專利名稱：一種鋰離子電池電極材料及漿料和電極、電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池電極材料及含有該電極材料的電極漿料和用該電極漿料制備的鋰離子電池電極、電池。
背景技術(shù)：
鋰離子二次電池指分別用兩個能可逆地嵌入與脫嵌鋰離子的化合物作為正負極構(gòu)成的離子電池。因其比能量高、工作電壓高、工作溫度范圍寬、自放電率低、循環(huán)壽命長、 無污染、重量輕、安全性能好等優(yōu)點，因而應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。電池電極作為鋰離子電池的核心組成部件，對其性能要求也越來越高。電池電極一般包括電極活性材料及將電極活性材料顆粒與顆粒之間和電極活性材料與集電體之間粘結(jié)起來的粘結(jié)劑。粘結(jié)劑作為電池電極的主要原料，起防止活性材料的脫落粉化等作用， 很大程度上決定著電極的性能，因此對其粘結(jié)性、用量和對電池電極其他材料的影響都有較高的要求。現(xiàn)有電池的制備工藝較復(fù)雜，電池電極制備一般包括拉漿涂料、干燥、壓實、滾切、 卷繞等工序，在每個過程中都會受到外力作用，特別是大量的工藝生產(chǎn)，無法保證各個環(huán)節(jié)的最優(yōu)環(huán)境，不可避免存在極片掉料，甚至折損，從而無法保證電池電極的一致性，影響電池的充放電比容量和電池的循環(huán)性能。同時電池電極材料特別是電池負極材料在脫嵌鋰前后會產(chǎn)生體積變化，而循環(huán)過程中電極材料的破碎、粉化會引起脫嵌鋰能力的喪失，電極材料也會從集流體上脫落而引起的集流特性的劣化，同時集流體上產(chǎn)生褶皺而引起的卷繞體電芯的鼓脹等導(dǎo)致電池的循環(huán)性能明顯下降等一系列致命問題。就要求選用性能較優(yōu)的粘結(jié)劑，提高制備的電池電極的性能。目前，常用的電極粘結(jié)劑為苯乙烯-丁二烯橡膠(SBR)或不具備官能團的含氟聚合物，如聚偏二氟乙烯(PVDF)。PVDF具有強的粘合力，但是，PVDF在有機電解液如丙烯碳酸酯、二甲氧基乙烷或Y-丁內(nèi)酯中容易發(fā)生溶脹，使得粘結(jié)劑的初始粘合力和電極結(jié)構(gòu)難以得到恢復(fù)，導(dǎo)致電池性能下降，電池的循環(huán)性能較差。SBR具有優(yōu)異的彈性能力，但是 SBR的粘合力較弱，顆粒與顆粒之間以及顆粒與集流體之間的粘結(jié)不牢固，電極的集流性能很差，電極性能降低。而這些粘結(jié)劑在實際使用中特別是生產(chǎn)中仍然存在掉料、損傷較嚴重的情況，無法達到理想要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)的電極材料在電池電極制備及使用過程中仍然存在較嚴重的掉料、影響電池的首次放電容量和循環(huán)性能的問題，提供一種性能更優(yōu)、能提高電池的成品率的新型電池電極材料，包括電極活性材料及粘結(jié)劑，其中粘結(jié)劑包括海藻酸丙二
酯或海藻酸鹽。本發(fā)明的發(fā)明人意外發(fā)現(xiàn)采用本發(fā)明的電極粘結(jié)劑，能很好的應(yīng)用于電極，不僅提高電極漿料間的粘結(jié)性，提高電極漿料與集電體的粘結(jié)性，避免極片掉料、折損的情況出現(xiàn)；而且制備的電極漿料性能穩(wěn)定，電極漿料分散性好，不宜團聚和黏附器皿，易于儲存和拉漿，優(yōu)化了工藝生產(chǎn)，改善了漿料的涂敷性能，能夠制備出厚度更均勻的極片，提高了電池的一致性和極片的利用率，降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明同時提供了一種流變性能更好、穩(wěn)定性更強、敷料強度好及制備的極片柔韌性更高的鋰離子電池電極漿料，包括上述電極活性材料和溶劑。本發(fā)明同時提供了一種首次放電容量、倍率放電性能和循環(huán)性能更優(yōu)良的鋰離子電池電極，其由上述電極漿料涂覆在電極集電體上，經(jīng)干燥、壓延制備得到。本發(fā)明的另一個目的是提高一種鋰離子電池，包括電池殼體和密封在該電池殼體內(nèi)的電極組和電解液；電極組包括正極、負極、以及位于正極和負極之間的隔膜，其中，正極和/或負極為上述鋰離子電池電極。


圖Ia是本發(fā)明實施例1、實施例6及對比例1制備的電池負極漿料的振幅掃描圖，，其中，“·”線代表實施例1的G'儲存模量，“▲”線代表實施例1的G"損耗模量；“*” 線代表實施例6的G'儲存模量，“〇”線代表實施例6的G"損耗模量；“Δ”線代表對比例 1的G'儲存模量，“ V ”線代表對比例1的G"損耗模量；圖Ib是本發(fā)明實施例1、實施例6及對比例1制備的電池負極漿料的流變特性圖；圖2a、圖2b、圖2c分別是本發(fā)明實施例1、實施例6及對比例1制備的電池負極漿料的穩(wěn)定性能測試圖；圖3是本發(fā)明實施例1、實施例6及對比例1制備的電池負極極片敷料強度測試圖；圖4是本發(fā)明實施例1、實施例7及對比例1制備的電池負極極片柔韌度性能測試圖。
具體實施例方式為了使本發(fā)明所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。本發(fā)明提供了一種性能更優(yōu)的新型電池電極材料，包括電極活性材料和粘結(jié)劑， 其中，粘結(jié)劑包括海藻酸丙二酯或海藻酸鹽，不僅能提高電極漿料的粘結(jié)性能，而且能提高電極漿料的穩(wěn)定性和分散性，提高電池的一致性、成品率和循環(huán)性能。其中，海藻酸鹽本發(fā)明沒有特別限制，一般為海藻酸的非重金屬鹽，優(yōu)選海藻酸鹽選自海藻酸鈉、海藻酸鉀或海藻酸銨中的一種或幾種。本發(fā)明優(yōu)選粘結(jié)劑還包括水系粘結(jié)劑，其中，水系粘結(jié)劑可以選自羧甲基纖維素鈉、羧乙基纖維素、乙基纖維素、羧甲基乙基纖維素、羥甲基纖維素、羥丙基纖維素或丁苯橡膠中的一種或幾種。水性粘結(jié)劑通過分子間范德華力和平面分子間的η-η作用力易與海藻酸丙二酯或海藻酸鹽中較多的羥基交聯(lián)，使?jié){料溶液形成一種交互式網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，進一步提高漿料溶液的穩(wěn)定性。本發(fā)明進一步優(yōu)選水系粘結(jié)劑為羧甲基纖維素鈉與丁苯膠乳，通過使海藻酸丙二酯或海藻酸鹽與羧甲基纖維素鈉和丁苯膠乳的結(jié)合，能意外發(fā)現(xiàn)其結(jié)合的性能更優(yōu)，能制備出粘度流變性能和穩(wěn)定性更優(yōu)的電極漿料，提高電池的電化學(xué)穩(wěn)定性。本發(fā)明進一步優(yōu)選以粘結(jié)劑的總量為基準，海藻酸丙二酯或海藻酸鹽的重量百份含量為0. 008-40 %，進一步優(yōu)選為15 % -25 % ；水系粘結(jié)劑的重量百份含量為60 % -100 %， 進一步優(yōu)選為75% -85%。當粘結(jié)劑為海藻酸丙二酯或海藻酸鹽與羧甲基纖維素鈉、丁苯膠乳時，進一步優(yōu)選海藻酸丙二酯或海藻酸鹽的重量百份含量為0. 5-40% ；羧甲基纖維素鈉的重量百份含量為15%-30%，丁苯膠乳的重量百分含量為45-75%。進一步提高漿料和極片性能。電極活性材料可以為正極活性材料和/或負極活性材料，制備性能優(yōu)良的電池正極電極或電池負極電極。正極活性材料可以是本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的各種正極活性物質(zhì)，可以選自例如 LixNihyCoO2 (其中，0.9 彡 χ 彡 1. 1，0 彡 y 彡 1.0)、LimMn2_nBn02 (其中，B 為過渡金屬， 0. 9 彡 m 彡 1. 1，0 彡 η 彡 1. 0)和 Li1+aMbMn2_b04(其中，-0. 1 彡 a 彡 0. 2，0 彡 b 彡 1. 0，M 為鋰、硼、鎂、鋁、鈦、鉻、鐵、鈷、鎳、銅、鋅、鎵、釔、氟、碘、硫元素中的一種或幾種)中的一種或幾種或磷酸鐵鋰等磷酸鹽。優(yōu)選正極活性材料為磷酸鐵鋰。當電池電極為正極電極時，電池電極漿料一般還包括導(dǎo)電劑，提高材料的導(dǎo)電性能，導(dǎo)電劑一般可以為石墨和碳纖維，石墨和碳纖維的重量比為100 1至100 10。負極活性材料可以選自鋰離子二次電池常規(guī)的負極活性物質(zhì)，如天然石墨、人造石墨、石油焦、有機裂解碳、中間相碳微球、碳纖維、錫合金、硅合金中的一種或幾種?？梢院谢虿缓瑢?dǎo)電劑。本發(fā)明同時提供了鋰離子電池電極漿料，包括上述電極材料和溶劑。本發(fā)明的溶劑為水系溶劑，一般為水，采用水系拉漿，有利于粘結(jié)劑分散更均勻， 同時水系拉漿，降低了環(huán)境污染。粘結(jié)劑的濃度可以根據(jù)所要制備的正極和負極漿料的拉漿涂布的粘度和可操作性的要求對該濃度進行靈活調(diào)整，方式為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知。 粘合劑可以以水溶液或乳液形式使用，也可以以固體形式使用，優(yōu)選以水溶液或乳液形式使用。溶劑的用量使電極漿料能夠涂覆到集電體上即可。本發(fā)明進一步優(yōu)選電極漿料中還包括聚乙二醇，優(yōu)選粘結(jié)劑還包括水系粘結(jié)劑， 聚乙二醇能易溶解于水中，不影響粘結(jié)劑粘結(jié)性能，能夠均勻包覆于粘結(jié)劑顆粒表面，減少粘結(jié)劑之間的團聚，能以分子間范德華力和平面分子間η-η鍵作用力與粘結(jié)劑特別是水系粘結(jié)劑結(jié)合，使粘結(jié)劑均勻分散在活性材料顆粒表面，減少顆粒之間的團聚，提高電極漿料分散性，流變性和穩(wěn)定性，聚乙二醇具有較多的羥基官能團，很好的平面結(jié)構(gòu)，可以與粘結(jié)劑形成更多的η-η健，進而更有利于其均勻的包覆于粘結(jié)劑顆粒表面，抑制粘結(jié)劑顆粒特別是粒徑一般小于400納米的水系膠乳類粘結(jié)劑之間的團聚，阻止活性材料顆粒之間的團聚，從而形成分散性，穩(wěn)定性和流變性更好的電極漿料，改善電極性能，增大了電池容量。一般以電極漿料的總量為基準，電極活性材料的重量百份含量為35% -60%;粘結(jié)劑的重量百份含量為0. 5% -10% ；聚乙二醇的重量百份含量為0. 5-3% ；導(dǎo)電劑的重量百份含量為0. 2-5% ；溶劑的重量百份含量為30% -60%。本發(fā)明同時提高了一種鋰離子電池電極，電極由上述電極漿料涂覆在電極集電體上，經(jīng)干燥、壓延制備得到。電極集電體為本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的各種電極集電體，例如，當電極為正極時，電極集電體可以為鋁箔、銅箔、鍍鎳鋼帶等，本發(fā)明選用鋁箔作集電體。當電極為負極時，集電體可以選自鋁箔、銅箔、鍍鎳鋼帶、沖孔鋼帶中的一種或幾種，本發(fā)明優(yōu)選銅箔為集電體。其中，干燥，壓延的步驟，與現(xiàn)有技術(shù)一樣，即干燥通常在真空條件下在50-160°C， 優(yōu)選80-150°C下進行。壓延可以采用本領(lǐng)域常用的壓延條件，比如0. 5-3. 0兆帕。電極的制備還可以包含其他步驟，例如，后處理的裁片，裁片為本領(lǐng)域技術(shù)人員公知，壓延完成后，按照所制備電池要求的正極尺寸進行裁切，得到電極。本發(fā)明同時提供了鋰離子二次電池，包括電池殼體和密封在該電池殼體內(nèi)的電極組和電解液；電極組包括正極、負極、以及位于正極和負極之間的隔膜，其中，正極和/或負極為上述電極。由于本發(fā)明只涉及對現(xiàn)有技術(shù)鋰離子二次電池正極的改進，因此對鋰離子二次電池的其它組成和結(jié)構(gòu)沒有特別的限制。隔膜具有電絕緣性能和液體保持性能，設(shè)置于正極和負極之間，并與正極、負極和電解液一起密封在電池殼中。所述隔膜可以是本領(lǐng)域通用的各種隔膜，比如由本領(lǐng)域人員在公知的各廠家生產(chǎn)的各生產(chǎn)牌號的改性聚乙烯氈、改性聚丙烯氈、超細玻璃纖維氈、維尼綸氈或尼龍氈與可濕性聚烯烴微孔膜經(jīng)焊接或粘接而成的復(fù)合膜。電解液為本領(lǐng)域常用的電解液，如電解質(zhì)鋰鹽和非水溶劑的混合溶液。電解質(zhì)鋰鹽選自六氟磷酸鋰(LiPF6)、高氯酸鋰、四氟硼酸鋰、六氟砷酸鋰、鹵化鋰、氯鋁酸鋰及氟烴基磺酸鋰中的一種或幾種。有機溶劑可以選自鏈狀酸酯和環(huán)狀酸酯混合溶液，其中鏈狀酸酯可以為碳酸二甲酯(DMC)、碳酸二乙酯(DEC)、碳酸甲乙酯(EMC)、碳酸甲丙酯(MPC)、碳酸二丙酯(DPC)以及其它含氟、含硫或含不飽和鍵的鏈狀有機酯類中的至少一種。環(huán)狀酸酯可以為碳酸乙烯酯(EC)、碳酸丙烯酯(PC)、碳酸亞乙烯酯(VC)、Y-丁內(nèi)酯(Y-BL)、磺內(nèi)酯以及其它含氟、含硫或含不飽和鍵的環(huán)狀有機酯類中的至少一種。所述電解液中，電解質(zhì)鋰鹽的濃度一般為0. 1-2摩爾/升，優(yōu)選為0. 8-1. 2摩爾/升。除非特別說明，本發(fā)明所述各種溶劑和試劑均為市售分析純試劑。下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做進一步詳述。實施例1(1)正極的制備先將1. 5g羧甲基纖維素鈉(CMC)溶解于98. 5ml水中(溶液濃度為1. 5% )，隨后將1. 5g海藻酸丙二酯溶于上述CMC水溶液中，向上述混合液中加入100克LiCoO2 (FMC公司商品)及2g導(dǎo)電碳黑，攪拌2小時，再加入3g 丁苯膠乳(SBR)，使用普通四葉槳攪拌攪拌0.5小時，進而得到正極漿料(LiCoA CMC 海藻酸丙二酯SBR 炭黑去離子水 =100 1. 5 1. 5 3 2 98.幻。將此正極漿料均勻地涂布到鋁箔上，經(jīng)125°C干燥1小時，然后壓延，裁剪成 424X44毫米的正極片，每個正極片中含有6. 2克正極活性物質(zhì)。(2)負極的制備先將1. 5g羧甲基纖維素鈉(CMC)溶解于98. 5ml水中(溶液濃度為1. 5% )，隨后將1. 5g海藻酸丙二酯溶于上述CMC水溶液中，向上述混合液中加入IOOg石墨，攪拌2 小時，再加3g 丁苯膠乳(SBR)，使用普通四葉槳攪拌攪拌0.5小時，進而得到負極漿料(石墨CMC 海藻酸丙二酯SBR 去離子水=100 1.5 0. 5 3 98.5)。將該負極漿料均勻地涂布在銅箔上，在2兆帕的壓力下壓片，在氮氣條件下300°C 熱處理M小時，然后壓延，裁切成416mmX 45mm的負極片，每個負極片中含有3. 2克負極活性材料。(3)電池的制備將上述正極極片、20微米厚的聚丙烯隔膜與負極極片依次重疊成電芯，裝入電池殼中，將電解液以3. 8g/Ah的量注入電池殼中，密封制成常規(guī)的LP053450電池。電解液含有 LiPF6和非水溶劑，電解液中所述LiPF6的濃度為1摩爾/升，非水溶劑為碳酸乙烯酯(EC) 與碳酸二乙酯(DMC)重量比為1 1的碳酸乙烯酯和碳酸二乙酯的混合溶劑。實施例2采用與實施例1相同的方法和步驟制備正極、負極和電池，不同的是加入的海藻酸丙二酯0. 5g，羧甲基纖維素鈉1. 5g，丁苯膠乳3g。實施例3采用與實施例1相同的方法和步驟制備正極、負極和電池，不同的是加入的海藻酸丙二酯3g，羧甲基纖維素鈉1.5g，丁苯膠乳3g。實施例4采用與實施例1相同的方法和步驟制備正極、負極和電池，不同的是加入的海藻酸丙二酯4. 5g，羧甲基纖維素鈉1. 5g，丁苯膠乳4. 5g。實施例5采用與實施例1相同的方法和步驟制備正極、負極和電池，不同的是粘結(jié)劑為6g 海藻酸丙二酯。實施例6采用與實施例1相同的方法和步驟制備正極、負極和電池，不同的是正極、負極漿料中還含有Ig聚乙二醇。實施例7采用與實施例1相同的方法和步驟制備正極、負極和電池，不同的是粘結(jié)劑為海藻酸鈉1. 5g，羧甲基纖維素鈉1. 5g，丁苯膠乳3g。對比例1采用與實施例1相同的方法和步驟制備正極、負極和電池，不同的是正極、負極漿料中粘結(jié)劑為1. 5g羧甲基纖維素鈉(CMC)和4. 5g 丁苯膠乳(SBR)。性能測試1.電極漿料流變性能測試采用Anton Paar公司的Wiysica MCR 301型號的旋轉(zhuǎn)流變測試儀，按照美國材料與試驗協(xié)會標ASTM D 7175-2005對放置了 1小時后的實施例1、實施例6及對比例1的負極漿料進行流變性能測試，測試結(jié)果如圖Ia (掃描振幅圖為在25°C，常壓、角速度10s—1不變的條件下，測試剪切應(yīng)變從0. 1% -1000%變化過程中，儲存模量和損耗模量的變化)和圖Ib (流動曲線圖為在25°C，常壓條件下，測試剪切速率從Ο.ΟΙ^-ΙΟΟΟ Γ1變化過程中，粘度的變化情況)；2.電極漿料穩(wěn)定性測試
使用i^ormulaction穩(wěn)定性分散儀分別對實施例1、實施例6及對比例1制備的負極漿料進行穩(wěn)定性表征，測試結(jié)果如圖2。3.極片敷料性能測試使用MODEL 1220S型插拔力實驗機對實施例1、實施例6及對比例1制備的負極 (極片規(guī)格為km*10cm)進行敷料強度測試，測試結(jié)果如圖3。4.極片柔韌度性能測試將實施例1、實施例7及對比例1制備的負極極片裁剪成尺寸km*5cm的長方形， 長度方向彎曲并固定在MODEL 1220S型全自動插拔力實驗機上間距為15mm的上下夾具中， 下夾具以lOmm/min速率上升，將極片壓至20N壓力時對折180°狀態(tài)，記錄夾具上升過程中的載荷-位移曲線，測試結(jié)果如圖4。5.電池倍率放電性能測試將實施例1-7及對比例1制備的電池置于新威爾-3000型電化學(xué)性能測試儀上， 以0. 075A電流充電，以0. 075Α、0. 75Α、2· 25Α電流放電，電壓范圍3V-4. 2V，記錄放電容量， 測試結(jié)果如表1。6、首次放電容量測試以實施例1-7及對比例1制備的電極片為正極，以金屬鋰為負極，制作出型號為2016的扣式電池，將上述電池置于新威爾-3000型電化學(xué)性能測試儀上，電壓范圍 3V-4. 2V，以0. 075Α電流充放電，記錄其首次放電容量。測試結(jié)果如表2。7、循環(huán)性能測試將實施例1-7及對比例1制備的電池置于新威爾-3000型電化學(xué)性能測試儀上， 電壓范圍3V-4. 2V，以0. 075Α電流充放電，記錄其充放電容量，測試結(jié)果如表3。表 權(quán)利要求
1.一種鋰離子電池電極材料，其特征在于，包括電極活性材料及粘結(jié)劑，所述粘結(jié)劑包括海藻酸丙二酯或海藻酸鹽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池電極材料，其特征在于，所述海藻酸鹽選自海藻酸鈉、海藻酸鉀或海藻酸銨中的一種或幾種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池電極材料，其特征在于，所述電極材料還包括水系粘結(jié)劑，所述水系粘結(jié)劑選自羧甲基纖維素鈉、羧乙基纖維素、乙基纖維素、羧甲基乙基纖維素、羥甲基纖維素、羥丙基纖維素或丁苯橡膠中的一種或幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋰離子電池電極材料，其特征在于，所述水系粘結(jié)劑為羧甲基纖維素鈉和丁苯膠乳。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋰離子電池電極材料，其特征在于，以粘結(jié)劑的總量為基準， 所述海藻酸丙二酯或海藻酸鹽的重量百份含量為0. 5-30% ；所述羧甲基纖維素鈉的重量百份含量為15% _30%，丁苯膠乳的重量百分含量為45-75%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池電極材料，其特征在于，所述電極活性材料為正極活性材料和/或負極活性材料，所述電極材料中還含有導(dǎo)電劑。
7.—種鋰離子電池電極漿料，其特征在于，包括鋰離子電池電極材料和溶劑，所述鋰離子電池電極材料為權(quán)利要求1-6任意一項所述的鋰離子電池電極材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋰離子電池電極漿料，其特征在于，所述電極漿料還包括聚乙二醇。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鋰離子電池電極漿料，其特征在于，以電極漿料的總量為基準，所述電極活性材料的重量百份含量為35% -60% ；所述粘結(jié)劑的重量百份含量為 0.5% -10% ；所述聚乙二醇的重量百份含量為0. 5-3% ；所述導(dǎo)電劑的重量百份含量為 0. 2-5% ；所述溶劑的重量百份含量為30% -60%。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋰離子電池電極漿料，其特征在于，所述溶劑為水。
11.一種鋰離子電池電極，其特征在于，所述電極由權(quán)利要求7-10任意一項所述的電極漿料涂覆在電極集電體上，經(jīng)干燥、壓延制備得到。
12.—種鋰離子電池，其特征在于，包括電池殼體和密封在該電池殼體內(nèi)的電極組和電解液；所述電極組包括正極、負極、以及位于正極和負極之間的隔膜，其中，所述正極和/或負極為權(quán)利要求11所述的鋰離子電池電極。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種鋰離子電池電極材料及電極漿料和電極、電池，電極材料包括電極活性材料及粘結(jié)劑，其中，粘結(jié)劑包括海藻酸丙二酯或海藻酸鹽。本發(fā)明的粘結(jié)劑粘結(jié)性能好，而且在鋰離子電池漿料應(yīng)用中電極漿料不團聚、分散性好，穩(wěn)定性強，易敷料、不沉降，制備的極片均一性好，能制備敷料強度和柔韌性好的鋰離子電池電極，提高電池的容量、倍率放電性能和循環(huán)性能。
文檔編號H01M4/62GK102237527SQ20101016656
公開日2011年11月9日 申請日期2010年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月29日
發(fā)明者楊標, 王慧穎, 盛愛萍 申請人:上海比亞迪有限公司