專利名稱：改進(jìn)的導(dǎo)線半硬裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電磁線加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為改進(jìn)的導(dǎo)線半硬裝置。
背景技術(shù)：
目前導(dǎo)線半硬裝置，其由上、下各五個(gè)壓輪交錯(cuò)安裝布置于兩側(cè)底板1上，見(jiàn)附圖 1，其中五個(gè)上壓輪2通過(guò)滑塊3安裝于底板的滑槽4，滑塊3帶動(dòng)其上的上壓輪2通過(guò)上部 調(diào)節(jié)螺栓5可在滑槽4內(nèi)上下滑動(dòng)，導(dǎo)線連續(xù)穿過(guò)上、下壓輪之間，根據(jù)屈服強(qiáng)度的大小用 調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)上壓輪的下壓程度控制屈服強(qiáng)度，導(dǎo)線通過(guò)彎曲變形延伸改變其內(nèi)部晶粒排 序，提高其機(jī)械性能從而達(dá)到半硬的目的。圖1中，6為下壓輪。其缺點(diǎn)在于，該裝置中由 于滑塊與滑槽之間的間隙較大，使得上壓輪在下壓時(shí)易在間隙中產(chǎn)生晃動(dòng)，特別是在下壓 高屈服強(qiáng)度的導(dǎo)線時(shí)，其彎曲延伸較大，易造成導(dǎo)線受壓不均勻、導(dǎo)線半硬質(zhì)量不穩(wěn)定的缺 陷，還會(huì)產(chǎn)生導(dǎo)體陰陽(yáng)面(即導(dǎo)體兩寬面高低不平整，在厚度方向的同一截面橫向一直線上 連續(xù)取左、中、右三點(diǎn)，用千分尺測(cè)量三點(diǎn)處導(dǎo)體的厚度，計(jì)算出最大點(diǎn)與最小點(diǎn)導(dǎo)體厚度 尺寸之差，差值可反映導(dǎo)體產(chǎn)生陰陽(yáng)面的大小)；另外，導(dǎo)線受彎曲延伸后，由于在半硬裝置 的進(jìn)口處未對(duì)導(dǎo)線有校平裝置，使得導(dǎo)線傾斜進(jìn)入半硬裝置，不利于導(dǎo)線的受壓彎曲。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了改進(jìn)的導(dǎo)線半硬裝置，其能保證導(dǎo)線平直連續(xù)進(jìn)入 半硬裝置、并在裝置內(nèi)受壓均勻，保證導(dǎo)線半硬質(zhì)量。其技術(shù)方案是這樣的，其包括底板和壓輪，所述底板設(shè)置有兩塊，所述兩塊底板之 間通過(guò)上部連接板連接，所述底板與所述上部連接板之間通過(guò)螺栓連接，所述壓輪夾裝于 所述兩塊底板之間，所述壓輪包括上壓輪和下壓輪，所述上壓輪與下壓輪沿所述底板橫向 交錯(cuò)布置，所述上壓輪和下壓輪分別通過(guò)連接機(jī)構(gòu)、固定螺栓夾裝于所述兩塊底板之間，其 特征在于所述連接機(jī)構(gòu)通過(guò)導(dǎo)軌安裝于所述兩塊底板之間，所述底板橫向兩端安裝有對(duì) 壓壓輪機(jī)構(gòu)。其進(jìn)一步特征在于所述導(dǎo)軌安裝于所述兩塊底板內(nèi)側(cè)；所述對(duì)壓壓輪機(jī)構(gòu)中的 上壓輪與下壓輪也分別通過(guò)所述連接機(jī)構(gòu)、所述固定螺栓夾裝于所述兩塊底板之間；所述 連接機(jī)構(gòu)包括滑塊，所述上壓輪安裝于所述滑塊；所述滑塊安裝于所述導(dǎo)軌；所述滑塊上 部通過(guò)連接塊連接有調(diào)節(jié)螺栓；所述調(diào)節(jié)螺栓安裝于所述上部連接板；所述對(duì)壓壓輪機(jī)構(gòu) 中上壓輪的滑塊上部安裝有壓塊，所述壓塊通過(guò)小連接塊連接微調(diào)螺栓，所述微調(diào)螺栓安 裝于所述上部連接板。本發(fā)明的改進(jìn)的導(dǎo)線半硬裝置，其底板上安裝有導(dǎo)軌、滑塊安裝于導(dǎo)軌上，保證了 滑塊與導(dǎo)軌之間的滑動(dòng)間隙，使得上壓輪在下壓時(shí)不易產(chǎn)生較大的橫向偏移、滑動(dòng)更加平 穩(wěn)，保證了導(dǎo)線受力均勻、導(dǎo)線半硬質(zhì)量穩(wěn)定；裝置兩端的上壓輪與下壓輪對(duì)向安裝，其對(duì) 導(dǎo)線進(jìn)行兩面的對(duì)壓既可以有效果控制導(dǎo)線出現(xiàn)陰陽(yáng)面，又保證導(dǎo)線平直出入半硬裝置， 有利于導(dǎo)線的受壓彎曲，且兩端部上壓輪的滑塊通過(guò)微調(diào)螺栓可以調(diào)節(jié)滑塊與導(dǎo)軌之間的間隙量，進(jìn)一步控制導(dǎo)線出現(xiàn)陰陽(yáng)面、保證導(dǎo)線平直地出入半硬裝置。


圖1為目前導(dǎo)線半硬裝置結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明的改進(jìn)的導(dǎo)線半硬裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為圖2中A-A向剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為圖2中B-B向剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為圖2中C-C向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式見(jiàn)圖2、圖3、圖4和圖5，本發(fā)明的導(dǎo)線半硬裝置，其包括底板1和壓輪，底板1設(shè) 置有兩塊，兩塊底板1之間通過(guò)上部連接板7連接，底板1與部連接板7之間通過(guò)螺栓8連 接，壓輪夾裝于兩塊底板1之間，壓輪包括上壓輪2和下壓輪6，上壓輪2與下壓輪6沿底 板1橫向交錯(cuò)布置，上壓輪2和下壓輪6分別通過(guò)連接機(jī)構(gòu)、固定螺栓9夾裝于兩塊底板1 之間，連接機(jī)構(gòu)通過(guò)導(dǎo)軌10安裝于兩塊底板1之間，底板1橫向兩端安裝有對(duì)壓壓輪機(jī)構(gòu)。 導(dǎo)軌10安裝于兩塊底板1內(nèi)側(cè)；對(duì)壓壓輪機(jī)構(gòu)中的上壓輪11與下壓輪19也分別通過(guò)連接 機(jī)構(gòu)、固定螺栓9夾裝于兩塊底板1之間；連接機(jī)構(gòu)包括滑塊13，上壓輪2、11均安裝于各 自滑塊13 ；滑塊13安裝于導(dǎo)軌10 ；滑塊13上部通過(guò)連接塊14連接有調(diào)節(jié)螺栓5 ；調(diào)節(jié)螺 栓5安裝于上部連接板7 ；兩端部上壓輪11的滑塊13上部安裝有壓塊15，壓塊15通過(guò)小 連接塊16連接微調(diào)螺栓17，微調(diào)螺栓17安裝于上部連接板7。圖2中，18為刻度標(biāo)尺。裝 置中的壓輪全部采用滾珠軸承，避免以往壓輪采用滾針軸承時(shí)出現(xiàn)卡死現(xiàn)象從而擦傷導(dǎo)線 表面的情況。對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行半硬加工時(shí)，導(dǎo)線12從本發(fā)明裝置的前端對(duì)壓壓輪機(jī)構(gòu)穿入、并在交 錯(cuò)布置的上壓輪2與下壓輪6之間穿過(guò)、最后從末端對(duì)壓壓輪機(jī)構(gòu)伸出，根據(jù)導(dǎo)線屈服強(qiáng)度 的要求，通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓5來(lái)帶動(dòng)滑塊13在導(dǎo)軌10上下滑動(dòng)，從而帶動(dòng)上壓輪11、2的 下壓程度，上壓輪11、2的下壓量可以通過(guò)側(cè)部刻度標(biāo)尺18來(lái)精確定位，上壓輪11、2均能 單獨(dú)控制下壓量，保證了導(dǎo)線屈服強(qiáng)度分布均勻。導(dǎo)線在對(duì)壓壓輪機(jī)構(gòu)中穿過(guò)時(shí)，可以通過(guò) 調(diào)節(jié)微調(diào)螺栓17來(lái)調(diào)整其滑塊與導(dǎo)軌之間的間隙。
權(quán)利要求
1.改進(jìn)的導(dǎo)線半硬裝置，其包括底板和壓輪，所述底板設(shè)置有兩塊，所述兩塊底板之間 通過(guò)上部連接板連接，所述底板與所述上部連接板之間通過(guò)螺栓連接，所述壓輪夾裝于所 述兩塊底板之間，所述壓輪包括上壓輪和下壓輪，所述上壓輪與下壓輪沿所述底板橫向交 錯(cuò)布置，所述上壓輪和下壓輪分別通過(guò)連接機(jī)構(gòu)、固定螺栓夾裝于所述兩塊底板之間，其特 征在于所述連接機(jī)構(gòu)通過(guò)導(dǎo)軌安裝于所述兩塊底板之間，所述底板橫向兩端安裝有對(duì)壓 壓輪機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的導(dǎo)線半硬裝置，其特征在于所述導(dǎo)軌安裝于所述兩 塊底板內(nèi)側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改進(jìn)的導(dǎo)線半硬裝置，其特征在于所述對(duì)壓壓輪機(jī)構(gòu)中的 上壓輪與下壓輪分別通過(guò)所述連接機(jī)構(gòu)、所述固定螺栓夾裝于所述兩塊底板之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的改進(jìn)的導(dǎo)線半硬裝置，其特征在于所述連接機(jī)構(gòu)包括滑塊， 所述上壓輪安裝于所述滑塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的改進(jìn)的導(dǎo)線半硬裝置，其特征在于所述滑塊安裝于所述導(dǎo)軌。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的改進(jìn)的導(dǎo)線半硬裝置，其特征在于所述滑塊上部通過(guò)連接 塊連接有調(diào)節(jié)螺栓。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的改進(jìn)的導(dǎo)線半硬裝置，其特征在于所述調(diào)節(jié)螺栓安裝于所 述上部連接板。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的改進(jìn)的導(dǎo)線半硬裝置，其特征在于所述對(duì)壓壓輪機(jī)構(gòu)中上 壓輪的滑塊上部安裝有壓塊，所述壓塊通過(guò)小連接塊連接微調(diào)螺栓，所述微調(diào)螺栓安裝于 所述上部連接板。
全文摘要
本發(fā)明提供了改進(jìn)的導(dǎo)線半硬裝置，其能保證導(dǎo)線平直連續(xù)進(jìn)入半硬裝置、并在裝置內(nèi)受壓均勻，保證導(dǎo)線半硬質(zhì)量。其技術(shù)方案是這樣的，其包括底板和壓輪，所述底板設(shè)置有兩塊，所述兩塊底板之間通過(guò)上部連接板連接，所述底板與所述上部連接板之間通過(guò)螺栓連接，所述壓輪夾裝于所述兩塊底板之間，所述壓輪包括上壓輪和下壓輪，所述上壓輪與下壓輪沿所述底板橫向交錯(cuò)布置，所述上壓輪和下壓輪分別通過(guò)連接機(jī)構(gòu)、固定螺栓夾裝于所述兩塊底板之間，其特征在于所述連接機(jī)構(gòu)通過(guò)導(dǎo)軌安裝于所述兩塊底板之間，所述底板橫向兩端安裝有對(duì)壓壓輪機(jī)構(gòu)。
文檔編號(hào)H01B13/00GK102005269SQ20101051736
公開(kāi)日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月25日
發(fā)明者周逸麟, 張斌, 曹永義, 陳愛(ài)兵 申請(qǐng)人:無(wú)錫錫洲電磁線有限公司