壁元件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及壁元件（1），其包括氈板（2），其中，氈板（2）包括至少兩個(gè)氈層，并且其中，至少一個(gè)氈層在至少一個(gè)上部側(cè)上具有三維結(jié)構(gòu)。在該布置中，氈板（2）包括作為上部層（OS）的平面氈層（11），氈板（2）包括作為下部層（US）的平面氈層（12），且氈板（2）包括作為中央層（MS）的至少一個(gè)波形氈層（21），其中，鄰近于上部層（OS）的波形氈層（21）在通過其波峰（21b）形成的上部頂點(diǎn)線（21c）或頂點(diǎn)的區(qū)域中在其上部側(cè)（21a）處被連接到上部層（OS），其中，鄰近于下部層（US）的波形氈層（22）在通過其波谷（22e）形成的下部頂點(diǎn)線（22f）或頂點(diǎn)的區(qū)域中在其下部側(cè)（22d）處被連接到下部層（US）。
【專利說明】壁元件
[0001]本發(fā)明涉及如在權(quán)利要求1的前序部分中要求保護(hù)的壁元件。
[0002]從JP 100 72 883 A知曉了一種壁元件，其包括氈板，其中，氈板具有至少兩個(gè)氈層，并且其中，至少一個(gè)氈層在至少一個(gè)頂側(cè)上具有三維結(jié)構(gòu)。由于切割過程，所述這樣的壁元件的生產(chǎn)在技術(shù)上是困難的。
[0003]本發(fā)明旨在解決的問題是提出一種壁元件，其包括至少三層純氈板，其尤其在一個(gè)體積區(qū)域中避免整個(gè)表面連接的情況下被制成。進(jìn)一步，本發(fā)明旨在解決用于氈層的簡(jiǎn)單制造過程的問題。最后，本發(fā)明旨在解決通過額外的氈層容易地調(diào)整壁元件的厚度以便滿足最多樣化的要求的問題。
[0004]問題基于權(quán)利要求1的前序部分的特征通過權(quán)利要求1的表征特征被解決。從屬權(quán)利要求給出有利且方便的進(jìn)一步修改。
[0005]在如本發(fā)明所要求保護(hù)的壁元件中，其包括氈板，該氈板包括作為其頂層的平面氈層、作為其底層的平面氈層以及作為其中間層的至少一個(gè)波形氈層，其中，與頂層接界的波形氈層在通過其波峰形成的上部頂點(diǎn)線或頂點(diǎn)的區(qū)域中在其頂側(cè)上被連接到頂層，并且其中，與底層接界的波形氈層在通過其波谷形成的下部頂點(diǎn)線或頂點(diǎn)的區(qū)域中在其底側(cè)上被連接到底層。以這種方式，生產(chǎn)了純的至少三層復(fù)合材料，其中，在各個(gè)氈層之間避免了整個(gè)表面連接。由于在頂側(cè)和底側(cè)上使用波形氈層，在三層和多層氈板的情況下能夠避免材料堆積。由于氈板由平面氈層和在兩側(cè)上成波形的至少一個(gè)氈層構(gòu)造，制造過程僅包括切割、切割件的一部分的成形、以及連接所有切割件的步驟。尤其，在如本發(fā)明所要求保護(hù)的合成物(composit1n)中不要求單個(gè)租層的分離(其在過程安全方面是至關(guān)重要的)。
[0006]進(jìn)一步，規(guī)定在包括相接觸的兩個(gè)或更多個(gè)波形氈層的氈板中，將彼此相接觸的波形氈層關(guān)于彼此定向成使得其頂點(diǎn)線在平行的平面中延伸且彼此成至少20°及尤其90°的角度。以這種方式，氈板具有在多個(gè)方向上定向的彎曲剛度。
[0007]還規(guī)定在作為中間層的氈板中，具有至少兩個(gè)波形氈層和每次在所述波形氈層之間作為過渡層(intermediate layer)的平面租層，其中，每個(gè)波形租層均在通過其波峰形成的上部頂點(diǎn)線或頂點(diǎn)的區(qū)域中和/或在通過其波峰形成的下部頂點(diǎn)線或頂點(diǎn)的區(qū)域中被連接到相應(yīng)相鄰的一個(gè)或多個(gè)過渡層。氈板的該構(gòu)造確保氈板的所有氈層都通過多個(gè)線狀或點(diǎn)狀連接彼此連接。
[0008]同樣對(duì)于包括作為過渡層的平面氈層的氈板，規(guī)定以如下方式使連接到同一平面氈層的波形氈層關(guān)于彼此定向，即使得其頂點(diǎn)線在平行的平面中延伸且彼此成至少20°及尤其90°的角度。以這種方式，氈板被賦予在多個(gè)方向上定向的彎曲剛度。
[0009]規(guī)定租板被構(gòu)造成厚度在10 mm和50 mm之間，優(yōu)選地在20 mm和40 mm之間且尤其為大約30 _。這樣尺寸的氈板有利于用作插銷板或隔斷壁。
[0010]對(duì)于波形租層，規(guī)定使用厚度在4 mm和20 mm之間，優(yōu)選地在6 mm和15 mm之間且尤其為大約8 mm的平面氈層，同時(shí)波形氈層通過壓制過程被生產(chǎn)。這樣的氈層具有良好的自然穩(wěn)定性，其有助于加工，因?yàn)檫@樣的氈層在處理過程期間能夠被容易地處理而不形成不需要的扭結(jié)。
[0011]規(guī)定在一個(gè)或多個(gè)波形氈層的波峰之間和在一個(gè)或多個(gè)波形氈層的波谷之間形成空腔。以這種方式，提高了氈板的彎曲和扭轉(zhuǎn)剛度，且這還改善了氈板的隔音性能和絕熱性能兩者。
[0012]進(jìn)一步規(guī)定將氈板構(gòu)造成帶有至少一個(gè)島狀區(qū)域，其中，平面氈層和至少一個(gè)波形氈層以整個(gè)表面且平面方式位于彼此之上，且尤其通過其整個(gè)表面連接在一起。由于一個(gè)或多個(gè)島狀區(qū)域的形成，能夠進(jìn)一步改善氈板的機(jī)械性能，并且尤其還賦予帶有在米的范圍內(nèi)的側(cè)長(zhǎng)度的大氈板足夠的自然穩(wěn)定性。
[0013]規(guī)定將島狀區(qū)域構(gòu)造成周圍都封閉的邊緣區(qū)域。以這種方式，空腔朝著氈板的周邊封閉且因此免受損壞和/或污染。進(jìn)一步，氈板通過由島狀區(qū)域形成的環(huán)被強(qiáng)化。
[0014]氈板在與至少一個(gè)島狀區(qū)域接界的體積區(qū)域中具有厚度，該厚度大于氈板在至少一個(gè)島狀區(qū)域中的厚度，這些厚度每次均在與平面氈層中的一個(gè)的延伸部正交的方向上被測(cè)量。由于在島狀區(qū)域中的更薄厚度，島狀區(qū)域尤其容易處理。
[0015]還規(guī)定將島狀區(qū)域構(gòu)造成邊緣區(qū)域，其圍繞氈板在氈板的周邊處僅在區(qū)段中延伸，或者將島狀區(qū)域構(gòu)造成多個(gè)邊緣區(qū)域，其圍繞氈板在其周邊處彼此間隔開的在若干區(qū)段中延伸。以這種方式，氈板被強(qiáng)化，且同時(shí)還維持敞開的空腔，以便進(jìn)一步維持進(jìn)出空腔的水分的吸收和交出。
[0016]還規(guī)定除了氈板以外，壁元件還包括支撐件。由于支撐件與氈板相互作用，所以可以將氈板牢固地定位以抵抗移動(dòng)并且進(jìn)一步強(qiáng)化氈板。
[0017]規(guī)定將支撐件構(gòu)造成帶有基底部和至少一個(gè)桿，其中，桿適于氈板的空腔中的一個(gè)，以便桿能夠被插入到空腔中，使得氈板通過支撐件被支撐。以這種方式，牢固地產(chǎn)生了桿和支撐件的簡(jiǎn)單連接。
[0018]進(jìn)一步，規(guī)定使支撐件配備有至少一個(gè)桿，其中，該桿延伸通過空腔中的一個(gè)，以便該桿在兩側(cè)上和在端部處從氈板伸出。
[0019]對(duì)于各個(gè)氈層的連接，規(guī)定這些氈層通過利用添加劑的連接過程，尤其通過利用粘合劑的膠合過程和/或通過無添加劑連接過程，尤其是焊接過程，優(yōu)選地超聲波焊接或振動(dòng)焊接連接。這樣的方法能夠利用簡(jiǎn)單的技術(shù)裝置進(jìn)行。
[0020]就本發(fā)明的意義而言，波形氈層的意思是弧形波形氈層和之字形(zigzag)波形氈層兩者，以及截面是梯形的波形氈層，其尤其在成形過程中，尤其利用壓花模子，尤其在加熱作用下被生產(chǎn)。就本發(fā)明的意義而言，對(duì)于截面是梯形的波形氈層，上部頂點(diǎn)線和下部頂點(diǎn)線的意思是上部頂點(diǎn)表面和下部頂點(diǎn)表面。
[0021]本發(fā)明的更多細(xì)節(jié)將在附圖中借助于示意性表示的樣品實(shí)施例進(jìn)行描述。
[0022]此處示出的是:
圖1:第一壁元件的透視圖的切口(cutout)，第一壁元件包括第一氈板，其中，該氈板包括波形氈層和兩個(gè)平面氈層；
圖2:第二壁元件的透視圖的切口，第二壁元件包括第二氈板，其中，該氈板包括波形氈層和兩個(gè)平面租層；
圖3:第三壁元件的透視圖的切口，第三壁元件包括第三氈板，其中，該氈板包括兩個(gè)波形氈層和兩個(gè)平面氈層；
圖4:第四壁元件的透視圖的切口，第四壁元件包括第四氈板，其中，該氈板包括兩個(gè)波形氈層和兩個(gè)平面氈層；
圖5:第五壁元件的透視圖的切口，第五壁元件包括第五氈板，其中，該氈板包括三個(gè)波形氈層和四個(gè)平面氈層；
圖6:第六壁元件的透視圖的切口，第六壁元件包括第六氈板，其中，該氈板包括三個(gè)波形氈層和四個(gè)平面氈層；
圖7:第七壁元件的透視圖的切口，第七壁元件包括第七氈板，其中，該氈板包括五個(gè)波形氈層和六個(gè)平面氈層；
圖8:第八壁元件的透視圖的切口，第八壁元件包括第八氈板，其中，該氈板包括五個(gè)波形氈層和六個(gè)平面氈層；
圖9:第九壁元件的視圖，第九壁元件包括帶有周圍都封閉的邊緣區(qū)域的方形形狀的第九氈板；
圖10:第十壁元件的視圖，第十壁元件包括帶有周圍都封閉的邊緣區(qū)域的三角形形狀的第十租板；
圖11:第十一壁元件的視圖，第十一壁元件包括帶有周圍都封閉的邊緣區(qū)域的圓形形狀的第十一氈板；
圖12:第十二壁元件的第十二氈板的頂視圖，其中，第十二氈板具有帶有三側(cè)封閉邊緣區(qū)域和一側(cè)敞開邊緣區(qū)域的方形形狀；
圖13:用于在圖12中示出的第十二氈板的第十二壁元件的支撐件的側(cè)視圖；
圖14:第十二壁元件，其由在圖12中示出的第十二氈板和在圖13中示出的支撐件形成； 圖15:沿著剖面線XV-XV通過圖14截取的剖面圖；
圖16:第十三壁元件，其中，第十三壁元件的氈板具有兩側(cè)封閉邊緣區(qū)域和兩側(cè)敞開邊緣區(qū)域；
圖17:第十四壁元件的透視圖的切口，第十四壁元件就其構(gòu)造對(duì)應(yīng)于在圖3中示出的第三壁元件，其中，一個(gè)氈板具有三個(gè)島狀區(qū)域；
圖18:第十五壁元件的透視圖的切口，第十五壁元件就其構(gòu)造對(duì)應(yīng)于在圖3中示出的第三壁元件，其中，一個(gè)氈板具有三個(gè)島狀區(qū)域；
圖19:第十六壁元件的透視圖的切口，第十六壁元件就其構(gòu)造對(duì)應(yīng)于在圖1中示出的第一壁元件，其中，一個(gè)氈板是弧形的，以及
圖20a-圖201:壁元件或其各個(gè)層的更多變型實(shí)施例。
[0023]附圖標(biāo)記列表:
1壁元件
2氈板
11、12 平面氈層 21 波形氈層 21a 頂側(cè) 21b 波峰
21c上部頂點(diǎn)線
2 Id底側(cè)
21e波谷21f下部頂點(diǎn)線
a軸線
H空腔
IB1-1B3島狀區(qū)域 IB1、IB2 和 IB3
MS中間層
OS頂層
R邊緣區(qū)域
Ra邊緣區(qū)域(3側(cè)的)
Rb敞開邊緣區(qū)域
SE鏡像平面布置的SE
S552552 的側(cè)
S602a、S602b602 的側(cè)
T支撐件
TA2a、TA2bIB2的雙側(cè)槽
TA2cIB2的單側(cè)槽
TA3a、TA3bIB3的雙側(cè)槽
TA3cIB3的單側(cè)槽
U周邊
US底層
V體積區(qū)域
51壁元件
52氈板61、62平面氈層71波形氈層
101壁元件
102租板
111、112平面氈層121、122波形氈層121f下部頂點(diǎn)線122c上部頂點(diǎn)線
151壁元件
152氈板161、162平面氈層171、172波形氈層
201壁元件
202氈板211-214平面氈層221、222、223波形氈層221f下部頂點(diǎn)線222e上部頂點(diǎn)線
251壁元件
252氈板261-264平面氈層271-273波形氈層
301壁元件
302第七氈板311-316平面氈層321-325波形氈層
351壁元件
352氈板361-366平面氈層371-375波形氈層
401壁元件
402租板411平面氈層
451壁元件
452氈板
501壁元件
502氈板511平面氈層522氈板551壁元件561、562平面氈層581座
582、583桿
601壁元件
602氈板631、632桿631a、631b631 的端部632a、632b632 的端部
651第十四壁元件
652氈板661、662平面氈層671、672波形氈層
701第十五壁元件
702壁元件711、712平面氈層721、722波形氈層 751第十六壁元件
752氈板761、762 平面氈層771 波形氈層771c、771f 上部/下部頂點(diǎn)線。
[0024]圖1示出第一壁元件I的切口的透視圖，第一壁元件I包括第一氈板2，其中，氈板2示出波形氈層21和兩個(gè)平面氈層11、12。第一平面氈層11形成頂層OS，第二平面氈層12形成底層US，且波形氈層21形成中間層MS。與頂層OS接界的波形氈層21在通過其波峰21b形成的上部頂點(diǎn)線21c的區(qū)域中在其頂側(cè)21a上連接到頂層OS。與底層US接界的波形氈層21在通過其波谷21e形成的下部頂點(diǎn)線21f的區(qū)域中在其底側(cè)21d上連接到底層US。在氈層11、12和21之間的連接此處通過粘合劑(未示出)產(chǎn)生。波形氈層21被構(gòu)造為之字形波形氈層21，且在兩個(gè)模子之間的沖壓模具中從平面氈層形成。在通過圓周邊緣區(qū)域R形成的島狀區(qū)域IB中，波形氈層21在平面氈層11和12之間被壓平且通過其整個(gè)表面結(jié)合到平面氈層11和12。在未變形的體積區(qū)域V中，能注意到每次空腔H如何通過氈層21的三維構(gòu)造在其波峰21b和上部氈層11之間以及在其波谷21e和下部氈層12之間被形成，空腔H平行于彼此延伸。在體積區(qū)域V中，氈板2具有厚度DV，該厚度DV大于氈板2在邊緣區(qū)域R中具有的厚度DR。與用于氈板2的氈材料一起，這些空腔H賦予壁元件I作為隔音部件的尤其良好的性能。進(jìn)一步，氈板2的純材料構(gòu)造促進(jìn)氈板2的回收利用。
[0025]圖2示出第二壁元件51的切口的透視圖，第二壁元件51包括第二氈板52，其中，氈板52示出在體積區(qū)域V中的波形氈層71和兩個(gè)平面氈層61、62。壁元件51與圖1中所示的壁元件類似地被設(shè)計(jì)。與圖1相比，僅波形氈層71未被構(gòu)造成之字形波形氈層，而是被構(gòu)造成波浪形波形氈層。
[0026]圖3示出第三壁元件1I的切口的透視圖，第三壁元件1I包括第三氈板102，其中，氈板102包括兩個(gè)波形氈層121、122和兩個(gè)平面氈層111、122。至于第三氈板102的基礎(chǔ)構(gòu)造，參考對(duì)圖1的描述。平面氈層111形成頂層OS，且平面氈層112形成底層US。波形氈層121和122形成中間層MS。氈層111和121及氈層112和122此處在壁元件101的體積區(qū)域V中被連接，如圖1中所述。由于兩個(gè)波形氈層121和122的頂點(diǎn)線121f和122c彼此成90°的角度延伸，所以上部波形氈層121通過下部頂點(diǎn)線121f以點(diǎn)狀方式連接到下部波形氈層122的上部頂點(diǎn)線122c。構(gòu)造為壁元件101和氈板102的邊緣區(qū)域R的島狀區(qū)域IBl被構(gòu)造為四層，其中，所有四層氈層都被壓平且膠合在一起。
[0027]圖4示出第四壁元件151的切口的透視圖，第四壁元件151包括第四氈板152，其中，氈板152包括兩個(gè)波形氈層171、172和兩個(gè)平面氈層161、162。壁元件151與圖3中所示的壁元件類似地被設(shè)計(jì)。與圖3相比，僅波形氈層171、172未被構(gòu)造成之字形波形氈層，而是被構(gòu)造成波浪形波形氈層。
[0028]圖5示出第五壁元件201的切口的透視圖，第五壁元件201包括第五氈板202，其中，氈板202包括三個(gè)波形氈層221、222、223和四個(gè)平面氈層211、212、213、214。第一平面氈層211形成頂層OS，第二平面氈層212形成底層US。第三和第四平面氈層213、214形成過渡層ZS，其位于波形氈層221、222、223之間并且與所述波形氈層一起形成中間層MS。至于第五氈板202的基礎(chǔ)構(gòu)造，參考對(duì)圖1的描述。氈層211和221及氈層212和222在壁元件201的體積區(qū)域V中被連接，如關(guān)于圖1所描述的。在體積區(qū)域V中，上部波形氈層221通過下部頂點(diǎn)線221f被連接到上部過渡層ZS或213，并且下部波形氈層221通過上部頂點(diǎn)線222e被連接到下部過渡層ZS或214。中間波形氈層223通過上部頂點(diǎn)線223e被連接到上部過渡層ZS或213，且通過下部頂點(diǎn)線223f被連接到下部過渡層ZS或214。被塑成壁元件201或氈板202的邊緣區(qū)域R的島狀區(qū)域被構(gòu)造為七層，其中，全部七層氈層被壓平且膠合在一起。上部和下部波形氈層221、222的空腔H平行于彼此延伸。中間波形氈層223的空腔H關(guān)于上部和下部波形氈層221、222的空腔H橫向延伸。
[0029]圖6示出第六壁元件251的切口的透視圖，第六壁元件251包括第六氈板252，其中，氈板252包括三個(gè)波形氈層271、272、273和四個(gè)平面氈層261、262、263、264。壁元件251與圖5中示出的壁元件類似地被設(shè)計(jì)。與圖5相比，僅波形氈層271、272、273未被構(gòu)造成之字形波形氈層，而是被構(gòu)造成波浪形波形氈層。
[0030]圖7示出第七壁元件301的切口的透視圖，第七壁元件301包括第七氈板302，其中，氈板302包括五個(gè)波形氈層321到325和六個(gè)平面氈層311到316。至于構(gòu)造，參考對(duì)圖5的描述，這是因?yàn)樵趫D7中示出的樣品實(shí)施例中，僅中間層MS已經(jīng)通過更多的波形層324、325和更多的平面層315、316擴(kuò)展，同時(shí)保留了在中間層MS中的波形氈層和平面氈層的交替布置的基礎(chǔ)構(gòu)造。
[0031]圖8示出第八壁元件351的切口的透視圖，第八壁元件351包括第八氈板352，其中，氈板352包括五個(gè)波形氈層371到375和六個(gè)平面氈層361到366。壁元件351與圖7中示出的壁元件類似地被設(shè)計(jì)。與圖7相比，僅波形氈層371到375未被構(gòu)造成之字形波形氈層，而是被構(gòu)造成波浪形波形氈層。
[0032]圖9示出第九壁元件401的視圖，第九壁元件401包括氈板402。此處的視圖是氈板402的頂層OS的頂視圖，其由平面氈層411形成。在頂視圖中，可清楚地分辨出體積區(qū)域V和完全地包圍體積區(qū)域V且被構(gòu)造為邊緣區(qū)域R的島狀區(qū)域IBI。氈板402此處在體積區(qū)域V中和在島狀區(qū)域IBl中都是正方形構(gòu)型。
[0033]圖10示出第十壁元件451的視圖，第十壁元件451包括氈板452。此處的視圖是氈板452的頂層OS的頂視圖，其由平面氈層451形成。在頂視圖中，可清楚地分辨出體積區(qū)域V和完全地包圍體積區(qū)域V且被構(gòu)造為島狀區(qū)域IBI的邊緣區(qū)域R。氈板452此處在體積區(qū)域V中和在島狀區(qū)域IBl中都是二角形構(gòu)型。
[0034]圖11示出第^^一壁元件501的視圖，第^^一壁元件501包括氈板502。此處的視圖是氈板502的頂層OS的頂視圖，其由平面氈層511形成。在頂視圖中，可清楚地分辨出體積區(qū)域V和完全地包圍體積區(qū)域V且被構(gòu)造為島狀區(qū)域IBl的邊緣區(qū)域R。氈板502此處在體積區(qū)域V中和在島狀區(qū)域IBl中都是圓形構(gòu)型。
[0035]圖12示出第十二壁元件551的第十二氈板522，其中，第十二氈板552是正方形構(gòu)型且包括島狀區(qū)域IBl，島狀區(qū)域IBl被構(gòu)造為包圍三側(cè)的邊緣區(qū)域Ra，以便體積區(qū)域V被構(gòu)造成在一側(cè)S552處對(duì)氈板552的一個(gè)周邊U敞開。因此，氈板552的空腔H開向該側(cè)。
[0036]圖13以側(cè)視圖示出第十二壁元件551的支撐件T。支撐件T被提供以用于與在圖12中示出的氈板552組裝。支撐件T由座581和連接到座581的兩個(gè)桿582和583組成。
[0037]圖14示出在組裝形式中的第十二壁元件551。關(guān)于組裝過程，支撐件T在側(cè)S552處通過其桿582和583被推擠到氈板552中，以便桿582、583被引到在中間層MS中的氈板552的體積區(qū)域V中形成的空腔H中(見圖15)。桿583在氈板552的體積區(qū)域V中的布置能從圖15中示出的截面圖看到。中間層MS通過位于兩個(gè)平面氈層561和562之間的波形氈層571形成，其中，兩個(gè)平面租層561和562形成頂層OS和底層US。
[0038]圖16示出第十三壁元件601。壁元件601包括氈板602和由兩個(gè)桿631和632形成的支撐件T。氈板602具有體積區(qū)域V以及被構(gòu)造為邊緣區(qū)域Ra和Rb的兩個(gè)相對(duì)的島狀區(qū)域IBl和IB2。在島狀區(qū)域IBl和IB2之間，體積區(qū)域V在兩側(cè)S602a、S602b上在氈板602的周邊U處是敞開的。在體積區(qū)域V中，上部桿631穿過在氈板602的中間層MS中形成的空腔H。在體積區(qū)域V中，下部桿632同樣地延伸通過在氈板602的中間層MS中形成的空腔H。在桿631、632的從氈板602向外突出的端部631a、631b或632a、632b處，能夠容易地懸掛或固定壁元件601。
[0039]圖17示出第十四壁元件651的透視圖的切口，第十四壁元件651就其構(gòu)造對(duì)應(yīng)于在圖3中示出的第三壁元件，其中，壁元件651的氈板652包括三個(gè)島狀區(qū)域IBl、IB2和IB3。第一島狀區(qū)域IBl此處被構(gòu)造為邊緣區(qū)域R，且第二和第三島狀區(qū)域IB2和IB3各自被布置為在氈板652的體積區(qū)域V中的中間島，兩個(gè)島狀區(qū)域IB2和IB3關(guān)于鏡像平面SE鏡像對(duì)稱地被布置，鏡像平面SE位于第一波形氈層671和第二波形氈層672之間。兩個(gè)島狀區(qū)域IB2和IB3此處相應(yīng)地各自被構(gòu)造為雙側(cè)槽TA2a和TA2b或TA3a和TA3b，所述雙側(cè)槽由位于外面的平面氈層661和662(平面氈層661和662形成頂層OS和底層US)形成，使得波形層671和672被壓平。四個(gè)氈層661、662、671、672此處被壓平且在島狀區(qū)域IB2和IB3中被連接。
[0040]圖18示出第十五壁元件701的透視圖的切口，第十五壁元件701就其構(gòu)造對(duì)應(yīng)于在圖3中示出的第三壁元件且包括氈板702。類似于在圖17中示出的壁元件，在圖18中示出的壁元件701也具有三個(gè)島狀區(qū)域IBl、IB2和IB3。與在圖17中示出的氈板相比，這些島狀區(qū)域關(guān)于鏡像平面SE不對(duì)稱地被布置，鏡像平面SE位于波形氈層721和波形氈層722之間。被構(gòu)造為中間島且被氈板702的體積區(qū)域V環(huán)繞的兩個(gè)島狀區(qū)域IB2和IB3此處被構(gòu)造成使得形成頂層OS的平面氈層711被向下按壓到形成底層US的平面氈層712。兩個(gè)島狀區(qū)域IB2和IB3被構(gòu)造成使得底層US保持未變形，波形層721和722在底層US上被壓平并且頂層OS被變形且被深拉甚至以致于頂層OS在相應(yīng)島狀區(qū)域IB2或IB3中平置在上部波形層721上，同時(shí)全部四層711、712、721和722被連接在一起。第二和第三島狀區(qū)域IB2和IB3各自被構(gòu)造為單側(cè)槽TA2c和TA3c。
[0041]圖19示出第十六壁元件751的透視圖的切口，第十六壁元件751就其構(gòu)造對(duì)應(yīng)于在圖1中示出的第一壁元件，其中，氈板752是弧形構(gòu)型。氈板752此處圍繞軸線a成弧形，軸線a平行于波形氈層771的上部或下部頂點(diǎn)線771c或771f定向。優(yōu)選地，在氈板752已圍繞軸線a彎曲時(shí)，僅在頂層OS或761和波形氈層771以及波形氈層771和底層US或762之間產(chǎn)生連接。
[0042]還規(guī)定在至少一個(gè)島狀區(qū)域和/或在氈板的至少一個(gè)體積區(qū)域中具有至少一個(gè)開口或一個(gè)鉆孔，以便由氈板形成的壁元件能夠例如通過至少一個(gè)懸掛器(比如螺紋件或釘或鉤)被鎖緊。
[0043]上述壁元件尤其預(yù)期用作插銷板和/或用作房間隔板。
[0044]圖20a到圖201示意性表示壁元件或這些壁元件的各個(gè)層的更多變型實(shí)施例。
[0045]圖20a示出具有點(diǎn)壓縮(pointcompress1n)的壁元件，在點(diǎn)壓縮的區(qū)域中，所有的氈層一個(gè)在另一個(gè)上地平置且被連接在一起。以這種方式，壁元件通過對(duì)各個(gè)氈層的裝配被強(qiáng)化?？蛇x地，規(guī)定在點(diǎn)壓縮內(nèi)具有凹口形式的開口，通過開口實(shí)現(xiàn)壁元件透光，而以這種方式壁元件未被弱化。
[0046]圖20b示出單獨(dú)表示的波形氈層，其被塑成梯形截面的波形氈層且其頂點(diǎn)線通過頂點(diǎn)表面形成。這樣的梯形截面的波形氈層將在圖20c到圖201中表示的其他壁元件中使用。
[0047]圖20c示出由兩個(gè)梯形截面的波形氈層形成的壁元件，所述兩個(gè)梯形截面的波形氈層一個(gè)在另一個(gè)中適形配合地就位，且其在不同區(qū)段中通過不同的按壓力被連接在一起。這被實(shí)現(xiàn)，因?yàn)閮蓚€(gè)氈層的頂點(diǎn)表面利用比兩個(gè)氈層的相對(duì)斜表面更小的壓力被連接在一起，以便壁元件在頂點(diǎn)表面的區(qū)域中比在斜表面的區(qū)域中更厚并且在頂點(diǎn)表面的區(qū)域中的厚度尤其是在斜表面的區(qū)域中的厚度的至少1.5倍及優(yōu)選地2倍。這產(chǎn)生具有良好隔音性能的壁元件。還額外規(guī)定將該壁元件嵌入在兩個(gè)平面氈層之間，且從而形成四層壁元件，該四層壁元件以其幾何形狀通過平面氈層被穩(wěn)定。
[0048]圖20d示出另一壁元件，其由如在圖20b中所示的波形氈層和布置在頂側(cè)和底側(cè)上的兩個(gè)平面氈層形成，波形氈層通過其頂點(diǎn)表面被連接到上部和下部平面氈層以便穩(wěn)定波形氈層的幾何形狀。
[0049]圖20e示出由對(duì)應(yīng)于圖20b的兩個(gè)波形氈層形成的壁元件。所述兩個(gè)波形氈層關(guān)于彼此被定向成使得其通過它們的頂點(diǎn)表面的一部分彼此一致，以便在它們之間形成平行于彼此延伸的六邊形橫截面的空腔。此處同樣，可選地通過添加兩個(gè)平面氈層提供壁元件的進(jìn)一步穩(wěn)定，所述兩個(gè)平面氈層作為上部和下部蓋層被安置就位且在頂點(diǎn)表面的區(qū)域中被連接到所述結(jié)構(gòu)。
[0050]圖20f描述了又一壁元件，其不同于在圖20e中示出的壁元件，因?yàn)榇颂幤矫鏆謱颖徊贾迷趦蓚€(gè)波形氈層之間，平面氈層將中空管分成兩半。
[0051]圖20g描述了又一壁元件，其不同于在圖20f中示出的壁元件，因?yàn)榇颂巸蓚€(gè)波形氈層關(guān)于彼此位移，以便關(guān)于平面氈層形成交替空腔，然而交替空腔仍然在其路線(course)中平行于彼此定向。
[0052]圖20h描述了又一壁元件，其不同于在圖20f中示出的壁元件，因?yàn)榇颂巸蓚€(gè)波形氈層相對(duì)于彼此圍繞垂直軸線旋轉(zhuǎn)90°，其中，垂直軸線垂直于壁元件。
[0053]圖20i描述了又一壁元件，其不同于在圖20f中示出的壁元件，因?yàn)榇颂巸蓚€(gè)波形氈層相對(duì)于彼此圍繞垂直軸線旋轉(zhuǎn)90°，其中，垂直軸線垂直于壁元件，并且上部波形層具有開口，所述開口改變了聲學(xué)性能和光學(xué)性能。
[0054]圖20j描述了又一壁元件，其不同于在圖20e中示出的壁元件，因?yàn)榇颂幱忠徊ㄐ螝謱幼鳛橹虚g層被布置在波形氈層之間，所述又一波形氈層圍繞垂直軸線關(guān)于上部波形氈層和下部波形氈層旋轉(zhuǎn)90°，其中，垂直軸線垂直于壁元件。
[0055]圖20k描述了又一壁元件，其不同于在圖20j中示出的壁元件，因?yàn)榇颂庮~外平面氈層被布置在波形氈層之間，所述額外平面氈層穩(wěn)定壁元件，因?yàn)橐赃@種方式增大了可用于在各別層之間進(jìn)行連接的表面。
[0056]圖201描述了又一壁元件，其不同于在圖20k中示出的壁元件，因?yàn)榇颂庮愃朴谠趫D20g中示出的實(shí)施例，上部波形氈層和下部波形層相對(duì)于彼此位移。
[0057]同樣在圖20f到圖201中示出的實(shí)施例中，可選地通過添加兩個(gè)平面氈層提供壁元件的進(jìn)一步穩(wěn)定，該兩個(gè)平面氈層被應(yīng)用為上部蓋層和下部蓋層且在頂點(diǎn)表面的區(qū)域中被連接到所述結(jié)構(gòu)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壁元件(1、51、101、151、201、251、301、351、401、451、501、551、601、651、701、751)，其包括氈板(2、52、102、152、202、252、302、352、402、452、502、552、602、652、702、752)，其中，所述氈板(2、52、102、152、202、252、302、352、402、452、502、552、602、652、702、752)包括至少兩個(gè)氈層，并且其中，至少一個(gè)氈層在至少一個(gè)頂側(cè)上具有三維結(jié)構(gòu)，其特征在于 _所述氈板(2、52、102、152、202、252、302、352、402、452、502、552、602、652、702、752)包括作為其頂層(05)的平面氈層(11、61、111、161、211、261、311、361、411、511、561、661、711、761)， _所述氈板(2、52、102、152、202、252、302、352、402、452、502、552、602、652、702、752)包括作為其底層(1^)的平面氈層(12、62、112、162、212、262、312、362、562、612、662、712、762)， _所述氈板(2、52、102、152、202、252、302、352、402、452、502、552、602、652、702、752)包括作為其中間層(MS)的至少一個(gè)波形氈層(21、71、121、122、171、172、221-223、271-273、32卜325、37卜375、522、671、672、721、722、771)， -其中，與所述頂層(OS)接界的所述波形氈層(21、71、121、171、221、271、321、371、671、721、771)在通過其波峰(21b)形成的上部頂點(diǎn)線(21c)或頂點(diǎn)的區(qū)域中在其頂側(cè)(21a)上連接到所述頂層(OS)， -其中，與所述底層(US)接界的所述波形氈層(21、71、122、172、222、272、322、372、522、672、722、772)在通過其波谷(21e)形成的下部頂點(diǎn)線(21f)或頂點(diǎn)的區(qū)域中在其底側(cè)(21d)上連接到所述底層(US)。2.如權(quán)利要求1中所述的壁元件，其特征在于，在包括相接觸的兩個(gè)或更多個(gè)波形氈層的氈板中，彼此相接觸的所述波形氈層關(guān)于彼此被定向成使得其頂點(diǎn)線在平行的平面中延伸且彼此成至少20°及尤其90°的角度。3.如權(quán)利要求1中所述的壁元件，其特征在于，所述氈板(202、252、302、352)包括作為其中間層(]\^)的至少兩個(gè)波形氈層(221-223、271-273、321-325、371-375)，其中，每次平面氈層(213、214、263、264、313-316、363-366)都在所述波形氈層(221-223、271-273、321-325、371-375)之間被布置為過渡層(ZS)，其中，每個(gè)波形氈層(221-223、271-273、321-325、371-375)在通過其波峰形成的上部頂點(diǎn)線(222e)或頂點(diǎn)的區(qū)域中和/或在通過其波峰形成的下部頂點(diǎn)線(221f)或頂點(diǎn)的區(qū)域中被連接到相應(yīng)相鄰的一個(gè)或多個(gè)過渡層(213、214、263、264、313-316、363-366)。4.如權(quán)利要求3中所述的壁元件，其特征在于，連接到同一平面氈層的波形氈層關(guān)于彼此以如下方式被定向，即使得其頂點(diǎn)線在平行的平面中延伸且彼此成至少20°及尤其90°的角度。5.如前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)中所述的壁元件，其特征在于，所述氈板具有在10mm和50mm之間，優(yōu)選地在20 mm和40 mm之間且尤其大約30 mm的厚度。6.如前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)中所述的壁元件，其特征在于，所述波形氈層通過壓制過程由厚度在4 mm和20 mm之間，優(yōu)選地在6 mm和15 mm之間且尤其大約8 mm的平面租層生產(chǎn)。7.如前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)中所述的壁元件，其特征在于，空腔(H)在一個(gè)或多個(gè)所述波形氈層的所述波峰之間以及在一個(gè)或多個(gè)所述波形氈層的所述波谷之間形成。8.如權(quán)利要求7中所述的壁元件，其特征在于，所述氈板包括至少一個(gè)島狀區(qū)域(IBl、IB2、IB3)，其中，所述平面氈層和所述至少一個(gè)波形氈層以整個(gè)表面且平面方式位于彼此之上，并且尤其通過其整個(gè)表面被連接在一起。9.如權(quán)利要求8中所述的壁元件，其特征在于，所述島狀區(qū)域被構(gòu)造為周圍都封閉的邊緣區(qū)域。10.如權(quán)利要求8中所述的壁元件，其特征在于，所述氈板在與所述至少一個(gè)島狀區(qū)域接界的體積區(qū)域中具有厚度，所述厚度大于所述氈板在所述至少一個(gè)島狀區(qū)域中的厚度，所述這些厚度每次均在與所述平面氈層中的一個(gè)的延伸部正交的方向上被測(cè)量。11.如權(quán)利要求8中所述的壁元件，其特征在于，所述島狀區(qū)域被構(gòu)造為邊緣區(qū)域，所述邊緣區(qū)域圍繞所述氈板在其周邊處僅在區(qū)段中延伸，或者所述島狀區(qū)域被構(gòu)造為圍繞所述氈板在其周邊處彼此間隔開的在若干區(qū)段中延伸。12.如前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)中所述的壁元件，其特征在于，除了所述氈板，所述壁元件還包括支撐件。13.如權(quán)利要求12中所述的壁元件，其特征在于，所述支撐件包括基底部和至少一個(gè)桿，其中，所述桿適于所述氈板的所述空腔中的一個(gè)，以便所述桿能夠插入到所述空腔中，使得所述氈板通過所述支撐件被支撐。14.如權(quán)利要求12中所述的壁元件，其特征在于，所述支撐件包括至少一個(gè)桿，其中，所述桿延伸通過所述空腔中的一個(gè)，以便所述桿在兩側(cè)上和在端部處從所述氈板伸出。15.如前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)中所述的壁元件，其特征在于，所述氈層通過利用添加劑的連接過程，尤其通過利用粘合劑的膠合過程和/或通過無添加劑的連接過程，尤其是焊接過程，優(yōu)選地超聲波焊接或振動(dòng)焊接被連接。16.尤其如前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)中所述的壁元件，其包括氈板，其中，所述氈板包括至少兩個(gè)氈層，并且其中，至少一個(gè)氈層在至少一個(gè)頂側(cè)上具有三維結(jié)構(gòu)，其特征在于， -(圖20a)所述壁元件具有若干點(diǎn)壓縮，所述點(diǎn)壓縮被構(gòu)造成使得所有氈層都在所述點(diǎn)壓縮的區(qū)域中一個(gè)在另一個(gè)上地平置，并且尤其所述點(diǎn)壓縮的中間區(qū)域包括以穿過所有氈層的凹口形式的開口，或者 -(圖20c)第一波形氈層和第二波形氈層被適形裝配在一起，所述兩個(gè)氈層在相鄰的區(qū)段中利用不同的按壓力被連接，以便其在相鄰的區(qū)段中具有不同厚度，其中，所述兩個(gè)氈層尤其被塑成梯形截面的氈層且這兩個(gè)氈層尤其被布置在平面頂層和平面底層之間且以薄片狀方式被部分地結(jié)合到所述平面頂層和所述平面底層，或者 -(圖20d)梯形截面的氈層被布置在平面頂層和平面底層之間且以薄片狀方式被部分地結(jié)合到所述平面頂層和所述平面底層，或者 -(圖20e和圖20f)兩個(gè)梯形截面的氈層以薄片狀方式被部分地結(jié)合，以便其形成平行于彼此延伸且截面為六邊形的空腔，這兩個(gè)氈層尤其被布置在平面頂層和平面底層之間且以薄片狀方式被部分地結(jié)合到所述平面頂層和所述平面底層，并且其中，平面氈層尤其被布置在所述梯形截面的氈層之間，從而將中空管分成兩半，或者 _(圖20g到圖201)至少兩個(gè)梯形截面的氈層被彼此分開和/或相對(duì)于彼此扭轉(zhuǎn)且以薄片狀方式被部分地結(jié)合到彼此，其中，所述梯形截面的氈層尤其被布置在平面頂層和平面底層之間且尤其以薄片狀方式被部分地結(jié)合到所述平面頂層和所述平面底層，并且其中，所述梯形截面的氈層中的至少一個(gè)尤其具有開口，或者 -(圖20g到圖201)帶有放置在其之間的平面氈層的至少兩個(gè)梯形截面的氈層被彼此分開和/或相對(duì)于彼此扭轉(zhuǎn)且以薄片狀方式被部分地結(jié)合到所述平面氈層，其中，所述梯形截面的氈層尤其被布置在平面頂層和平面底層之間且尤其以薄片狀方式被部分地結(jié)合到所述平面頂層和所述平面底層，并且其中，所述梯形截面的氈層中的至少一個(gè)尤其具有開口。
【文檔編號(hào)】E04B1/62GK106030002SQ201480066929
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2014年11月12日
【發(fā)明人】布克哈德·施米茨, 卡羅拉·茨維克, 羅蘭·茨維克
【申請(qǐng)人】布克哈德·施米茨, 卡羅拉·茨維克, 羅蘭·茨維克