專利名稱：一種半導(dǎo)體塑封壓機的停電保護裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及塑料封裝領(lǐng)域，特別涉及一種半導(dǎo)體塑封壓機的停電保護裝置。
背景技術(shù)：
半導(dǎo)體塑封壓機是用于封裝集成電路芯片和分離器件的專用設(shè)備，是集機械、液壓、電控為一體的機電產(chǎn)品。通過PLC來控制液壓系統(tǒng)里的各閥件工作來實現(xiàn)不同的液壓油路的切換，并且通過流量控制閥和壓力控制閥來控制流量與壓力，從而實現(xiàn)合模和注射動作進程及其速度、壓力控制。其工作狀況類似于液壓注塑機，其工作循環(huán)步驟通常為合模上升、合模加壓、投入樹脂料、注射樹脂、開模復(fù)位。有的時候半導(dǎo)體塑封壓機在進行注射樹脂進程中如果發(fā)生因為停電、液壓泵停轉(zhuǎn)等狀況會導(dǎo)致產(chǎn)品有嚴重的質(zhì)量隱患甚至報廢產(chǎn)品，從而增加生產(chǎn)成本。避免在生產(chǎn)過程中因為停電或者液壓泵停止工作導(dǎo)致在注塑進程中造成產(chǎn)品報廢是現(xiàn)有技術(shù)需要解決的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種半導(dǎo)體塑封壓機的停電保護裝置， 以解決半導(dǎo)體塑封壓機在生產(chǎn)過程中因為停電或者液壓泵停止工作導(dǎo)致產(chǎn)品報廢的問題。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是，一種半導(dǎo)體塑封壓機的停電保護裝置，其特征在于所述的裝置為蓄能器依次連接到電磁閥、減壓閥和壓力開關(guān)后接入到液壓模塊后通過管路與半導(dǎo)體塑封壓機的液壓泵相連接；電氣控制單元與電磁閥連接，從而通過電氣控制單元對電磁閥門的控制來實現(xiàn)在斷電的時候利用蓄能器來替代液壓泵來完成整個塑封過程。所述的電氣控制單元為蓄電池連接到PCB充電板后其正負電源通過定時器接入電磁閥；蓄電池與定時器、電磁閥之間設(shè)有控制繼電器，從而通過控制繼電器來實現(xiàn)在斷電的時候開啟本裝置，并利用定時器在完成本次塑封后自動斷開電磁閥電源，關(guān)閉本裝置。所述的蓄電池提供12V直流電源，并同時為定時器提供工作電源。所述的液壓模塊上設(shè)有排氣螺釘，從而利用排氣螺釘調(diào)節(jié)液壓模塊的內(nèi)部壓力。所述的蓄能器與半導(dǎo)體塑封壓機的液壓泵之間設(shè)有單向閥，從而防止液壓油反流回停電保護裝置。所述的蓄能器與電磁閥、壓力開關(guān)、減壓閥、液壓模塊、液壓泵之間相連通的管路上設(shè)置有截止閥，從而方便本裝置的充氣和檢修。一種半導(dǎo)體塑封壓機的停電保護裝置，由于采用上述結(jié)構(gòu)，該裝置具有以下優(yōu)點 1、避免由于突然停電而導(dǎo)致封裝產(chǎn)品整模報廢的現(xiàn)象，有效的提高了封裝設(shè)備的成品可靠性；2、避免產(chǎn)品報廢提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本；3、結(jié)構(gòu)簡單，可以對現(xiàn)有的塑封壓機進行改造，企業(yè)投入較小。以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明；

圖1為本實用新型一種半導(dǎo)體塑封壓機的停電保護裝置的結(jié)構(gòu)框圖；圖2為本實用新型一種半導(dǎo)體塑封壓機的停電保護裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型一種半導(dǎo)體塑封壓機的停電保護裝置的電氣控制單元電路圖；在圖1-3中，1、蓄能器；2、電磁閥；3、壓力開關(guān)；4、減壓閥；5、液壓模塊；6、排氣螺釘；7、電氣控制單元。
具體實施方式
如圖1-3所示，一種半導(dǎo)體塑封壓機的停電保護裝置，其特征在于所述的裝置為蓄能器1依次連接到電磁閥2、減壓閥4和壓力開關(guān)3后接入到液壓模塊5后通過管路與半導(dǎo)體塑封壓機的液壓泵相連接；電氣控制單元7與電磁閥2連接，從而通過電氣控制單元7 對電磁閥門的控制來實現(xiàn)在斷電的時候利用蓄能器1來替代液壓泵來完成整個塑封過程。電氣控制單元7為蓄電池連接到PCB充電板后其正負電源通過定時器接入電磁閥 2 ；蓄電池與定時器、電磁閥2之間設(shè)有控制繼電器，從而通過控制繼電器來實現(xiàn)在斷電的時候開啟本裝置，并利用定時器在完成本次塑封后自動斷開電磁閥電源，關(guān)閉本裝置。蓄電池提供12V直流電源，并同時為定時器提供工作電源。液壓模塊5上設(shè)有排氣螺釘6，從而利用排氣螺釘6調(diào)節(jié)液壓模塊5的內(nèi)部壓力。蓄能器1與半導(dǎo)體塑封壓機的液壓泵之間設(shè)有單向閥，從而防止液壓油反流回停電保護裝置。蓄能器1與電磁閥2、壓力開關(guān)3、減壓閥4、液壓模塊5、液壓泵之間相連通的管路上設(shè)置有截止閥，從而方便本裝置的充氣和檢修。當(dāng)本實用新型是由電氣控制及液壓控制兩個部分所構(gòu)成的。電氣控制是電氣控制單元7包括蓄電池、計時器及PCB充電板、繼電器所構(gòu)成的一個電氣控制回路。液壓控制部分是由液壓模塊5、蓄能器1、壓力開關(guān)3、電磁閥2、排氣螺釘6構(gòu)成的一個驅(qū)動裝置。當(dāng)本實用新型在正常狀態(tài)下生產(chǎn)時通過PCB充電板向蓄電池充電。當(dāng)注塑過程中停電時，蓄電池開始供電，計時器開始工作，蓄能器1將注塑缸內(nèi)剩余的液壓油通過電磁閥 2向注塑頭內(nèi)推進使得注塑壓力及時間跟正常時一樣，從而使得注塑循環(huán)完成。為了防止液壓泵停止時，蓄能器1儲存的液壓油倒流使泵反轉(zhuǎn)，應(yīng)在蓄能器1與液壓泵之間安裝單向閥。蓄能器與管路之間安裝了截止閥，供充氣和檢修使用。本實用新型采用模塊化電氣控制及結(jié)構(gòu)設(shè)計，整個機械液壓控制裝置安裝在一個獨立模塊上，電氣控制回路由蓄電池在停電時提供12V電能。其控制原理是當(dāng)正常壓機工作時，繼電器CRl斷開，圖中補償電磁閥及定時器回路不得電，機床注射由油泵注射完成。 當(dāng)發(fā)生停電時繼電器CRl閉合，補償電磁閥及定時器回路得電，機床注射由蓄能器高壓油通過減壓閥完成。補償開始控制回路由繼電器CR3、CR4、CR5控制回路實現(xiàn)，只有在注射進程時突然停電該裝置起作用。當(dāng)壓機在注塑時停電。蓄電池供電，計時器開始工作，通過繼電器CRl接通電磁閥 2。電磁閥2打開，蓄能器1將儲存的液壓油推入注塑油缸提供注塑壓力，電磁閥2關(guān)閉防止液壓油回流到主油缸中。由于本實用新型應(yīng)用在半導(dǎo)體封裝設(shè)備上可以避免由于突發(fā)停電而導(dǎo)致封裝產(chǎn)品整模報廢的現(xiàn)象，極大的提高了封裝設(shè)備的成品可靠性。 上面結(jié)合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種改進，或未經(jīng)改進直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種半導(dǎo)體塑封壓機的停電保護裝置，其特征在于所述的裝置為蓄能器(1)依次連接到電磁閥O)、減壓閥(4)和壓力開關(guān)C3)后接入到液壓模塊( 后通過管路與半導(dǎo)體塑封壓機的液壓泵相連接；電氣控制單元(7)與電磁閥( 連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半導(dǎo)體塑封壓機的停電保護裝置，其特征在于所述的電氣控制單元(7)為蓄電池連接到PCB充電板后其正負電源通過定時器接入電磁閥；蓄電池與定時器、電磁閥⑵之間設(shè)有控制繼電(CR1、CR13、CR4、CR5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種半導(dǎo)體塑封壓機的停電保護裝置，其特征在于所述的蓄電池提供12V直流電源，并同時為定時器提供工作電源。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半導(dǎo)體塑封壓機的停電保護裝置，其特征在于所述的液壓模塊( 上設(shè)有排氣螺釘(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半導(dǎo)體塑封壓機的停電保護裝置，其特征在于所述的蓄能器(1)與半導(dǎo)體塑封壓機的液壓泵之間設(shè)有單向閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半導(dǎo)體塑封壓機的停電保護裝置，其特征在于所述的蓄能器(1)與電磁閥O)、壓力開關(guān)(3)、減壓閥0)、液壓模塊(5)、液壓泵之間相連通的管路上設(shè)置有截止閥。
專利摘要本實用新型公開了一種半導(dǎo)體塑封壓機的停電保護裝置，其特征在于所述的裝置為蓄能器依次連接到電磁閥、減壓閥和壓力開關(guān)后接入到液壓模塊后通過管路與半導(dǎo)體塑封壓機的液壓泵相連接；電氣控制單元與電磁閥連接，由于采用上述結(jié)構(gòu)，該裝置具有以下優(yōu)點1、避免由于突然停電而導(dǎo)致封裝產(chǎn)品整模報廢的現(xiàn)象，有效的提高了封裝設(shè)備的成品可靠性；2、避免產(chǎn)品報廢提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本；3、結(jié)構(gòu)簡單，可以對現(xiàn)有的塑封壓機進行改造，企業(yè)投入較小。
文檔編號H01L21/56GK202011134SQ20102056203
公開日2011年10月19日 申請日期2010年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月14日
發(fā)明者朱玉根 申請人:蕪湖中邁機電科技有限公司