專利名稱：高效反射led封裝結(jié)構(gòu)及其封裝方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及LED技術(shù)領域，特指高效反射LED封裝結(jié)構(gòu)及其封裝方法。
背景技術(shù)：
LED是一種半導體發(fā)光器件，被廣泛的用做指示燈、顯示屏等。白光LED被譽為替 代熒光燈和白熾燈的第四代照明光源。LED改變了白熾燈鎢絲發(fā)光與熒光燈三基色粉發(fā)光 的原理，利用電場發(fā)光，具有光效高、無輻射、壽命長、低功耗和環(huán)保的優(yōu)點。形成白光LED 的一種傳統(tǒng)方式是藍光或紫外芯片激發(fā)覆著在芯片上面的熒光粉，芯片在電驅(qū)動下發(fā)出的 光激勵熒光粉產(chǎn)生其它波段的可見光，各部分混色形成白光。隨著LED應用的不斷拓展，對 LED封裝的發(fā)光效率要求也越來越高，而發(fā)光效率是決定LED封裝的最重要的參數(shù)。目前，LED包括基板和晶粒，晶粒固定安裝在基板內(nèi)，晶粒通過導線連接基板的電 極，其一般做法是先將晶粒固定在基板內(nèi)，然后將導線的兩分別焊接在晶粒和基板電極上， 接著將熒光膠水注入基板內(nèi)，最后烘烤使熒光膠水固化制成產(chǎn)品。目前LED使用基板防止 漏光，不論反射結(jié)構(gòu)設計再完善，皆存在不同程度漏光和表面光吸收的問題，造成光通量損 失，光能損失很大?？梢姡捎谑艿侥壳癓ED封裝技術(shù)的限制，LED產(chǎn)生的大部分光能在全 反射過程中被損耗。因此，如何提高LED封裝的反射效率從而提高LED封裝的出光效率成 為業(yè)界急待解決的關(guān)鍵問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種能夠?qū)⒐飧咝Х瓷涑鋈ァ?出光效率高的高效反射LED封裝結(jié)構(gòu)，還提供了這種高效反射LED封裝方法，旨在解決現(xiàn)有 的LED封裝出光效率低的問題。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是高效反射LED封裝結(jié)構(gòu)，它包括有基板和晶粒，晶粒固定安裝在基板內(nèi)，晶粒通過 導線連接基板的電極，基板的內(nèi)表面涂覆有納米玻璃層。所述納米玻璃層的厚度為1 3 μ m。所述導線為金線。本發(fā)明還公開了高效反射LED封裝方法，包括以下步驟A、將納米玻璃置入醇類溶劑中攪拌混合，制得納米玻璃溶液；B、將紅膠印刷至基板的電極上；C、烘烤使紅膠固化；D、對基板進行電漿表面處理；E、將納米玻璃溶液注入基板內(nèi)；F、烘烤使納米玻璃溶液中的醇類溶劑揮發(fā)，納米玻璃均勻沉積于基板的內(nèi)表面形 成納米玻璃層；G、去除紅膠；
H、將晶粒固定在基板內(nèi)；I、將導線的兩分別焊接在晶粒和基板電極上；J、將熒光膠水注入基板內(nèi)；K、烘烤使熒光膠水固化。其中，在進行步驟A之前先進行以下步驟Al、烘干納米玻璃除水；A2、對納米玻璃除靜電；A3、將醇類溶劑純化并除水。其中，步驟A中制得納米玻璃溶液后，對納米玻璃溶液除靜電。其中，步驟B中通過不銹鋼板將紅膠印刷至基板的電極上。其中，步驟F中基板在100 150°C的溫度下烘烤5 15分鐘。其中，步驟A中所述納米玻璃溶液包括以下重量百分比的組分醇 99 99. 9%納米玻璃0. 1 1 %分散劑0 0.01%。其中，所述醇為甲醇或乙醇等揮發(fā)性溶劑，分散劑為納米級脂肪酸。本發(fā)明有益效果在于本發(fā)明包括有基板和晶粒，晶粒固定安裝在基板內(nèi)，晶粒通 過導線連接基板的電極，基板的內(nèi)表面涂覆有納米玻璃層，在將晶粒固定在基板之前，先將 納米玻璃置入醇類溶劑中攪拌混合，制得納米玻璃溶液，然后將納米玻璃溶液注入基板內(nèi)， 烘烤使納米玻璃溶液中的醇類溶劑揮發(fā)，納米玻璃均勻沉積于基板的內(nèi)表面形成納米玻璃 層，納米玻璃層為高效反射層，能夠?qū)⒕Я５墓飧咝Х瓷涑鋈?，提升光通量，降低光損失，出 光效率高。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明，見圖1所示實施例1高效反射LED封裝結(jié)構(gòu)包括有基板1和晶粒2，晶粒2固定安裝在基板1內(nèi)，晶粒 2通過導線3連接基板1的電極，導線3為金線，電阻低，減少發(fā)熱量?；?的內(nèi)表面涂覆有納米玻璃層4，納米玻璃層4的厚度為1 3 μ m，厚度為 1 3“111時具有較佳的綜合性能，如可以是1“111、1.5“111、2“111、3“111等，優(yōu)選為2口111。采用上述封裝結(jié)構(gòu)的高效反射LED封裝方法，包括以下步驟1、烘干納米玻璃除水；2、對納米玻璃除靜電；3、將醇類溶劑純化并除水；4、將納米玻璃置入醇類溶劑中攪拌混合，制得納米玻璃溶液；5、對納米玻璃溶液除靜電；
6、通過不銹鋼板將紅膠印刷至基板1的電極上；7、烘烤使紅膠固化；8、對基板1進行電漿表面處理；9、以點膠機將納米玻璃溶液點入基板1內(nèi)；10、基板1在100 150°C的溫度下烘烤5 15分鐘，使納米玻璃溶液中的醇類溶 劑揮發(fā)，納米玻璃均勻沉積于基板1的內(nèi)表面形成納米玻璃層4 ；11、去除紅膠；12、將晶粒2固定在基板1內(nèi)；13、將導線3的兩分別焊接在晶粒2和基板1電極上；14、將熒光膠水注入基板1內(nèi)；15、烘烤使熒光膠水固化；16、光學測試。其中，納米玻璃溶液包括重量分的組分甲醇98. 99、納米玻璃1、納米級脂肪酸 0. 01。本發(fā)明增設了納米玻璃層4作為高效反射層，能夠?qū)⒕Я?的光高效反射出去，提 升光通量，降低光損失，出光效率高。實施例2與實施例1不同的是，納米玻璃溶液包括重量分的組分乙醇99、納米玻璃0. 99、 納米級脂肪酸0.01。實施例3與實施例1不同的是，納米玻璃溶液包括重量分的組分甲醇99. 9、納米玻璃0. 1。實施例4與實施例1不同的是，納米玻璃溶液包括重量分的組分乙醇99. 89、納米玻璃 0. 1、納米級脂肪酸0.01。當然，以上所述僅是本發(fā)明的較佳實施方式，故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的 構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.高效反射LED封裝結(jié)構(gòu)，它包括有基板和晶粒，晶粒固定安裝在基板內(nèi)，晶粒通過導 線連接基板的電極，其特征在于所述基板的內(nèi)表面涂覆有納米玻璃層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效反射LED封裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述納米玻璃層的厚 度為1 3μπι。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效反射LED封裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述導線為金線。
4.高效反射LED封裝方法，其特征在于，包括以下步驟A、將納米玻璃置入醇類溶劑中攪拌混合，制得納米玻璃溶液；B、將紅膠印刷至基板的電極上；C、烘烤使紅膠固化；D、對基板進行電漿表面處理；E、將納米玻璃溶液注入基板內(nèi)；F、烘烤使納米玻璃溶液中的醇類溶劑揮發(fā)，納米玻璃均勻沉積于基板的內(nèi)表面形成納 米玻璃層；G、去除紅膠；H、將晶粒固定在基板內(nèi)；I、將導線的兩分別焊接在晶粒和基板電極上； J、將熒光膠水注入基板內(nèi)；K、烘烤使熒光膠水固化。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效反射LED封裝方法，其特征在于在進行步驟A之前先 進行以下步驟Al、烘干納米玻璃除水； A2、對納米玻璃除靜電； A3、將醇類溶劑純化并除水。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效反射LED封裝方法，其特征在于步驟A中制得納米玻 璃溶液后，對納米玻璃溶液除靜電。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效反射LED封裝方法，其特征在于步驟B中通過不銹鋼 板將紅膠印刷至基板的電極上。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效反射LED封裝方法，其特征在于步驟F中基板在100 150°C的溫度下烘烤5 15分鐘。
9.根據(jù)權(quán)利要求4-8任意一項所述的高效反射LED封裝方法，其特征在于步驟A中 所述納米玻璃溶液包括以下重量百分比的組分醇99 99. 9%納米玻璃0. 1 分散劑 0 0.01%。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的高效反射LED封裝方法，其特征在于所述分散劑為納米級脂肪酸。
全文摘要
本發(fā)明涉及LED技術(shù)領域，特指高效反射LED封裝結(jié)構(gòu)及其封裝方法，它包括有基板和晶粒，晶粒固定安裝在基板內(nèi)，晶粒通過導線連接基板的電極，基板的內(nèi)表面涂覆有納米玻璃層，在將晶粒固定在基板之前，先將納米玻璃置入醇類溶劑中攪拌混合，制得納米玻璃溶液，然后將納米玻璃溶液注入基板內(nèi)，烘烤使納米玻璃溶液中的醇類溶劑揮發(fā)，納米玻璃均勻沉積于基板的內(nèi)表面形成納米玻璃層，納米玻璃層為高效反射層，能夠?qū)⒕Я５墓飧咝Х瓷涑鋈ィ嵘馔?，降低光損失，出光效率高。
文檔編號H01L33/48GK102005532SQ20101050912
公開日2011年4月6日 申請日期2010年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月15日
發(fā)明者陳林 申請人:陳林