專利名稱：具有金屬套殼的電連接器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明是有關于一種電連接器，特別是關于一種具有金屬套殼的電連接器。
背景技術：
請參閱圖1及圖2，為一種現(xiàn)有的具有金屬套殼的電連接器，其包括有
一塑膠座體IO，其內(nèi)排設有多個端子槽，其兩側各設有一穿孔12;多個端
子14，其設于該塑膠座體10的端子槽，端子14的接腳伸出塑膠座體10外；一金屬套殼15，其是設于該塑膠座體10的前端，其設有兩側的平面16及一中間的凸部17，該兩側的平面16各設有一穿孔18; 二接板元件20，其是定位于該塑膠座體10的背面兩側，其下段設有一彈性卡扣21，其上段設有一定位板22，該定位板設有一穿孔23; 二鉚釘25，其設有一螺孔26及一卡面27，其是穿過該該接板元件20的穿孔23、塑膠座體10的穿孔12、及金屬套殼15的穿孔18后鉚合固定；二螺件28，其后段有外螺紋螺鎖于該鉚釘25的螺孔26，其前段設有一螺孔29,該螺件28的前端與金屬套殼15的凸部17等高。
現(xiàn)有構造是借由一鉚釘25將金屬套殼15及接板元件20鉚合固定該塑膠座體IO，同時金屬套殼15及接板元件20借由該鉚釘25電氣導通，達到接地效果，最后再鎖上一螺件28與金屬套殼15的凸部17等高，如此在加工上較為費工，增加制造成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種具有金屬套殼的電連接器，其結合一螺孔構件達到制造上的簡便，降低制造成本。
為達上述目的，本發(fā)明具有金屬套殼的電連接器包括有 一塑膠座體，其內(nèi)排設有多個端子槽；多個端子，其設于該塑膠座體的端子槽； 一金屬套殼，其是設于該塑膠座體的一端，其設有兩側的平面及一中間的凸部；至少一螺孔構件，其是設于該塑膠座體一側并與該金屬套殼一側平面連接，其設有第一板片及第二板片，該第一板片的板面位于該塑膠座體一端且中間設有一螺孔，該第二板片一體相連于第一板片一端并向該塑膠座體另一端延伸；及至少一接板元件，其下段設有一接板部，其上端與該螺孔構件的第二板片連接。
承接上述，本發(fā)明提供一種具有金屬套殼的電連接器，其特征在于包括有-
一塑膠座體，其內(nèi)排設有多個端子槽；多個端子，其設于該塑膠座體的端子槽；
一金屬套殼，其設有兩側的平面及一中間的凸部，所述金屬套殼設于
該塑膠座體的一端；
至少一螺孔構件，其設于該塑膠座體一側并與該金屬套殼一側平面連接，所述螺孔構件設有第一板片及第二板片，該第一板片的板面位于該塑膠座體一端且中間設有一螺孔，該第二板片一體相連于第一板片一端并向該塑膠座體另一端延伸；及
至少一接板元件，所述接板元件下端設有一接板部，所述接板元件上端與該螺孔構件的第二板片連接。
借由以上說明可知本發(fā)明在組裝上僅是簡單的卡扣，不需借由打鉚釘?shù)臋C器加工且不需再螺鎖二螺件，本發(fā)明的螺孔構件與金屬套殼的凸部大約等高即等同現(xiàn)有的鎖螺件，故可明顯降低制造成本。
本發(fā)明的上述及其他目的、優(yōu)點和特色由以下較佳實施例的詳細說明中并參考圖式當可更加明白。
圖l是現(xiàn)有具有金屬套殼的電連接器的立體組合圖。圖2是現(xiàn)有具有金屬套殼的電連接器的立體分解圖。圖3是本發(fā)明第一實施例的立體圖。圖4是本發(fā)明第一實施例的立體圖。圖5是本發(fā)明第一實施例的立體分解圖。圖6是本發(fā)明第二實施例的立體分解圖。
7圖7是本發(fā)明第三實施例的立體分解圖。圖8是本發(fā)明第四實施例的立體圖。圖9是本發(fā)明第四實施例的立體圖。圖10是本發(fā)明第四實施例的立體分解圖。圖ll是本發(fā)明第五實施例的立體圖。
圖12是本發(fā)明第五實施例后視的立體分解圖。
圖13是本發(fā)明第五實施例前視的立體分解圖。
圖14是本發(fā)明第六實施例的立體圖。
圖15是本發(fā)明第六實施例的立體分解圖。
圖16是本發(fā)明第七實施例的立體分解圖。
圖17是本發(fā)明第八實施例的立體圖。
圖18是本發(fā)明第八實施例的立體分解圖。
圖19是本發(fā)明第九實施例的立體圖。
圖20是本發(fā)明第九實施例的立體分解圖。
圖21是本發(fā)明第十實施例的立體圖。
圖22是本發(fā)明第十實施例的立體分解圖。
圖23是本發(fā)明第十一實施例的立體圖。
圖24是本發(fā)明第十二實施例的立體分解圖。
圖25是本發(fā)明第十二實施例的立體組合圖。
圖26是本發(fā)明第十二實施例的剖面?zhèn)纫晥D。
圖27是本發(fā)明第十三實施例的立體分解圖。
圖28是本發(fā)明第十三實施例的立體組合圖。
圖29是本發(fā)明第十四實施例的立體分解圖。
圖30是本發(fā)明第十四實施例的剖面?zhèn)纫晥D。
圖31是本發(fā)明第十五實施例的剖面?zhèn)纫晥D。
圖32是本發(fā)明第十六實施例的立體分解圖。
圖33是本發(fā)明第十七實施例的立體分解圖。
圖34是本發(fā)明第十八實施例的立體分解圖。
圖35是本發(fā)明第十八實施例的立體組合圖。
圖36是本發(fā)明第十九實施例的立體分解圖。
圖37是本發(fā)明第二十實施例的立體組合圖。圖38是本發(fā)明第二十一實施例的立體分解圖。圖39是本發(fā)明第二十一實施例的立體組合圖。圖40是本發(fā)明第二十二實施例的立體分解圖。圖41是本發(fā)明第二十二實施例的螺孔構件與接板元件組合側視圖。
塑膠座體30圓孔34端子37卡柱312縱向長孔316金屬套殼40圓孔44螺孔構件50螺孔54卡孔58卡槽63卡勾69
端子槽31橫向卡槽35開孔39縱向穿孔313側部317平面41開孔45第一板片51卡塊55卡孔59凸片64
凸部32開口 36橫向卡槽310卡槽314縱向卡槽318凸部42凹面46第二板片52卡槽56接板元件60連接板66
橫向長孔33縱向卡槽38卡槽311
凹面315
縱向槽319橫向長孔43
長孔46
第三板片53
卡緣57接板部61倒刺67
卡板62卡勾68
具體實施方式
請參閱圖3、圖4及圖5，為本發(fā)明第一實施例，其為連接部朝前的D-SUB電連接器，其包括有 一塑膠座體30、多個端子37、 一金屬套殼40、 二螺孔構件50、及二接板元件60，其中
該塑膠座體30內(nèi)排設有多個端子槽31，其前端設有一凸部32，其兩側各設有二橫向長孔33。
該多個端子37設于該塑膠座體30的端子槽31，端子37的接腳伸出塑膠座體30外。
該金屬套殼40設于該塑膠座體30的前端，其設有兩側的平面41及一中間的凸部42，其凸部42包覆該塑膠座體30的凸部32周邊，其兩側平面41各設有二橫向長孔43。
該二螺孔構件50設于該塑膠座體30 二側，其與該金屬套殼40 —側平面41連接，其設有縱向的第一板片51及橫向的第二、三板片52、 53，該第一板片51中間設有一螺孔54，該第二、三板片52、 53—體相連于第一板片51的上、下端，兩者的板面呈橫向且平行向后延伸至該塑膠座體30背面，該第二、三板片52、 53各設有一凸出板面的卡塊55且外端各設有一卡槽56。
該二接板元件60是作為連接于一電路板上而形成接地，其設于塑膠座體30背面二側，其下段設有一接板部61，該接板部61為一彈性卡扣，其上段設有一卡板62卡定該第二、三板片52、 53的卡槽56。
在組裝上動作如下
1. 該金屬套殼40的凸部42先套合該塑膠座體30的凸部32。
2. 該螺孔構件50的第二、三板片52、 53穿過該金屬套殼40的二橫向長孔43及該塑膠座體30的二橫向長孔33，并借由該卡塊55抵止于該金屬套殼40的平面41 ，此時該螺孔構件50的第一板片51與金屬套殼40的凸部42大約等高，第二、三板片52、 53的外端已延伸至該塑膠座體30背面。
3. 該接板元件60的卡板62由上而下卡定該第二、三板片52、 53的卡槽56，如此即使該螺孔構件50、金屬套殼40、及接板元件60固定于該塑膠座體30上。
借由以上說明，可知本發(fā)明在組裝上僅是簡單的卡扣，不需借由打鉚釘?shù)臋C器加工且不需再螺鎖二螺件，本發(fā)明的螺孔構件50與金屬套殼40的凸部42大約等高即等同現(xiàn)有的鎖螺件，故可明顯降低制造成本。
請參閱圖6，為本發(fā)明第二實施例，其大致與第一實施例相同，其中差異于本實施例的塑膠座體30為架高式，二接板元件60亦配合加高。
請參閱圖7，為本發(fā)明第三實施例，其大致與第一實施例相同，其中差異于本實施例的螺孔構件50是板材彎折包圓方式而成一空心的圓柱，該螺孔構件50同樣設有第一、二、三板片51、 52、 53，該第一板片52呈圓形且中間設有一螺孔54，該第二板片52的兩側向下彎折圓弧，該第三板片53的兩側向上彎折圓弧，該第二、三板片52、 53外端各設有一卡槽56，該螺孔構件50的第一板片51與金屬套殼40的凸部42大約等高。
請參閱圖8、圖9及圖10,為本發(fā)明第四實施例，其大致與第一實施例相同，其包括有 一塑膠座體30、多個端子37、 一金屬套殼40、 二螺孔構件50、及二接板元件60，其中差異在于該金屬套殼40兩側平面41的二橫向長孔43間更設有一圓孔44，該塑膠座體30兩側的二橫向長孔33間更設有一圓孔34，該螺孔構件50較第一實施例為短，組裝后該第一板片51平貼該金 屬套殼40的一側平面41。
請參閱圖ll、圖12及圖13，為本發(fā)明第五實施例，其大致與第一實施 例相同，其包括有 一塑膠座體30、多個端子37、 一金屬套殼40、 二螺孔 構件50、及二接板元件60，其中
該塑膠座體30內(nèi)排設有多個端子槽31，其前端設有一凸部32，其二側 各設有一橫向卡槽35，其背面二側設有一開口36及一縱向卡槽38，該開口 36對應該橫向卡槽35。
該多個端子37設于該塑膠座體30的端子槽31 ，端子37的接腳伸出 塑膠座體30外。
該螺孔構件50設有縱向的第一板片51及橫向的第二、三板片52、 53， 該第一板片52中間設有一螺孔54，該第二、三板片52、 53—體相連于第一 板片51的上、下端且兩者的板面呈橫向平行延伸，該第二、三板片52、 53 皆設有一凸出板面的卡塊55且外端設有一凸出板面的卡緣57，該螺孔構件 50的第二、三板片的卡緣56可自側向卡入該橫向卡槽35，該第二板片52的 卡緣57自該開口36露出。
該金屬套殼40設于該塑膠座體30的前端，其設有兩側的平面41及一中 間的凸部42，其凸部42包覆該塑膠座體30的凸部32周邊，兩側的平面41各 設有一開孔45，該金屬套殼40套合于該塑膠座體30前端時，該開孔45配合 螺孔構件50的第一板片51套入，該第二、三板片的卡塊55卡定該金屬套殼 40的二側平面41，該螺孔構件50的第一板片51與金屬套殼40的凸部42大約等高。
該接板元件60的下段設有一接板部61,該接板部61為一彈性卡扣，其 上段設有一卡板62，該卡板62中間設有卡槽63卡定于該塑膠座體30背面的 縱向卡槽38，該卡板62上端設有一凸片64伸入該幵口36連接該第二板片52 的卡緣57。
請參閱圖14及圖15，為本發(fā)明第六實施例，其大致與第一實施例相同， 其包括有 一塑膠座體30、多個端子37、 一金屬套殼40、 二螺孔構件50、 及二接板元件60，其中
該塑膠座體30內(nèi)排設有多個端子槽31，其前端設有一凸部32，其二側 各設有一開孔39，該開孔39后端上下皆設有一橫向卡槽310。該多個端子37設于該塑膠座體30的端子槽3].，端子37的接腳伸出 塑膠座體30外。
該金屬套殼40設于該塑膠座體30的前端，其設有兩側的平面41及一中 間的凸部42，其凸部42包覆該塑膠座體30的凸部32周邊，兩側的平面41各 設有一開孔45對應該塑膠座體30的開孔39。
該螺孔構件50設有縱向的第一板片51及橫向的第二、三板片52、 53， 該第一板片52中間設有一螺孔54，該第二、三板片52、 53—體相連于第一 板片51的下、上端且兩者的板面呈橫向平行延伸，該第二、三板片52、 53 皆設有一凸出板面的卡塊55且外端設有一側向的卡緣57。
該接板元件60—體連接于該螺孔構件50的第二板片52，其下段設有一 接板部61，該接板部61為一彈性卡扣。
在組裝上，該金屬套殼40的凸部42先套合該塑膠座體30的凸部32，該 螺孔構件50再由該塑膠座體30背面穿過該塑膠座體的開孔39和金屬套殼40 的開孔45，該第二、三板片52、 53的卡塊55卡定該金屬套殼40的一側平面 41且卡緣57卡定該塑膠座體30的橫向卡槽310，該螺孔構件50的第一板片51 與金屬套殼40的凸部42大約等高。
請參閱圖16，為本發(fā)明第七實施例，其大致與第六實施例相同，其包 括有 一塑膠座體30、多個端子37、 一金屬套殼40、 二螺孔構件50、及二 接板元件60;其中差異于該螺孔構件50的第一板片51的上、下端各一體相 連第二、三板片52、 53，該接板元件60上段設有一連接板66，該連接板66 一體相連于該螺孔構件50的第二板片52，該第三板片53外端卡勾于該連接 板66。
請參閱圖17及圖18，為本發(fā)明第八實施例，其大致與第一實施例相同， 其包括有 一塑膠座體30、多個端子37、 一金屬套殼40、 二螺孔構件50、 及二接板元件60，其中
該塑膠座體30內(nèi)排設有多個端子槽31，其前端設有一凸部32，其二側 背面各設有一縱向卡槽38。
該多個端子37設于該塑膠座體30的端子槽31，端子37的接腳伸出 塑膠座體30外。
該金屬套殼40設于該塑膠座體30的前端，其設有兩側的平面41及一中 間的凸部42，其凸部42包覆該塑膠座體30的凸部32周邊，兩側的平面41各設有一開孔45。
該螺孔構件50設有縱向的第一板片51及橫向的第二板片52，該第一板 片51中間設有一螺孔54，該第二板片52—體相連于第一板片51的上端且橫 向延伸至該塑膠座體30背面，該第二板片52設有一凸出板面的卡塊55。
該接板元件60—體連接于該螺孔構件50的第二板片52，其下段設有一 接板部61，該接板部61為一彈性卡扣，其上段設有一卡板62。
組裝時，首先將一體相連的螺孔構件50及接板元件60由上而下組裝定 位于該塑膠座體30，該卡板62卡定于塑膠座體30的縱向卡槽38，該金屬套 殼40套合于該塑膠座體30前端時，該開孔45配合螺孔構件50的第一板片51 套入，該第二板片52的卡塊55卡定該金屬套殼40的二側平面41。
請參閱圖19及圖20,為本發(fā)明第九實施例，其大致與第八實施例相同， 其包括有 一塑膠座體30、多個端子37、 一金屬套殼40、 二螺孔構件50、 及二接板元件60;其中差異在于該螺孔構件50第一板片51的下端一體相連 一第三板片53，該第三板片53平行于第二板片52，該塑膠座體30前端兩側 各設有一卡槽311，該螺孔構件50的第三板片53外端卡定于卡槽311。
請參閱圖21及圖22，為本發(fā)明第十實施例，其大致與第四實施例相同， 其包括有 一塑膠座體30、多個端子37、 一金屬套殼40、 二螺孔構件50、 及二接板元件60，其中差異在于本實施例的螺孔構件50—體相連于金屬套 殼40—側的平面41。
請參閱圖23，為本發(fā)明第十一實施例，其大致與第一實施例相同，其 差異在于本實施例的接板元件60的接板部61呈一水平板，各端子37伸出塑 膠座體30外的接腳呈水平，另外該塑膠座體30的底部設有數(shù)個卡柱312。
請參閱圖24、圖25及圖26，為本發(fā)明第十二實施例，其是為直立式的 D-SUB電連接器，其包括有 一塑膠座體30、多個端子37、 一金屬套殼40、 二螺孔構件50、 二接板元件60及二金屬片70，其中
該塑膠座體30內(nèi)排設有多個端子槽31，其上端設有一凸部32，其兩 側各設有一縱向穿孔313，該縱向穿孔313的二對應邊各設有一卡槽314， 塑膠座體的前、后面對應該凸部32的下方分別設有一凹面315。
該多個端子37設于該塑膠座體30的端子槽31，端子37的接腳伸出 塑膠座體30外。
該金屬套殼40設于該塑膠座體30的上端，其設有兩側的平面41及一
13中間的凸部42，其凸部42包覆該塑膠座體30的凸部32周邊，其兩側平面 41各設有一開口 45。
該二螺孔構件50設于該塑膠座體30 二側，其與該金屬套殼40 —側平 面41連接，其設有橫向的第一板片51及縱向的第二、三板片52、 53，該 第一板片51中間設有一螺孔54，該第二、三板片52、 53—體相連于第一 板片51的二對應邊，兩者的板面呈縱向且平行向該塑膠座體30下端延伸， 該第二、三板片52、 53上段二側各設有一側向凸出的卡塊55且中段二側 各設有一凸出板面的固定部58。
該接板元件60呈兩彈性卡片，其分別一體連接于該第二、三板片52、 53的下端。
該二金屬片70是設于該塑膠座體30的前、后面的凹面58，使在該塑膠 座體30設置端子的部位有較佳的遮蔽效果。 在組裝上動作如下
1. 該金屬套殼40的凸部42先套合該塑膠座體30的凸部32。
2. 該二螺孔構件50的第二、三板片52、 53穿過該金屬套殼40二側的 開口 45及該塑膠座體30 二側的縱向穿孔313，并借由該卡塊55抵止于該 金屬套殼40的平面41，此時該螺孔構件50的第一板片51與金屬套殼40 的凸部42大約等高，該第二、三板片52、 53的固定部58與該塑膠座體30 的卡槽314卡定，該接板元件60伸出該塑膠座體30下端。
請參閱圖27及圖28，為本發(fā)明第十三實施例，其大致與第十二實施例 相同，其差異在于本實施例的二螺孔構件50為短型，第二、三板片52、 53 沒有設有卡塊，故該第一板片51會平貼于該金屬套殼40的凹面46而與該 平面41齊平。
請參閱圖29及圖30，為本發(fā)明第十四實施例，其大致與第十二實施例 相同，其差異在于本實施例的二螺孔構件50與接板元件60并非一體成型， 該第二、三板片52、 53的下端各設有一卡槽56，該卡槽56的中間設有縮 小的夾口，該接板元件60設有一卡板62及一接板部61，該卡板62的兩側 各設有一倒刺67組裝卡定于該第二、三板片的下端的卡槽56，該接板部 61呈一魚叉狀的彈性卡扣。
請參閱圖31，為本發(fā)明第十五實施例，其大致與第十四實施例相同， 其差異在于本實施例為短型的螺孔構件50，該螺孔構件50的第一板片51
14與金屬套殼40的平面41齊平。
請參閱圖32，為本發(fā)明第十六實施例，其大致與第十二實施例相同， 其差異在于本實施例的接板元件60的上端一體連接于該螺孔構件50的第 二板片52的下端，該接板部61呈一魚叉狀的彈性卡扣。
請參閱圖33，為本發(fā)明第十七實施例，其大致與第十六實施例相同， 其差異在于本實施例的螺孔構件50僅設有一橫向的第一板片51及一縱向 的第二板片52，沒有設置第三板片。
請參閱圖34及圖35，為本發(fā)明第十八實施例，其大致與第十四實施例 相同，其差異在于本實施例的塑膠座體30的兩側部317的厚度較中間的厚 度為薄，該兩側部317各設有二個縱向卡槽318，該螺孔構件50的第二、 三板片52、 53下端各設有一卡槽56，該第二、三板片52、 53的下段是穿 過該二個縱向卡槽318，該卡塊55擋止于該金屬套殼40的平面，接板元件 60設有一卡板62及一接板部61，該卡板62呈橫向組裝卡定于該第二、三 板片的下端的卡槽56，如此即使該螺孔構件50、金屬套殼40及接板元件 60固定于塑膠座體30。
請參閱圖36，為本發(fā)明第十九實施例，其大致與第十四實施例相同， 其差異在于本實施例的塑膠座體30的一側設有二縱向長孔316，該金屬套 殼的一側設有二長孔47對應該二縱向長孔316，該第二、三板片52、 53分 別穿過該金屬套殼的一長孔47及塑膠座體的一縱向長孔316。
上述的各種實施例皆為母座型態(tài)的電連接器，即該塑膠座體一端設有 一凸部者，各端子為母端子型態(tài)排列設于該凸部內(nèi)，然而若是公座型態(tài)的 電連接器者同樣可以應用本發(fā)明實施，
請參閱圖37，為本發(fā)明第二十實施例，其為公座型態(tài)的電連接器，本 實施例的塑膠座體30前端未設有一凸部，而各端子37為公端子型態(tài)具有 一針狀的接觸端凸出塑膠座體30前端，該金屬套殼40的凸部42將各端子 37包覆于內(nèi)，本實施例為短型的螺孔構件50，該螺孔構件50的第一板片 51與金屬套殼40的平面41齊平。
請參閱圖38及圖39，為本發(fā)明第二十一實施例，其大致與第三實施 例相同，同樣該塑膠座體30的兩側設有二橫向長孔33，該金屬套殼40的 兩側設有二橫向長孔43，該螺孔構件50同樣是板材彎折包圓方式而成一空 心的圓柱。其中差異于本實施例的塑膠座體30為架高式，二接板元件60亦配合加高，且該螺孔構件50的第二、三板片52、 53外端各設有一卡孔58，該接板元件60的上段板面沖壓凸出設有一卡板62，借由該卡板62穿過該第二、三板片52、 53的卡孔58即使該螺孔構件50、金屬套殼40、及接板元件60固定于該塑膠座體30上。
另外本實施例螺孔構件50的圓柱下緣設有二對稱的凸片59卡入塑膠座體30借以增加穩(wěn)固性。
請參閱圖40及圖41，為本發(fā)明第二十二實施例，其大致與第十四實施例相同，其中該第二、三板片52、 53的下端分別設有一卡孔58、 59，該第二板片52較第三板片53長，使得該卡孔58稍較該卡孔59低，接板元件60的卡板62設有一較低的卡勾68及一較高的卡勾69，該塑膠座體30 —面接近二側各設有一縱向槽319借以供該接板元件60穿過；組裝時該螺孔構件50先穿過該塑膠座體30的縱向穿孔313，該接板元件60的二卡勾68、69再分別穿該過該第二、三板片的卡孔58、 59。
上述第一至第十一實施例及第二十一實施例為連接部朝前的D-SUB電連接器，第十二至第二十實施例及第二十二實施例為連接部朝上的直立式D-SUB電連接器，兩種類型者僅分別舉出數(shù)種實施例來說明，然而第一至第十一實施例及第二十一實施例的構造亦可應用于直立式D-SUB電連接器，不在此贅述。
在較佳實施例的詳細說明中所提出的具體的實施例僅為了易于說明本發(fā)明的技術內(nèi)容，而并非將本發(fā)明狹義地限制于該實施例，在不超出本發(fā)明的精神及申請專利范圍的情況，可作種種變化實施。
權利要求
1.一種具有金屬套殼的電連接器，其特征在于包括有一塑膠座體，其內(nèi)排設有多個端子槽；多個端子，其設于該塑膠座體的端子槽；一金屬套殼，其設有兩側的平面及一中間的凸部，所述金屬套殼設于該塑膠座體的一端；至少一螺孔構件，其設于該塑膠座體一側并與該金屬套殼一側平面連接，所述螺孔構件設有第一板片及第二板片，該第一板片的板面位于該塑膠座體一端且中間設有一螺孔，該第二板片一體相連于第一板片一端并向該塑膠座體另一端延伸；及至少一接板元件，所述接板元件下端設有一接板部，所述接板元件上端與該螺孔構件的第二板片連接。
2. 如權利要求1所述的具有金屬套殼的電連接器，其特征在于該第一板片的板面呈縱向且該第二板片的板面呈橫向，該金屬套殼設于該塑膠座體的前端，該第一板片位于該塑膠座體的前端，該第二板片延伸至該塑膠座體的背面。
3. 如權利要求1所述的具有金屬套殼的電連接器，其特征在于該螺孔構件的第一板片與金屬套殼的凸部等高。
4. 如權利要求1所述的具有金屬套殼的電連接器，其特征在于該螺孔構件的第一板片的另一端一體相連設有一第三板片，該第三板片平行于該第二板片。
5. 如權利要求2所述的具有金屬套殼的電連接器，其特征在于該螺孔構件的第二板片的外端設有一卡槽，該金屬套殼及塑膠座體一側各設有一橫向長孔配合讓該第二板片穿過，該接板元件的上段設有一卡板卡定該第二板片的卡槽。
6. 如權利要求5所述的具有金屬套殼的電連接器，其特征在于該螺孔構件的第一板片的另一端一體相連設有一第三板片，該第三板片平行于該第二板片，該第三板片的外端設有一卡槽，該金屬套殼及塑膠座體一側各設有另一橫向長孔配合讓該第三板片穿過，該卡塊卡定金屬套殼的一側平面，該接板元件的卡板卡定該第三板片的卡槽。
7. 如權利要求2所述的具有金屬套殼的電連接器，其特征在于該螺孔構件的第二板片外端設有一卡槽，該金屬套殼及塑膠座體一側各設有一橫向長孔讓該第二板片穿過及設有一圓孔讓該螺孔套入，該接板元件的上段設有一卡板卡定該第二板片的卡槽，該第一板片平貼該金屬套殼的一側平面。
8. 如權利要求7所述的具有金屬套殼的電連接器，其特征在于該螺孔構件的第一板片的另一端一體相連設有一第三板片，該第三板片平行于該第二板片，該螺孔構件的第三板片外端設有一卡槽，該金屬套殼及塑膠座體一側各設有另一橫向長孔令該第三板片穿過，該接板元件的卡板卡定該第三板片的卡槽。
9. 如權利要求4所述的具有金屬套殼的電連接器，其特征在于該螺孔構件的第二、三板片皆設有一凸出板面的卡塊且外端設有一凸出板面的卡緣，該塑膠座體一側設有一橫向卡槽且背面設有一開口，該螺孔構件的第二、三板片的卡緣可自側向卡入該橫向卡槽，該第二板片的卡緣自該開口露出，該金屬套殼一側設有一開孔配合螺孔構件的第一板片套入，該第二、三板片的卡塊卡定該金屬套殼的一側平面，該接板元件的上段設有一卡板卡定于該塑膠座體背面，該卡板上端設有一凸片伸入該開口連接該第二板片的卡緣。
10. 如權利要求2所述的具有金屬套殼的電連接器，其特征在于該螺孔構件與該接板元件一體相連。
11. 如權利要求IO所述的具有金屬套殼的電連接器，其特征在于該接板元件連接于該螺孔構件的第二板片，該第二板片設有一凸出板面的卡塊且外端設有一側向凸出的卡緣，該塑膠座體一側和金屬套殼一側的平面皆設有一開孔配合該螺孔構件的第一板片穿過，該塑膠座體的開孔后端設有一橫向卡槽，該螺孔構件由該塑膠座體背面穿過該塑膠座體和金屬套殼的開孔，第二板片的卡塊卡定該金屬套殼的一側平面且卡緣卡定該塑膠座體的橫向卡槽。
12. 如權利要求11所述的具有金屬套殼的電連接器，其特征在于該螺孔構件的第一板片的另一端一體相連設有一第三板片，該第三板片平行于該第二板片，該第三板片設有一凸出板面的卡塊且外端設有一側向凸出的卡緣，該塑膠座體的開孔后端設有另一橫向卡槽，該螺孔構件由該塑膠座體背面穿過該塑膠座體和金屬套殼的開孔，第二、三板片的卡塊卡定該金屬套殼的一側平面且卡緣卡定該塑膠座體的二橫向卡槽。
13. 如權利要求IO所述的具有金屬套殼的電連接器，其特征在于該接板元件連接于該螺孔構件的第二板片，該第二板片設有一凸出板面的卡塊，該金屬套殼一側的平面設有一開孔配合該該螺孔構件的第一板片穿過，該塑膠座體的一側背面設有一縱向卡槽，該接板元件上段設有一卡板，該接板元件的卡板由上而下卡定于該塑膠座體的縱向卡槽，該金屬套殼的開孔穿過該螺孔構件，借由該卡塊卡定該金屬套殼一側的平面而將該金屬套殼定位于該塑膠座體前端。
14. 如權利要求2所述的具有金屬套殼的電連接器，其特征在于該螺孔構件一體相連于金屬套殼一側的平面，該螺孔構件的第二板片外端設有一卡槽，該塑膠座體一側設有一橫向長孔讓該第二板片穿過及設有一圓孔讓該螺孔套入，該接板元件的上段設有一卡板卡定該第二板片的卡槽，該第一板片平貼該塑膠座體前端一側。
15. 如權利要求14所述的具有金屬套殼的電連接器，其特征在于該螺孔構件的第一板片的另一端一體相連設有一第三板片，該第三板片平行于該第二板片，該螺孔構件的第三板片外端設有一卡槽，該塑膠座體一側設有另一橫向長孔令該第三板片穿過，該接板元件的卡板卡定該第三板片的卡槽。
16. 如權利要求l所述的具有金屬套殼的電連接器，其特征在于該螺孔構件的第一板片與該金屬套殼的平面齊平。
17. 如權利要求l所述的具有金屬套殼的電連接器，其特征在于該第一板片的板面呈橫向且該第二板片的板面呈縱向，該金屬套殼設于該塑膠座體的上端，該第一板片位于該塑膠座體的上端，該第二板片向該塑膠座體的下端延伸。
18. 如權利要求17所述的具有金屬套殼的電連接器，其特征在于該第一板片的另一端一體相連設有一第三板片，該第三板片平行于該第二板片。
19. 如權利要求17所述的具有金屬套殼的電連接器，其特征在于該塑膠座體的一側設有一縱向穿孔，該縱向穿孔的一邊設有一卡槽，該第二板片卡定于該卡槽。
20. 如權利要求18所述的具有金屬套殼的電連接器，其特征在于該塑膠座體的一側設有一縱向穿孔，該縱向穿孔的二對應邊各設有一卡槽，該第二、三板片分別卡定該一卡槽。
21. 如權利要求18所述的具有金屬套殼的電連接器，其特征在于該塑膠座體的一側設有二縱向長孔，該金屬套殼的一側設有二長孔對應該二縱向長孔，該第二、三板片分別穿過該金屬套殼的二長孔及該塑膠座體的一縱向長孔。
22. 如權利要求18所述的具有金屬套殼的電連接器，其特征在于該螺孔構件與該接板元件一體相連，該接板元件呈兩彈性卡片，其分別連接于該第二、三板片的下端。
23. 如權利要求17所述的具有金屬套殼的電連接器，其特征在于該螺孔構件與該接板元件一體相連，該接板元件的上端連接于該第二板片的下端。
24. 如權利要求18所述的具有金屬套殼的電連接器，其特征在于該第二、三板片的下端設有一卡槽，該接板元件設有一卡板，該卡板組裝卡定于該第二、三板片的下端的卡槽。
25. 如權利要求18所述的具有金屬套殼的電連接器，其特征在于該第二、三板片的下端各設有一卡孔，該接板元件設有一卡板，該卡板設有二卡勾，該二卡勾分別穿該過該第二、三板片的卡孔。
26. 如權利要求2所述的具有金屬套殼的電連接器，其特征在于該螺孔構件的第二板片的外端設有一卡孔，該金屬套殼及塑膠座體一側各設有一橫向長孔配合該第二板片穿過，該接板元件的上段設有一卡板穿過該第二板片的卡孔。
27. 如權利要求26所述的具有金屬套殼的電連接器，其特征在于該螺孔構件的第一板片的另一端一體相連設有一第三板片，該第三板片平行于該第二板片，該第三板片的外端設有一卡孔，該金屬套殼及塑膠座體一側各設有另一橫向長孔配合該第三板片穿過，該接板元件的卡板穿過該第二板片的卡孔。
28. 如權利要求26所述的具有金屬套殼的電連接器，其特征在于該螺孔構件是板材彎折包圓方式而成一空心的圓柱。
全文摘要
一種具有金屬套殼的電連接器，包括有塑膠座體，其內(nèi)排設有多個端子槽；多個端子，設于該塑膠座體的端子槽；金屬套殼，設有兩側的平面及一中間的凸部，其設于該塑膠座體的一端；至少一螺孔構件，設于該塑膠座體一側并與該金屬套殼一側平面連接，其設有第一板片及第二板片，該第一板片的板面位于該塑膠座體一端且中間設有一螺孔，該第二板片一體相連于第一板片一端并向該塑膠座體另一端延伸；及至少一接板元件，其下端設有一接板部，其上端與該螺孔構件的第二板片連接。本發(fā)明在組裝上僅是簡單的卡扣，本發(fā)明的螺孔構件與金屬套殼的凸部大約等高，故可明顯降低制造成本。
文檔編號H01R13/648GK101677157SQ200910173528
公開日2010年3月24日 申請日期2009年9月15日 優(yōu)先權日2008年9月16日
發(fā)明者蔡周賢 申請人:蔡周賢