然而在此用于可熔焊在熔焊舌片10”上的匯流排元件12。在圖M至圖沈的實(shí)施方式中，連接裝置1的凸出件10”與匯流排元件12或者印制導(dǎo)線(xiàn)121材料鎖合地連接。相反，在圖1、圖5、圖11和圖22的連接裝置中，連接裝置1 的凸出件10、10’與匯流排12力和/或形狀鎖合地連接。附圖標(biāo)記列表連接裝置1絕緣材料殼體中的留空部 111定位鉤112保持凸起113缺口114沖壓位置115
夾緊和接觸籠架2夾緊彈簧3基腿4接觸腿5、6彎曲部7、8夾緊位置9夾緊和接觸籠架上的凸出件10夾緊彈簧上的凸出件10’釬焊或熔焊舌片的凸出件10”連接片11導(dǎo)線(xiàn)段、匯流排元件12印制導(dǎo)線(xiàn)121彎曲部14轉(zhuǎn)折區(qū)域15分隔壁17、18連接片18凸出件19、20接頭21、21，、21”絕緣材料殼體22卡接裝置23凹槽231跳線(xiàn)端子排24插入開(kāi)口25底邊26斜邊27、28側(cè)面段29凸出件31凹口32、33接觸區(qū)34、35止擋36、37止擋38區(qū)39棱邊41、41操作施壓器42連接片43室44、45縱向側(cè)邊48邊緣凹口46接片47
印痕55連接片49縫隙50邊緣連接片51橫向連接片52連接片53邊緣缺口54凸耳55標(biāo)記槽56支承軌57支承軌的支腿571側(cè)向止擋58電路板59焊點(diǎn)591箭頭P1、P2角度α連接角度β導(dǎo)線(xiàn)引入方向X匯流排平面Ε1、Ε2、Ε3、...中垂線(xiàn)M
1權(quán)利要求
1.根據(jù)直插技術(shù)的連接裝置(1)，其具有夾緊和接觸籠架O)以及至少一個(gè)設(shè)置在所述夾緊和接觸籠架C3)中的V形夾緊彈簧(3)，所述夾緊彈簧具有基腿(4)和至少一個(gè)夾緊腿(5、6)，其特征在于，a.在所述夾緊和接觸籠架( 上構(gòu)造器件，尤其是凸出件或者連接片，這些器件在其協(xié)同配合下構(gòu)成用于連接匯流排元件的其他接頭；或者b.在所述夾緊和接觸籠架( 上以及在所述夾緊彈簧( 上構(gòu)造器件，尤其是一個(gè)或多個(gè)凸出件或者連接片，這些器件在其協(xié)同配合下構(gòu)成用于連接匯流排元件(1 的其他接頭01，)；或者c.所述連接裝置設(shè)置用于跳線(xiàn)端子排，并且在所述夾緊和接觸籠架(2)上構(gòu)造器件， 尤其是凸出件或者連接片，這些器件構(gòu)成用于尤其是材料鎖合地連接印制導(dǎo)線(xiàn)(121)或者匯流排元件(12)的其他接頭(21”)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接裝置，其特征在于，所述夾緊彈簧具有兩個(gè)優(yōu)選并排布置的夾緊腿，用于接觸連接兩根導(dǎo)線(xiàn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連接裝置，其特征在于，所述夾緊和接觸籠架O)自身承擔(dān)導(dǎo)電的功能。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的連接裝置，其特征在于，所述夾緊和接觸籠架( 單次或者多次接觸連接所述匯流排元件(1 或者所述印制導(dǎo)線(xiàn)(121)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的連接裝置，其特征在于，所述夾緊和接觸籠架( 和所述夾緊彈簧C3)在兩個(gè)或者多個(gè)彼此錯(cuò)開(kāi)的平面內(nèi)接觸連接所述匯流排元件(12)。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的連接裝置，其特征在于，至少一個(gè)所述凸出件(31)呈弓形設(shè)計(jì)。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的連接裝置，其特征在于，所述其他接頭是彈簧接頭。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的連接裝置，其特征在于，所述夾緊和接觸籠架O)的內(nèi)部通過(guò)至少一個(gè)或多個(gè)分隔壁(17、18)劃分為周邊未閉合的分室04、45)，導(dǎo)線(xiàn)能夠分別引入所述分室中。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的連接裝置，其特征在于，所述凸出件(10、21)的接觸區(qū)(34、35)如此設(shè)計(jì)，以使其在接觸連接狀態(tài)下傾斜于或者垂直于導(dǎo)線(xiàn)段(12)取向。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的連接裝置，其特征在于，借助于一個(gè)連接片或者兩個(gè)從所述夾緊和接觸籠架彎出的連接片形成一個(gè)或者兩個(gè)止擋(36、37)，用于限制導(dǎo)線(xiàn)的推入運(yùn)動(dòng)。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的連接裝置，其特征在于，一個(gè)連接片或者多個(gè)連接片作為止擋(38)集成到所述夾緊和接觸籠架中，所述止擋用于限制對(duì)操作施壓器G2)的引入運(yùn)動(dòng)。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的連接裝置，其特征在于，所述夾緊彈簧借助于對(duì)應(yīng)的力和/或形狀鎖合器件和/或材料鎖合器件，尤其借助于對(duì)應(yīng)的缺口和連接片固定在所述夾緊籠架上。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的連接裝置，其特征在于，從兩側(cè)實(shí)現(xiàn)對(duì)用于導(dǎo)線(xiàn)段 (12)的所述接頭的可接線(xiàn)性。
14.端子排，尤其是跳線(xiàn)端子排，具有絕緣材料殼體以及至少一個(gè)或多個(gè)根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的連接裝置。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的跳線(xiàn)端子排，其特征在于，各兩個(gè)所述連接裝置位于一個(gè)平面內(nèi)，并且這兩個(gè)連接裝置與匯流排元件彼此相連。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的跳線(xiàn)端子排，其特征在于，所述匯流排元件為具有圓形、橢圓形或者多邊形橫截面的導(dǎo)線(xiàn)。
17.端子排，尤其是根據(jù)權(quán)利要求15至16之一所述的跳線(xiàn)端子排，具有絕緣材料殼體以及根據(jù)直插技術(shù)的多個(gè)連接裝置，所述連接裝置設(shè)有操作施壓器(42)，用于打開(kāi)夾緊彈簧(3)上的夾緊和接觸位置，所述跳線(xiàn)端子排優(yōu)選具有根據(jù)權(quán)利要求1至14之一所述的連接裝置，其特征在于，所述多個(gè)操作施壓器0 并排布置成一個(gè)或多個(gè)排(Rl、R2)和一個(gè)或多個(gè)列(Si、…、S4)，并且在至少兩個(gè)所述操作施壓器之間和/或在相對(duì)于所述操作施壓器0 的側(cè)向上，至少一個(gè)連接片(50、51、5幻構(gòu)造在所述絕緣材料殼體上。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的端子排，其特征在于，所述絕緣材料殼體具有一個(gè)或者兩個(gè)邊緣連接片(51)。
19.根據(jù)權(quán)利要求17或18所述的端子排，其特征在于，所述邊緣連接片(51)是所述端子排在成排方向上的側(cè)壁的部分。
20.根據(jù)權(quán)利要求17、18或19所述的端子排，其特征在于，在所述邊緣連接片(51)之間，一個(gè)或多個(gè)垂直于所述邊緣連接片分布的橫向連接片(5 構(gòu)造在所述操作施壓器之間。
21.根據(jù)權(quán)利要求17至20之一所述的端子排，其特征在于，垂直于所述橫向連接片 (52)并且平行于所述邊緣連接片(51)，一個(gè)或多個(gè)中間連接片(53)構(gòu)造在兩個(gè)相鄰的操作施壓器G2)之間。
22.根據(jù)權(quán)利要求17至21之一所述的端子排，其特征在于，所述邊緣連接片(51)比未操作的操作施壓器G2)更遠(yuǎn)或者說(shuō)更高地突出于所述絕緣材料殼體。
23.根據(jù)權(quán)利要求17至22之一所述的端子排，其特征在于，所述邊緣連接片(51)比所述橫向連接片(5 和/或所述中間連接片(5 更遠(yuǎn)地突出于所述絕緣材料殼體。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種根據(jù)直插技術(shù)的連接裝置(1)，具有夾緊和接觸籠架(2)以及至少一個(gè)布置在所述夾緊和接觸籠架(3)中的V形夾緊彈簧(3)，所述夾緊彈簧具有基腿(4)和至少一個(gè)夾緊腿(5、6)，其中，在所述夾緊和接觸籠架(2)上構(gòu)造器件，尤其是凸出件或者連接片，這些器件在其協(xié)同配合下構(gòu)成用于連接匯流排元件的其他接頭(21)；或者在所述夾緊和接觸籠架(2)上以及在所述夾緊彈簧(3)上構(gòu)造器件，尤其是一個(gè)或多個(gè)凸出件或者連接片，這些器件在其協(xié)同配合下構(gòu)成用于連接匯流排元件(12)的其他接頭(21′)；或者所述連接裝置設(shè)置用于跳線(xiàn)端子排，并且在所述夾緊和接觸籠架(2)上構(gòu)造器件，尤其是凸出件或者連接片，這些器件構(gòu)成用于尤其是材料鎖合地連接印制導(dǎo)線(xiàn)(121)或者匯流排元件(12)的其他接頭(21″)。
文檔編號(hào)H01R4/48GK102474019SQ201080033396
公開(kāi)日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2010年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月21日
發(fā)明者亨寧·蒂爾, 安德烈亞斯·魯茨, 彼得·邁爾, 蓋納迪·諾伊曼, 米夏埃爾·倫申 申請(qǐng)人:威德米勒界面有限公司及兩合公司