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一種疊層片式元器件內(nèi)電極的螺形線圈的結構的制作方法

文檔序號:6941813閱讀:321來源:國知局
專利名稱:一種疊層片式元器件內(nèi)電極的螺形線圈的結構的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及內(nèi)電極的螺形線圈,特別是涉及一種大阻抗低直流電阻的疊層片式元
器件內(nèi)電極的螺形線圈的結構。
背景技術
在外部磁體相同的情況下,疊層片式元器件內(nèi)電極的螺旋線圈圈數(shù)越多、線圈面積越大,疊層片式元器件的電感量或阻抗就越大,其儲能或濾波的效果也越好。但是內(nèi)電極的螺旋線圈圈數(shù)越多、線圈面積越大時,螺旋線圈的直流電阻也相應增大,通入電流時的功率損耗也相應更多。因此,有必要相應降低螺旋線圈的直流電阻。 現(xiàn)有降低直流電阻的方法主要有三種一是增大線圈電極的寬度,但是,在增大電極寬度時,線圈實際包圍的有效面積會大幅減小,導致電感量或阻抗大幅減小,因此只能有限降低直流電阻;二是增大線圈電極厚度,由于銀電極的收縮率小于磁體材料的收縮率,過大增加電極厚度,導致燒結后電極和磁體間應力過大且集中,使元件外部磁體極易開裂,而且電極厚度過大,還會導致構成電極的導電金屬向周圍擴散,使元件易短路;三是內(nèi)部電極采用如圖1所示的相互獨立并聯(lián)的多組螺形線圈,如中國專利CN201138593Y公告的《疊層片式磁珠》,包括多個相隔離的線圈,所述多個線圈共用一個端電極;其特征在于所述多組線圈并聯(lián)集成在磁珠內(nèi)部。所述多組線圈為上下或/和水平設置,所述多組線圈在垂直或/和水平方向并聯(lián),且所述線圈之間設有絕緣層。N組線圈并聯(lián)可以將直流電阻減小至非并聯(lián)結構的1/N。但是,由于在并聯(lián)線圈之間存在嚴重漏磁,導致電感量或阻抗相對于常規(guī)非并聯(lián)結構大幅降低,在電感量或阻抗相同的條件下,采用這種結構形式只能有限降低直流電阻。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題在于提供一種疊層片式元器件內(nèi)電極的螺形線圈的結構,可以在大幅度減小元件直流電阻的情況下保持較高的電感量或阻抗,并避免元件短路和磁體開裂。 本發(fā)明的技術問題通過以下技術方案予以解決。 這種疊層片式元器件內(nèi)電極的螺形線圈的結構,螺形線圈由至少兩段線圈單元連接組成。 這種疊層片式元器件內(nèi)電極的螺形線圈的結構特點是 所述螺形線圈是單獨的螺線管,磁力線被束縛在螺線管內(nèi),所述線圈單元由形狀相同的至少兩股電極上下并聯(lián)而成,且所述至少兩股電極之間由電絕緣的薄層磁體隔開,而所述至少兩股電極的兩端分別相連接。 本發(fā)明的技術問題通過以下進一步的技術方案予以解決。 所述線圈單元是每一段線圈單元和部分段線圈單元中的一種。 所述電極之間由電絕緣的薄層磁體隔開是全部隔開和部分隔開中的一種。
3
所述螺形線圈的線圈單元至少包括上引出端、下引出端。
所述螺形線圈的線圈單元還有至少一段由電極并聯(lián)組成。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比的有益效果是 由于線圈單元由形狀相同的至少兩股電極上下并聯(lián)而成,螺形線圈的直流電阻會 降低至現(xiàn)有的非并聯(lián)結構的1/2或1/N, N為并聯(lián)電極的股數(shù),而且螺形線圈是單獨的螺 線管,磁力線被束縛在螺線管內(nèi),因而漏磁較小,螺形線圈的電感量或阻抗的降低幅度比較 小。螺形線圈的電極上下并聯(lián)相當于增加了電極厚度,但又不是直接增大電極厚度,因為加 厚的導電金屬電極由電絕緣的薄層磁體材料隔開后不再過于集中,因而能有效消除燒結后 電極與磁體間的應力,不僅避免元件磁體開裂,而且擴散較弱,不會導致短路。


圖1是現(xiàn)有技術的疊層片式元器件內(nèi)電極的螺形線圈的結構示意圖,其螺形線圈 為相互獨立并聯(lián)的兩個電極la和lb ; 圖2是本發(fā)明的具體實施方式
一的結構示意圖,其螺形線圈的每一段線圈單元都 由形狀相同的兩股電極上下并聯(lián)而成; 圖3是本發(fā)明的具體實施方式
二的結構示意圖,其螺形線圈的部分段線圈單元由 形狀相同的兩股電極上下并聯(lián)而成; 圖4是本發(fā)明的具體實施方式
三的結構示意圖,其螺形線圈電極僅由上下引出端 構成,且上、下引出端都由三股形狀相同的引出端電極構成。
具體實施例方式
下面將結合具體實施方式
并對照附圖對本發(fā)明進行詳細說明。
具體實施方式
一 如圖2所示的疊層片式元器件內(nèi)電極的螺形線圈的結構,螺形線圈2由上引出端 3、下引出端4及兩個電極5分為4段。上引出端3、下引出端4及兩個電極5全部由形狀相 同的兩股電極并聯(lián),各段的直流電阻均降為非并聯(lián)狀態(tài)的各段的1/2,因而螺形線圈總的直 流電阻降為非并聯(lián)狀態(tài)的1/2。上引出端3、下引出端4及兩個電極5的并聯(lián)電極之間由電 絕緣的薄層磁體(圖中未示出)完全或不完全隔開。兩個線圈狀電極5的兩端由導電點6 連接,而上引出端3和下引出端4的一端由導電點6連接,另一端由共同的外部端電極(圖 中未示出)連接。能使疊層片式元器件在大幅降低直流電阻的同時保持較高的電感量或阻 抗,并且不會導致疊層片式元器件短路和出現(xiàn)磁體開裂。
具體實施方式
二 如圖3所示的疊層片式元器件內(nèi)電極的螺形線圈的結構,螺形線圈2由上引出端 3、下引出端4及兩個電極5分為4段。下引出端4及一個電極5由形狀相同的兩股電極 并聯(lián),并聯(lián)段的直流電阻為對應非并聯(lián)狀態(tài)各段的1/2,因而螺形線圈總的直流電阻大幅降 低。并聯(lián)的下引出端4和并聯(lián)電極5之間由電絕緣的薄層磁體(圖中未示出)完全或不完 全隔開。并聯(lián)電極5的兩端由導電點6連接,而并聯(lián)的下引出端4的一端由導電點6連接, 另一端由共同的外部端電極(圖中未示出)連接。能使疊層片式元器件在大幅降低直流電 阻的同時保持較高的電感量或阻抗,并且不會導致疊層片式元器件短路和出現(xiàn)磁體開裂。
具體實施方式
三 如圖4所示的疊層片式元器件內(nèi)電極的螺形線圈的結構,螺形線圈2由上引出端3、下引出端4分為兩段。上引出端3、下引出端4由形狀相同的三股引出端電極并聯(lián),因而螺形線圈總的直流電阻降低為非并聯(lián)狀態(tài)的1/3。上引出端3和下引出端4的一端由導電點6連接,另一端由共同的外部端電極(圖中未示出)連接。能使疊層片式元器件在大幅降低直流電阻的同時保持較高的電感量或阻抗,并且不會導致疊層片式元器件短路和出現(xiàn)磁體開裂。 以上內(nèi)容是結合具體的較佳實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明,不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發(fā)明構思的前提下做出若干等同替代或明顯變型,而且性能或用途相同,應當視為屬于本發(fā)明所提交的權利要求書確定的保護范圍。
權利要求
一種疊層片式元器件內(nèi)電極的螺形線圈的結構,螺形線圈由至少兩段線圈單元連接組成,其特征在于所述螺形線圈是單獨的螺線管,磁力線被束縛在螺線管內(nèi),所述線圈單元由形狀相同的至少兩股電極上下并聯(lián)而成,且所述至少兩股電極之間由電絕緣的薄層磁體隔開,而所述至少兩股電極的兩端分別相連接。
2. 如權利要求1所述的疊層片式元器件內(nèi)電極的螺形線圈的結構,其特征在于 所述線圈單元是每一段線圈單元和部分段線圈單元中的一種。
3. 如權利要求1或2所述的疊層片式元器件內(nèi)電極的螺形線圈的結構,其特征在于 所述電極之間由電絕緣的薄層磁體隔開,是全部隔開和部分隔開中的一種。
4. 如權利要求1所述的疊層片式元器件內(nèi)電極的螺形線圈的結構,其特征在于 所述螺形線圈的線圈單元至少包括上引出端、下引出端。
5. 如權利要求4所述的疊層片式元器件內(nèi)電極的螺形線圈的結構,其特征在于 所述螺形線圈的線圈單元還有至少一段由電極并聯(lián)組成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種疊層片式元器件內(nèi)電極的螺形線圈的結構,螺形線圈由至少兩段線圈單元連接組成,其特征在于所述螺形線圈是單獨的螺線管,磁力線被束縛在螺線管內(nèi),所述線圈單元由形狀相同的至少兩股電極上下并聯(lián)而成,且所述至少兩股電極之間由電絕緣的薄層磁體隔開,而所述至少兩股電極的兩端分別相連接。本發(fā)明的螺形線圈的直流電阻會降低至現(xiàn)有的非并聯(lián)結構的1/2或1/N,N為并聯(lián)電極的股數(shù),而且螺形線圈是單獨的螺線管,磁力線被束縛在螺線管內(nèi),因而漏磁較小,螺形線圈的電感量或阻抗的降低幅度比較小。還能有效消除燒結后電極與磁體間的應力,不僅避免元件磁體開裂,而且擴散較弱,不會導致短路。
文檔編號H01F17/04GK101789307SQ20101012455
公開日2010年7月28日 申請日期2010年3月15日 優(yōu)先權日2010年3月15日
發(fā)明者張揚, 戴春雷, 郭海 申請人:深圳順絡電子股份有限公司
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