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同軸電纜連接器的制作方法

文檔序號:6963043閱讀:118來源:國知局
專利名稱:同軸電纜連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及電纜連接器技術(shù),尤其是涉及一種同軸電纜連接器。
背景技術(shù)
同軸電纜廣泛用于各種信號傳輸尤其是視頻信號傳輸?shù)膱龊?,不同電纜之間需要 有效的連接,以便有效傳輸信號,避免信號的衰減,這需要用到同軸電纜連接器進行連接。同軸電纜連接器除了需要在功能上滿足要求外,還需要滿足結(jié)構(gòu)簡單、便于加工、 安裝同軸電纜方便快捷的要求。公開號為US2009/0197465的美國專利申請中公開了一種同軸電纜壓縮連接器, 如圖1至圖3所示,同軸電纜10包括從遠端延伸的暴露的內(nèi)導(dǎo)體18(即同軸電纜的中心導(dǎo) 體,為了便于區(qū)別描述而使用內(nèi)導(dǎo)體替代,它們是等價的),在鄰近所述暴露的內(nèi)導(dǎo)體18的 軸部之上延伸的暴露的螺紋外導(dǎo)體14,以及設(shè)置在它們之間的介電層(未圖示),沒有暴露 的螺紋外導(dǎo)體14外具有外皮12,壓縮連接器20包括具有反向的第一端(連接其它連接器的一端)和第二端(連接同軸電纜10的一 端)的連接器本體22,所述第一端外側(cè)設(shè)有螺母24,所述第一端和第二端之間設(shè)置一中心 通道,其具有第一內(nèi)徑和不同的第二內(nèi)徑,兩者之間連接一過渡部分52 ;設(shè)置在所述中心通道內(nèi)鄰近所述連接器的第一端的絕緣體28,其上具有環(huán)狀凸起 47 ;設(shè)置在所述中心通道內(nèi),用于連接所述暴露的內(nèi)導(dǎo)體18的中心導(dǎo)體30,其包括前 端部分32和用于卡住所述暴露的內(nèi)導(dǎo)體18的捕捉部分34,捕捉部分34的外表面受擠壓時 能徑向收縮;設(shè)置在所述中心通道內(nèi)的絕緣體固定件36,配合環(huán)狀凸起47,用于定位絕緣體 28 ;設(shè)置在所述中心通道內(nèi),用于卡住所述暴露的螺紋外導(dǎo)體14的夾緊件38,其外表 面43上具有縫隙39,內(nèi)表面45具有與所述螺紋外導(dǎo)體14匹配的螺紋,外表面43受力時夾 緊件38能夠徑向收縮;設(shè)置在所述中心通道內(nèi),用于定位所述夾緊件38的固定環(huán)48,其環(huán)形邊緣46與過 渡部分52匹配;可移動地連接在所述連接器本體22的第二端的壓縮套40,其能夠從所述第二端 向所述第一端沿軸向移動,以使所述夾緊件38和所述捕捉部分34相繼徑向收縮與所述同 軸電纜10結(jié)合;以及設(shè)置在所述固定環(huán)48和壓縮套40之間的起密封作用的彈性密封件50,螺母24與 連接器本體22之間的起密封作用的彈性密封件,壓縮套40與連接器本體22之間的起密封 作用的彈性密封件。本實用新型的實用新型人發(fā)現(xiàn)這種結(jié)構(gòu)的壓縮連接件20至少存在如下問題1、同軸電纜暴露的內(nèi)導(dǎo)體18的長度是操作人員大致估計的,不一定很精確,由于中心導(dǎo)體30在軸向方向上沒有準(zhǔn)確地被定位,如果暴露的內(nèi)導(dǎo)體18的長度不同,可能導(dǎo)致 中心導(dǎo)體的軸向位置不一致,從而影響電性能;2、捕捉部分34、夾緊件38、過渡部分52等增加了整個壓縮連接件20的加工難度。3、由于捕捉部分34的存在,導(dǎo)致中心導(dǎo)體30、和絕緣體28之間不能預(yù)先完成裝 配,否則暴露的內(nèi)導(dǎo)體18便無法插入到已經(jīng)徑向收縮的捕捉部分34中,限制了安裝過程。 即中心導(dǎo)體30與絕緣體28之間只有在同軸電纜連接器20由預(yù)裝狀態(tài)轉(zhuǎn)變成安裝狀態(tài)的 過程中才能完成裝配。

實用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題,本實用新型的目的是提供一種同軸電纜連接 器,其結(jié)構(gòu)簡單、便于加工、安裝同軸電纜方便快捷。為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了 一種同軸電纜連接器,用于連接同軸電纜,所述同軸電纜包括內(nèi)導(dǎo)體、螺紋外導(dǎo)體以及設(shè)置 在它們之間的介電層,所述同軸電纜連接器包括沿軸向設(shè)有中心通道的外導(dǎo)體,所述外導(dǎo)體具有用于連接匹配的同軸電纜連接器 的第一端和用于插入所述同軸電纜的第二端;設(shè)置在所述中心通道內(nèi),沿軸向設(shè)有中心通孔的至少一個絕緣體;設(shè)置在所述絕緣體的中心通孔內(nèi)的中心導(dǎo)體,所述中心導(dǎo)體靠近所述外導(dǎo)體的第 二端具有沿軸向開設(shè)、用于容置所述內(nèi)導(dǎo)體的深孔,所述深孔的內(nèi)徑與所述內(nèi)導(dǎo)體的外徑 匹配;其特征在于,還包括與所述絕緣體鄰接,設(shè)置在所述中心通道內(nèi),沿軸向設(shè)有中心通孔的用于阻擋所 述螺紋外導(dǎo)體向所述外導(dǎo)體的第一端移動的壓接裝置;與所述壓接裝置鄰接,設(shè)置在所述中心通道內(nèi),沿軸向設(shè)有中心通孔的卡持件,所 述卡持件的中心通孔內(nèi)表面具有與所述螺紋外導(dǎo)體匹配的螺紋;與所述卡持件鄰接,扣接在所述外導(dǎo)體的第二端的套筒,所述套筒能沿軸向從所 述外導(dǎo)體的第二端向所述外導(dǎo)體的第一端移動,使所述螺紋外導(dǎo)體在所述壓接裝置的阻止 下發(fā)生堆積而固定,以使所述螺紋外導(dǎo)體發(fā)生堆積而固定,并使所述內(nèi)導(dǎo)體插入所述中心 導(dǎo)體的深孔中;以及設(shè)置在所述外導(dǎo)體與外接的螺母之間的起密封作用的第一密封件;設(shè)置在所述外導(dǎo)體與所述卡持件之間的起密封作用的第二密封件;設(shè)置在所述卡持件與所述套筒之間的起密封作用的第三密封件。作為優(yōu)選,所述絕緣體包括靠近所述外導(dǎo)體的第一端的第一絕緣體和靠近所述外 導(dǎo)體的第二端的第二絕緣體,所述中心導(dǎo)體的外表面上設(shè)有用于定位所述中心導(dǎo)體的環(huán)形 凸起,所述第一絕緣體和第二絕緣體分別靠設(shè)在所述環(huán)形凸起的兩側(cè)。作為優(yōu)選,所述第二絕緣體靠近所述環(huán)形凸起的端面上設(shè)有一圓環(huán),所述圓環(huán)的 內(nèi)徑與所述環(huán)形凸起的外徑匹配,所述圓環(huán)沿軸向的長度與所述環(huán)形凸起沿軸向的長度相等。為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型還提供了一種同軸電纜連接器,用于連接同軸電 纜,所述同軸電纜包括內(nèi)導(dǎo)體、螺紋外導(dǎo)體以及設(shè)置在它們之間的介電層,所述同軸電纜連 接器包括[0030]沿軸向設(shè)有中心通道的外導(dǎo)體,所述外導(dǎo)體具有用于連接匹配的同軸電纜連接器 的第一端和用于插入所述同軸電纜的第二端;設(shè)置在所述中心通道內(nèi),沿軸向設(shè)有中心通孔的至少一個絕緣體;設(shè)置在所述絕緣體的中心通孔內(nèi)的中心導(dǎo)體,所述中心導(dǎo)體靠近所述外導(dǎo)體的第 二端具有沿軸向開設(shè)、用于容置所述內(nèi)導(dǎo)體的深孔,所述深孔的內(nèi)徑與所述內(nèi)導(dǎo)體的外徑 匹配;以及與所述絕緣體鄰接,設(shè)置在所述中心通道內(nèi),沿軸向設(shè)有中心通孔的用于擠壓所 述螺紋外導(dǎo)體的壓接件,所述壓接件的中心通孔靠近所述外導(dǎo)體的第二端的內(nèi)徑與所述介 電層的外徑匹配;與所述壓接件鄰接,設(shè)置在所述中心通道內(nèi),沿軸向設(shè)有中心通孔的卡持件,所述 卡持件的中心通孔內(nèi)表面具有與所述螺紋外導(dǎo)體匹配的螺紋;與所述卡持件鄰接,扣接在所述外導(dǎo)體的第二端的套筒,所述套筒能沿軸向從所 述外導(dǎo)體的第二端向所述外導(dǎo)體的第一端移動,使所述卡持件將所述螺紋外導(dǎo)體擠壓到所 述壓接件的端面,以使所述螺紋外導(dǎo)體發(fā)生堆積而固定,并使所述內(nèi)導(dǎo)體插入所述中心導(dǎo) 體的深孔中;以及設(shè)置在所述外導(dǎo)體與外接的螺母之間的起密封作用的第一密封件;設(shè)置在所述外導(dǎo)體與所述卡持件之間的起密封作用的第二密封件;設(shè)置在所述卡持件與所述套筒之間的起密封作用的第三密封件。作為優(yōu)選,所述絕緣體包括靠近所述外導(dǎo)體的第一端的第一絕緣體和靠近所述外 導(dǎo)體的第二端的第二絕緣體,所述中心導(dǎo)體的外表面上設(shè)有用于定位所述中心導(dǎo)體的環(huán)形 凸起,所述第一絕緣體和第二絕緣體分別靠設(shè)在所述環(huán)形凸起的兩側(cè)。作為優(yōu)選,所述第二絕緣體靠近所述環(huán)形凸起的端面上設(shè)有一圓環(huán),所述圓環(huán)的 內(nèi)徑與所述環(huán)形凸起的外徑匹配,所述圓環(huán)沿軸向的長度與所述環(huán)形凸起沿軸向的長度相寸。作為優(yōu)選,所述第一絕緣體上設(shè)有沿軸向的盲孔。作為優(yōu)選,所述壓接件的中心通孔內(nèi)具有第一臺階和第二臺階,所述第一臺階和 第二臺階使得所述壓接件的中心通孔從所述外導(dǎo)體的第一端到所述外導(dǎo)體的第二端依次 具有第一內(nèi)徑、第二內(nèi)徑和第三內(nèi)徑,所述第一內(nèi)徑大于所述第二內(nèi)徑,所述第二內(nèi)徑大于 所述第三內(nèi)徑,所述第三內(nèi)徑與所述介電層的外徑匹配。作為優(yōu)選,所述卡持件的中心通孔靠近所述外導(dǎo)體的第二端設(shè)有一環(huán)形臺,所述 環(huán)形臺用于抵靠所述同軸電纜的外皮端部。作為優(yōu)選,所述外導(dǎo)體的第一端設(shè)有用于電氣補償?shù)难a償環(huán)。作為優(yōu)選,所述中心導(dǎo)體的外表面上設(shè)有用于定位的凸刺結(jié)構(gòu)。本實用新型的有益效果是1、利用壓接件擠壓同軸電纜螺紋外導(dǎo)體,使得螺紋外導(dǎo)體(本實用新型實施例中 是螺紋狀的銅皮)被壓扁而在壓接件的端面發(fā)生堆積,從而而將同軸電纜牢固固定。不再 需要加工專門的能徑向收縮的夾緊件、具有能徑向收縮的的捕捉部分的中心導(dǎo)體等零部 件,簡化了同軸電纜連接器的結(jié)構(gòu),加工更加方便,而且安裝同軸電纜方便快捷。
0048]2、中心導(dǎo)體在環(huán)形凸起、凸刺結(jié)構(gòu)、第一絕緣體和第二絕緣體的配合下,軸向定位十分準(zhǔn)確,保證了電性能要求。 3、由于中心導(dǎo)體的深孔內(nèi)徑與同軸電纜的內(nèi)導(dǎo)體外徑是匹配的,因此中心導(dǎo)體和 絕緣體既可以在同軸電纜連接器插入同軸電纜之前即已預(yù)先完成裝配,也可以在插入同軸 電纜的過程中完成裝配,安裝過程更加靈活。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的同軸電纜壓縮連接器沿軸向剖切的結(jié)構(gòu)示意圖(預(yù)裝狀態(tài));圖2是現(xiàn)有技術(shù)的同軸電纜壓縮連接器沿軸向剖切的結(jié)構(gòu)示意圖(安裝狀態(tài));圖3是現(xiàn)有技術(shù)的同軸電纜壓縮連接器的分解結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本實用新型實施例中需要連接的同軸電纜沿軸向剖切的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是本實用新型實施例的同軸電纜連接器沿軸向剖切的結(jié)構(gòu)示意圖(預(yù)裝狀 態(tài));圖6是本實用新型實施例的同軸電纜連接器沿軸向剖切的結(jié)構(gòu)示意圖(安裝狀 態(tài));圖7是圖4的同軸電纜連接器的分解結(jié)構(gòu)示意圖;圖8是圖4中的壓接件的結(jié)構(gòu)示意圖;圖9是本發(fā)明的另一個實施例的同軸電纜連接器沿軸向剖切的結(jié)構(gòu)示意圖(預(yù)裝 狀態(tài))。
背景技術(shù)
主要附圖標(biāo)記10同軸電纜12 外皮14螺紋外導(dǎo)體18內(nèi)導(dǎo)體20壓縮連接器22連接器本體24 螺母28絕緣體30中心導(dǎo)體32前端部分本實用新型主要附圖標(biāo)記60同軸電纜連接器61外導(dǎo)體62中心導(dǎo)體63第一絕緣體64第二絕緣體65壓接件66卡持件67 套筒74 外皮
34捕捉部分 40壓縮套 46環(huán)形邊緣 47環(huán)狀凸起 48固定環(huán) 50彈性密封件 52過渡部分 36絕緣體固定件 38夾緊件
601第一密封件 602第二密封件 603第三密封件 604螺母 70同軸電纜 71內(nèi)導(dǎo)體 72介電層 73螺紋外導(dǎo)體具體實施方式
以下結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的實施例。如圖4至圖7所示,同軸電纜連接器60用于連接同軸電纜70,同軸電纜70包括從 遠端延伸的內(nèi)導(dǎo)體71 (即同軸電纜的中心導(dǎo)體),在鄰近所述內(nèi)導(dǎo)體71的軸部之上延伸的 螺紋外導(dǎo)體72 (本實施例中是螺紋狀的銅皮),以及設(shè)置在它們之間的介電層73,螺紋外導(dǎo) 體72外具有外皮74,同軸電纜連接器60包括沿軸向設(shè)有中心通道的外導(dǎo)體61,外導(dǎo)體61具有用于連接匹配的同軸電纜連接 器(公接頭匹配母接頭)的第一端和用于插入同軸電纜70的第二端,且外導(dǎo)體61的第一 端外表面套設(shè)有螺母604。為了更好地滿足電性能要求,外導(dǎo)體61的第一端設(shè)有用于電氣 補償?shù)难a償環(huán)611 ;設(shè)置在所述中心通道內(nèi),沿軸向設(shè)有中心通孔的第一絕緣體63和第二絕緣體64, 第一絕緣體63靠近外導(dǎo)體61的第一端,第二絕緣體64靠近外導(dǎo)體61的第二端,第一絕緣 體63上設(shè)有沿軸向的起補償作用的盲孔631 ;設(shè)置在第一絕緣體63和第二絕緣體64的中心通孔內(nèi)的中心導(dǎo)體62,中心導(dǎo)體62 的外表面上設(shè)有環(huán)形凸起622,第一絕緣體63和第二絕緣體64分別設(shè)在環(huán)形凸起622的 兩側(cè),為了使得第二絕緣體64和環(huán)形凸起622結(jié)合更加緊密,第二絕緣體64靠近環(huán)形凸起 622的端面上設(shè)有一圓環(huán)641,圓環(huán)641沿軸向的長度與環(huán)形凸起622沿軸向的長度相等。 設(shè)置兩個絕緣體的目的是為了準(zhǔn)確定位中心導(dǎo)體62的軸向位置,相當(dāng)于通過環(huán)形凸起622 將中心導(dǎo)體62夾持起來,軸向定位十分準(zhǔn)確。中心導(dǎo)體62的外表面上還設(shè)有用于定位的 凸刺結(jié)構(gòu)(未圖示),因此僅使用一個絕緣體也是可行的,這種情況下中心導(dǎo)體62的軸向定 位完全依靠凸刺結(jié)構(gòu)。中心導(dǎo)體62靠近外導(dǎo)體61的第二端具有沿軸向開設(shè)、用于容置所述內(nèi)導(dǎo)體71的 深孔621,深孔621的內(nèi)徑與所述內(nèi)導(dǎo)體71的外徑匹配,深孔621的內(nèi)徑在中心導(dǎo)體62受 到擠壓時仍然是固定不變的;以及與絕緣體64鄰接,設(shè)置在所述中心通道內(nèi),沿軸向設(shè)有中心通孔的用于擠壓所述 螺紋外導(dǎo)體72的壓接件65,壓接件65的中心通孔靠近外導(dǎo)體61的第二端的內(nèi)徑與介電層 73的外徑匹配,從而當(dāng)所述螺紋外導(dǎo)體72向外導(dǎo)體61的第一端移動時,壓接件65擠壓螺 紋外導(dǎo)體72,使得壓扁的螺紋外導(dǎo)體72 (即被壓扁的螺紋狀銅皮)在壓接件65的端面發(fā)生 堆積,當(dāng)然壓接件65的中心通孔內(nèi)也會存在少量堆積現(xiàn)象。如圖8所示,壓接件65的中心 通孔內(nèi)具有第一臺階651和第二臺階652,第一臺階651和第二臺階652使得壓接件65的 中心通孔從外導(dǎo)體61的第一端到外導(dǎo)體61的第二端依次具有第一內(nèi)徑653、第二內(nèi)徑654 和第三內(nèi)徑655,第一內(nèi)徑653大于第二內(nèi)徑654,第二內(nèi)徑654大于第三內(nèi)徑655,第三內(nèi) 徑655與介電層73的外徑匹配。,這種變徑結(jié)構(gòu)是為了減小傳導(dǎo)的電磁波發(fā)生反射的可能 性,以更好地滿足電性能要求;當(dāng)然,壓接件的結(jié)構(gòu)并不是唯一的,只要用于阻擋所述螺紋 外導(dǎo)體向所述外導(dǎo)體的第一端移動,使所述螺紋外導(dǎo)體在所述壓接裝置的阻止下發(fā)生堆積 而固定的類似壓接裝置即可,如圖9所示,與本實施例中壓接件65和卡持件66之間通過錐 面配合不同的是,壓接件65和卡持件66之間通過臺階面配合。 與壓接件65鄰接,設(shè)置在所述中心通道內(nèi),沿軸向設(shè)有中心通孔的卡持件66,卡持件66的中心通孔內(nèi)表面具有與所述螺紋外導(dǎo)體72匹配的螺紋,類似于螺母與螺母之間 的配合,卡持件66的徑向尺寸是固定不變的,因此加工十分方便。為了定位同軸電纜70,卡 持件66的中心通孔靠近外導(dǎo)體61的第二端設(shè)有一環(huán)形臺661,環(huán)形臺661用于抵靠同軸電 纜70的外皮74端部,環(huán)形臺661的內(nèi)徑與外皮74的外徑匹配;與卡持件66鄰接,扣接在外導(dǎo)體61的第二端的套筒67,套筒67能沿軸向從所述 外導(dǎo)體61的第二端向所述外導(dǎo)體61的第一端移動。通過套筒67從外導(dǎo)體61的第二端向 外導(dǎo)體61的第一端移動(第一端位置固定),壓接件65擠壓同軸電纜螺紋外導(dǎo)體72,螺紋 外導(dǎo)體72在壓接件65的端面被壓扁而發(fā)生堆積,使得螺紋外導(dǎo)體72被壓接件65固定,從 而使得同軸電纜70被壓接件65牢固固定。這個過程通常需要使用同軸電纜連接器工具來 完成,具體如下將同軸電纜70插入預(yù)裝狀態(tài)的同軸電纜連接器60中,旋轉(zhuǎn)同軸電纜70直到外皮 74抵靠在環(huán)形臺661上而定位,然后將預(yù)裝狀態(tài)的同軸電纜連接器60放置到工具內(nèi),施加 壓力使得套筒67和螺母604之間相向運動,從而使得內(nèi)導(dǎo)體71插入深孔621中,螺紋外導(dǎo) 體71端部被壓接件65擠壓而在壓接件65的端面發(fā)生堆積,從而使得同軸電纜70被牢固 固定。同軸電纜連接器60由預(yù)裝狀態(tài)轉(zhuǎn)變成安裝狀態(tài)。為了保證良好的密封性,螺母604與外導(dǎo)體61之間設(shè)有第一密封件601,卡持件 65與外導(dǎo)體61之間設(shè)有第二密封件602,套筒67與卡持件61之間設(shè)有第三密封件603??梢钥闯?,本實施例的同軸電纜連接器60的優(yōu)點是1、區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)中依靠中心導(dǎo)體30的捕捉部分34的徑向收縮和夾緊件38的 徑向收縮(需要連接器本體22具有第一內(nèi)徑和不同的第二內(nèi)徑,兩者之間連接一過渡部分 52)而實現(xiàn)同軸電纜的固定,本實施例的同軸電纜連接器60對應(yīng)的深孔621的內(nèi)徑是不變 的,卡持件66的尺寸是不變的,而是通過壓接件65擠壓螺紋外導(dǎo)體72,壓扁的螺紋狀銅皮 在壓接件65的端面發(fā)生堆積,從而使得同軸電纜70被牢固固定。如此一來,同軸電纜連接 器60不再需要設(shè)置加工難度較大的捕捉部分34、夾緊件38、過渡部分52,簡化了結(jié)構(gòu),易于 加工,安裝同軸電纜方便快捷。2、本實施例的同軸電纜連接器60在環(huán)形凸起622、凸刺結(jié)構(gòu)、第一絕緣體63和第 二絕緣體64的配合下,中心導(dǎo)體62定位十分準(zhǔn)確,即使內(nèi)導(dǎo)體71的長度因人為原因而存 在差異,也僅僅會導(dǎo)致內(nèi)導(dǎo)體71插入深孔621中的長度略微不同,中心導(dǎo)體62的軸向位置 并不會發(fā)生改變,保證了電性能要求。3、中心導(dǎo)體62與第一絕緣體63和第二絕緣體64之間既可以在同軸電纜連接器 60插入同軸電纜70之前即已預(yù)先完成裝配,也可以在插入同軸電纜70的過程中在內(nèi)導(dǎo)體 71的推動下完成裝配,安裝過程更加靈活。以上實施例僅為本實用新型的示例性實施例 不用于限制本實用新型,本實用新 型的保護范圍由附加的權(quán)利要求書限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本實用新型的實質(zhì)和保護 范圍內(nèi),對本實用新型做出各種修改或等同替換,這種修改或等同替換
權(quán)利要求一種同軸電纜連接器,用于連接同軸電纜,所述同軸電纜包括內(nèi)導(dǎo)體、螺紋外導(dǎo)體以及設(shè)置在它們之間的介電層,所述同軸電纜連接器包括沿軸向設(shè)有中心通道的外導(dǎo)體,所述外導(dǎo)體具有用于連接匹配的同軸電纜連接器的第一端和用于插入所述同軸電纜的第二端;設(shè)置在所述中心通道內(nèi),沿軸向設(shè)有中心通孔的至少一個絕緣體;設(shè)置在所述絕緣體的中心通孔內(nèi)的中心導(dǎo)體,所述中心導(dǎo)體靠近所述外導(dǎo)體的第二端具有沿軸向開設(shè)、用于容置所述內(nèi)導(dǎo)體的深孔,所述深孔的內(nèi)徑與所述內(nèi)導(dǎo)體的外徑匹配;其特征在于,還包括與所述絕緣體鄰接,設(shè)置在所述中心通道內(nèi),沿軸向設(shè)有中心通孔的用于阻擋所述螺紋外導(dǎo)體向所述外導(dǎo)體的第一端移動的壓接裝置;與所述壓接裝置鄰接,設(shè)置在所述中心通道內(nèi),沿軸向設(shè)有中心通孔的卡持件,所述卡持件的中心通孔內(nèi)表面具有與所述螺紋外導(dǎo)體匹配的螺紋;與所述卡持件鄰接,扣接在所述外導(dǎo)體的第二端的套筒,所述套筒能沿軸向從所述外導(dǎo)體的第二端向所述外導(dǎo)體的第一端移動,使所述螺紋外導(dǎo)體在所述壓接裝置的阻止下發(fā)生堆積而固定,以使所述螺紋外導(dǎo)體發(fā)生堆積而固定,并使所述內(nèi)導(dǎo)體插入所述中心導(dǎo)體的深孔中;以及設(shè)置在所述外導(dǎo)體與外接的螺母之間的起密封作用的第一密封件;設(shè)置在所述外導(dǎo)體與所述卡持件之間的起密封作用的第二密封件;設(shè)置在所述卡持件與所述套筒之間的起密封作用的第三密封件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸電纜連接器,其特征在于,所述絕緣體包括靠近所述外 導(dǎo)體的第一端的第一絕緣體和靠近所述外導(dǎo)體的第二端的第二絕緣體,所述中心導(dǎo)體的外 表面上設(shè)有用于定位所述中心導(dǎo)體的環(huán)形凸起,所述第一絕緣體和第二絕緣體分別靠設(shè)在 所述環(huán)形凸起的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的同軸電纜連接器,其特征在于,所述第二絕緣體靠近所述環(huán) 形凸起的端面上設(shè)有一圓環(huán),所述圓環(huán)的內(nèi)徑與所述環(huán)形凸起的外徑匹配,所述圓環(huán)沿軸 向的長度與所述環(huán)形凸起沿軸向的長度相等。
4.一種同軸電纜連接器,用于連接同軸電纜,所述同軸電纜包括內(nèi)導(dǎo)體、螺紋外導(dǎo)體以 及設(shè)置在它們之間的介電層,所述同軸電纜連接器包括沿軸向設(shè)有中心通道的外導(dǎo)體,所述外導(dǎo)體具有用于連接匹配的同軸電纜連接器的第 一端和用于插入所述同軸電纜的第二端;設(shè)置在所述中心通道內(nèi),沿軸向設(shè)有中心通孔的至少一個絕緣體; 設(shè)置在所述絕緣體的中心通孔內(nèi)的中心導(dǎo)體,所述中心導(dǎo)體靠近所述外導(dǎo)體的第二端 具有沿軸向開設(shè)、用于容置所述內(nèi)導(dǎo)體的深孔,所述深孔的內(nèi)徑與所述內(nèi)導(dǎo)體的外徑匹配; 其特征在于,還包括與所述絕緣體鄰接,設(shè)置在所述中心通道內(nèi),沿軸向設(shè)有中心通孔的用于阻擋所述螺 紋外導(dǎo)體向所述外導(dǎo)體的第一端移動的壓接件,所述壓接件的中心通孔靠近所述外導(dǎo)體的 第二端的內(nèi)徑與所述介電層的外徑匹配;與所述壓接件鄰接,設(shè)置在所述中心通道內(nèi),沿軸向設(shè)有中心通孔的卡持件,所述卡持 件的中心通孔內(nèi)表面具有與所述螺紋外導(dǎo)體匹配的螺紋;與所述卡持件鄰接,扣接在所述外導(dǎo)體的第二端的套筒,所述套筒能沿軸向從所述外 導(dǎo)體的第二端向所述外導(dǎo)體的第一端移動,使所述卡持件將所述螺紋外導(dǎo)體擠壓到所述壓 接件的端面,以使所述螺紋外導(dǎo)體發(fā)生堆積而固定,并使所述內(nèi)導(dǎo)體插入所述中心導(dǎo)體的 深孔中;以及設(shè)置在所述外導(dǎo)體與外接的螺母之間的起密封作用的第一密封件;設(shè)置在所述外導(dǎo)體與所述卡持件之間的起密封作用的第二密封件;設(shè)置在所述卡持件與所述套筒之間的起密封作用的第三密封件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的同軸電纜連接器,其特征在于,所述絕緣體包括靠近所述外 導(dǎo)體的第一端的第一絕緣體和靠近所述外導(dǎo)體的第二端的第二絕緣體,所述中心導(dǎo)體的外 表面上設(shè)有用于定位所述中心導(dǎo)體的環(huán)形凸起,所述第一絕緣體和第二絕緣體分別靠設(shè)在 所述環(huán)形凸起的兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的同軸電纜連接器,其特征在于,所述第二絕緣體靠近所述環(huán) 形凸起的端面上設(shè)有一圓環(huán),所述圓環(huán)的內(nèi)徑與所述環(huán)形凸起的外徑匹配,所述圓環(huán)沿軸 向的長度與所述環(huán)形凸起沿軸向的長度相等。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的同軸電纜連接器,其特征在于,所述第一絕緣體上設(shè)有沿軸 向的盲孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求4至7之一所述的同軸電纜連接器,其特征在于,所述壓接件的中心通 孔內(nèi)具有第一臺階和第二臺階,所述第一臺階和第二臺階使得所述壓接件的中心通孔從所 述外導(dǎo)體的第一端到所述外導(dǎo)體的第二端依次具有第一內(nèi)徑、第二內(nèi)徑和第三內(nèi)徑,所述 第一內(nèi)徑大于所述第二內(nèi)徑,所述第二內(nèi)徑大于所述第三內(nèi)徑,所述第三內(nèi)徑與所述介電 層的外徑匹配。
9.根據(jù)權(quán)利要求4至7之一所述的同軸電纜連接器,其特征在于,所述卡持件的中心 通孔靠近所述外導(dǎo)體的第二端設(shè)有一環(huán)形臺,所述環(huán)形臺用于抵靠所述同軸電纜的外皮端 部。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的同軸電纜連接器,其特征在于,所述外導(dǎo)體的第一端設(shè)有用 于電氣補償?shù)难a償環(huán)。
專利摘要本實用新型公開了一種同軸電纜連接器,同軸電纜包括內(nèi)導(dǎo)體、螺紋外導(dǎo)體和介電層,同軸電纜連接器包括設(shè)有中心通道的外導(dǎo)體,其具有用于插入同軸電纜的第二端和用于連接匹配的同軸電纜連接器的第一端;設(shè)置在中心通道內(nèi)的絕緣體及其內(nèi)的中心導(dǎo)體,中心導(dǎo)體具有內(nèi)徑與內(nèi)導(dǎo)體的外徑匹配的深孔;設(shè)置在中心通道內(nèi)的設(shè)有中心通孔的壓接裝置,壓接裝置的中心通孔靠近外導(dǎo)體的第二端的內(nèi)徑與介電層的外徑匹配;設(shè)置在中心通道內(nèi)的設(shè)有中心通孔的卡持件,卡持件的中心通孔內(nèi)表面具有與螺紋外導(dǎo)體匹配的螺紋;扣接在外導(dǎo)體的第二端的套筒。本實用新型的同軸電纜連接器結(jié)構(gòu)簡單、便于加工、安裝同軸電纜方便快捷。
文檔編號H01R13/02GK201601344SQ201020114170
公開日2010年10月6日 申請日期2010年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月2日
發(fā)明者宋志剛 申請人:羅森伯格亞太電子有限公司
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