專(zhuān)利名稱(chēng)：電子元件和檢查系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有通過(guò)焊接連接在襯底的安裝表面上的多個(gè)接線端(terminal)的 電子元件，以及用于同樣的電子元件(electronic component)的檢查系統(tǒng)(inspection system)。
背景技術(shù)：
拍攝襯底接線端的焊接接點(diǎn)(soldering junction)的圖像的檢查設(shè)備以及使用 攝像機(jī)基于所拍攝的圖像來(lái)判斷它們是否正確地被焊接的設(shè)備是眾所周知的(例如參見(jiàn) 日本的未審查專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)No. Hei 8-285530)。

發(fā)明內(nèi)容
但是，當(dāng)難以從外部確認(rèn)焊接接點(diǎn)的開(kāi)裂(cracking)或斷裂(rupture)而不管不 穩(wěn)定的電接觸時(shí)，這種檢查設(shè)備可能無(wú)法檢測(cè)差的連接。此外，由于需要特殊的檢查設(shè)備， 當(dāng)故障發(fā)生在襯底(substrate)被集成到產(chǎn)品中并且被裝運(yùn)之后，而且必需檢查和修理襯 底上的器件(device)的安裝狀態(tài)時(shí)，該產(chǎn)品(器件和襯底)必須被送到執(zhí)行檢查過(guò)程的工 廠等處并且接著被檢查，這是相當(dāng)麻煩的。因此，本發(fā)明的目的在于提供可以即時(shí)地并且方便地被檢查其是否正確地被安裝 在襯底上而不需要特殊的檢查設(shè)備的電子元件，以及用于同樣的電子元件的檢查系統(tǒng)。本發(fā)明所述的電子元件包括通過(guò)焊接連接于所述襯底的安裝表面的多個(gè)接線 端。所述電子元件還包括傳送和接收單元以及檢測(cè)控制器。傳送和接收單元向外部終端 (external terminal)傳送信息和從外部終端接收信息。所述檢測(cè)控制器響應(yīng)所述傳送和 接收單元從所述外部終端收到檢查開(kāi)始信息而在所述多個(gè)接線端連接于所述安裝表面的 狀態(tài)下開(kāi)始檢查處理，并且接著使所述傳送和接收單元將檢查結(jié)果傳送給所述外部終端。所述多個(gè)接線端包括將連接于另一器件的功能接線端和不連接于所述另一器件 的冗余接線端。所述冗余接線端包括檢查接線端，每個(gè)所述檢查接線端都可切換為具有上 拉電阻或下拉電阻的輸入接線端。在所述檢查處理中，所述檢測(cè)控制器將相應(yīng)的檢查接線端切換為具有上拉電阻或 下拉電阻的輸入接線端使得預(yù)先確定的電壓可以被施加于相應(yīng)的檢查接線端，檢測(cè)所述檢 查接線端的輸入電壓，并且將檢測(cè)到的輸入電壓作為檢查結(jié)果傳送給所述外部終端。按照本發(fā)明，電子元件的襯底上的安裝狀態(tài)可以即時(shí)地并且方便地被檢查而不需 要特殊的檢查設(shè)備。通過(guò)閱讀在此結(jié)合附圖所描述的、本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員將充 分理解本發(fā)明的上述及其他的目標(biāo)和特征，包括所附權(quán)利要求中所列舉的特征，以及本發(fā) 明的明顯的或隱含的效果和優(yōu)點(diǎn)，包括通過(guò)本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)而顯而易見(jiàn)的那些效果和優(yōu)點(diǎn)。


圖1是示出本發(fā)明的實(shí)施例的功能框圖；圖2是示出正常模式的示意圖；圖3是示出檢查模式的示意圖；圖4是示出判斷距離(judgment distance)的示意圖；圖5是示出期望值圖案(expected value pattern)的示意圖；圖6是示出檢測(cè)到的數(shù)據(jù)圖案(detected data pattern)的示意圖；圖7是說(shuō)明檢查接線端的選擇標(biāo)準(zhǔn)的示意圖；圖8是說(shuō)明檢查接線端的選擇標(biāo)準(zhǔn)的示意圖；圖9是示出檢查過(guò)程的流程圖；以及圖10是說(shuō)明另一實(shí)施例中檢查接線端的選擇標(biāo)準(zhǔn)的示意圖。
具體實(shí)施例參照附圖在下文中描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。應(yīng)注意的是在附圖中用相似的參考 記號(hào)來(lái)標(biāo)明相似的部件或單元，而對(duì)這樣的部件或單元不做贅述。 以下基于附圖描述本發(fā)明的第一實(shí)施例。如圖1和2所示，按照這個(gè)實(shí)施例的檢查系統(tǒng)被用于確定表面安裝器件(電子元 件)1和襯底(印刷線路板)2之間通過(guò)焊接的電連接是否正確，并且該系統(tǒng)包括通用的外 部終端(例如PC:個(gè)人電腦)3。外部終端3的存儲(chǔ)單元4存儲(chǔ)有檢查程序。該檢查程序包括后面所描述的期望值 圖案，并且外部終端3的控制單元5依照該檢查程序進(jìn)行檢查處理。從對(duì)應(yīng)于器件1的接線端7的連接電極8延伸的電路圖案(circuit pattern)(從 圖中略去)被形成在襯底2的安裝表面6上。該電路圖案包括連接到器件1的電源的電路 圖案(電源圖案)和被設(shè)定為GND電平的電路圖案(GND圖案)。后面所描述的冗余接線端 11中的一個(gè)被分配為電源接線端。器件1是被構(gòu)建為單芯片微型電腦的半導(dǎo)體芯片，舉例來(lái)說(shuō)諸如大規(guī)模集成電路 (LSI)或超大規(guī)模集成電路(ULSI)。多個(gè)接線端7被形成在器件1的面向襯底2的安裝表面6的背面上。相應(yīng)的接線 端7通過(guò)分別被焊接于襯底2的連接電極8而被安裝在襯底2上，并且經(jīng)由連接電極8電 連接于所述電路圖案。給接線端7中的每一個(gè)提供焊球，并且在器件1上的安裝過(guò)程中，通 過(guò)在相應(yīng)的焊球接觸相應(yīng)的連接電極8的狀態(tài)下加熱整個(gè)安裝表面6而將焊球熔化成焊點(diǎn) (solder joint) 9,并且因此接線端7通過(guò)焊點(diǎn)9連接于相應(yīng)的連接電極8。所述多個(gè)接線端7包括多個(gè)功能接線端10和多個(gè)冗余接線端11。功能接線端10 是將經(jīng)由連接電極8和電路圖案連接于另一外部器件12的接線端。冗余接線端11是不連 接于外部器件12的空閑的接線端。冗余接線端11中的一個(gè)被分配為電源接線端。將連接 于電源接線端的連接電極8連接于所述電源圖案。此外，冗余接線端11中的不同于電源接 線端的至少一個(gè)接線端被用作檢查接線端13。檢查接線端13可切換為具有上拉電阻的輸 入接線端。注意所有冗余接線端11可以是每個(gè)都可切換為具有上拉電阻的輸入接線端的 接線端。此外，連接于除電源接線端之外的冗余接線端11和后面所描述的通信接線端21的連接電極8連接于所述GND圖案。器件1包括中央處理單元(CPU) 14、只讀存儲(chǔ)器(ROM) 15、隨機(jī)存取存儲(chǔ)器 (RAM) 16、用于外部通信的接口(I/F) 17和數(shù)據(jù)總線18。CPU 14被用作檢測(cè)控制器(檢測(cè) 控制單元)，而I/F 17被用作傳送和接收單元(即傳送器/接收器)。在襯底2上提供可 移除的端口 20，該端口連接于通信線19。端口 20經(jīng)由通信線19連接于外部終端3，而器件 1的I/F 17經(jīng)由所述電路圖案、端口 20和通信線19向外部終端3傳送數(shù)據(jù)并且從外部終 端3接收數(shù)據(jù)。冗余接線端11中的不同于所述電源接線端以及檢查接線端13的一個(gè)接線 端被分配為前述通信接線端21，其被用于與外部終端3的傳輸。ROM 15存儲(chǔ)有固件，并且CPU 14依照該固件進(jìn)行預(yù)先確定的處理。所述固件包括 電壓檢測(cè)程序。一旦器件1從外部終端3收到檢查開(kāi)始命令(檢查開(kāi)始信息)，它就從正常 模式改為處于檢查模式。當(dāng)它被改為檢查模式時(shí)，CPU 14依照所述電壓檢測(cè)程序進(jìn)行檢查處理。正常模式 下的檢查接線端13被CPU 14設(shè)置在通用輸出端口 22側(cè)，并且其輸出被保持在地電平(GND 電平)。此外，一旦從正常模式改為檢查模式，CPU 14迅速地將檢查接線端13切換為連接 到具有上拉電阻的通用輸入端口 23。按照這種切換，預(yù)先確定的電壓(在這個(gè)實(shí)施例中是 電源電壓)被施加于檢查接線端13，該輸入電壓被檢測(cè)，并且檢測(cè)到的值接著作為電平數(shù) 據(jù)(level data)被存儲(chǔ)在RAM 16中。一旦為所有檢查接線端13完成輸入電壓的檢測(cè)和 電平數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)，CPU 14就將存儲(chǔ)在RAM 16中的電平數(shù)據(jù)傳送給外部終端3。注意為了向 檢查模式下的檢查接線端施加不同于電源電壓的預(yù)先確定的電壓，可以提供用于轉(zhuǎn)換電源 電壓的電路。已從器件1收到電平數(shù)據(jù)的外部終端3將收到的電平數(shù)據(jù)的檢測(cè)到的數(shù)據(jù)圖案與 預(yù)先確定的期望值圖案比較，判斷是否有安裝異常，并且在監(jiān)視屏(從圖中略去)上顯示判 斷結(jié)果。接下來(lái)描述檢查模式下的檢查接線端13的輸入電壓和連接狀態(tài)之間的關(guān)系。如圖2所示，在正常模式下(初始狀態(tài))，檢查接線端13的輸出處于GND電平，而 襯底2的連接電極8也處于GND電平，檢查接線端13將連接于該連接電極。如圖3所示，從正常模式改為檢查模式時(shí)，檢查接線端13每個(gè)都被切換為具有上 拉電阻的輸入接線端，并且當(dāng)電源電壓被施加時(shí)，只要檢查接線端13經(jīng)由焊點(diǎn)9正確地連 接于相應(yīng)的連接電極8，檢查接線端13的輸入電壓(圖3中的端口 1處的輸入電壓)就被 保持在GND電平。同時(shí)，如果在焊點(diǎn)9中有諸如開(kāi)裂等異常，并且檢查接線端13和連接接線端之間 的電連接被切斷，則檢查接線端13的輸入電壓(圖3中的端口 2處的輸入電壓)被所述上 拉電阻拉高到電源電平。換言之，當(dāng)輸入電壓在檢查接線端13被切換為具有上拉電阻的輸入接線端 并且電源電壓被施加于其的時(shí)候處于GND電平時(shí)，可以將其判斷為正確連接(proper connection)，而當(dāng)輸入電壓處于電源電平時(shí)，可以將其判斷為錯(cuò)誤連接(faulty connection)0接下來(lái)描述檢查接線端13的錯(cuò)誤連接和功能接線端10的連接狀態(tài)之間的關(guān)系。錯(cuò)誤連接發(fā)生在接線端7和連接電極8之間的首要原因是在器件1上的安裝過(guò)程中加熱安裝表面6時(shí)的溫度分布不均勻。如果在加熱時(shí)產(chǎn)生了比適當(dāng)?shù)臏囟雀呋蚋偷?溫度區(qū)域，則會(huì)導(dǎo)致焊球的過(guò)度或不足的加熱，焊點(diǎn)9沒(méi)有正確地被形成，并且錯(cuò)誤連接可 能發(fā)生。此外，另一原因是襯底2和器件1的變形。如果襯底2和器件1變形，則接線端7 和連接電極8之間的相對(duì)位置關(guān)系的波動(dòng)在器件1上的安裝過(guò)程中發(fā)生，并且它們之間的 錯(cuò)誤連接在沒(méi)有得到正確接觸的情況下可能發(fā)生。不管怎樣，接線端7的位置造成了由于這樣的原因引起的錯(cuò)誤連接，并且當(dāng)接線 端7中的某一個(gè)具有錯(cuò)誤連接時(shí)，接線端7中的被布置在距那某一個(gè)接線端7預(yù)先確定的 距離內(nèi)的另一個(gè)接線端也具有錯(cuò)誤連接的可能性很高。在這樣的實(shí)際情況中關(guān)注本發(fā)明， 其中距被檢測(cè)為具有錯(cuò)誤連接的檢查接線端13(冗余接線端11)預(yù)先確定的判斷距離內(nèi)的 功能接線端10被推測(cè)(presume)為具有錯(cuò)誤連接，并且功能接線端10的連接狀態(tài)被判斷， 不管其適當(dāng)與否?；跍y(cè)試結(jié)果等來(lái)預(yù)先設(shè)定判斷距離。在圖4的示例中，假定了接線端的方格 (quadrille)(格狀)陣列圖案，其中在縱向或橫向上(在圖4中以橫向?yàn)槔?與參考接線 端7(檢查接線端11)相鄰的接線端7 (在圖4中被給予符號(hào)1的功能接線端10)的連接狀 態(tài)經(jīng)受判斷的判斷距離被定義為‘1’。同時(shí)，在縱向上與參考接線端7(檢查接線端11)相 鄰的接線端7和在橫向上與該接線端7相鄰的接線端7的連接狀態(tài)，以及在橫向上與參考 接線端7相鄰的接線端7 (在圖4中被給予符號(hào)1的接線端10)和在縱向上與該接線端7 相鄰的接線端7的連接狀態(tài)經(jīng)受判斷的判斷距離被定義為‘2’。判斷距離被設(shè)定得越大，則 檢查標(biāo)準(zhǔn)變得越苛刻，而當(dāng)判斷距離被設(shè)定為無(wú)窮時(shí)，只要不是所有檢查接線端13都被檢 測(cè)為處于正確的連接狀態(tài)，器件1就被判斷為具有錯(cuò)誤連接。接下來(lái)描述期望值圖案和檢測(cè)到的數(shù)據(jù)圖案。圖5和6示意了按方格陣列布置64個(gè)接線端7的情況。這64個(gè)接線端7中的15 個(gè)是功能接線端10 (在圖5和6中用雙圓圈標(biāo)示)，而其余的是冗余接線端11。將冗余接 線端11中的10個(gè)設(shè)置為檢查接線端13 (在圖5中用對(duì)角線標(biāo)示)。此外，這個(gè)示例具有 被設(shè)定為‘1’的判斷距離，并且用冗余接線端11來(lái)設(shè)置檢查接線端13，使得功能接線端10 中的每一個(gè)在縱向或橫向上有至少一個(gè)檢查接線端13與其相鄰。在期望值圖案中(圖5)， 檢查接線端13的所有電平數(shù)據(jù)被設(shè)定為GND電平。與圖5所示的期望值圖案相反，當(dāng)檢測(cè)到的數(shù)據(jù)圖案如圖6所示時(shí)，功能接線端10 的連接狀態(tài)用以下方法來(lái)判斷。圖6所示的檢測(cè)到的數(shù)據(jù)圖案包括10個(gè)檢查接線端13中3個(gè)的電平數(shù)據(jù)，這些 接線端都處于電源電平，其中這些接線端通過(guò)與期望值圖案的比較而被檢測(cè)為具有錯(cuò)誤連 接。在圖6中，用χ標(biāo)記表示這些被檢測(cè)為具有錯(cuò)誤連接的檢查接線端13。在判斷功能接 線端10的連接狀態(tài)時(shí)，以相應(yīng)的被檢測(cè)為具有錯(cuò)誤連接的檢查接線端13作為參考，距相應(yīng) 的檢查接線端13的判斷距離為‘1’的所有功能接線端10 (在這個(gè)示例中是功能接線端10 中的4個(gè))的連接狀態(tài)被判斷為不正確(錯(cuò)誤連接)。在圖6中，用χ標(biāo)記表示這些被判斷 為具有錯(cuò)誤連接的功能接線端10。此外，檢查接線端13的數(shù)量可以按照判斷距離的寬度而被增加或減少(當(dāng)判斷距 離窄時(shí)設(shè)置更多的接線端而當(dāng)判斷距離更寬時(shí)設(shè)置更少的接線端)，并且在圖6的示例中，可以通過(guò)將判斷距離設(shè)長(zhǎng)來(lái)減少檢查接線端13的數(shù)量(例如將判斷距離設(shè)定為‘2’)。此外，襯底2的變形(彎曲)對(duì)接線端7的連接狀態(tài)的影響使襯底2的外圍邊緣 側(cè)大于其中心部分，并且因此在多個(gè)冗余接線端11存在于功能接線端10中的一個(gè)的判斷 距離內(nèi)的情況下，優(yōu)選的是將所述多個(gè)冗余接線端11中的被布置在接線端7的陣列圖案 的最外側(cè)的那些接線端選擇為檢查接線端13。例如，假定圖7所示的接線端7的陣列圖案 的情況，其中判斷距離為‘1’。在距功能接線端IOA的判斷距離為‘1’的四個(gè)冗余接線端 IlA到IlD的情況下，這四個(gè)冗余接線端IlA到IlD中的被布置在功能接線端IOA的外圍 (periphery)的冗余接線端IlA應(yīng)當(dāng)被用作檢查接線端13。此外，在功能接線端IOB如圖8 所示被布置在陣列圖案的最外圍(outermost periphery)上，并且在該最外圍上存在與功 能接線端IOB相鄰的冗余接線端IlE和IlF的情況下，在該最外圍上的冗余接線端IlE或 IlF(如果有許多個(gè)的話就是它們中的一個(gè))應(yīng)當(dāng)被用作檢查接線端13?？商鎿Q地，在冗余 接線端IlE和IlF存在于功能接線端IOB的兩側(cè)，并且它們中的冗余接線端IlF更靠近襯 底2的角加的情況下，優(yōu)選的是將靠近角加的冗余接線端IlF用作檢查接線端13。接下來(lái)參照?qǐng)D9的流程圖描述按照這個(gè)實(shí)施例的檢查過(guò)程。檢查操作者用通信線19連接外部終端3和安裝在器件1上的襯底2的端口 20，并 且接通器件1(步驟Si)。接下來(lái)，用諸如外部終端3的鍵盤(pán)等輸入單元(從圖中略去)輸 入用于命令開(kāi)始所述檢查過(guò)程的預(yù)先確定的輸入。如果檢查操作者輸入了開(kāi)始命令，則外 部終端3依照所述檢查程序開(kāi)始處理，并且在監(jiān)視屏上顯示要求用于開(kāi)始執(zhí)行檢查處理的 命令的圖像。檢查操作者按照監(jiān)視屏上所顯示的要求向輸入單元輸入命令以開(kāi)始執(zhí)行。外部終 端3依照這個(gè)輸入將檢查開(kāi)始命令傳送給器件1 (步驟S》。收到該檢查開(kāi)始命令的器件1 從正常模式改為處于檢查模式，并且CPU 14開(kāi)始檢查處理。在這個(gè)檢查處理中，CPU 14將 檢查接線端13切換到具有上拉電阻的通用輸入端口 23側(cè)(步驟S3)，將電源電壓施加于 檢查接線端13，檢測(cè)該輸入電壓，并且將檢測(cè)到的值作為電平數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在RAM 16中(步驟 S4)。一旦為所有檢查接線端13完成輸入電壓的檢測(cè)和電平數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)，CPU 14就將存儲(chǔ) 在RAM16中的電平數(shù)據(jù)傳送給外部終端3 (步驟SQ。器件1側(cè)的檢查處理通過(guò)電平數(shù)據(jù)的 傳輸來(lái)完成，并且器件1從檢查模式改為處于正常模式。外部終端3從器件1接收所述電平數(shù)據(jù)，將收到的電平數(shù)據(jù)的檢測(cè)到的數(shù)據(jù)圖案 與預(yù)先設(shè)定的期望值圖案比較，并且檢測(cè)檢查接線端13的錯(cuò)誤連接。其接著通過(guò)將被檢測(cè) 為具有錯(cuò)誤連接的檢查接線端13用作參考而判斷位于預(yù)先確定的判斷距離的功能接線端 10具有錯(cuò)誤連接(步驟S7)。如果沒(méi)有具有錯(cuò)誤連接的功能接線端10 (沒(méi)有安裝異常的情況)，則外部設(shè)備3在 監(jiān)視屏上顯示通知器件1和襯底2之間的連接狀態(tài)正確的圖像(通過(guò)測(cè)試)(步驟S8)。已 在監(jiān)視屏上確認(rèn)的檢查操作者停止向器件1供電，從端口 20移除通信線19 (步驟S9)，并且 將安裝在器件1上的襯底2送到下一過(guò)程。同時(shí)，如果有具有錯(cuò)誤連接的功能接線端10 (安裝異常的情況)，外部設(shè)備3在監(jiān) 視屏上顯示通知器件1和襯底2之間的連接狀態(tài)不正確的圖像(未通過(guò)測(cè)試)(步驟S10)。 這個(gè)圖像包括指明被判斷為具有錯(cuò)誤連接的功能接線端10的信息。已在監(jiān)視屏上確認(rèn)的檢 查操作者停止向器件1供電，從端口 20移除通信線19 (步驟Sll)，并且分析所述錯(cuò)誤連接。
如上所述，根據(jù)這個(gè)實(shí)施例，檢查接線端13的連接狀態(tài)被檢測(cè)以從檢測(cè)結(jié)果來(lái)判 斷功能接線端10的連接狀態(tài)。因此，即使焊點(diǎn)9具有不穩(wěn)定的電接觸而很難從外部發(fā)現(xiàn)開(kāi) 裂或斷裂，對(duì)差的連接的檢測(cè)也是可能的。此外，在器件1中，CPU 14從外部終端3接收檢查開(kāi)始命令并且檢查其自身與襯 底2的連接狀態(tài)，并且外部終端3依照預(yù)存的檢查程序在檢查過(guò)程中進(jìn)行處理。因此，不需 要特殊的檢查設(shè)備，并且對(duì)器件1上的安裝異常的判斷是可能的，即通過(guò)僅在通用的外部 終端3中設(shè)定檢查程序并且經(jīng)由連接線連接外部終端3和器件1。因此，即使當(dāng)故障發(fā)生在 襯底2被集成到產(chǎn)品中并且被裝運(yùn)之后，而且必需檢查和修理襯底2上的器件1的安裝狀 態(tài)時(shí)，負(fù)責(zé)修理的人可以在任何地方容易地檢查安裝狀態(tài)而不需要將該產(chǎn)品(器件1和襯 底2)送到執(zhí)行檢查過(guò)程的工廠等處。此外，對(duì)于器件1，由于內(nèi)部的CPU 14檢查其自身與襯底2的連接狀態(tài)，即時(shí)檢查 是可能的。另外，設(shè)定小數(shù)量的檢查接線端13允許檢查時(shí)間的減少。此外，由于外圍的冗余接線端11被用作檢查接線端13而不需要直接檢查安裝在 襯底2上的器件1的功能接線端10，穩(wěn)定的檢查結(jié)果可以被獲得而不受經(jīng)由功能接線端10 被連接的外部器件12的特性的任何負(fù)面影響(例如輸入阻抗的波動(dòng)等等)。接下來(lái)描述本發(fā)明的第二實(shí)施例。除用于從多個(gè)冗余接線端11中選擇檢查接線 端13的標(biāo)準(zhǔn)之外，該第二實(shí)施例基本上與第一實(shí)施例相同。因此，在與第一實(shí)施例共有的 結(jié)構(gòu)中使用相同的符號(hào)，并且省略對(duì)其的描述。換言之，當(dāng)在第一實(shí)施例中距功能接線端10判斷距離內(nèi)的冗余接線端11是將被 選擇為檢查接線端13的對(duì)象時(shí)，在這個(gè)實(shí)施例中，所述多個(gè)冗余接線端11中的處于接線端 7的陣列圖案的最外圍的冗余接線端IIP、11Q、11R、11S、11T、IlUUlV…是將被選擇為檢查 接線端13的對(duì)象(圖10示出了將冗余接線端IlP選擇為檢查接線端13的示例)，如圖10 所示。雖然將被布置在所述圖案陣列的最外圍上的冗余接線端IlP…中的任何一個(gè)用作 檢查接線端13是任意的，但優(yōu)選的是在所述圖案陣列的最外圍上的每一側(cè)(例如方格圖案 中的4條邊)設(shè)定至少一個(gè)檢查接線端13，并且將最靠近襯底2的角加被布置的冗余接線 端IlS(例如被布置在所述圖案陣列的角上的冗余接線端)選擇為檢查接線端13。這樣，從 被布置在接線端7的圖案陣列的最外圍上的冗余接線端11中選擇檢查接線端13，因?yàn)殍b于 襯底2的變形(彎曲)負(fù)面地影響接線端7的連接狀態(tài)，襯底2的外圍邊緣側(cè)(所述圖案 陣列的最外圍)與其中心部分(所述圖案陣列的內(nèi)部)相比受到更多的影響。注意在這種 情況下，對(duì)于外部終端3，整個(gè)襯底2的連接狀態(tài)被判斷，但功能接線端10的每個(gè)獨(dú)立的連 接狀態(tài)沒(méi)有被判斷。此外，被布置在最外圍上的多個(gè)冗余接線端IIP···中的最靠近功能接線 端10的冗余接線端11(在圖10的情況中是冗余接線端11U)可以被優(yōu)先考慮并且被選擇 為檢查接線端13。注意對(duì)在上文中所給出的相應(yīng)的實(shí)施例的描述僅是本發(fā)明的示例。因此，本發(fā)明 不受限于在上文中所給出的相應(yīng)的實(shí)施例，并且不需要說(shuō)的是可以做出其他各種改變而不 背離本發(fā)明的技術(shù)精神或范圍。例如，可被切換為具有下拉電阻的輸入接線端的接線端可以被用作檢查接線端。在這種情況下，由于檢查接線端的輸出側(cè)被連接為處于電源電平，當(dāng)檢查模式下的輸入電 壓處于電源電平時(shí)其可以被判斷為處于正確連接，而當(dāng)所述輸入電壓處于GND電平時(shí)其可 以被判斷為錯(cuò)誤連接。此外，不具有切換為具有上拉電阻的輸入接線端的功能或切換為具有下拉電阻的 輸入接線端的功能的冗余接線端可以被用作檢查接線端。在這種情況下，應(yīng)當(dāng)提供這樣的 電路，該電路在有和沒(méi)有預(yù)先確定的電壓施加于正常模式和檢查模式下的檢查接線端之間 切換，而且當(dāng)在正常模式下時(shí)，將檢查接線端的輸入電壓設(shè)定為預(yù)先確定的電平或GND電 平，并且當(dāng)在檢查模式下時(shí)，將檢查接線端的輸入電壓設(shè)定為預(yù)先確定的電平或GND電平， 預(yù)期(expecting)接線端連接是正確的，而將檢查接線端的輸入電壓設(shè)定為與先前所設(shè)定 的電平相反的電平，預(yù)期錯(cuò)誤連接。可替換地，可以通過(guò)將距功能接線端10判斷距離內(nèi)的冗余接線端11用作檢查接 線端13并且將被布置在接線端7的陣列圖案中的最外邊緣上的冗余接線端11用作檢查接 線端13而將第一實(shí)施例與第二實(shí)施例合并。另外可替換地，可以通過(guò)在器件1的ROM 15中預(yù)存用于檢查接線端的不同圖案 (數(shù)量和/或布置)的多個(gè)電壓檢測(cè)程序而按照來(lái)自外部終端3的命令使檢查接線端的圖
案可變。雖然已用特定的術(shù)語(yǔ)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，但這樣的描述是為了示意的目 的，并且應(yīng)當(dāng)理解的是可以做出改變和變化而不背離隨后的權(quán)利要求的精神和范圍。在此通過(guò)引用并入2009年10月27日在日本提交的申請(qǐng)No. T0KUGAN 2009-246200的內(nèi)容，并且基于該申請(qǐng)的內(nèi)容為本申請(qǐng)要求優(yōu)先權(quán)。
權(quán)利要求
1.一種包括通過(guò)焊接連接于襯底的安裝表面的多個(gè)接線端的電子元件；所述電子元 件包括傳送和接收單元，其用于向外部終端傳送信息和從外部終端接收信息；以及 檢測(cè)控制器，其用于響應(yīng)所述傳送和接收單元從所述外部終端收到檢查開(kāi)始信息而在 所述多個(gè)接線端連接于所述安裝表面的狀態(tài)下開(kāi)始檢查處理，并且使得所述傳送器和所述 接收器將檢查結(jié)果傳送給所述外部終端；其中所述多個(gè)接線端包括將連接于另一器件的功能接線端和不連接于所述另一器件的冗 余接線端，并且所述冗余接線端包括檢查接線端，所述檢查接線端可切換為具有上拉電阻或下拉電阻 的輸入接線端；并且在所述檢查處理中，所述檢測(cè)控制器將所述檢查接線端切換為具有上拉電阻或下拉電 阻的輸入接線端使得預(yù)先確定的電壓被施加于所述檢查接線端，檢測(cè)所述檢查接線端的輸 入電壓，并且將檢測(cè)到的輸入電壓作為檢查結(jié)果傳送給所述外部終端。
2.如權(quán)利要求1所述的電子元件，其中所述檢測(cè)控制器使得所述功能接線端將預(yù)先確定的范圍內(nèi)的檢查接線端的輸入電壓 作為所述功能接線端的檢查結(jié)果傳送給所述外部終端。
3.如權(quán)利要求2所述的電子元件，其中所述預(yù)先確定的范圍越窄則將所述檢查接線端的數(shù)量設(shè)定為越大的數(shù)，所述預(yù)先確定 的范圍越寬則將所述檢查接線端的數(shù)量設(shè)定為越小的數(shù)。
4.如權(quán)利要求1所述的電子元件，其中 被布置在所述多個(gè)接線端的陣列圖案的最外圍上的冗余接線端包括所述檢查接線端。
5.一種檢查系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括 包括多個(gè)接線端的電子元件；包括安裝表面的襯底，所述多個(gè)接線端被焊接在所述安裝表面上；以及 外部終端，其判斷所述多個(gè)接線端和所述安裝表面之間的連接狀態(tài)是否正確，其中 所述電子元件還包括傳送和接收單元以及檢測(cè)控制器， 所述傳送和接收單元向所述外部終端傳送信息和從所述外部終端接收信息， 所述多個(gè)接線端包括將連接于另一器件的功能接線端和不連接于所述另一器件的冗 余接線端，所述冗余接線端包括檢查接線端，所述檢查接線端可切換為具有上拉電阻或下拉電阻 的輸入接線端，所述檢測(cè)控制器由于所述傳送和接收單元收到檢查開(kāi)始信息而開(kāi)始檢查處理，其將所 述檢查接線端切換為具有上拉電阻或下拉電阻的輸入接線端使得預(yù)先確定的電壓被施加 于所述檢查接線端，檢測(cè)所述檢查接線端的輸入電壓，并且將檢測(cè)到的輸入電壓作為檢查 結(jié)果傳送給所述外部終端，并且所述外部終端基于從所述電子元件收到的檢查結(jié)果來(lái)判斷所述多個(gè)接線端和所述襯 底之間的連接狀態(tài)是否正確。
6.如權(quán)利要求5所述的檢查系統(tǒng)，其中所述檢測(cè)控制器使得所述功能接線端將預(yù)先確定的范圍內(nèi)的檢查接線端的輸入電壓作為所述功能接線端的檢查結(jié)果從所述功能接線端傳送給所述外部終端。
7.如權(quán)利要求5所述的檢查系統(tǒng)，其中所述外部終端將對(duì)應(yīng)于從所述電子元件收到的檢查結(jié)果的檢測(cè)到的數(shù)據(jù)圖案與預(yù)存 的期望值圖案比較，并且當(dāng)兩圖案匹配時(shí)，判斷所述多個(gè)接線端和所述襯底之間的連接狀 態(tài)是正確的。
8.一種包括通過(guò)焊接連接于襯底的安裝表面的多個(gè)接線端的電子元件；所述電子元 件包括傳送器/接收器，其向外部終端傳送信息和從外部終端接收信息；以及檢測(cè)控制單元，其響應(yīng)所述傳送和接收單元從所述外部終端收到檢查開(kāi)始信息而在所 述多個(gè)接線端連接于所述安裝表面的狀態(tài)下開(kāi)始檢查處理，并且使得所述傳送器和所述接 收器將檢查結(jié)果傳送給所述外部終端；其中所述多個(gè)接線端包括將連接于另一器件的功能接線端和不連接于所述另一器件的冗 余接線端；所述冗余接線端包括檢查接線端，所述檢查接線端可切換為具有上拉電阻或下拉電阻 的輸入接線端；并且在所述檢查處理中，所述檢測(cè)控制單元將所述檢查接線端切換為具有上拉電阻或下拉 電阻的輸入接線端使得預(yù)先確定的電壓被施加于所述檢查接線端，檢測(cè)所述檢查接線端的 輸入電壓，并且將檢測(cè)到的輸入電壓作為檢查結(jié)果傳送給所述外部終端。
全文摘要
本發(fā)明涉及電子元件和檢查系統(tǒng)。內(nèi)置于器件1中的CPU 14響應(yīng)I/F 17從外部終端3收到檢查開(kāi)始命令的而開(kāi)始檢查處理，其將是冗余接線端11的檢查接線端13切換為具有上拉電阻的輸入接線端，將預(yù)先確定的電壓施加于所述檢查接線端13，檢測(cè)所述檢查接線端13的輸入電壓，并且將檢測(cè)到的輸入電壓作為檢查結(jié)果傳送給所述外部終端3。
文檔編號(hào)H01L23/48GK102097405SQ201010537918
公開(kāi)日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2010年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月27日
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