一種穿纖壓接機(jī)定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于穿纖壓接機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種穿纖壓接機(jī)定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在光纖跳線連接器的產(chǎn)品加工生產(chǎn)過程中，傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝往往由前道準(zhǔn)備、壓插芯、注膠、剝纖、穿纖、散件組裝、鉚壓等一系列工序組成。其中，穿纖工序?qū)θ藛T的熟練程度要求較高，且效率尤其低下，其主要原因?yàn)榇├w精準(zhǔn)度要求非常高，其纖芯一般尺寸為0.125mm，且極易斷裂。為了克服這一問題，目前在自動(dòng)穿纖機(jī)上的技術(shù)是在穿纖之前，先穿過一個(gè)直徑大約為0.9mm的定位孔或者是由2個(gè)半圓組成的定位夾，以達(dá)到固定白色護(hù)套的作用，從而實(shí)現(xiàn)穿纖的對中定位。但是，白色護(hù)套直徑0.9mm只是一個(gè)理論數(shù)值，實(shí)際上白色護(hù)套的尺寸在0.75?0.95mm之間，這樣的誤差導(dǎo)致現(xiàn)有的導(dǎo)向定位裝置無法絕對確保穿纖的精準(zhǔn)度。因此，這一問題已成為該領(lǐng)域技術(shù)人員繼續(xù)解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供了一種不受白色護(hù)套尺寸變化的影響，且能提高穿纖通過率的穿纖壓接機(jī)定位裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種穿纖壓接機(jī)定位裝置，包括氣爪、上定位夾和下定位夾，所述的氣爪包括可擴(kuò)張和相互夾持的上夾頭和下夾頭，所述的上夾頭和下夾頭上分別連接所述的上定位夾和下定位夾，所述的上定位夾和下定位夾能通過上夾頭和下夾頭夾持相互抵靠，所述的上定位夾和下定位夾抵靠的面上分別對應(yīng)設(shè)有上定位槽和下定位槽，所述的上定位槽內(nèi)嵌有彈性材料，所述的下定位夾為硬質(zhì)金屬材料制成。
[0005]將光纖直接置于下定位槽內(nèi)，通過設(shè)置程序使下定位夾具有定位對中作用，而上定位夾上的彈性材料負(fù)責(zé)縮小由于光纖變量產(chǎn)生的距離偏差，以確保光纖對中。
[0006]在上述的一種穿纖壓接機(jī)定位裝置中，所述的上定位夾和下定位夾上分別設(shè)有若干相互平行設(shè)置的上定位槽和若干相互平行設(shè)置并與上定位槽對應(yīng)的下定位槽。
[0007]可以同時(shí)多工位共同工作，提高生產(chǎn)效率。
[0008]在上述的一種穿纖壓接機(jī)定位裝置中，所述的上定位夾和下定位夾運(yùn)動(dòng)方向與上定位槽長度方向和下定位槽長度方向垂直。
[0009]在上述的一種穿纖壓接機(jī)定位裝置中，所述的上定位槽和下定位槽對稱。
[0010]在上述的一種穿纖壓接機(jī)定位裝置中，所述的下定位槽為V形槽。
[0011]在上述的一種穿纖壓接機(jī)定位裝置中，所述的下定位槽為U形槽。
[0012]在上述的一種穿纖壓接機(jī)定位裝置中，所述的下定位槽為半圓槽。
[0013]在上述的一種穿纖壓接機(jī)定位裝置中，所述的下定位槽為方形槽。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0015]將光纖直接置于下定位槽內(nèi)，通過設(shè)置程序使下定位夾具有定位對中作用，而上定位夾上的彈性材料負(fù)責(zé)縮小由于光纖變量產(chǎn)生的距離偏差，以確保光纖對中。
【附圖說明】
[0016]圖1是本定位裝置夾持狀態(tài)主視圖。
[0017]圖2是本定位裝置擴(kuò)張狀態(tài)主視圖。
[0018]圖3是本定位裝置夾持狀態(tài)側(cè)視圖。
[0019]圖中，
[0020]1、氣爪；11、上夾頭；12、下夾頭；
[0021]2、上定位夾；21、上定位槽；22、彈性材料；
[0022]3、下定位夾；31、下定位槽；
[0023]4、光纖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0025]如圖1-3所示，本實(shí)用新型一種穿纖壓接機(jī)定位裝置，包括氣爪1、上定位夾2和下定位夾3，氣爪I包括可擴(kuò)張和相互夾持的上夾頭11和下夾頭12上夾頭11和下夾頭12上分別連接上定位夾2和下定位夾3，上定位夾2和下定位夾3能通過上夾頭11和下夾頭12夾持相互抵靠，上定位夾2和下定位夾3抵靠的面上分別對應(yīng)設(shè)有上定位槽21和下定位槽31，上定位槽21內(nèi)嵌有彈性材料22，下定位夾3為硬質(zhì)金屬材料制成。
[0026]進(jìn)一步的，上定位夾2和下定位夾3上分別設(shè)有若干相互平行設(shè)置的上定位槽21和若干相互平行設(shè)置并與上定位槽21對應(yīng)的下定位槽31。上定位夾2和下定位夾3運(yùn)動(dòng)方向與上定位槽21長度方向和下定位槽31長度方向垂直。上定位槽21和下定位槽31對稱。下定位槽31為V形槽。下定位槽31為U形槽。下定位槽31為半圓槽。下定位槽31為方形槽。
[0027]將光纖4直接置于下定位槽31內(nèi)，通過設(shè)置程序使下定位夾3具有定位對中作用，而上定位夾2上的彈性材料22負(fù)責(zé)縮小由于光纖4變量產(chǎn)生的距離偏差，以確保光纖4對中。
[0028]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0029]盡管本文較多地使用了氣爪1、上夾頭11、下夾頭12、上定位夾2、上定位槽21、彈性材料22、下定位夾3、下定位槽31、光纖4等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種穿纖壓接機(jī)定位裝置，其特征在于:包括氣爪、上定位夾和下定位夾，所述的氣爪包括可擴(kuò)張和相互夾持的上夾頭和下夾頭，所述的上夾頭和下夾頭上分別連接所述的上定位夾和下定位夾，所述的上定位夾和下定位夾能通過上夾頭和下夾頭夾持相互抵靠，所述的上定位夾和下定位夾抵靠的面上分別對應(yīng)設(shè)有上定位槽和下定位槽，所述的上定位槽內(nèi)嵌有彈性材料，所述的下定位夾為硬質(zhì)金屬材料制成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穿纖壓接機(jī)定位裝置，其特征在于:所述的上定位夾和下定位夾上分別設(shè)有若干相互平行設(shè)置的上定位槽和若干相互平行設(shè)置并與上定位槽對應(yīng)的下定位槽。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種穿纖壓接機(jī)定位裝置，其特征在于:所述的上定位夾和下定位夾運(yùn)動(dòng)方向與上定位槽長度方向和下定位槽長度方向垂直。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種穿纖壓接機(jī)定位裝置，其特征在于:所述的上定位槽和下定位槽對稱。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種穿纖壓接機(jī)定位裝置，其特征在于:所述的下定位槽為V形槽。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種穿纖壓接機(jī)定位裝置，其特征在于:所述的下定位槽為U形槽。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種穿纖壓接機(jī)定位裝置，其特征在于:所述的下定位槽為半圓槽。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種穿纖壓接機(jī)定位裝置，其特征在于:所述的下定位槽為方形槽。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種穿纖壓接機(jī)定位裝置，屬于穿纖壓接機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。它解決了由于光纖護(hù)套誤差導(dǎo)致導(dǎo)向定位裝置無法確保穿纖精準(zhǔn)度的問題。本穿纖壓接機(jī)定位裝置，包括氣爪、上定位夾和下定位夾，氣爪包括可擴(kuò)張和相互夾持的上夾頭和下夾頭，上夾頭和下夾頭上分別連接上定位夾和下定位夾，上定位夾和下定位夾能通過上夾頭和下夾頭夾持相互抵靠，上定位夾和下定位夾抵靠的面上分別對應(yīng)設(shè)有上定位槽和下定位槽，上定位槽內(nèi)嵌有彈性材料，下定位夾為硬質(zhì)金屬材料制成。將光纖直接置于下定位槽內(nèi)，通過設(shè)置程序使下定位夾具有定位對中作用，而上定位夾上的彈性材料負(fù)責(zé)縮小由于光纖變量產(chǎn)生的距離偏差，以確保光纖對中。
【IPC分類】G02B6/38
【公開號(hào)】CN204855867
【申請?zhí)枴緾N201420871050
【發(fā)明人】徐新
【申請人】南京泰歐科技開發(fā)有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2014年12月31日