專利名稱：新型換位導(dǎo)線的修理工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及換位導(dǎo)線加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為新型換位導(dǎo)線的修理工具。
背景技術(shù)：
由于換位導(dǎo)線能增加繞組線圈的機(jī)械強(qiáng)度、提高變壓器繞組的抗短路能力，目前 很多大型變壓器生產(chǎn)廠家都采用換位導(dǎo)線來繞制線圈，在生產(chǎn)換位導(dǎo)線的過程中，由于設(shè) 備調(diào)節(jié)不到位、絞籠放線有彎曲時(shí)彎曲的換位線進(jìn)入換位頭容易造成換位導(dǎo)線節(jié)距不完 整，如出現(xiàn)丟位即換位的S彎(見附圖1)沒有彎到位或丟打S彎，故需要對(duì)換位導(dǎo)線進(jìn)行修 復(fù)。傳統(tǒng)的換位導(dǎo)線S彎修復(fù)一直沿用手工修補(bǔ)，利用手指的力量將漆包銅扁線彎曲到與 機(jī)器設(shè)備制造出來的S彎大小相同。其缺點(diǎn)在于，手工修復(fù)效率低，不能一次成型，彎折的 S彎形狀不規(guī)則，導(dǎo)線手工彎曲后表面不平整從而導(dǎo)致?lián)Q位導(dǎo)線表面不平整、換位導(dǎo)線外形 尺寸超出規(guī)定要求。另外，手工修復(fù)換位導(dǎo)線其勞動(dòng)強(qiáng)度大，特別是對(duì)于規(guī)定非比例延伸強(qiáng) 度RP0. 2的強(qiáng)度> 150N/mm2時(shí)更不容易彎曲導(dǎo)線，工人長期高強(qiáng)度的手工作業(yè)易導(dǎo)致手部 關(guān)節(jié)損傷，嚴(yán)重的引發(fā)腱鞘炎并形成職業(yè)病，危害工人健康。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問題，本發(fā)明提供了新型換位導(dǎo)線的修理工具，其結(jié)構(gòu)簡單，能有效提高 修復(fù)效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，保證修復(fù)后導(dǎo)線的平整度，提高換位導(dǎo)線加工質(zhì)量。其技術(shù)方案是這樣的，其包括底座，其特征在于所述底座兩端通過旋轉(zhuǎn)螺桿安裝 有兩塊旋轉(zhuǎn)塊，沿所述旋轉(zhuǎn)塊的長度方向、在旋轉(zhuǎn)塊的邊緣一側(cè)安裝有限位塊，在所述兩塊 旋轉(zhuǎn)塊的內(nèi)側(cè)端均安裝有卡輪，所述卡輪上部安裝有壓片。其進(jìn)一步特征在于所述兩塊旋轉(zhuǎn)塊沿所述底座長度方向相向?qū)ΨQ布置；所述兩 塊限位塊沿所述底座長度方向、分別對(duì)應(yīng)安裝于所述兩塊旋轉(zhuǎn)塊的上側(cè)邊緣和下側(cè)邊緣; 其中所述一塊旋轉(zhuǎn)塊的內(nèi)側(cè)端開有定位孔，該所述旋轉(zhuǎn)塊上的卡輪安裝于所述定位孔內(nèi)。本發(fā)明的新型換位導(dǎo)線的修理工具，其結(jié)構(gòu)簡單，將換位導(dǎo)線穿過本裝置，根據(jù)換 位S形大小要求，轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)塊即能方便地完成對(duì)換位導(dǎo)線的修復(fù)，能大大提高工作效率，降 低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，并保證換位導(dǎo)線彎折形狀規(guī)范統(tǒng)一、導(dǎo)線表面平整，從而提高換位導(dǎo)線的 加工質(zhì)量。


圖1為換位導(dǎo)線S彎結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明的新型換位導(dǎo)線的修理工具主視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本發(fā)明的新型換位導(dǎo)線的修理工具俯視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本發(fā)明裝置中卡輪與限位初始狀態(tài)示意圖； 圖5為本發(fā)明裝置中卡輪與限位工作狀態(tài)示意圖； 圖6為本發(fā)明的新型換位導(dǎo)線的修理工具立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式見圖2、圖3和圖6，發(fā)明新型換位導(dǎo)線的修理工具，其包括底座1，底座1兩端通過 旋轉(zhuǎn)螺桿6安裝有兩塊旋轉(zhuǎn)塊2、8，沿旋轉(zhuǎn)塊2、8的長度方向、在旋轉(zhuǎn)塊2、8的邊緣一側(cè)安 裝有限位塊3、9，在兩塊旋轉(zhuǎn)塊2、8的內(nèi)側(cè)端均安裝有卡輪4、10，卡輪4、10上部均安裝有 壓片5。兩塊旋轉(zhuǎn)塊2、8沿底座1長度方向?qū)ΨQ布置；兩塊限位塊3、9分別位于底座1的 兩側(cè)邊緣；旋轉(zhuǎn)塊8的內(nèi)側(cè)端開有定位孔7，旋轉(zhuǎn)塊8上的卡輪10安裝于定位孔7內(nèi)。下面結(jié)合附圖描述一下本發(fā)明的使用過程見圖4和圖5，卡輪10根據(jù)換位導(dǎo)線 加工S彎要求選擇合適的定位孔7，將換位導(dǎo)線11穿過本發(fā)明裝置，導(dǎo)線11由限位塊3、卡 輪4、卡輪10、限位塊9縱向限位，手工拉動(dòng)限位塊3和9，使旋轉(zhuǎn)塊2和8繞各自的旋轉(zhuǎn)螺 桿6向外轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)線11受卡輪4、10的限制隨即彎曲到位，完成換位導(dǎo)線的S彎修復(fù)。
權(quán)利要求
新型換位導(dǎo)線的修理工具，其包括底座，其特征在于所述底座兩端通過旋轉(zhuǎn)螺桿安裝有兩塊旋轉(zhuǎn)塊，沿所述旋轉(zhuǎn)塊的長度方向、在旋轉(zhuǎn)塊的邊緣一側(cè)安裝有限位塊，在所述兩塊旋轉(zhuǎn)塊的內(nèi)側(cè)端均安裝有卡輪，所述卡輪上部安裝有壓片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型換位導(dǎo)線的修理工具，其特征在于所述兩塊旋轉(zhuǎn)塊沿 所述底座長度方向相向?qū)ΨQ布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型換位導(dǎo)線的修理工具，其特征在于所述兩塊限位塊沿 所述底座長度方向、分別對(duì)應(yīng)安裝于所述兩塊旋轉(zhuǎn)塊的上側(cè)邊緣和下側(cè)邊緣。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型換位導(dǎo)線的修理工具，其特征在于其中所述一塊旋轉(zhuǎn) 塊的內(nèi)側(cè)端開有定位孔，該所述旋轉(zhuǎn)塊上的卡輪安裝于所述定位孔內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明提供了新型換位導(dǎo)線的修理工具，其結(jié)構(gòu)簡單，能有效提高修復(fù)效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，保證修復(fù)后導(dǎo)線的平整度，提高換位導(dǎo)線加工質(zhì)量。其包括底座，其特征在于所述底座兩端通過旋轉(zhuǎn)螺桿安裝有兩塊旋轉(zhuǎn)塊，沿所述旋轉(zhuǎn)塊的長度方向、在旋轉(zhuǎn)塊的邊緣一側(cè)安裝有限位塊，在所述兩塊旋轉(zhuǎn)塊的內(nèi)側(cè)端均安裝有卡輪，所述卡輪上部安裝有壓片。
文檔編號(hào)H01F41/04GK101968998SQ20101051736
公開日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2010年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月25日
發(fā)明者曹永義, 武強(qiáng), 陳愛兵 申請(qǐng)人:無錫錫洲電磁線有限公司