專利名稱：蓋及連接器裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及蓋及設(shè)有所述蓋的連接器裝置。
背景技術(shù)：
在日本特開2002-124339號(hào)公報(bào)中記載了作為安裝于連接器的現(xiàn)有的蓋。由于插 座式連接器以嵌合部的開口朝上的姿勢(shì)配置在線路板上，所以不能被裝配器(7々 ) 吸附。為了能被裝配器吸附而把蓋可裝拆地安裝在嵌合部。日本特開2002-124339號(hào)公報(bào)記載的蓋以堵塞其嵌合部的開口的方式安裝在嵌 合部的上部的外周面。作為現(xiàn)有的另一個(gè)蓋，有一種設(shè)有插入插座式連接器的嵌合部的筒狀的插入部和 堵塞嵌合部的開口的蓋部的蓋。插入部和蓋部由樹脂一體成形。另外，某種插座式連接器具有用來防止插頭式連接器拔脫的鎖簧。鎖簧的前端部 突出到插座式連接器的嵌合部?jī)?nèi)。當(dāng)把插頭式連接器與具有鎖簧的插座式連接器嵌合時(shí)， 插座式連接器的鎖簧與插頭式連接器的孔配合，將插頭式連接器鎖定在插座式連接器。把蓋安裝在插座式連接器上時(shí)，裝配器可以借助蓋吸附插座式連接器，把插座式 連接器配置在線路板的規(guī)定位置。當(dāng)把蓋安裝在插座式連接器上時(shí)，插座式連接器的鎖簧 按壓蓋的插入部的外周面，因此蓋被確實(shí)保持在插座式連接器上。配置了插座式連接器的線路板被送往回流爐，插座式連接器被錫焊焊接在線路板 上。但是，蓋為樹脂制成的，當(dāng)蓋被回流爐加熱時(shí)蓋容易變形，而且在連接器設(shè)有鎖定 機(jī)構(gòu)的場(chǎng)合，在蓋的插入部的外周面施加鎖簧的應(yīng)力，因而蓋的變形更大。結(jié)果，例如當(dāng)把插座式連接器進(jìn)行錫焊焊接之后搬運(yùn)線路板時(shí)、或?yàn)榱税哑渌?子部件安裝在線路板的裝有插座式連接器的面的相反側(cè)的面上而將線路板翻轉(zhuǎn)時(shí)，有時(shí)蓋 會(huì)從插座式連接器松脫。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于這樣的情況而提出，其課題是，提供一種能抑制蓋的變形、使蓋難以從 連接器松脫的蓋及設(shè)有所述蓋的連接器裝置。為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的第一方式中，提供一種蓋，所述蓋被可裝拆地安裝在 用來容納對(duì)方側(cè)連接器的連接器的嵌合部，其具有插入所述嵌合部的筒狀的插入部、與 所述插入部相連并堵塞所述嵌合部的開口的蓋部、和對(duì)所述插入部的變形加以抑制的加強(qiáng) 部。根據(jù)本發(fā)明第一方式涉及的蓋的構(gòu)成，通過加強(qiáng)部對(duì)插入部的變形加以抑制，使 蓋難以從連接器松脫。優(yōu)選為，所述加強(qiáng)部被設(shè)置在所述插入部的內(nèi)周面的、與所述插入部的外周面同 設(shè)于所述嵌合部的彈簧片進(jìn)行配合的位置相對(duì)應(yīng)的位置。
優(yōu)選為，所述彈簧片是對(duì)所述對(duì)方側(cè)連接器進(jìn)行鎖定的鎖定彈簧片。為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明第二方式中，提供一種連接器裝置，所述連接器裝置由 具有用來容納對(duì)方側(cè)連接器的嵌合部的連接器，和可裝拆地安裝在所述嵌合部的蓋構(gòu)成， 所述蓋具有插入所述嵌合部的筒狀的插入部、與所述插入部相連并堵塞所述嵌合部的開口 的蓋部、和對(duì)所述插入部的變形加以抑制的加強(qiáng)部，所述嵌合部具有與所述插入部的外周 面進(jìn)行配合的彈簧片，所述加強(qiáng)部被設(shè)置在所述插入部的內(nèi)周面的、與所述插入部的外周 面同所述彈簧片進(jìn)行配合的位置相對(duì)應(yīng)的位置。根據(jù)本發(fā)明第二方式涉及的連接器裝置的構(gòu)成，由于嵌合部具有與插入部的外周 面進(jìn)行配合的彈簧片，因而可在插入部的外周面作用彈簧片的彈力，使蓋確實(shí)地保持在連 接器上。而且，由于如上述那樣，把加強(qiáng)部設(shè)置在插入部?jī)?nèi)周面的與插入部外周面同彈簧 片進(jìn)行配合的位置相對(duì)應(yīng)的位置，因而加強(qiáng)部受到彈簧片的恢復(fù)力而確實(shí)地抑制了蓋的變 形。優(yōu)選為，所述彈簧片朝連接器嵌合方向延伸，所述彈簧片的前端部位于所述開口 的近旁。優(yōu)選為，所述彈簧片是用來對(duì)所述對(duì)方側(cè)連接器進(jìn)行鎖定的鎖定彈簧片。根據(jù)本發(fā)明，可抑制蓋的變形，使蓋難以從連接器松脫。本發(fā)明的上述以及其它目的、特征以及優(yōu)點(diǎn)，通過根據(jù)附圖進(jìn)行下述詳細(xì)說明應(yīng) 該可以更為明了。


圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的連接器裝置的正面圖。圖2是圖1所示連接器裝置的側(cè)面圖。圖3是圖1所示連接器裝置的背面圖。圖4是圖1的IV-IV線截面圖，是省略了端子部的圖。圖5是圖3的V-V線局部剖截面圖。圖6是圖1所示連接器裝置的軸測(cè)圖。圖7是表示把蓋從圖1所示連接器裝置拆掉后的狀態(tài)的軸測(cè)圖。圖8是圖1所示連接器裝置的蓋的正面圖。圖9是圖8所示蓋的俯視圖。圖10是圖8所示蓋的背面圖。圖11是圖8所示蓋的側(cè)面圖。
具體實(shí)施例方式以下根據(jù)

本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式。如圖1、圖2、圖3、圖6所示，連接器裝置1設(shè)有插座式連接器3和蓋9。如圖4、圖5、圖7所示，插座式連接器3具有盒4、觸點(diǎn)5、5’和殼體6。插座式連 接器 3 是 HDMI (High-Definition MultimediaInterface)規(guī)格的連接器。盒4由合成樹脂一體地形成，具有底板部41和觸點(diǎn)配置部42。底板部41大致為板 狀。觸點(diǎn)配置部42大致為板狀，與底板部41呈直角地連接。在觸點(diǎn)配置部42的正面(圖5中的觸點(diǎn)配置部42左側(cè)的面)以及背面(圖5中的觸點(diǎn)配置部42右側(cè)的面)分別以相等間隔形成有槽42a。觸點(diǎn)配置部42的正面的槽42a和觸點(diǎn)配置部42的背面的槽42a在 槽42a的排列方向錯(cuò)開半個(gè)間距。觸點(diǎn)5具有接觸部51、端子部52和連接部(未圖示)。觸點(diǎn)5通過對(duì)具有導(dǎo)電性 和彈性的金屬片進(jìn)行沖壓加工和彎曲加工而形成。接觸部51被收納在觸點(diǎn)配置部42的正 面的槽42a中。接觸部51的表面從槽42a突出。接觸部51與未圖示的對(duì)方側(cè)連接器的觸 點(diǎn)的接觸部進(jìn)行接觸。端子部52大致被彎曲成直角，其前端部從盒4向前方(面向圖5朝 左側(cè))突出。端子部52被錫焊焊接在未圖示的印刷電路板的底座(F )上。連接部 將接觸部51和端子部52連接。連接部被壓入在盒4的底板部41上形成的孔41a中。觸點(diǎn)5’具有接觸部51、端子部52和連接部(未圖示)，形狀、大小與觸點(diǎn)5大致 相同。觸點(diǎn)5’與觸點(diǎn)5的不同之處在于，觸點(diǎn)5’的連接部的長(zhǎng)度比觸點(diǎn)5的連接部的長(zhǎng) 度長(zhǎng)。觸點(diǎn)5’的端子部52與觸點(diǎn)5的端子部52同樣地從盒4向前方突出。因此，觸點(diǎn)5 的端子部52和觸點(diǎn)5’的端子部52交互排列在插座式連接器3的前側(cè)(圖5的插座式連接 器3的左側(cè))。觸點(diǎn)5’的接觸部51被收納在觸點(diǎn)配置部42的背面的槽42a中。觸點(diǎn)5’ 的接觸部51的表面從槽42a突出。連接部被壓入在盒4的底板部41上形成的孔41a中。如圖1、圖2、圖3、圖5、圖7所示，殼體6具有殼本體(嵌合部)61和通孔端子62。 殼本體61大致為筒狀，其橫截面形狀(垂直于與對(duì)方側(cè)連接器的嵌合、脫離方向Dl (參照 圖7)的方向的截面形狀)大致為D字形。殼體6通過對(duì)具有導(dǎo)電性和彈性的一片金屬片 進(jìn)行沖壓和彎曲加工而形成。在殼本體61的背面配置著兩個(gè)鎖定彈簧片(彈簧片)611。鎖定彈簧片611朝嵌 合、脫離方向Dl延伸。鎖定彈簧片611可以向其板厚方向進(jìn)行彈性變形。鎖定彈簧片611 的前端部611a大致被彎曲成L字形。前端部611a突出到殼本體61內(nèi)，與被插入殼本體61 的對(duì)方側(cè)連接器的殼體的孔(未圖示)進(jìn)行配合而將對(duì)方側(cè)連接器的嵌合部鎖定。在殼本體61的正面配置著兩個(gè)接觸彈簧片612。接觸彈簧片612朝嵌合、脫離方 向Dl延伸(參照?qǐng)D1、圖7)。接觸彈簧片612可以向其板厚方向進(jìn)行彈性變形。接觸彈簧 片612的前端部612a被大致彎曲成L字形。接觸彈簧片612的前端部612a突出到殼本體 61內(nèi)，與被插入殼本體61的對(duì)方側(cè)連接器的殼體接觸。通孔端子62與殼本體61的下端相連，向嵌合、脫離方向Dl延伸。通孔端子62被 錫焊焊接在印刷電路板的通孔中。結(jié)果，把殼體6機(jī)械地固定在印刷電路板上，而且與印刷 電路板的地線電連接。如圖4、圖5、圖8、圖9、圖10、圖11所示，蓋9具有插入部91、蓋部92和肋(加強(qiáng) 部)93。蓋9由合成樹脂一體形成。蓋9以能夠使插座式連接器3被未圖示的裝配器的吸 附墊吸附的方式安裝在插座式連接器3上，而蓋9還具有防止塵埃或焊劑液等侵入插座式 連接器3內(nèi)的功能。插入部91大致為筒狀，插入部91的橫截面形狀與殼本體61的橫截面形狀大致相 同，插入部91的橫截面比殼本體61的橫截面稍小。插入部91被插入殼本體61。在插入 部91的背面(參照?qǐng)D10)形成兩個(gè)槽91a。槽91a向插入、脫離方向D2(參照?qǐng)D10)延伸。 槽91a在插入部91被插入殼本體61時(shí)與鎖定彈簧片611的前端部611a相對(duì)地收納所述 鎖定彈簧片611的前端部611a，減弱前端部611a對(duì)插入部91的接觸壓力。在插入部91的正面(參照?qǐng)D8)形成兩個(gè)槽91b。槽91b向插入、脫離方向D2延伸(參照?qǐng)D8)。槽91b 在插入部91被插入殼本體61時(shí)與接觸彈簧片612的前端部612a相對(duì)地收納接觸彈簧片 612的前端部612a，減弱前端部612a對(duì)插入部91的接觸壓力。蓋部92大致為板狀，與插入部91的上端相連。蓋部92在插入部91被插入殼本 體61時(shí)將殼本體61的開口堵塞。如圖4、圖5所示，肋93大致為板狀，從插入部91的正面?zhèn)?面向圖5時(shí)的左側(cè)、 面向圖4時(shí)的下側(cè))的部分跨接到背面?zhèn)?面向圖5時(shí)的右側(cè)、面向圖4時(shí)的上側(cè))的部 分。肋93連接插入部91和蓋部92。肋93的盒側(cè)部分(面向圖5時(shí)的下側(cè)的部分)，為了 避免與觸點(diǎn)配置部42干涉而凹入。肋93位于與插入部91的槽91a對(duì)應(yīng)的插入部91的內(nèi) 周面的位置。即，當(dāng)把插入部91插入殼本體61時(shí)，肋93位于被鎖定彈簧片611的前端部 611a推壓的插入部91的槽91a的里側(cè)。下面說明把連接器裝置1安裝在印刷電路板上的操作。
首先，用裝配器的吸附墊吸附被安裝在插座式連接器3上的蓋9的蓋部92，把插座 式連接器3配置在印刷電路板的規(guī)定位置。此時(shí)，殼體6的通孔端子62被配置在印刷電路 板的通孔中，觸點(diǎn)5、5’的端子部52被配置在印刷電路板的底座上。然后，把印刷電路板運(yùn)送到回流爐內(nèi)，使回流爐內(nèi)的溫度上升到規(guī)定溫度而把插 座式連接器3錫焊焊接在印刷電路板上。此時(shí)，蓋9因熱而變?nèi)彳?，被插入?1的鎖定彈 簧片611推壓的部分有凹入的趨勢(shì)，但是由于該部分被肋93加強(qiáng)，因而抑制了蓋9的變形。 另外，槽91a使得鎖定彈簧片611的接觸壓力變小，進(jìn)一步抑制了蓋9的變形。經(jīng)過以上工序，把插座式連接器3等電子部件安裝在印刷電路板的一面上。在把 電子部件也安裝在印刷電路板的另一面上的場(chǎng)合，需要將印刷電路板翻轉(zhuǎn)，但是，即使將印 刷電路板翻轉(zhuǎn)，蓋9大體上也不變形，因此蓋9不會(huì)從插座式連接器3脫落。因此，可以防 止蓋9的落下。根據(jù)所述實(shí)施方式，由于把肋93設(shè)置在與鎖定彈簧片611所配合的插入部91的 外周面的槽91a對(duì)應(yīng)的插入部91的內(nèi)周面的位置，因此，肋93承受鎖定彈簧片611的恢復(fù) 力。結(jié)果，可以確實(shí)地對(duì)回流錫焊焊接作業(yè)時(shí)因加熱而使蓋9發(fā)生的變形加以抑制。因此， 在把安裝了連接器裝置1的印刷電路板翻轉(zhuǎn)、或搬運(yùn)安裝了連接器裝置1的印刷電路板的 時(shí)候，可以防止蓋9落下。另外，由于殼體6的殼本體61具有與蓋9的插入部91的槽91a配合的鎖定彈簧 片611，因此對(duì)插入部91的外周面作用鎖定彈簧片611的彈力，而確實(shí)地把蓋9保持在插座 式連接器3上。進(jìn)而，只要把蓋9安裝在插座式連接器3上，就不僅可以通過裝配器進(jìn)行吸附，而 且可以在連接器裝置1的安裝作業(yè)中或搬運(yùn)安裝了連接器裝置1的印刷電路板的過程中防 止液體或灰塵等浸入插座式連接器3內(nèi)。所述實(shí)施方式中，在與鎖定彈簧片611所配合的插入部91的外周面位置相對(duì)應(yīng)的 插入部91的內(nèi)周面的位置設(shè)置了作為加強(qiáng)部的肋93，但是，由于即使鎖定彈簧片611在槽 42的排列方向上位于2個(gè)肋93之間也可以抑制蓋9的變形，因此并非必須在該位置設(shè)置加 強(qiáng)部。而且，該實(shí)施方式的連接器裝置1具有鎖定彈簧片611，但是也可以取消鎖定彈簧片。該實(shí)施方式中，采用板狀的兩個(gè)肋93作為加強(qiáng)部，但是，不限于把板狀的兩個(gè)肋 93當(dāng)作加強(qiáng)部，也可以為柱狀的加強(qiáng)部、塊狀的加強(qiáng)部，加強(qiáng)部的形狀不限于板狀，而且，力口 強(qiáng)部的數(shù)量也不作限定，也可以為1個(gè)或3個(gè)以上。本實(shí)施方式中，鎖定彈簧片611形成在與接觸彈簧片612錯(cuò)開的位置(在槽42的 排列方向錯(cuò)開的位置)，但是也可以使鎖定彈簧片611與接觸彈簧片612隔著插入部91相 向配置、夾著加強(qiáng)部的肋93。進(jìn)而，彈簧片的形狀、數(shù)量不限于該實(shí)施方式中的彈簧片的形 狀、數(shù)量。以上為對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的說明，本領(lǐng)域人員應(yīng)該明白在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下可以進(jìn)行各種變更。
權(quán)利要求
一種蓋，所述蓋被可裝拆地安裝在用來容納對(duì)方側(cè)連接器的連接器的嵌合部，其特征在于，具有插入所述嵌合部的筒狀的插入部、與所述插入部相連并堵塞所述嵌合部的開口的蓋部、和對(duì)所述插入部的變形加以抑制的加強(qiáng)部。
2.如權(quán)利要求1所述的蓋，其特征在于，所述加強(qiáng)部被設(shè)置在所述插入部的內(nèi)周面的、 與所述插入部的外周面同設(shè)于所述嵌合部的彈簧片進(jìn)行配合的位置相對(duì)應(yīng)的位置。
3.如權(quán)利要求1所述的蓋，其特征在于，所述彈簧片是對(duì)所述對(duì)方側(cè)連接器進(jìn)行鎖定 的鎖定彈簧片。
4.如權(quán)利要求2所述的蓋，其特征在于，所述彈簧片是對(duì)所述對(duì)方側(cè)連接器進(jìn)行鎖定 的鎖定彈簧片。
5.一種連接器裝置，其特征在于，所述連接器裝置由具有用來容納對(duì)方側(cè)連接器的嵌 合部的連接器，和可裝拆地安裝在所述嵌合部的蓋構(gòu)成，所述蓋具有插入所述嵌合部的筒狀的插入部、與所述插入部相連并堵塞所述嵌合部的 開口的蓋部、和對(duì)所述插入部的變形加以抑制的加強(qiáng)部，所述嵌合部具有與所述插入部的外周面進(jìn)行配合的彈簧片，所述加強(qiáng)部被設(shè)置在所述插入部的內(nèi)周面的、與所述插入部的外周面同所述彈簧片進(jìn) 行配合的位置相對(duì)應(yīng)的位置。
6.如權(quán)利要求5所述的連接器裝置，其特征在于，所述彈簧片朝連接器嵌合方向延伸， 所述彈簧片的前端部位于所述嵌合部的所述開口的近旁。
7.如權(quán)利要求5所述的連接器裝置，其特征在于，所述彈簧片是用來對(duì)所述對(duì)方側(cè)連 接器進(jìn)行鎖定的鎖定彈簧片。
8.如權(quán)利要求6所述的連接器裝置，其特征在于，所述彈簧片是用來對(duì)所述對(duì)方側(cè)連 接器進(jìn)行鎖定的鎖定彈簧片。
全文摘要
本發(fā)明提供蓋及連接器裝置，所述蓋可抑制蓋的變形而使蓋難以從連接器松脫。蓋由插入插座式連接器的殼的殼本體的筒狀的插入部，和與插入部相連并設(shè)有用來堵塞殼本體的蓋部的蓋構(gòu)成。在插入部?jī)?nèi)設(shè)有用來抑制插入部變形的肋。
文檔編號(hào)H01R13/52GK101826678SQ20101013006
公開日2010年9月8日 申請(qǐng)日期2010年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月5日
發(fā)明者佐藤裕希子, 桝本敏男 申請(qǐng)人:日本航空電子工業(yè)株式會(huì)社