專利名稱：一種電池極片成型加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及新能源技術(shù)，尤其涉及一種電池極片成型加工方法。
背景技術(shù)：
新能源電池以節(jié)能、環(huán)保、低碳的優(yōu)勢，已經(jīng)得到泛的應(yīng)用，其中鋰電池應(yīng)用最為廣泛，大到基站、電動汽車，小到筆記本電腦、手機(jī)，均離不開鋰電。電池極片加工，是將帶狀金屬材料沖型成兩側(cè)帶有電極的帶狀半成品，中間具有碳粉的部分予以保留。因相鄰的電極間的長度是不同的，一個變化周期往往長達(dá)IOm或更長，參考圖1，即是一種電池極片，IOm—個周期，40組電極之間隔呈遞增變化，累積誤差要求小于3mm，加工難度很大?，F(xiàn)有的成形方法，以手工制作或半自動加工為主，生產(chǎn)效率低，累積誤差大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種生產(chǎn)效率高、誤差小的電池極片成型加工方法。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
一種電池極片成型加工方法，其特征在于包括以下步驟S10，提供一種平壓試電池極片成型機(jī)，提供成型刀模，提供被加工電池極片；S20，沖型，即電極成型；S30，計(jì)算拉料距離，拉料；S40，沖型；下一個電極成型；S50，判斷沖型次料是否達(dá)到一個循環(huán)周期，若否轉(zhuǎn) S40步；S60，判斷是否收到停止信號，若是轉(zhuǎn)S80步；S70，轉(zhuǎn)S20步；S80，結(jié)束；其中，被加工電池極片是長條狀金屬薄片，成型加工后電池極片二側(cè)邊緣對稱地設(shè)置一組電極，各電極是寬度相等的突位；各電極間的距離呈周期性變化；SlO步所述成型刀模包括兩組刀刃，分別去電極兩側(cè)的部分，兩組刀刃中間具有間隔，間隔界定出電極的形狀。電池極片成型加工方法，其特征在于兩組刀刃沿電池極片長度方向的長度均小于或等于相鄰電極的最小間距。電池極片成型加工方法，其特征在于S30步所述的計(jì)算拉料距離，是指讀取或計(jì)算所述前一電極至下一電極之間的距離。電池極片成型加工方法，其特征在于兩組刀刃沿電池極片長度方向的長度均小于或等于相鄰電極的最小間距；S30步所述的計(jì)算拉料距離，是指讀取或計(jì)算所述前一電極至下一電極之間的距離。電池極片成型加工方法，其特征在于S10步所述的電池極片成型機(jī)，包括依次設(shè)置的放料輥、接駁平臺、放料張力控制器、第一糾偏部件、沖切部件、拉料輥筒、收料張力控制器、第二糾偏部件、收料輥。電池極片成型加工方法，其特征在于該方法還包括接料和糾偏料步驟S10a，放料輥是否缺料，若否，轉(zhuǎn)第13步；S20a，停機(jī)，接料，再啟動；S30a，實(shí)時調(diào)節(jié)放料張力；S40a， 第一次糾偏；SlOa步至S40a步為S20及S40步提供被加工電池片。
電池極片成型加工方法，其特征在于該方法還包括糾偏和收料步驟S10b，實(shí)時調(diào)節(jié)收料張力；S20b，第二次糾偏；S30b，收料；SlOb步至S30b步收卷S20步及S40步成型后的電池極片。電池極片成型加工方法，其特征在于兩組刀刃沿電池極片長度方向的長度均小于或等于相鄰電極的最小間距；S30步所述的計(jì)算拉料距離，是指讀取或計(jì)算所述前 一電極至下一電極之間的距離。SlO步所述的電池極片成型機(jī)，包括依次設(shè)置的放料輥、接駁平臺、放料張力控制器、第一糾偏部件、沖切部件、拉料輥筒、收料張力控制器、第二糾偏部件、 收料輥；該方法還包括接料和第一次糾偏料步驟S10a，放料輥是否缺料，若否，轉(zhuǎn)第13步； S20a，停機(jī)，接料，再啟動；S30a，實(shí)時調(diào)節(jié)放料張力；S40a，第一次糾偏；SlOa步至S40a步為S20及S40步提供被加工電池片；該方法還包括第二次糾偏和收料步驟S10b，實(shí)時調(diào)節(jié)收料張力；S20b，第二次糾偏；S30b，收料；SlOb步至S30b步收卷S20步及S40步成型后的電池極片。本發(fā)明的電池極片加工方法，使用平壓試電池極片成型機(jī)、中間具有間隔的兩組刀刃組成的成型刀模，通過計(jì)算拉料距離，自動地對被加工材料進(jìn)行沖型，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有生產(chǎn)效率高、誤差小的優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本一種電池極片被加工材料及加工后半成品示意圖。圖2是本發(fā)明第一個實(shí)施例的流程圖。圖3是本發(fā)明第一個實(shí)施例刀模示意圖。圖4是本發(fā)明第一個實(shí)施例加工原理示意圖。圖5是本發(fā)明第一個實(shí)施例使用的電池極片成型機(jī)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述。參考圖1至圖5，本發(fā)明第一個實(shí)施例是一種電池極片成型加工方法，包括以下步驟S10，提供一種平壓試電池極片成型機(jī)，提供成型刀模，提供被加工電池極片；S20，沖型，即電極成型；S30，計(jì)算拉料距離，拉料；S40，沖型；下一個電極成型；S50，判斷沖型次料是否達(dá)到一個循環(huán)周期，若否轉(zhuǎn)S40步；S60，判斷是否收到停止信號，若是轉(zhuǎn)S80步；S70， 轉(zhuǎn)S20步；S80，結(jié)束；再次參考圖1，被加工電池極片是長條狀金屬薄片，成型加工后電池極片二側(cè)邊緣對稱地設(shè)置一組電極，各電極是寬度相等的突位；各電極間的距離呈周期性變化，IOm 一個周期，40組電極之間隔呈遞增變化，累積誤差要求小于3mm ；再次參考圖3， SlO步所述成型刀模包括兩組刀刃11/12，分別去電極兩側(cè)的部分，兩組刀刃中間具有間隔 13，間隔界定出電極的形狀；圖3是單邊刀模，實(shí)際上被加工材料的兩側(cè)對稱地具有刀刃 11/12。兩組刀刃沿電池極片長度方向的長度均小于或等于相鄰電極的最小間距，大于最小間距時會產(chǎn)生干涉，而對于兩組刀刃沿電池極片長度方向的長度均小于相鄰電極的最大間距的一半時，則會有剩余的部分未沖切掉，此時需要人工補(bǔ)充，但這種工況很少，也可以通過調(diào)節(jié)兩組刀刃的長度差來彌補(bǔ)，具體作法是在不產(chǎn)生干涉的前提下再補(bǔ)充沖切一次，縮短其中一組刀刃長度的計(jì)算依據(jù)就是補(bǔ)充沖切時不產(chǎn)生干涉。S30步所述的計(jì)算拉料距離，是指讀取或計(jì)算所述前一電極至下一電極之間的距離。S30步所述的計(jì)算拉料距離，是指讀取或計(jì)算所述前一電極至下一電極之間的距離。SlO步所述的電池極片成型機(jī)，包括依次設(shè)置的放料輥、接駁平臺、放料張力控制器、第一糾偏部件、沖切部件、拉料輥筒、收料張力控制器、第二糾偏部件、收料輥。該方法還包括接料和糾偏料步驟S10a，放料輥是否缺料，若否，轉(zhuǎn)第13步；S20a， 停機(jī)，接料，再啟動；S30a，實(shí)時調(diào)節(jié)放料張力；S40a，第一次糾偏；SlOa步至S40a步為S20 及S40步提供被加工電池片。該方法還包括糾偏和收料步驟S10b，實(shí)時調(diào)節(jié)收料張力；S20b，第二次糾偏； S30b，收料；SlOb步至S30b步收卷S20步及S40步成型后的電池極片。 圖4、圖5示出了本實(shí)施例加工原理示意圖及電池極片成型機(jī)示意圖。
權(quán)利要求
1.一種電池極片成型加工方法，其特征在于包括以下步驟S10，提供一種平壓試電池極片成型機(jī)，提供成型刀模，提供被加工電池極片； S20，沖型，即電極成型； S30，計(jì)算拉料距離，拉料； S40，沖型；下一個電極成型；S50，判斷沖型次料是否達(dá)到一個循環(huán)周期，若否轉(zhuǎn)S40步； S60，判斷是否收到停止信號，若是轉(zhuǎn)S80步； S70，轉(zhuǎn) S20 步； S80，結(jié)束；其中，被加工電池極片是長條狀金屬薄片，成型加工后電池極片二側(cè)邊緣對稱地設(shè)置一組電極，各電極是寬度相等的突位；各電極間的距離呈周期性變化；SlO步所述成型刀模包括兩組刀刃，分別去電極兩側(cè)的部分，兩組刀刃中間具有間隔，間隔界定出電極的形狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池極片成型加工方法，其特征在于兩組刀刃沿電池極片長度方向的長度均小于或等于相鄰電極的最小間距。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池極片成型加工方法，其特征在于S30步所述的計(jì)算拉料距離，是指讀取或計(jì)算所述前一電極至下一電極之間的距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池極片成型加工方法，其特征在于兩組刀刃沿電池極片長度方向的長度均小于或等于相鄰電極的最小間距；S30步所述的計(jì)算拉料距離，是指讀取或計(jì)算所述前一電極至下一電極之間的距離。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的電池極片成型加工方法，其特征在于S10步所述的電池極片成型機(jī)，包括依次設(shè)置的放料輥、接駁平臺、放料張力控制器、第一糾偏部件、沖切部件、拉料輥筒、收料張力控制器、第二糾偏部件、收料輥。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池極片成型加工方法，其特征在于該方法還包括接料和糾偏料步驟SlOa，放料輥是否缺料，若否，轉(zhuǎn)第13步； S20a，停機(jī)，接料，再啟動； S30a，實(shí)時調(diào)節(jié)放料張力； S40a，第一次糾偏；SlOa步至S40a步為S20及S40步提供被加工電池片。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池極片成型加工方法，其特征在于該方法還包括糾偏和收料步驟SlOb，實(shí)時調(diào)節(jié)收料張力； S20b，第二次糾偏； S30b，收料；SlOb步至S30b步收卷S20步及S40步成型后的電池極片。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池極片成型加工方法，其特征在于兩組刀刃沿電池極片長度方向的長度均小于或等于相鄰電極的最小間距；S30步所述的計(jì)算拉料距離，是指讀取或計(jì)算所述前一電極至下一電極之間的距離；SlO步所述的電池極片成型機(jī)，包括依次設(shè)置的放料輥、接駁平臺、放料張力控制器、第一糾偏部件、沖切部件、拉料輥筒、收料張力控制器、第二糾偏部件、收料輥；該方法還包括接料和第一次糾偏料步驟S10a，放料輥是否缺料，若否，轉(zhuǎn)第13步；S20a，停機(jī)，接料，再啟動；S30a，實(shí)時調(diào)節(jié)放料張力；S40a，第一次糾偏；SlOa步至S40a步為S20及S40步提供被加工電池片；該方法還包括第二次糾偏和收料步驟S10b，實(shí)時調(diào)節(jié)收料張力；S20b，第二次糾偏；S30b，收料；SlOb步至S30b步收卷 S20步及S40步成型后的電池極片。
全文摘要
本發(fā)明涉及新能源技術(shù)，尤其涉及一種電池極片成型加工方法，包括以下步驟S10，提供一種平壓試電池極片成型機(jī)，提供成型刀模，提供被加工電池極片；S20，沖型，即電極成型；S30，計(jì)算拉料距離，拉料；S40，沖型；下一個電極成型；S50，判斷沖型次料是否達(dá)到一個循環(huán)周期，若否轉(zhuǎn)S40步；S60，判斷是否收到停止信號，若是轉(zhuǎn)S80步；S70，轉(zhuǎn)S20步；S80，結(jié)束；本發(fā)明提供一種生產(chǎn)效率高、誤差小的電池極片成型加工方法。
文檔編號H01M4/04GK102157720SQ20101061611
公開日2011年8月17日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者侯立新 申請人:東莞市飛新達(dá)精密機(jī)械科技有限公司