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具有防護(hù)層的柔性扁平電纜的制作方法

文檔序號(hào):6988578閱讀:129來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:具有防護(hù)層的柔性扁平電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種具有防護(hù)層的柔性扁平電纜,特別涉及一種既具有良好的電性能又具有阻燃特性的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜。
背景技術(shù)
由于柔性扁平電纜的有利的節(jié)省空間的特性以及接線材料的易連接性,柔性扁平電纜(下稱“扁平電纜”)經(jīng)常用于印刷電路板上,以及作為諸如打印機(jī)和掃描儀的電氣設(shè)備中的內(nèi)部接線材料,或者作為汽車中的內(nèi)部接線材料。此外,在例如液晶顯示電視機(jī)和等離子電視機(jī)的視頻設(shè)備中,具有防護(hù)材料層的扁平電纜已開(kāi)始用作高速信號(hào)傳輸電纜。在傳統(tǒng)的扁平電纜中,多個(gè)導(dǎo)體平行設(shè)置在兩個(gè)絕緣膜之間,導(dǎo)體的兩端均暴露。 普遍使用的接線方法是采用扁平電纜和插入型連接器,以及扁平電纜直接焊接在電路板接線端的焊盤上。下面參考圖6解釋傳統(tǒng)扁平電纜的示例。以如下方式獲得扁平電纜50。多個(gè)矩形導(dǎo)體1平行設(shè)置在兩個(gè)絕緣膜f,f之間, 絕緣膜的一個(gè)表面上包括多個(gè)熱熔性粘結(jié)層(未顯示),每個(gè)粘結(jié)層以預(yù)定間隔(間距)P 彼此相對(duì)。導(dǎo)體ι的兩端均暴露預(yù)定的長(zhǎng)度。導(dǎo)體ι的暴露部分作為連接端部(端導(dǎo)體暴露部分)t。整個(gè)結(jié)構(gòu)是能夠熱熔的。連接端部t優(yōu)選地由加強(qiáng)帶h包繞。在以下專利文件 ι中公開(kāi)了一種傳統(tǒng)扁平電纜?,F(xiàn)有技術(shù)文件專利文件專利文件1日本專利申請(qǐng)公開(kāi)No. 2001-43743

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問(wèn)題用于液晶顯示電視機(jī)、等離子電視機(jī)等等中的扁平電纜需要高速信號(hào)傳輸性能。 需要將扁平電纜的特征阻抗設(shè)置為100Ω (公差范圍100 Ω 士10 Ω),這與高速數(shù)字信號(hào)的發(fā)送/接收終端的阻抗是相同的。因此,需要具有良好的電性能的扁平電纜。但是,由于傳統(tǒng)扁平電纜具有實(shí)心絕緣膜,因此難以將扁平電纜的特征阻抗設(shè)置為100Ω。因此,傳統(tǒng)扁平電纜的電性能較差。本發(fā)明用于解決上述問(wèn)題。本發(fā)明的目的是提供一種既具有良好的電性能又具有阻燃性能的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜。解決問(wèn)題的手段根據(jù)第一方面,本發(fā)明提供一種具有防護(hù)層的柔性扁平電纜,包括扁平電纜體, 通過(guò)將在一個(gè)表面上具有粘結(jié)層的一個(gè)泡沫絕緣膜和在一個(gè)表面上具有粘結(jié)層的一個(gè)阻燃樹(shù)脂膜粘附在一起而獲得所述扁平電纜體,其中兩個(gè)粘結(jié)層彼此面對(duì),在兩個(gè)粘結(jié)層之間以預(yù)定間隔平行設(shè)置多個(gè)導(dǎo)體,所述導(dǎo)體的兩端暴露預(yù)定長(zhǎng)度以便作為連接端部(端導(dǎo)體暴露部分),以及防護(hù)絕緣膜,所述防護(hù)絕緣膜進(jìn)一步粘附在所述扁平電纜體的泡沫絕緣膜的外表面上,通過(guò)結(jié)合絕緣膜和金屬箔并在絕緣膜的表面上涂覆(應(yīng)用)阻燃層以及進(jìn)一步在金屬箔的表面上粘附粘結(jié)層而形成所述防護(hù)絕緣膜。在根據(jù)第一方面的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜中,使用在一個(gè)表面上具有粘結(jié)層的泡沫絕緣體(非實(shí)心的),通過(guò)使用泡沫絕緣體和粘結(jié)層獲得良好的電性能(例如差分特征阻抗、傳播延遲時(shí)間、以及插入損耗)。此外,通過(guò)使用在一個(gè)表面上具有粘結(jié)層的阻燃樹(shù)脂膜和涂覆在防護(hù)絕緣膜的絕緣膜的表面上的阻燃層獲得阻燃特性。這樣獲得了具有良好的電性能和阻燃特性的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜。根據(jù)第二方面,本發(fā)明提供一種具有防護(hù)層的柔性扁平電纜,包括扁平電纜體, 通過(guò)將兩個(gè)泡沫絕緣膜粘附在一起而獲得所述扁平電纜體,其中所述泡沫絕緣膜均在一個(gè)表面上具有粘結(jié)層,兩個(gè)粘結(jié)層彼此面對(duì),在兩個(gè)粘結(jié)層之間以預(yù)定間隔平行設(shè)置多個(gè)導(dǎo)體,所述導(dǎo)體的兩端暴露預(yù)定長(zhǎng)度以便作為連接端部(端導(dǎo)體暴露部分),以及防護(hù)絕緣膜,所述防護(hù)絕緣膜進(jìn)一步粘附在所述扁平電纜體的兩個(gè)泡沫絕緣膜的每一個(gè)的外表面上,通過(guò)結(jié)合絕緣膜和金屬箔并在絕緣膜的表面上涂覆(應(yīng)用)阻燃層以及在金屬箔的表面上粘附粘結(jié)層而形成所述防護(hù)絕緣膜。在根據(jù)第二方面的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜中,通過(guò)使用均在一個(gè)表面上具有粘結(jié)層的兩個(gè)泡沫絕緣膜(非實(shí)心的)以及粘結(jié)層而獲得良好的電性能。此外,通過(guò)使用涂覆在防護(hù)絕緣膜的絕緣膜的表面上的阻燃層獲得阻燃特性。這樣獲得了具有與根據(jù)第一方面的扁平電纜類似的良好的電性能和阻燃特性的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜。根據(jù)第三方面,本發(fā)明提供一種具有防護(hù)層的柔性扁平電纜,包括扁平電纜體, 通過(guò)將在一個(gè)表面上具有粘結(jié)層的一個(gè)泡沫絕緣膜和在一個(gè)表面上具有粘結(jié)層的一個(gè)阻燃樹(shù)脂膜粘附在一起而獲得所述扁平電纜體,其中兩個(gè)粘結(jié)層彼此面對(duì),在兩個(gè)粘結(jié)層之間以預(yù)定間隔平行設(shè)置多個(gè)導(dǎo)體,所述導(dǎo)體的兩端暴露預(yù)定長(zhǎng)度以便作為連接端部(端導(dǎo)體暴露部分),以及防護(hù)絕緣膜,所述防護(hù)絕緣膜進(jìn)一步粘附在所述扁平電纜體的泡沫絕緣膜的外表面上,通過(guò)結(jié)合金屬箔和絕緣膜、在金屬箔的表面上的預(yù)定位置處粘附在其一個(gè)表面上具有粘結(jié)層的阻燃膜或者涂覆有阻燃層的絕緣膜、以及在絕緣膜的表面上粘附粘結(jié)層而形成所述防護(hù)絕緣膜。在根據(jù)第三方面的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜中,通過(guò)使用在一個(gè)表面上具有粘結(jié)層的泡沫絕緣體(非實(shí)心的)和粘結(jié)層獲得良好的電性能。此外,通過(guò)使用在一個(gè)表面上具有粘結(jié)層的阻燃樹(shù)脂膜和粘附在防護(hù)絕緣膜的金屬箔的表面上的預(yù)定位置處的阻燃樹(shù)脂膜或涂覆有阻燃層的絕緣膜而獲得阻燃特性。這樣獲得了具有與根據(jù)第一和第二方面的扁平電纜類似的良好的電性能和阻燃特性的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜。預(yù)定位置所指的位置例如包括防護(hù)絕緣膜的金屬箔上除了接線端的接地板所使用的部分(金屬箔暴露部分)以外的表面。根據(jù)第四方面,本發(fā)明提供一種具有防護(hù)層的柔性扁平電纜,包括扁平電纜體, 通過(guò)將兩個(gè)泡沫絕緣膜粘附在一起而獲得所述扁平電纜體,其中所述泡沫絕緣膜均在一個(gè)表面上具有粘結(jié)層,兩個(gè)粘結(jié)層彼此面對(duì),在兩個(gè)粘結(jié)層之間以預(yù)定間隔平行設(shè)置多個(gè)導(dǎo)體,所述導(dǎo)體的兩端暴露預(yù)定長(zhǎng)度以便作為連接端部(端導(dǎo)體暴露部分),以及防護(hù)絕緣膜,所述防護(hù)絕緣膜粘附在所述扁平電纜體的兩個(gè)泡沫絕緣膜的每一個(gè)的外表面上,通過(guò)結(jié)合金屬箔和絕緣膜、在金屬箔的表面上的預(yù)定位置處粘附在其一個(gè)表面上具有粘結(jié)層的阻燃樹(shù)脂膜或者涂覆有阻燃層的絕緣膜、以及在絕緣膜的表面上進(jìn)一步粘附粘結(jié)層而形成所述防護(hù)絕緣膜。在根據(jù)第四方面的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜中,通過(guò)使用均在一個(gè)表面上具有粘結(jié)層的泡沫絕緣膜(非實(shí)心的)以及粘結(jié)層而獲得良好的電性能。此外,通過(guò)使用粘附在防護(hù)絕緣膜的金屬箔的表面上的預(yù)定位置處的阻燃樹(shù)脂膜或涂覆有阻燃層的絕緣膜而獲得阻燃特性。這樣獲得了具有與根據(jù)第一至第三方面的扁平電纜類似的良好的電性能和阻燃特性的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜。預(yù)定位置所指的位置例如包括在金屬箔的上表面(端導(dǎo)體暴露表面一側(cè))上除了接地板所使用的部分(金屬箔暴露部分)以外的整個(gè)表面,以及在金屬箔的下表面上除了接線端的接地板所使用的部分(金屬箔暴露部分)以外的表面。根據(jù)第五方面,本發(fā)明提供一種具有防護(hù)層的柔性扁平電纜,包括扁平電纜體, 通過(guò)將在其一個(gè)表面上具有粘結(jié)層的一個(gè)泡沫絕緣膜和在其一個(gè)表面上具有粘結(jié)層的一個(gè)阻燃樹(shù)脂膜粘附在一起而獲得所述扁平電纜體,其中兩個(gè)粘結(jié)層彼此面對(duì),在兩個(gè)粘結(jié)層之間以預(yù)定間隔平行設(shè)置多個(gè)導(dǎo)體,所述導(dǎo)體的兩端暴露預(yù)定長(zhǎng)度以便作為連接端部 (端導(dǎo)體暴露部分),以及防護(hù)阻燃膜,所述防護(hù)阻燃膜進(jìn)一步粘附在所述扁平電纜體的泡沫絕緣膜的外表面上,通過(guò)結(jié)合阻燃樹(shù)脂膜和金屬箔并在金屬箔的表面上粘附粘結(jié)層而形成所述防護(hù)阻燃膜。在根據(jù)第五方面的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜中,通過(guò)使用在一個(gè)表面上具有粘結(jié)層的泡沫絕緣膜(非實(shí)心的)以及粘結(jié)層而獲得良好的電性能。此外,通過(guò)使用在其一個(gè)表面上具有粘結(jié)層的阻燃樹(shù)脂膜和防護(hù)阻燃膜的阻燃樹(shù)脂膜而獲得阻燃特性。這樣獲得了具有與根據(jù)第一至第四方面的扁平電纜類似的良好的電性能和阻燃特性的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜。通過(guò)預(yù)先結(jié)合阻燃樹(shù)脂膜和金屬箔,可以減小涂覆阻燃層所需的工時(shí)。不燃燒的樹(shù)脂膜可作為阻燃樹(shù)脂膜。根據(jù)第六方面,本發(fā)明提供一種具有防護(hù)層的柔性扁平電纜,包括扁平電纜體, 通過(guò)將兩個(gè)泡沫絕緣膜粘附在一起而獲得所述扁平電纜體,其中所述泡沫絕緣膜均在一個(gè)表面上具有粘結(jié)層,兩個(gè)粘結(jié)層彼此面對(duì),在兩個(gè)粘結(jié)層之間以預(yù)定間隔平行設(shè)置多個(gè)導(dǎo)體,所述導(dǎo)體的兩端暴露預(yù)定長(zhǎng)度以便作為連接端部(端導(dǎo)體暴露部分),以及防護(hù)阻燃膜,所述防護(hù)阻燃膜進(jìn)一步粘附在所述扁平電纜體的泡沫絕緣膜的每一個(gè)的外表面上,通過(guò)結(jié)合阻燃樹(shù)脂膜和金屬箔并在金屬箔的表面上粘附粘結(jié)層而形成所述防護(hù)阻燃膜。在根據(jù)第六方面的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜中,通過(guò)使用均在一個(gè)表面上具有粘結(jié)層的泡沫絕緣膜(非實(shí)心的)以及粘結(jié)層而獲得良好的電性能。此外,通過(guò)使用防護(hù)阻燃膜而獲得阻燃特性。這樣獲得了具有與根據(jù)第一至第五方面的扁平電纜類似的良好的電性能和阻燃特性的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜。根據(jù)本發(fā)明的第七方面,在根據(jù)第一方面或第二方面的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜中,在金屬箔表面上具有粘結(jié)層的防護(hù)絕緣膜具有復(fù)合結(jié)構(gòu),所述復(fù)合結(jié)構(gòu)是涂覆在厚度為0. 005毫米(mm)至0. 03mm的金屬箔的一個(gè)表面上的導(dǎo)電粘結(jié)層和層壓在相對(duì)表面上的絕緣膜,或者所述復(fù)合結(jié)構(gòu)是以條紋形式涂覆在厚度為0. 005mm至0. 03mm的金屬箔的一個(gè)表面上的非導(dǎo)電粘結(jié)層和層壓在相對(duì)表面上的絕緣膜。
在根據(jù)第七方面的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜中,從增強(qiáng)防護(hù)絕緣膜和泡沫絕緣膜的外表面之間的粘附力的觀點(diǎn)來(lái)看,具有上述結(jié)構(gòu)的防護(hù)絕緣膜是更理想的。如果使用厚度小于0. 005mm的金屬箔,則其制造變難,不利于材料的獲得以及成本的降低,因此希望將金屬箔的厚度限制在上述值范圍內(nèi)。此外,如果使用厚度超過(guò)0. 03mm 的金屬箔,則會(huì)大大降低電纜的柔性。根據(jù)本發(fā)明的第八方面,在根據(jù)第三方面或第四方面的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜中,在絕緣膜的表面上具有粘結(jié)層的防護(hù)絕緣膜具有復(fù)合結(jié)構(gòu),所述復(fù)合結(jié)構(gòu)是涂覆在絕緣膜的一個(gè)表面上的導(dǎo)電粘結(jié)層或非導(dǎo)電粘結(jié)層和層壓在相對(duì)表面上的厚度為0. 005mm 至0. 03mm的金屬箔。在根據(jù)第八方面的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜中,從增強(qiáng)防護(hù)絕緣膜和泡沫絕緣膜的外表面之間的粘附力的觀點(diǎn)來(lái)看,具有上述結(jié)構(gòu)的防護(hù)絕緣膜是更理想的。將金屬箔的厚度限制在上述值范圍內(nèi)的原因與第七方面中給出的原因類似。根據(jù)本發(fā)明的第九方面,在根據(jù)第五方面或第六方面的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜中,在金屬箔表面上具有粘結(jié)層的防護(hù)阻燃膜具有復(fù)合結(jié)構(gòu),所述復(fù)合結(jié)構(gòu)是涂覆在厚度為0. 005mm至0. 03mm的金屬箔的一個(gè)表面上的導(dǎo)電粘結(jié)層和層壓在相對(duì)表面上的阻燃樹(shù)脂膜,或者所述復(fù)合結(jié)構(gòu)是以條紋形式涂覆在厚度為0. 005mm至0. 03mm的金屬箔的一個(gè)表面上的非導(dǎo)電粘結(jié)層和層壓在相對(duì)表面上的阻燃樹(shù)脂膜。在根據(jù)第九方面的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜中,從增強(qiáng)阻燃特性的觀點(diǎn)來(lái)看, 具有上述結(jié)構(gòu)的防護(hù)絕緣膜是更理想的。將金屬箔的厚度限制在上述值范圍內(nèi)的原因與第七方面中給出的原因類似。根據(jù)本發(fā)明的第十方面,在根據(jù)第一至第九方面的任一方面的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜中,在其一個(gè)表面上具有粘結(jié)層的泡沫絕緣膜包括厚度為0. 020mm至0. 050mm、介電常數(shù)為2. 5至4. 5、介電耗散因子為0. 010至0. 030的粘結(jié)層,所述粘結(jié)層涂覆在厚度為 0. 15mm至0. 25mm、介電常數(shù)為2. 0至3. 0、介電耗散因子為0. 003至0. 010的泡沫絕緣膜上。在根據(jù)第十方面的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜中,通過(guò)將在一個(gè)表面上具有粘結(jié)層的泡沫絕緣膜(非實(shí)心的)和粘結(jié)層的厚度、介電常數(shù)和介電耗散因子限定在以上給定值范圍內(nèi),可以獲得更好的電性能。通過(guò)執(zhí)行幾項(xiàng)測(cè)試結(jié)果獲得以上給定值范圍(參見(jiàn)圖7,第一至第六具體示例,其他具體示例,以及比較例)。根據(jù)本發(fā)明的第十一方面,在根據(jù)第一至第四、第七、第八和第十方面的任一方面的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜中,所述阻燃層包括以重量計(jì)每100份聚酯基樹(shù)脂添加以重量計(jì)200至500份有機(jī)磷阻燃劑,其中所述聚酯基樹(shù)脂的玻璃化點(diǎn)(Tg)小于或等于30°C, 斷裂伸長(zhǎng)率大于或等于200%。為了保證裝置的安全,必須對(duì)扁平電纜進(jìn)行阻燃處理。在具有傳統(tǒng)的阻燃特性的扁平電纜中,例如通過(guò)在形成扁平電纜的絕緣膜的熱熔性粘結(jié)層中添加阻燃劑來(lái)保持阻燃特性,所述阻燃劑例如是含氟化合物或含溴化合物(以下簡(jiǎn)稱為鹵化物)。例如,使用 UL94VW-1阻燃測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)(以下簡(jiǎn)稱為VW-I測(cè)試)作為電線或電纜的阻燃特性標(biāo)準(zhǔn)。但是,近來(lái)停止鹵化處理的要求弓I出了問(wèn)題。
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相反,在根據(jù)第十一方面的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜中,從避免鹵化處理以及保持有利的阻燃特性和機(jī)械特性的觀點(diǎn)來(lái)看,具有上述結(jié)構(gòu)的阻燃層是更理想的。聚酯基樹(shù)脂的玻璃化點(diǎn)(Tg)和斷裂伸長(zhǎng)率分別被限制為小于或等于30°C以及大于或等于200%。這是因?yàn)槿绻AЩc(diǎn)(Tg)和斷裂伸長(zhǎng)率被設(shè)置在該范圍以外,在實(shí)際工作溫度環(huán)境下阻燃層的耐久性會(huì)降低(與絕緣膜的結(jié)合強(qiáng)度降低)。將有機(jī)磷阻燃劑的含量限制為以重量計(jì)200至500份的原因如下所述。(1)在不涂覆阻燃層的情況下VW_1測(cè)試失敗(2)在以重量計(jì)100份阻燃劑的情況下由于不足的阻燃特性,Vff-I測(cè)試失敗(3)在以重量計(jì)200至500份阻燃劑的情況下由于充足的阻燃特性,VW-I測(cè)試成功,由于柔性和粘附性好,阻燃層不分層(4)在以重量計(jì)600份阻燃劑的情況下由于柔性和粘附性差,出現(xiàn)分層;因此不
王困相通過(guò)在已經(jīng)經(jīng)過(guò)初步處理的絕緣膜的表面上涂覆阻燃層,能夠進(jìn)一步增大結(jié)合強(qiáng)度。根據(jù)本發(fā)明的第十二方面,在根據(jù)第一至第四、第七、第八、第十和第十一方面的任一方面的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜中,所述阻燃層a)預(yù)先涂覆在防護(hù)絕緣膜的絕緣膜的表面上,或者b)涂覆在防護(hù)絕緣膜的絕緣膜的表面上,其中所述防護(hù)絕緣膜粘附在所述扁平電纜體上,或者c)在絕緣膜被粘附到粘附在扁平電纜體上的防護(hù)絕緣膜的金屬箔的表面上的預(yù)定位置之后,涂覆在絕緣膜的表面上。在根據(jù)第十二方面的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜中,阻燃層可以通過(guò)上述方法適當(dāng)?shù)赝扛苍诜雷o(hù)絕緣膜的絕緣膜的表面上或者絕緣膜上。根據(jù)本發(fā)明的第十三方面,在根據(jù)第一至第十二方面的任一方面的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜中,在同時(shí)制造多組具有防護(hù)層的柔性扁平電纜之后,切開(kāi)(同時(shí)切割)具有防護(hù)層的柔性扁平電纜。在根據(jù)第十三方面的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜中,在同時(shí)制造多組具有防護(hù)層的柔性扁平電纜之后,可以通過(guò)切開(kāi)來(lái)獲得具有特定數(shù)量的導(dǎo)體心的獨(dú)立的單個(gè)扁平電纜。這樣,可以顯著提高大規(guī)模生產(chǎn)能力。根據(jù)這一方面的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜使用在一個(gè)表面上具有粘結(jié)層的阻燃樹(shù)脂膜和具有涂覆在絕緣膜的表面上的阻燃層的防護(hù)絕緣膜。因此,即使從阻燃特性的觀點(diǎn)來(lái)看,該結(jié)構(gòu)也能夠也整個(gè)表面都覆蓋有防護(hù)層的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)相比較。根據(jù)本發(fā)明的第十四方面,在根據(jù)第一至第十三方面的任一方面的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜中,所述泡沫絕緣膜之一本身作為加強(qiáng)板,以取代設(shè)置獨(dú)立的加強(qiáng)板。在根據(jù)第十四方面的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜中,由于泡沫絕緣膜之一本身作為加強(qiáng)板,在本發(fā)明中不再需要傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中所需的加強(qiáng)板。因此可以降低成本。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在根據(jù)本發(fā)明的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜中,通過(guò)使用泡沫絕緣膜(非實(shí)心的)和粘結(jié)層獲得良好的電性能。
通過(guò)使用以下部件來(lái) 獲得高阻燃特性(1)阻燃樹(shù)脂膜和涂覆在防護(hù)絕緣膜的絕緣膜的表面上的阻燃層,(2)涂覆在每個(gè)防護(hù)絕緣膜的絕緣膜的表面上的阻燃層,(3)粘附在防護(hù)絕緣膜的金屬箔的表面上的預(yù)定位置處的阻燃樹(shù)脂膜或涂覆有阻燃層的絕緣膜, (4)粘附在每個(gè)防護(hù)絕緣膜的金屬箔的表面上的預(yù)定位置處的阻燃樹(shù)脂膜或涂覆有阻燃層的絕緣膜,(5)阻燃樹(shù)脂膜和防護(hù)阻燃膜的阻燃樹(shù)脂膜,以及(6)每個(gè)防護(hù)阻燃膜的阻燃樹(shù)脂膜。因此,獲得了具有良好的電性能和阻燃特性的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜。因此,使用封裝一組導(dǎo)體并具有良好的電性能同時(shí)保證高阻燃特性的泡沫絕緣膜和粘結(jié)層,可以在大于或等于500mm的長(zhǎng)距離上傳輸超過(guò)400Mbps的高速數(shù)字信號(hào)。在根據(jù)本發(fā)明的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜中,絕緣膜的粘結(jié)層不需要阻燃特性。因此,在粘結(jié)層的阻燃處理中不需要在粘結(jié)層中添加阻燃過(guò)濾材料。因此可以適當(dāng)?shù)剡x擇形成根據(jù)本發(fā)明的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜的阻燃樹(shù)脂膜和泡沫絕緣膜的粘結(jié)層, 以獲得所需的效率(電性能、連接強(qiáng)度等)。由于不需要在粘結(jié)層上使用諸如鹵化物的阻燃劑,可以方便地避免鹵化處理。此外,可以獲得符合UL94VW-1阻燃測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)的具有阻燃特性的扁平電纜。因此,本發(fā)明具有有利于本行業(yè)的顯著優(yōu)點(diǎn)。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜的第一具體示例的示意圖,其中圖1(a)是柔性扁平電纜的透視圖,圖1(b)是沿圖1(a)中所示的箭頭b-b的柔性扁平電纜的剖視圖。圖2是根據(jù)本發(fā)明的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜的第二具體示例的示意圖,其中圖2 (a)是柔性扁平電纜的透視圖,圖2(b)是沿圖2(a)中所示的箭頭b_b的柔性扁平電纜的剖視圖。圖3是根據(jù)本發(fā)明的第一具體示例的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜的特征阻抗圖。圖4是根據(jù)本發(fā)明的第一具體示例的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜的插入損耗特征圖。圖5顯示眼孔圖樣(差分眼孔圖樣),其中圖5(a)顯示輸入波形,圖5(b)顯示根據(jù)本發(fā)明的第一具體示例的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜的測(cè)量結(jié)果。圖6是傳統(tǒng)柔性扁平電纜的示例的透視圖。圖7是總結(jié)第一具體示例至第六具體示例、其他具體示例、以及比較例的特性的表格。圖8是根據(jù)本發(fā)明的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜的第三具體示例的示意圖,其中圖8 (a)是柔性扁平電纜的透視圖,圖8(b)是沿圖8(a)中所示的箭頭b_b的柔性扁平電纜的剖視圖。圖9是根據(jù)本發(fā)明的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜的第四具體示例的示意圖,其中圖9 (a)是柔性扁平電纜的透視圖,圖9(b)是沿圖9(a)中所示的箭頭b_b的柔性扁平電纜的剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面參考附圖詳細(xì)解釋本發(fā)明的具體示例(實(shí)施例)。但是本發(fā)明不限于這些具體示例。第一具體示例 參考圖1解釋根據(jù)本發(fā)明的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜的第一具體示例。圖1 (a) 是透視圖,圖1(b)是沿圖1(a)中的箭頭b-b的剖視圖。 具有熱熔性聚酯粘結(jié)層2s的泡沫絕緣膜2f (例如具有聚酯粘結(jié)層的泡沫PET (聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)膜)用作泡沫絕緣膜2,其中泡沫絕緣膜2的一個(gè)表面上具有粘結(jié)層。泡沫絕緣膜2的厚度為0. 223mm。使用厚度為0. 035mm、介電常數(shù)為3. 6、介電損耗因子為0. 014的熱熔性聚酯粘結(jié)層6s。使用厚度為0. 188mm、介電常數(shù)為2. 8、介電損耗因子為 0. 005的泡沫絕緣膜2f。具有熱熔性聚酯粘結(jié)層3s的阻燃樹(shù)脂膜3f(例如具有聚酯粘結(jié)層的涂覆有聚酰胺的PET膜)用作阻燃樹(shù)脂膜3,其中阻燃樹(shù)脂膜3的一個(gè)表面上具有粘結(jié)層。阻燃樹(shù)脂膜 3的厚度為0. 057mm。使用厚度為0. 188mm、介電常數(shù)為2. 8、介電損耗因子為0. 005的泡沫絕緣膜2f。使用厚度均為0. 035mm、寬度均為0. 3mm的兩個(gè)或更多個(gè)矩形導(dǎo)體(例如裸露的經(jīng)過(guò)退火的矩形銅導(dǎo)體的51個(gè)單元)(在圖1(b)中僅顯示了三個(gè)導(dǎo)體)作為多個(gè)導(dǎo)體1。 導(dǎo)體1以0. 5mm的中心間距離平行設(shè)置,以形成一組導(dǎo)體。在該組導(dǎo)體的兩個(gè)側(cè)面上沿厚度方向分別設(shè)置在其一個(gè)表面上具有粘結(jié)層的泡沫絕緣膜2和在其一個(gè)表面上具有粘結(jié)層的阻燃樹(shù)脂膜3,其中粘結(jié)層2s和3s彼此面對(duì)。 導(dǎo)體的兩端暴露預(yù)定長(zhǎng)度。導(dǎo)體的暴露端部作為連接端部(端導(dǎo)體暴露部分)t。然后,執(zhí)行層壓處理以獲得扁平電纜體5。然后,在扁平電纜體5的泡沫絕緣膜2f的外表面上粘貼防護(hù)絕緣膜6。在鋁箔6k的一個(gè)表面上涂覆作為防護(hù)層的條紋形式的熱熔性聚酯粘結(jié)層6s,在鋁箔6k的相對(duì)表面上層壓PET膜6f,通過(guò)這種方式形成的結(jié)構(gòu)用作防護(hù)絕緣膜6。在PET膜6f的表面上設(shè)置阻燃層7,阻燃層7上涂覆有通過(guò)向聚酯基樹(shù)脂添加有機(jī)磷阻燃劑而獲得的阻燃復(fù)合樹(shù)脂。阻燃復(fù)合樹(shù)脂包括每100份(以重量計(jì))聚酯基樹(shù)脂添加200份(以重量計(jì))有機(jī)磷阻燃劑。這樣,制造出在其一個(gè)表面上具有防護(hù)層的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜10。從可靠性的觀點(diǎn)來(lái)看,優(yōu)選地,導(dǎo)體1由經(jīng)過(guò)退火的銅制成,僅有端部暴露區(qū)域是經(jīng)過(guò)金屬電鍍處理的表面。還可以使用圓形導(dǎo)體??梢栽诜雷o(hù)絕緣膜6的PET膜6f的表面上預(yù)先涂覆阻燃層7。在這種情況下,阻燃層7可作為單獨(dú)的涂覆有阻燃層的防護(hù)絕緣膜8。利用聚酯粘結(jié)層6s將涂覆有阻燃層的防護(hù)絕緣膜8粘貼在扁平電纜體5的泡沫絕緣膜2f的外表面上,通過(guò)這種方式,可以與以上的描述類似地制造在其一個(gè)表面上具有防護(hù)層的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜10。涂覆有阻燃層的防護(hù)絕緣膜8的特例是包括層壓在厚度為0. 007mm的鋁箔6k上的厚度為0. 009mm的PET膜6f的AL-PET??梢酝瑫r(shí)制造多組具有防護(hù)層的柔性扁平電纜,并且可以通過(guò)切開(kāi)所制造的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜來(lái)獲得單獨(dú)的扁平電纜。第二具體示例
參考圖2解釋根據(jù)本發(fā)明的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜的第二具體示例。與上述的第一具體示例類似,平行設(shè)置厚度均為0. 035mm、寬度均為0. 3mm的兩個(gè)或更多個(gè)矩形導(dǎo)體1(例如裸露的經(jīng)過(guò)退火的矩形銅導(dǎo)體的51個(gè)單元)(在圖2(b)中僅顯示了三個(gè)導(dǎo)體),以形成中心間距離為0. 5mm的一組導(dǎo)體。厚度均為0. 223mm的兩個(gè)具有聚酯粘結(jié)層2s的泡沫絕緣膜2f(例如具有聚酯粘結(jié)層的泡沫PET膜)分別沿厚度方向設(shè)置在該組導(dǎo)體的兩個(gè)側(cè)面上,粘結(jié)層2s和2s彼此相對(duì)。導(dǎo)體的兩端暴露預(yù)定長(zhǎng)度。導(dǎo)體的暴露端部作為連接端部(端導(dǎo)體暴露部分)t。然后,執(zhí)行層壓處理以獲得扁平電纜體15。接下來(lái),在具有粘結(jié)層6s的扁平電纜體15的兩個(gè)泡沫絕緣膜2f,2f的外表面上粘貼在第一具體示例中提到的涂覆有阻燃層的防護(hù)絕緣膜8,其中粘結(jié)層6s位于內(nèi)側(cè)。 這樣,制造出在兩個(gè)表面上都具有防護(hù)層的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜20。在本具體示例中,與第一具體示例類似,使用厚度為0. 035mm、介電常數(shù)為3. 6、介電損耗因子為0. 014的聚酯粘結(jié)層2s。同時(shí),使用厚度均為0. 188mm、介電常數(shù)均為2. 3、介電損耗因子均為0. 005的泡沫絕緣膜2f,2f。當(dāng)在通過(guò)第一和第二具體示例獲得的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜的端部設(shè)置接地板時(shí),在電纜端部獨(dú)立設(shè)置防護(hù)物和接地板,并使二者觸碰以進(jìn)行接觸。**(這里的描述難以理解,添加附圖會(huì)不會(huì)更好?第三具體示例參考圖8解釋根據(jù)本發(fā)明的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜的第三具體示例。厚度為0. 223mm的具有熱熔性聚酯粘結(jié)層2s的泡沫絕緣膜2f (例如具有聚酯粘結(jié)層的泡沫PET (聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)膜)用作泡沫絕緣膜2,其中泡沫絕緣膜2的一個(gè)表面上具有粘結(jié)層。熱熔性聚酯粘結(jié)層2s與第一具體示例中的熱熔性聚酯粘結(jié)層2s相同。泡沫絕緣膜2f與第一示例中的泡沫絕緣膜2f相同。厚度為0. 057mm的具有熱熔性聚酯粘結(jié)層3s的阻燃樹(shù)脂膜3f (例如具有聚酯粘結(jié)層的涂有聚酰胺的PET膜)用作阻燃樹(shù)脂膜3,其中阻燃樹(shù)脂膜3的一個(gè)表面上具有粘結(jié)層。使用厚度均為0. 035mm、寬度均為0. 3mm的兩個(gè)或更多個(gè)矩形導(dǎo)體1 (例如裸露的經(jīng)過(guò)退火的矩形銅導(dǎo)體的51個(gè)單元)(在圖8(b)中僅顯示了三個(gè)導(dǎo)體)作為導(dǎo)體1。導(dǎo)體 1以0. 5mm的中心間距離平行設(shè)置,以形成一組導(dǎo)體。在該組導(dǎo)體的兩個(gè)側(cè)面上沿厚度方向分別設(shè)置在其一個(gè)表面上具有粘結(jié)層的泡沫絕緣膜2和在其一個(gè)表面上具有粘結(jié)層的阻燃樹(shù)脂膜3,其中粘結(jié)層2s和3s彼此面對(duì)。 導(dǎo)體的兩端暴露預(yù)定長(zhǎng)度。導(dǎo)體的暴露端部作為連接端部(端導(dǎo)體暴露部分)t。然后,執(zhí)行層壓處理以獲得扁平電纜體5。然后,在扁平電纜體5的泡沫絕緣膜2f的外表面上粘貼防護(hù)絕緣膜6’。在一個(gè)表面上涂覆有熱熔性聚酯粘結(jié)層6s以及在相對(duì)的表面上層壓有鋁箔6k的 PET膜6f用作防護(hù)絕緣膜6,。特別地,使用AL-PET,在AL-PET中,在厚度為0. 007mm的鋁箔6k上層壓厚度為0. 009mm的PET膜6f,并且在PET膜6f的表面上涂覆聚酯粘結(jié)層6s。在鋁箔6k的表面的預(yù)定位置處(除了作為接線端的接地板(金屬箔暴露部件)u 以外的區(qū)域的表面)粘附涂覆有阻燃層的絕緣膜9,該絕緣膜包括絕緣膜9f和設(shè)置在絕緣膜9f上的涂覆有阻燃復(fù)合樹(shù)脂的阻燃層7。
所使用的阻燃復(fù)合樹(shù)脂包括每100份(以重量計(jì))聚酯基樹(shù)脂添加200份(以重量計(jì))有機(jī)磷阻燃劑。這樣,制造出在其一個(gè)表面上具有防護(hù)層的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜30。第四具體示 例參考圖9解釋根據(jù)本發(fā)明的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜的第四具體示例。與上述的第一具體示例類似,平行設(shè)置厚度均為0. 035mm、寬度均為0. 3mm的兩個(gè)或更多個(gè)矩形導(dǎo)體1(例如裸露的經(jīng)過(guò)退火的矩形銅導(dǎo)體的51個(gè)單元)(在圖9(b)中僅顯示了三個(gè)導(dǎo)體),以形成中心間距離為0. 5mm的一組導(dǎo)體。厚度均為0. 223mm的兩個(gè)具有聚酯粘結(jié)層2s的泡沫絕緣膜2f(例如具有聚酯粘結(jié)層的泡沫PET膜)分別沿厚度方向設(shè)置在該組導(dǎo)體的兩個(gè)側(cè)面上,粘結(jié)層2s和2s彼此相對(duì)。導(dǎo)體的兩端暴露預(yù)定長(zhǎng)度。導(dǎo)體的暴露端部作為連接端部(端導(dǎo)體暴露部分)t。然后,執(zhí)行層壓處理以獲得扁平電纜體15。 在本具體示例中,每個(gè)泡沫絕緣膜2f與第二具體示例中的泡沫絕緣膜2f相同。在扁平電纜體15的每個(gè)泡沫絕緣膜2f的外表面上粘貼與第三具體示例中相同的防護(hù)絕緣膜6’。此外,在鋁箔6k的上側(cè)的整個(gè)表面上粘附與第三示例中相同的涂覆有阻燃層的絕緣膜9。此外,在鋁箔6k的下側(cè)表面的預(yù)定位置處(除了作為接線端的接地板(金屬箔暴露部件)u以外的區(qū)域的表面)粘附與第三具體示例中相同的涂覆有阻燃層的絕緣膜9。在本具體示例中,在涂覆有阻燃層的絕緣膜9中使用與第三具體示例中相同的阻燃復(fù)合樹(shù)脂。這樣,制造出在其兩個(gè)表面上具有防護(hù)層的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜40。與第一和第二具體示例中的情況類似,在防護(hù)絕緣膜的不作為接地板的側(cè)面上, 涂覆有阻燃層的絕緣膜可以直接粘貼在泡沫絕緣膜的外表面上。在第三和第四具體示例所獲得的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜中,防護(hù)絕緣膜的鋁箔的表面在端部是暴露的。因此,端部可作為接地板,而不觸碰而造成接觸。在第三和第四具體示例所獲得的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜中,由于防護(hù)物與接地板是一體的,可以忽略這些部件之間的接觸電阻。因此,由于穩(wěn)定的接地,可以預(yù)計(jì)噪聲電阻(EMI、EMS的減小)等等。第五具體示例參考圖1解釋根據(jù)本發(fā)明的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜的第五具體示例。在第五具體示例中,圖1中顯示的防護(hù)絕緣膜6由防護(hù)阻燃膜代替,省略阻燃層7。首先,制造與第一具體示例中的扁平電纜體具有相同結(jié)構(gòu)的扁平電纜體5。然后,在鋁箔6k的一個(gè)表面上涂覆作為防護(hù)層的條紋形式的熱熔性聚酯粘結(jié)層 6s,在鋁箔6k的相對(duì)表面上層壓PPS(聚苯硫醚樹(shù)脂)膜(對(duì)應(yīng)于圖1中的部件6f),通過(guò)這種方式形成的結(jié)構(gòu)用作防護(hù)阻燃膜(對(duì)應(yīng)于圖1中的部件6),防護(hù)阻燃膜粘貼在扁平電纜體5的泡沫絕緣膜2f的外表面上。鋁箔6k的厚度為0. 007mm,熱熔性聚酯粘結(jié)層6s的厚度為0. 010mm。防護(hù)阻燃膜的厚度為0. 009mm。因此,制造出在其一個(gè)表面上具有防護(hù)層的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜??梢杂镁埘啺纺せ蚍鷺?shù)脂膜代替PPS膜作為阻燃樹(shù)脂膜。第六具體示例參考圖2解釋根據(jù)本發(fā)明的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜的第六具體示例。在第六具體示例中,圖2中顯示的防護(hù)絕緣膜6由防護(hù)阻燃膜代替,省略阻燃層7。 首先,制造與第二具體示例中的扁平電纜體具有相同結(jié)構(gòu)的扁平電纜體5。然后,在鋁箔6k的一個(gè)表面上涂覆作為防護(hù)層的條紋形式的熱熔性聚酯粘結(jié)層 6s,在鋁箔6k的相對(duì)表面上層壓PPS膜(對(duì)應(yīng)于圖2中的部件6f),通過(guò)這種方式形成的結(jié)構(gòu)用作防護(hù)阻燃膜(對(duì)應(yīng)于圖2中的部件6),防護(hù)阻燃膜粘貼在扁平電纜體5的泡沫絕緣膜2f的兩個(gè)外表面上。鋁箔6k的厚度為0. 007mm,熱熔性聚酯粘結(jié)層6s的厚度為0. 010mm。 防護(hù)阻燃膜的厚度為0. 009mm。因此,制造出在其一個(gè)表面上具有防護(hù)層的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜。當(dāng)在第五和第六具體示例所獲得的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜的端部設(shè)置接地板時(shí),在電纜端部獨(dú)立于防護(hù)物設(shè)置接地板,從而與第一和第二具體示例類似,觸碰接地板以便進(jìn)行接觸。測(cè)試結(jié)果在上述第十方面,將泡沫絕緣膜和具有粘結(jié)層的泡沫絕緣膜的粘結(jié)層的厚度、介電常數(shù)和介電耗散因子的取值范圍列為限定條件。同時(shí),通過(guò)幾項(xiàng)測(cè)試結(jié)果來(lái)確定大多數(shù)限制條件(見(jiàn)圖7,第一至第六具體示例,其他具體示例,以及比較例)。在其他具體示例和比較例中,具有防護(hù)層的柔性扁平電纜的基本結(jié)構(gòu)與第二具體示例中相同。電性能測(cè)試對(duì)第一具體示例中的多個(gè)具有防護(hù)層的柔性扁平電纜中的三個(gè)樣品進(jìn)行特征阻抗、插入損耗特征、傳播延遲時(shí)間和眼孔圖樣測(cè)試。使用TDR儀(時(shí)域反射儀)(日本Tektronix公司制造TDS8000,取樣頭80E04) 來(lái)執(zhí)行上述測(cè)試。TDR儀通過(guò)專用夾具連接到具有防護(hù)層的柔性扁平電纜。圖3顯示特征阻抗的測(cè)試結(jié)果。從圖3所示的曲線圖可以清楚地看出,根據(jù)本發(fā)明的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜保證100 Ω 士 10 Ω的差分特征阻抗。圖4顯示插入損耗特征的測(cè)試結(jié)果。從圖4所示的曲線圖可以清楚地看出,根據(jù)本發(fā)明的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜保證插入損耗達(dá)到19dB/m (在5. IGHz時(shí))。圖5顯示眼孔圖樣的測(cè)試結(jié)果。從圖5所示的曲線圖可以清楚地看出,2Gbps的傳輸速度下眼孔圖樣的孔徑比較大。即傳輸信號(hào)的質(zhì)量好。對(duì)于沒(méi)有顯示的3Gbps的傳輸速度也是如此。對(duì)第二至第六具體示例的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜執(zhí)行與對(duì)第一具體示例的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜所執(zhí)行的測(cè)試類似的測(cè)試,在所有的測(cè)試中都獲得了與第一具體示例的扁平電纜類似的良好電性能。燃燒測(cè)試基于UL94VW-1 (測(cè)試產(chǎn)品保持在垂直狀態(tài)下)阻燃測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),對(duì)第一和第二具體示例中獲得的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜執(zhí)行燃燒測(cè)試。燃燒測(cè)試的結(jié)果是第一和第二具體示例的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜通過(guò)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)第三至第六具體示例的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜執(zhí)行與第一和第二具體示例中所執(zhí)行的燃燒測(cè)試類似的燃燒測(cè)試,第三至第六具體示例的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜也通過(guò)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。下面解釋UL94VW-1阻燃測(cè)試的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)的概況當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試火焰與保持在垂直狀態(tài)下的測(cè)試產(chǎn)品接觸時(shí),在15秒的周期內(nèi)進(jìn)行五次接觸,在任何時(shí)間點(diǎn)均不應(yīng)發(fā)生以下情況a)火焰?zhèn)鞑サ秸麄€(gè)測(cè)試產(chǎn)品,b)火焰?zhèn)鞑サ较噜彽囊兹疾牧稀.?dāng)如安裝在測(cè)試產(chǎn)品上的指示標(biāo)簽中所示超過(guò)25%的測(cè)試產(chǎn)品被燒壞時(shí),或者在五次火焰接觸的過(guò)程中在任何時(shí)間點(diǎn)發(fā)生碳化時(shí)(所出現(xiàn)的可以被布或手指去除的煤煙或者褐色焦化不視為碳化),電線、電纜或軟線能使火焰?zhèn)鞑サ秸麄€(gè)測(cè)試產(chǎn)品。當(dāng)在任意時(shí)間點(diǎn)由于火焰余燼、測(cè)試產(chǎn)品的熾熱余燼或火焰滴落而導(dǎo)致位于測(cè)試表面上的燃燒物、著火源或脫脂棉起火時(shí)(不會(huì)導(dǎo)致突發(fā)起火的脫脂棉的焦化不視作起火),以及當(dāng)氣焰中止或在氣焰熄滅之后測(cè)試產(chǎn)品繼續(xù)燃燒60秒或更長(zhǎng)時(shí)間時(shí),電線、電纜或軟線能使火焰?zhèn)鞑サ较噜彽囊兹疾牧?。工業(yè)應(yīng)用本發(fā)明應(yīng)用于具有良好的電性能和阻燃特性的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜,并且可用于高速信號(hào)傳輸電纜。附圖標(biāo)記說(shuō)明1 導(dǎo)體(矩形導(dǎo)體)2 具有粘結(jié)層的泡沫絕緣層(具有粘結(jié)層的泡沫PET膜)2f 泡沫絕緣膜(泡沫PET膜)2s:粘結(jié)層(聚脂粘結(jié)層)3 具有粘結(jié)層的阻燃樹(shù)脂膜(具有粘結(jié)層的涂覆有聚酰亞胺的PET膜)3f 阻燃樹(shù)脂膜(涂覆有聚酰亞胺的PET膜)3s:粘結(jié)層(聚酯粘結(jié)層)5:扁平電纜體6 防護(hù)絕緣膜(在金屬箔表面上具有粘結(jié)層的防護(hù)絕緣膜)6’ 防護(hù)絕緣膜(在絕緣膜表面上具有粘結(jié)層的防護(hù)絕緣膜)6f:絕緣膜(PET 膜)6k:防護(hù)層(金屬箔,鋁箔)6s:粘結(jié)層(聚酯粘結(jié)層)7:阻燃層(阻燃復(fù)合樹(shù)脂)8 涂覆有阻燃層的防護(hù)絕緣膜9 涂覆有阻燃層的絕緣膜 9f:絕緣膜10 具有防護(hù)層的柔性扁平電纜(在一個(gè)表面上具有防護(hù)層的柔性扁平電纜)15:扁平電纜體20 具有防護(hù)層的柔性扁平電纜(在兩個(gè)表面上具有防護(hù)層的柔性扁平電纜)30 具有防護(hù)層的柔性扁平電纜(在一個(gè)表面上具有防護(hù)層的柔性扁平電纜)
40 具有防護(hù)層的柔性扁平電纜(在兩個(gè)表面上具有防護(hù)層的柔性扁平電纜)t 連接端部(端導(dǎo)體暴露部)U 接地板(金屬 箔暴露部)。
權(quán)利要求
1.一種具有防護(hù)層的柔性扁平電纜,包括扁平電纜體,通過(guò)將在一個(gè)表面上具有粘結(jié)層的一個(gè)泡沫絕緣膜和在一個(gè)表面上具有粘結(jié)層的一個(gè)阻燃樹(shù)脂膜粘附在一起而獲得所述扁平電纜體,其中兩個(gè)粘結(jié)層彼此面對(duì), 在兩個(gè)粘結(jié)層之間以預(yù)定間隔平行設(shè)置多個(gè)導(dǎo)體,所述導(dǎo)體的兩端暴露預(yù)定長(zhǎng)度以便作為連接端部,以及防護(hù)絕緣膜,所述防護(hù)絕緣膜進(jìn)一步粘附在所述扁平電纜體的泡沫絕緣膜的外表面上,通過(guò)結(jié)合絕緣膜和金屬箔并在絕緣膜的表面上涂覆阻燃層以及進(jìn)一步在金屬箔的表面上粘附粘結(jié)層而形成所述防護(hù)絕緣膜。
2.一種具有防護(hù)層的柔性扁平電纜,包括扁平電纜體,通過(guò)將兩個(gè)泡沫絕緣膜粘附在一起而獲得所述扁平電纜體,其中所述泡沫絕緣膜均在一個(gè)表面上具有粘結(jié)層,兩個(gè)粘結(jié)層彼此面對(duì),在兩個(gè)粘結(jié)層之間以預(yù)定間隔平行設(shè)置多個(gè)導(dǎo)體,所述導(dǎo)體的兩端暴露預(yù)定長(zhǎng)度以便作為連接端部,以及防護(hù)絕緣膜,所述防護(hù)絕緣膜進(jìn)一步粘附在所述扁平電纜體的兩個(gè)泡沫絕緣膜的每一個(gè)的外表面上,通過(guò)結(jié)合絕緣膜和金屬箔并在絕緣膜的表面上涂覆阻燃層以及在金屬箔的表面上粘附粘結(jié)層而形成所述防護(hù)絕緣膜。
3.一種具有防護(hù)層的柔性扁平電纜,包括扁平電纜體,通過(guò)將在一個(gè)表面上具有粘結(jié)層的一個(gè)泡沫絕緣膜和在一個(gè)表面上具有粘結(jié)層的一個(gè)阻燃樹(shù)脂膜粘附在一起而獲得所述扁平電纜體,其中兩個(gè)粘結(jié)層彼此面對(duì), 在兩個(gè)粘結(jié)層之間以預(yù)定間隔平行設(shè)置多個(gè)導(dǎo)體,所述導(dǎo)體的兩端暴露預(yù)定長(zhǎng)度以便作為連接端部,以及防護(hù)絕緣膜,所述防護(hù)絕緣膜進(jìn)一步粘附在所述扁平電纜體的泡沫絕緣膜的外表面上,通過(guò)結(jié)合金屬箔和絕緣膜、在金屬箔的表面上的預(yù)定位置處粘附在其一個(gè)表面上具有粘結(jié)層的阻燃膜或者涂覆有阻燃層的絕緣膜、以及在絕緣膜的表面上粘附粘結(jié)層而形成所述防護(hù)絕緣膜。
4.一種具有防護(hù)層的柔性扁平電纜,包括扁平電纜體,通過(guò)將兩個(gè)泡沫絕緣膜粘附在一起而獲得所述扁平電纜體,其中所述泡沫絕緣膜均在一個(gè)表面上具有粘結(jié)層,兩個(gè)粘結(jié)層彼此面對(duì),在兩個(gè)粘結(jié)層之間以預(yù)定間隔平行設(shè)置多個(gè)導(dǎo)體,所述導(dǎo)體的兩端暴露預(yù)定長(zhǎng)度以便作為連接端部,以及防護(hù)絕緣膜,所述防護(hù)絕緣膜粘附在所述扁平電纜體的兩個(gè)泡沫絕緣膜的每一個(gè)的外表面上,通過(guò)結(jié)合金屬箔和絕緣膜、在金屬箔的表面上的預(yù)定位置處粘附在其一個(gè)表面上具有粘結(jié)層的阻燃樹(shù)脂膜或者涂覆有阻燃層的絕緣膜、以及在絕緣膜的表面上進(jìn)一步粘附粘結(jié)層而形成所述防護(hù)絕緣膜。
5.一種具有防護(hù)層的柔性扁平電纜,包括扁平電纜體,通過(guò)將在其一個(gè)表面上具有粘結(jié)層的一個(gè)泡沫絕緣膜和在其一個(gè)表面上具有粘結(jié)層的一個(gè)阻燃樹(shù)脂膜粘附在一起而獲得所述扁平電纜體,其中兩個(gè)粘結(jié)層彼此面對(duì),在兩個(gè)粘結(jié)層之間以預(yù)定間隔平行設(shè)置多個(gè)導(dǎo)體,所述導(dǎo)體的兩端暴露預(yù)定長(zhǎng)度以便作為連接端部,以及防護(hù)阻燃膜,所述防護(hù)阻燃膜進(jìn)一步粘附在所述扁平電纜體的泡沫絕緣膜的外表面上,通過(guò)結(jié)合阻燃樹(shù)脂膜和金屬箔并在金屬箔的表面上粘附粘結(jié)層而形成所述防護(hù)阻燃膜。
6.一種具有防護(hù)層的柔性扁平電纜,包括扁平電纜體,通過(guò)將兩個(gè)泡沫絕緣膜粘附在一起而獲得所述扁平電纜體,其中所述泡沫絕緣膜均在一個(gè)表面上具有粘結(jié)層,兩個(gè)粘結(jié)層彼此面對(duì),在兩個(gè)粘結(jié)層之間以預(yù)定間隔平行設(shè)置多個(gè)導(dǎo)體,所述導(dǎo)體的兩端暴露預(yù)定長(zhǎng)度以便作為連接端部,以及防護(hù)阻燃膜,所述防護(hù)阻燃膜進(jìn)一步粘附在所述扁平電纜體的泡沫絕緣膜的每一個(gè)的外表面上,通過(guò)結(jié)合阻燃樹(shù)脂膜和金屬箔并在金屬箔的表面上粘附粘結(jié)層而形成所述防護(hù)阻燃膜。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜,其中在金屬箔表面上具有粘結(jié)層的防護(hù)絕緣膜具有復(fù)合結(jié)構(gòu),所述復(fù)合結(jié)構(gòu)是涂覆在厚度為0. 005mm至0. 03mm的金屬箔的一個(gè)表面上的導(dǎo)電粘結(jié)層和層壓在相對(duì)表面上的絕緣膜,或者所述復(fù)合結(jié)構(gòu)是以條紋形式涂覆在厚度為0. 005mm至0. 03mm的金屬箔的一個(gè)表面上的非導(dǎo)電粘結(jié)層和層壓在相對(duì)表面上的絕緣膜。
8.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜,其中在絕緣膜的表面上具有粘結(jié)層的防護(hù)絕緣膜具有復(fù)合結(jié)構(gòu),所述復(fù)合結(jié)構(gòu)是涂覆在絕緣膜的一個(gè)表面上的導(dǎo)電粘結(jié)層或非導(dǎo)電粘結(jié)層和層壓在相對(duì)表面上的厚度為0. 005mm至0. 03mm的金屬箔。
9.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜,其中在金屬箔表面上具有粘結(jié)層的防護(hù)阻燃膜具有復(fù)合結(jié)構(gòu),所述復(fù)合結(jié)構(gòu)是涂覆在厚度為0. 005mm至0. 03mm的金屬箔的一個(gè)表面上的導(dǎo)電粘結(jié)層和層壓在相對(duì)表面上的阻燃樹(shù)脂膜,或者所述復(fù)合結(jié)構(gòu)是以條紋形式涂覆在厚度為0. 005mm至0. 03mm的金屬箔的一個(gè)表面上的非導(dǎo)電粘結(jié)層和層壓在相對(duì)表面上的阻燃樹(shù)脂膜。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜,其中在其一個(gè)表面上具有粘結(jié)層的泡沫絕緣膜包括厚度為0. 020mm至0. 050mm、介電常數(shù)為2. 5至4. 5、介電耗散因子為0. 010至0. 030的粘結(jié)層,所述粘結(jié)層涂覆在厚度為0. 15mm至0. 25mm、介電常數(shù)為2. 0至3. 0、介電耗散因子為0. 003至0. 010的泡沫絕緣膜上。
11.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、7、8和10中任一項(xiàng)所述的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜,其中所述阻燃層包括以重量計(jì)每100份聚酯基樹(shù)脂添加以重量計(jì)200至500份有機(jī)磷阻燃劑,其中所述聚酯基樹(shù)脂的玻璃化點(diǎn)(Tg)小于或等于30°C,斷裂伸長(zhǎng)率大于或等于200%。
12.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、7、8、10和11中任一項(xiàng)所述的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜, 其中所述阻燃層a)預(yù)先涂覆在防護(hù)絕緣膜的絕緣膜的表面上,或者b)涂覆在防護(hù)絕緣膜的絕緣膜的表面上,其中所述防護(hù)絕緣膜粘附在所述扁平電纜體上,或者c)在絕緣膜被粘附到粘附在扁平電纜體上的防護(hù)絕緣膜的金屬箔的表面上的預(yù)定位置之后,涂覆在絕緣膜的表面上。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至12中任一項(xiàng)所述的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜,其中在同時(shí)制造多組具有防護(hù)層的柔性扁平電纜之后,切割具有防護(hù)層的柔性扁平電纜。
14.根據(jù)權(quán)利要求1至13中任一項(xiàng)所述的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜,其中所述泡沫絕緣膜之一本身作為加強(qiáng)板,以取代設(shè)置獨(dú)立的加強(qiáng)板。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有良好的電性能和阻燃特性的具有防護(hù)層的柔性扁平電纜。扁平電纜體(5)由粘附在一起的一對(duì)膜構(gòu)成,所述一對(duì)膜包括在其一側(cè)上具有粘結(jié)層的泡沫絕緣膜(2)和在其一側(cè)上具有粘結(jié)層的阻燃樹(shù)脂膜(3),兩個(gè)粘結(jié)層彼此面對(duì)內(nèi)側(cè),并且在這些膜之間以預(yù)定間隔平行設(shè)置多個(gè)導(dǎo)體(1),通過(guò)使得所述導(dǎo)體在兩端暴露預(yù)定長(zhǎng)度而提供端導(dǎo)體暴露部分(連接端部)(t)。此外,具有防護(hù)層的柔性扁平電纜(10)是通過(guò)將防護(hù)絕緣膜(6)粘附在扁平電纜體(5)的泡沫絕緣膜(2)表面的外表面上而獲得的,所述防護(hù)絕緣膜(6)具有形成一體的絕緣膜(6a)和金屬箔,具有涂覆在前述絕緣膜(6a)表面上的阻燃層(7),并且具有附連至前述金屬箔表面的粘結(jié)層。
文檔編號(hào)H01B11/00GK102449707SQ20108002355
公開(kāi)日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2010年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月1日
發(fā)明者伊藤宗泰, 依田直人, 坂口英二, 屜井重廣 申請(qǐng)人:東京特殊電線株式會(huì)社
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