專利名稱：帶端子的玻璃的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對在表面實施有銀印刷的玻璃粘接端子的帶端子的玻璃。
背景技術(shù)：
例如，對車輛用窗玻璃而言，在表面實施有銀印刷，在該銀印刷上粘接有用于供電的端子。這樣的銀印刷用作天線，經(jīng)由端子與車內(nèi)的收音機(jī)或電視連接。進(jìn)而，銀印刷發(fā)揮導(dǎo)通用于除去玻璃的霧珠的熱線的作用(例如，專利文獻(xiàn)1、專利文獻(xiàn)2。)。圖11表示專利文獻(xiàn)1所公開的帶端子的玻璃。參照圖11時，端子100由在上面涂布有導(dǎo)電膜101的玻璃板102的上方經(jīng)由焊錫103、104接合的腳部105、106和在配置于腳部106的前端的支承部107構(gòu)成。從與支承部107接合的接合部108的前端向例如電源等設(shè)置于車內(nèi)的機(jī)器延伸出引線109。根據(jù)該端子100的端子構(gòu)造，通過擴(kuò)大焊錫103、104的接合面積，從而確保高接觸強(qiáng)度。但是，近年來，從改善環(huán)境性的方面考慮，期望極力控制使用包含鉛的焊錫。圖12表示專利文獻(xiàn)2所公開的端子構(gòu)造。參照圖12時，T字型端子110在軸桿的前端部配置有陰型端子部111，經(jīng)由粘接劑112及焊錫113與玻璃接合。根據(jù)該T字型端子110，通過與焊錫113 —起使用粘接劑112，可以減少焊錫113 的使用量。但是，即使在該情況下，為了補(bǔ)充粘接劑的粘接強(qiáng)度，也需要使用焊錫。使用沒有使用鉛的焊錫時，與含鉛焊錫相比，熔解溫度變高且凝固時產(chǎn)生的應(yīng)力變高，因此，玻璃的負(fù)荷增大。無鉛焊錫和含鉛焊錫相比，硬度高，因此不耐沖擊。另外，在近年的設(shè)計中很多的情況下，用于汽車窗用的端子搭載于車內(nèi)側(cè)且被內(nèi)裝材料覆蓋。內(nèi)裝材料內(nèi)的空間有限，必須在其空間內(nèi)配置端子。需要制成可不改變布局且不改變與車輛側(cè)連接器的連接條件而使用的無鉛端子。另外，在銀印刷表面粘接直接粘接劑的情況下，缺乏粘接強(qiáng)度的長期可靠性。期望提供一種不使用焊錫而粘接有端子的帶端子的玻璃?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1 日本特許3957302號公報專利文獻(xiàn)2 日本特表2003-521093公報

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的課題本發(fā)明的課題在于提供不使用焊錫而粘接有端子的帶端子的玻璃。用于解決課題的手段根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供帶端子的玻璃，其具備玻璃、在所述玻璃的表面實施的銀印刷和對實施有所述銀印刷的所述玻璃粘接的端子，上述端子包括與電氣零件連接的端子部和支承該端子部并形成有朝向所述銀印刷彎曲的彎曲部的基部，所述基部使用比所述端子部薄的材料，所述基部利用粘接劑與上述玻璃粘接以使所述彎曲部與所述銀印刷的上面接觸。優(yōu)選所述粘接劑配置于切除了延伸的圖案的一部分的非印刷部，所述端子利用所述非印刷部粘接在上述玻璃上，所述彎曲部與所述銀印刷的上面接觸。優(yōu)選所述彎曲部具有與所述銀印刷的上面接觸的多個觸點(diǎn)。優(yōu)選所述彎曲部具有形成為截面圓弧狀的前端部。優(yōu)選所述端子具有25mm以下的高度。優(yōu)選所述端子具有15mm以下的寬度。優(yōu)選所述端子具有50mm以下的長度。優(yōu)選所述粘接劑在室溫進(jìn)行固化。優(yōu)選所述基部在至少一處設(shè)有貫通孔，經(jīng)由該貫通孔使所述基部夾入所述粘接劑。優(yōu)選所述基部具有0. Imm 0. 6mm的厚度。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供帶端子的玻璃，具備玻璃、在所述玻璃的表面實施的銀印刷和對實施有所述銀印刷的所述玻璃粘接的端子，所述端子包括與電氣零件連接的端子部和支承該端子部并形成有朝向所述銀印刷彎曲的彎曲部的基部，所述基部使用比所述端子部薄的材料，所述基部利用粘接劑與所述玻璃粘接以使所述彎曲部與所述銀印刷的上面接觸，所述端子粘接在上述銀印刷的上面，所述銀印刷的粘接面預(yù)先通過底涂進(jìn)行預(yù)處理。根據(jù)本發(fā)明的又一方面，可以提供搭載有所述帶端子的玻璃的車輛。發(fā)明效果端子具有朝向銀印刷彎曲的彎曲部。通過彎曲端子，制成彈簧構(gòu)造，端子被向銀印刷相接的方向施力。由此，可以補(bǔ)充僅用粘接劑容易不足的接觸強(qiáng)度，可以得到充分的接觸強(qiáng)度?；勘榷俗硬勘?。通過使基部比端子部薄，可以抑制基部的反作用力引起的端子的剝離，同時，可以使端子小型化。端子通過沒有實施銀印刷的非印刷部粘接在玻璃上。即，將用于將端子粘接在玻璃上的粘接層直接配置于玻璃的上面。將粘接層直接配置于玻璃的上面的情況與將粘接層配置于銀印刷的上面的情況相比，初期的粘接力相同，但通過耐濕性試驗(50°C，RH90%以上X720hr)表現(xiàn)出效果(78. 4N以上)。在非印刷部中除玻璃表面之外也包含在玻璃表面上印刷了的黑陶瓷印刷部。即，非印刷部的非印刷是指沒有進(jìn)行銀印刷。具有多個與銀印刷的上面接觸的觸點(diǎn)。即，通過多個觸點(diǎn)，端子與銀印刷接觸。由此，可以擴(kuò)大相對于端子的銀印刷的接觸面積，即使在通過大的電流的情況或有振動的場所進(jìn)行使用的情況下，也可以穩(wěn)定并發(fā)揮端子的功能。對多個觸點(diǎn)而言，在大電流使用時觸點(diǎn)離開不易產(chǎn)生火花，所以有效。彎曲部的頂端形成為截面圓弧狀。通過形成為圓弧狀，不存在銳利的觸點(diǎn)，因此可以抑制銀印刷的磨損。由此，可以謀求帶端子的玻璃的長壽命化。端子的大小形成為比規(guī)定的大小小。通過彈簧接觸結(jié)構(gòu)難以確保現(xiàn)有使用了有鉛焊錫的端子的設(shè)置容積，需要本發(fā)明的分割構(gòu)造。
粘接劑在室溫進(jìn)行固化。只要可以在室溫使其固化，則與在高溫下使其固化的情況相比，可以謀求抑制驟冷時的溫差引起的玻璃的殘存應(yīng)力?；吭谥辽僖惶幵O(shè)有貫通孔，經(jīng)由該貫通孔使基部夾入粘接劑。通過粘接劑被夾入基部，可以提高粘接強(qiáng)度?；康暮穸葹?. Imm 0. 6mm。小于0. Imm時，則剛性不足，超過0. 6mm時，變薄的
效果不顯著。即，基部的厚度為0. Imm 0.6mm時，不僅得到規(guī)定的剛性，而且本發(fā)明的效
果最為顯著。端子在銀印刷的上面粘接在玻璃上，銀印刷預(yù)先通過底涂進(jìn)行預(yù)處理。通過底涂進(jìn)行預(yù)處理，從而初期的粘接力相同，但可以通過耐濕性試驗(50°C，RH90%以上X720hr) 得到高的粘接力(78. 4N以上)。本發(fā)明的帶端子的玻璃由于接觸強(qiáng)度高，因此適于容易受到振動等來自外部的負(fù)荷的汽車。


圖1是本發(fā)明的實施例1的帶端子的玻璃的正面圖。
圖2是圖1的2-2線的剖面圖。
圖3是圖2的3箭頭方向視圖。
圖4是表示實施例1的帶端子的玻璃的制造方法的圖。
圖5是表示實施例2的帶端子的玻璃的制造方法的圖。
圖6是表示實施例3的帶端子的玻璃的制造方法的圖。
圖7是實施例4的帶端子的玻璃的剖面圖。
圖8是實施例5的帶端子的玻璃的剖面圖。
圖9是實施例6的帶端子的玻璃的剖面圖。
圖10是表示在基部接合端子部的一例的圖。
圖11是專利文獻(xiàn)1的現(xiàn)有的帶端子的玻璃的剖面圖。
圖12是表示專利文獻(xiàn)2的現(xiàn)有的端子的圖。
具體實施例方式下面，基于附圖對本發(fā)明的優(yōu)選的若干實施例進(jìn)行說明。實施例1圖1 圖4表示本發(fā)明的實施例1。參照圖1時，帶端子的玻璃10包括汽車用窗玻璃等的玻璃11、在該玻璃11的表面實施的起天線作用的銀印刷12、沒有實施該銀印刷12 的非印刷部13、以及利用該非印刷部13粘接于玻璃11且將從車內(nèi)的機(jī)器到銀印刷12電連接的端子14。非印刷部13在印刷銀印刷12時，可以通過在玻璃11的表面的一部分上施加掩模而構(gòu)成。另外，實施銀印刷12后，即使通過切除了一部分也可以構(gòu)成。即，作為結(jié)果，只要沒有實施印刷，則可以任意地選擇非印刷部13的構(gòu)成方法。但是，只要是在一部分的玻璃 11的表面上施加掩膜的方法，就可以在短時間內(nèi)構(gòu)成非印刷部13，是有益的。另一方面，在使用目前制造的實施有銀印刷12的玻璃的情況下，通過切除了銀印刷12的一部分而形成非印刷部13即可。即，帶端子的玻璃10也可以利用現(xiàn)有的帶端子的玻璃進(jìn)行制造。此時，由于可以以與現(xiàn)有的端子配置布局同樣的布局配置端子14，因此可以容易地制造帶端子的玻璃10。非印刷部13除玻璃表面之外還包含印刷在玻璃表面上的黑陶瓷印刷部。即，非印刷部13的非印刷是指沒有進(jìn)行銀印刷。如圖2所示，優(yōu)選銀印刷12在涂布粘接劑23前，預(yù)先除去氧化膜。此時，可以提高相對于銀印刷12的粘接劑23的粘接強(qiáng)度。優(yōu)選粘接劑23在室溫進(jìn)行固化。只要可以在室溫使其固化，則與在高溫(例如 150°C )下使其固化的情況相比，可以謀求抑制驟冷時的溫差引起的玻璃11的殘存應(yīng)力。如圖2所示，端子14由兩片厚度不同的板構(gòu)成，包括將下面粘接于粘接層16的基部17(例如厚度0. 4mm)和從自該基部17立起的陰型端子部18到連接于車內(nèi)的電視等的端子部19 (例如厚度0. 8mm)?；?7的厚度比端子部19的厚度薄，為包含上述0. 4mm的 0. Imm 0. 6mm的范圍即可。優(yōu)選端子14的高度為25mm以下，寬度為15mm以下，長度為50mm以下。端子14的大小形成為比規(guī)定的大小小。由于通過彈簧接觸構(gòu)造難以將基部17的厚度設(shè)為和端子部 19的厚度相同的情況下使用現(xiàn)有的有鉛焊錫端子時的容許容積和充分的強(qiáng)度獲得兩全，因此需要本發(fā)明的分割構(gòu)造?；?7在兩端具有朝向銀印刷12彎曲的弧狀的彎曲部21、21。粘接層16通過沿端子14的長度方向從自附圖左配置第一雙面膠帶22、粘接劑23、第二雙面膠帶M而構(gòu)成。 26,26為端子14的彎曲部21、21與銀印刷12的上面接觸的觸點(diǎn)。即，端子14通過多個觸點(diǎn)26,26與銀印刷12的上面接觸。根據(jù)該帶端子的玻璃10，端子14具有朝向銀印刷12彎曲的彎曲部21、21。通過彎曲端子14制成彈簧構(gòu)造，端子14被向銀印刷12相接的方向施力?？梢匝a(bǔ)充僅用粘接劑 23容易不足的接觸強(qiáng)度，可以得到充分的接觸強(qiáng)度。端子14通過沒有實施銀印刷12的非印刷部13粘接在玻璃11上。將用于將端子 14粘接在玻璃11上的粘接層直接配置于玻璃11的上面。將粘接層直接配置在玻璃11的上面的情況與將粘接層配置在銀印刷12的上面的情況相比，初期的粘接力相同，但通過耐濕性試驗(50°C，RH90%以上X720hr)表現(xiàn)出效果(78. 4N以上)。使端子部19比基部17厚。S卩，基部17比端子部19還薄。通過使基部17比端子部19薄，從而可以進(jìn)一步增強(qiáng)向銀印刷的相接方向的力?？梢源_保端子部19的功能，同時可以得到高的接觸強(qiáng)度。具有多個與銀印刷12的上面接觸的觸點(diǎn)26。通過多個觸點(diǎn)26，端子14與銀印刷 12接觸。由此可以擴(kuò)大相對于端子14的銀印刷12的接觸面積，即使在通過大的電流的情況或在有振動的地方進(jìn)行使用的情況下，也可以穩(wěn)定并發(fā)揮端子14的功能。多個觸點(diǎn)在大電流時觸點(diǎn)離開不易產(chǎn)生火花，所以是有效的方法。彎曲部21、21的前端形成為截面弧狀。由于通過形成為弧狀，從而不存在銳利的觸點(diǎn)，因此可以抑制銀印刷的磨損。由此，可以謀求帶端子的玻璃10的長壽命化。可以將以上匯總?cè)缦?。對在表面實施有銀印刷12的玻璃11粘接端子14的帶端子的玻璃10中，端子14由形成有朝向銀印刷12彎曲的彎曲部21的基部17和從該基部17立起的比基部17厚的端子部19構(gòu)成，利用粘接劑23進(jìn)行粘接以使彎曲部21與銀印刷12的上面接觸。粘接劑23配置于沒有實施銀印刷12的非印刷部13，端子14通過非印刷部13粘接到玻璃U的基礎(chǔ)上，彎曲部21與銀印刷12的上面接觸。具有多個與銀印刷12的上面接觸的觸點(diǎn)沈，彎曲部21的前端形成為截面圓弧狀。對粘接層16夾著粘接劑23而配置第一及第二雙面膠帶22、24的例子進(jìn)行說明， 但相反也可以夾著雙面膠帶而配置粘接劑或左右并排配置粘接劑和雙面膠帶。即，粘接劑和雙面膠帶的配置不限定于這些配置。夾著雙面膠帶而配置粘接劑時，相對于施加于拉伸方向的負(fù)荷，可以得到特別高的粘接強(qiáng)度。如圖3所示，端子14通過沒有實施銀印刷12的非印刷部13粘接在玻璃11上，兩端的彎曲部21、21與銀印刷12的上面接觸。通過圖4對這樣的帶端子的玻璃10的制造方法進(jìn)行說明。如圖4(a)所示，首先準(zhǔn)備具有沒有實施銀印刷12的非印刷部13的玻璃11。接著，如圖4(b)所示，在非印刷部13的兩端貼付第一雙面膠帶22和第二雙面膠帶24。如圖4(c)所示，在雙面膠帶22、對之間配置粘接劑23，如圖4(d)所示，配置端子 14以使端子14的兩端與銀印刷12的上面接觸。由此，在雙面膠帶22、對及粘接劑23上粘接端子14。這樣，完成了如圖3所示的帶端子的玻璃10。此時，也可以在預(yù)先配置粘接劑23的基礎(chǔ)上，配置雙面膠帶22、24，也可以同時進(jìn)行粘接劑23的配置和雙面膠帶22、24的貼付。是因為雙面膠帶22J4直至粘接劑23固化為止起到暫時固定端子14的作用。進(jìn)行這些工序的順序只要在配置端子14前進(jìn)行，就可以任意地進(jìn)行選擇。實施例2如圖5(a)所示，即使將非印刷部四形成為U字狀的槽，也可以如圖5(b)所示對銀印刷12電連接端子14。即使在這樣的情況下，也可以通過在玻璃的上面直接配置粘接層，從而得到相對于玻璃以更高的強(qiáng)度粘接粘接層的本發(fā)明效果。實施例3如圖6(a)所示，即使將非印刷部31形成為窗狀，也可以如圖6(b)所示對銀印刷 12電連接端子14。即使在這樣的情況下，也可以通過在玻璃的上面直接配置粘接層，從而得到相對于玻璃以更高的強(qiáng)度粘接粘接層的本發(fā)明效果。實施例4如圖7所示，在銀印刷12的上面配置粘接層16。端子14通過雙面膠帶22J4及粘接劑23粘接于玻璃11。即使在這樣的情況下，可以通過端子14被向銀印刷12相接的方向施力，從而得到可以補(bǔ)充僅用粘接劑23容易不足的接觸強(qiáng)度的本發(fā)明效果。進(jìn)而，通過使用底涂(硅烷偶聯(lián)材料)預(yù)先對銀印刷12進(jìn)行預(yù)處理，可以進(jìn)行如下敘述。對在表面實施有銀印刷12的玻璃11粘接端子14，該端子14由形成有朝向下方彎曲的彎曲部21的基部17和從該基部17立起的比上述基部17厚的端子部19構(gòu)成，對于利用粘接劑23粘接的帶端子的玻璃，上述端子14是通過上述銀印刷的上面粘接在上述玻璃11上以使上述彎曲部21與上述銀印刷12的上面接觸，上述銀印刷12預(yù)先通過底涂進(jìn)行預(yù)處理。銀印刷12通過底涂進(jìn)行預(yù)處理，從而初期的粘接力和沒有進(jìn)行預(yù)處理的情況相同，但通過耐濕性試驗(50°C，RH90%以上X720hr)可以得到高的粘接力(78. 4N以上)。實施例5如圖8所示，端子33的下面通過粘接劑34及雙面膠帶35而被粘接。另外，在端子33的一端形成彎曲部36，該彎曲部36與銀印刷12接觸。在銀印刷12上不存在非印刷部13(圖幻的情況或即使存在也能夠?qū)y印刷12 整體電連接的情況(圖5(a)、圖6(a))下，可以通過使端子33的一端與銀印刷12接觸，從而對端子33電連接銀印刷12。在使用這樣的端子33的情況下，可以謀求端子的小型化，是有益的。實施例6如圖9(a)所示，使用在一處設(shè)有貫通孔51的基部17的情況下，也可以得到本發(fā)明的效果。如圖9(b)所示，也可以經(jīng)由該貫通孔51使粘接劑23夾持基部17。通過用粘接劑 23夾持基部17，可以提高粘接強(qiáng)度。如圖10(a)所示，端子部19與比端子部19薄的基部17連接。如圖10(b)所示， 端子部19的連接面到達(dá)基部的下面，使用鉚釘52在基部17上緊固結(jié)合端子部19。結(jié)合的方法除緊固之外，也可以利用擰緊、壓裝、焊接等任一辦法，從強(qiáng)度和制造成本的方面考慮，優(yōu)選緊固。本發(fā)明的帶端子的玻璃在實施例中適用于四輪車，但除車輛用以外，也可以用于建筑用安全玻璃等，用途并不限定于這些。產(chǎn)業(yè)上的可利用性本發(fā)明的帶端子的玻璃適于四輪車的窗玻璃。符號說明10…帶端子的玻璃、11...玻璃、12…銀印刷、13、四、31…非印刷部、14、33…端子、 17···基部、19…端子部、21、36…彎曲部、22···(第一)雙面膠帶、23、34…粘接劑、24···(第二)雙面膠帶、26···觸點(diǎn)、35···雙面膠帶、51…貫通孔。
權(quán)利要求
1.帶端子的玻璃，具備玻璃、在所述玻璃的表面實施的銀印刷和對實施有所述銀印刷的所述玻璃粘接的端子，所述端子包括連接于電氣零件的端子部和支承該端子部并形成有朝向所述銀印刷彎曲的彎曲部的基部，所述基部使用比所述端子部薄的材料，所述基部利用粘接劑與所述玻璃粘接以使所述彎曲部與所述銀印刷的上面接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶端子的玻璃，其中，所述粘接劑配置于切除了延伸的圖案的一部分的非印刷部，所述端子利用所述非印刷部粘接在所述玻璃上，所述彎曲部與所述銀印刷的上面接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶端子的玻璃，其中，所述彎曲部具有與所述銀印刷的上面接觸的多個觸點(diǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶端子的玻璃，其中，所述彎曲部具有形成為截面圓弧狀的前端部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶端子的玻璃，其中，所述端子具有25mm以下的高度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶端子的玻璃，其中，所述端子具有15mm以下的寬度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶端子的玻璃，其中，所述端子具有50mm以下的長度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶端子的玻璃，其中，所述粘接劑在室溫進(jìn)行固化。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶端子的玻璃，其中，所述基部在至少一處設(shè)有貫通孔，經(jīng)由該貫通孔使所述基部夾入所述粘接劑。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶端子的玻璃，其中，所述基部具有0.Imm 0.6mm的厚度。
11.帶端子的玻璃，具備玻璃、在所述玻璃的表面實施的銀印刷和對實施有所述銀印刷的所述玻璃粘接的端子，所述端子包括連接于電氣零件的端子部和支承該端子部并形成有朝向所述銀印刷彎曲的彎曲部的基部，所述基部使用比所述端子部薄的材料，所述基部利用粘接劑與所述玻璃粘接以使所述彎曲部與所述銀印刷的上面接觸，所述端子粘接在所述銀印刷的上面，所述銀印刷的粘接面預(yù)先通過底涂進(jìn)行預(yù)處理。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的帶端子的玻璃，其中，所述端子具有25mm以下的高度。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的帶端子的玻璃，其中，所述端子具有15mm以下的寬度。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的帶端子的玻璃，其中，所述端子具有50mm以下的長度。
15.根據(jù)權(quán)利要求11所述的帶端子的玻璃，其中，所述粘接劑在室溫進(jìn)行固化。
16.根據(jù)權(quán)利要求11所述的帶端子的玻璃，其中，所述基部在至少一處設(shè)有貫通孔，經(jīng)由該貫通孔使所述基部夾入所述粘接劑。
17.根據(jù)權(quán)利要求11所述的帶端子的玻璃，其中，所述基部具有0.Imm 0. 6mm的厚度。
18.車輛，其搭載權(quán)利要求1 17中任一項所述的帶端子的玻璃。
全文摘要
本發(fā)明提供不使用焊錫粘接有端子的帶端子的玻璃。該帶端子的玻璃的構(gòu)造為對在表面實施有銀印刷(12)的玻璃(11)粘接端子(14)。端子(14)在至少一端上具有朝向銀印刷(12)彎曲的彎曲部(21)。端子(14)利用粘接劑(23)與玻璃(11)粘接以使該彎曲部(21)與銀印刷(12)的上面相接。
文檔編號H01Q1/32GK102439794SQ20108001055
公開日2012年5月2日 申請日期2010年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月6日
發(fā)明者常葉淳一, 米山未來 申請人:3M創(chuàng)新有限公司, 日本板硝子株式會社