專利名稱：線纜連接器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種電連接器，尤其涉及一種線纜連接器。
背景技術：
現有的HDMI線纜連接器，通常如中國專利CN200620147407.8所公開的一種
帶有轉接套的HDMI電連接器，該電連接器包括一外殼、一遮蔽殼體、一絕緣本體及若 干裝設在絕緣本體上的金屬端子；該遮蔽殼體裝設在該外殼前端的中部，該外殼在該遮 蔽殼體的兩側各向前突伸設有一鎖固部；該轉接套套設在該遮蔽殼體的外周，該轉接套 后端的兩側對應各設有一定位裝置，該轉接套的兩定位裝置與該外殼的兩鎖固部對應相 配合從而將該轉接套固定到該外殼上。該轉接套的中部開設有一前后貫通的用于對應容 納該遮蔽殼體的通孔。其中，位于線纜一端的HDMI電連接器的外殼與轉接套通常是采 用TPE (熱塑性彈性體)注塑成型的，TPE材料具有較好的耐候性和較低的注塑壓力和溫 度，不會損害連接器的電氣性能和焊接點的可靠連接，比較適合用于制作線纜連接器的 外殼，但是用TPE材料制作出來的外殼色彩暗 、缺乏光澤并且觀感較差，不能滿足時 尚消費者對電子產品的美觀要求。另一方面，一些現有的電器設備的殼體采用ABS+PC (丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯 +聚碳酸酯)材料制成，制成的殼體具有色彩亮麗且較具光澤的特性，以使整個電器設備 具有好的觀感。然而，由于ABS+PC材料注塑成型時需要高溫高壓，直接成型在線纜連 接器上會損害連接器的電氣性能和焊接點的可靠連接，從而妨礙了這種材質的殼體在線 纜連接器中的應用。此外，CN200620147407.8所公開的轉接套的固定方式需要在外殼的兩側增加兩 鎖固部，勢必導致線纜連接器的外觀尺寸大大增加，如果將這種固定方式應用在外觀尺 寸很小的連接器，比如外觀尺寸僅為普通USB連接器的四分之一左右的Micro-HDMI連 接器時，上述問題將更加突出，同時還會帶來模具開發(fā)成本過高，并且鎖固部的尺寸太 小、相對較脆弱，以致難以保證轉接套固定效果的問題。
發(fā)明內容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種線纜連接器，既能在不顯著增加連接器外觀尺 寸的條件下固定前蓋，又能在保證連接器的電氣性能不受影響的條件下應用ABS+PC材 料改善線纜連接器的外觀。為了實現上述目的，本發(fā)明還提出一種線纜連接器，其包括一第一連接器、一 第二連接器及連接在這兩個連接器之間的一線纜，該第一連接器包括一主體及套設在該 主體前端的一前蓋，該主體包括一本體以及包覆在該本體后部外周的一外殼，該前蓋包 括一前壁及四個側壁，該前壁上設置有一開口，這四個側壁與前壁包圍形成一容置腔； 該本體的前端穿過該前蓋上的開口向前伸出，該外殼的前部收容于該前蓋的容置腔內， 該前蓋與該外殼是用粘接劑粘合到一起的，該前蓋的側壁的內表面與該外殼前部的外表面至少其中之一上設置有可以用于容置過量粘接劑的容置槽，以防止粘接劑溢出至該第 一連接器的外表面。該前蓋由ABS+PC材料制成，該外殼由TPE材料制成。優(yōu)選地，該容置槽設置在該外殼前部的外表面上，并處于該前蓋的容置腔的后 部。與現有技術相比，本發(fā)明的線纜連接器產生如下有益技術效果1.在受限于Micro-HDMI連接器的外觀尺寸很小、不便于采用傳統(tǒng)的卡扣連接的 情況下，通過將Micro-HDMI連接器的傳統(tǒng)殼體拆分為外殼和前蓋兩部分，再采用粘接 劑粘接的方法將外殼和前蓋連接成一體，這種前蓋的固定結構不會顯著增加Micro-HDMI 連接器的外觀尺寸并能獲得較好的固定效果；通過在外殼或前蓋上設置用于容納過量的 粘接劑的容置槽，還可以防止在粘接過程中過量的粘 接劑溢出玷污該第一連接器的外表 面，確保外觀的完美。2.在受限于ABS+PC材料注塑成型時需要高溫高壓的情況下，采用TPE材料制 成包覆在連接器外周的外殼，以利用TPE材料具有較低的注塑壓力和溫度的特性，避免 在注塑成型外殼的過程中對連接器的內部電氣性能產生不利影響；同時，采用ABS+PC 材料制成前蓋，以利用ABS+PC材料具有色彩亮麗并較具光澤的特性來進一步改善 Micro-HDMI連接器的外觀。這種TPE外殼和ABS+PC前蓋搭配的方式，不僅確保了連 接器的電氣性能不受影響，而且使連接器具有更亮麗的外觀，更受消費者青睞。
圖1為本發(fā)明實施例的線纜連接器的立體圖；圖2為本發(fā)明實施例的線纜連接器的分解立體圖；圖3為本發(fā)明實施例中Micro-HDMI連接器去掉前蓋后的立體圖；圖4為本發(fā)明實施例中Micro-HDMI連接器的正視圖；圖5為本發(fā)明實施例中Micro-HDMI連接器的分解立體圖；圖6為本發(fā)明實施例中Micro-HDMI連接器的進一步分解立體圖；圖7為圖4所示Micro-HDMI連接器的A_A向剖視圖；圖8為本發(fā)明實施例中Micro-HDMI連接器中的基體的立體圖；圖9為圖8所示的基體的分解立體圖，其中，屏蔽殼體與其他部分分離；圖10為圖9所示的基體的進一步分解立體圖，其中，絕緣本體與導電端子模塊 分離；圖11為圖10所示的基體的進一步分解立體圖，其中，導電端子模塊中的上、下 端子模組分離；圖12為圖11所示的基體的進一步分解立體圖，其中，上、下端子模組中的絕緣 本體與導電端子分離。
具體實施例方式以下結合附圖，以一端具有Micro-HDMI連接器和另一端具有HDMI連接器的
線纜連接器為例對本發(fā)明予以進一步地詳盡闡述。
如圖1所示，本發(fā)明實施例的線纜連接器包括一線纜1、連接于該線纜1的第 一端的一個Micro-HDMI連接器2以及連接于該線纜1的第二端的一個HDMI連接器3。如圖2所示，Micro-HDMI連接器2包括一主體4和套設在主體4上的一前蓋5 ； HDMI連接器3包括一主體31和套設在主體31上的一前蓋32。由于Micro-HDMI連接 器2和HDMI連接器3中用于固定前蓋5，32的結構極為類似，下面僅以位于線纜1的第 一端的、如圖3和圖4所示的Micro-HDMI連接器2為例，進一步詳盡闡述其結構。如圖5所示，Micro-HDMI連接器2的主體4包括一本體6和包覆在本體6后部 的一外殼7，外殼7是采用TPE材料注塑成型的，由于TPE材料具有較好的耐候性和較 低的注塑壓力和溫度，從而可以避免在注塑過程中對連接器的內部電氣連接性能產生不 利影響。如圖6所示，前蓋5包括一個前壁51及從前壁51的四周緣向后延伸而出的四個 側壁52，前壁51上開設有一開口 511，參見圖5，這四個側壁52與前壁51包圍形成一個 容置腔53。前蓋5是采用ABS+PC材料經高溫高壓注塑成型而成，具有色彩亮麗并較具 光澤的特性，其套設在Micro-HDMI連接器2的主體4上可以改善Micro-HDMI連接器2 的外觀。如圖6所示，該本體6包括一基體61、注塑成型包覆在線纜連接處外周的一內殼 62以及再包覆在內殼62外周用于進行電磁屏蔽的一銅箔63，該基體61后方與線纜1的
第一端相連。 如圖7所示，本體6的前部穿過前蓋5上的開口 511向前伸出，外殼7的前端收 容于前蓋5的容置腔53內，前蓋5的側壁52的內表面與外殼7的側壁71相貼接的外表 面是用粘接劑，例如膠水粘合到一起。參見圖6，外殼7是注塑成型包覆在銅箔63的外周，外殼7的前端具有四個側 壁71，其中兩相對的側壁71的外表面上各開設有一個垂直于前后方向橫向延伸的容置槽 711。由于Micro-HDMI連接器2的外觀尺寸很小，大約只有通常的USB連接器的四分之 一大小，因此在制造組裝時膠水的用量難以控制，膠水用量稍多就容易從前蓋5與外殼7 之間的縫隙溢出玷污連接器的外表面，特別是如果粘結在前蓋5的外表面上更會嚴重影 響外觀，因此生產時經常需要費時對溢出的膠水進行清理，影響生產效率。為此在外殼 7前部的側壁71上設置所述的容置槽711，并且該容置槽711位于該容置腔53的后部， 從而當膠水過多時，過量的膠水就可以收容到該容置槽711內，不容易溢出到連接器的 外表面影響外觀。當然，在其他可能的實施例中，該容置槽也可以改為設置在前蓋5側 壁52的內表面上(圖未示出)。以下，結合圖8至圖12，對基體61的結構予以進一步地詳盡闡述。如圖10所示，該基體61包括一絕緣本體611、裝設在絕緣本體611內部的一導 電端子模塊612及套設在絕緣本體611前端外周的一屏蔽殼體613。該絕緣本體611包括一舌板6111和連接在該舌板6111后方的一框體6112，該框 體6112具有一個基部6115和由基部6115平行地向后延伸出的上、下兩塊平板6113，在 每塊平板6113上開設有一卡扣孔6114。該屏蔽殼體613后部的相對兩側各設有一個向前向內彎折延伸的彈片6131，該 屏蔽殼體613從前方套入到絕緣本體611上到達一特定位置時，這兩個彈片6131將可對應抵頂在絕緣本體611的基部6115后側，使屏蔽殼體613無法再向前脫出絕緣本體611。如圖11和圖12所示，該導電端子模塊612包括夾持于絕緣本體611的上下兩塊 平板6113之間的一個上端子模組614和一個下端子模組615。該上端子模組614是采用插入成型方法在一上排導電端子616外周注塑成型一上 絕緣體618而成，下端子模組615是采用插入成型方法在一下排導電端子617外周注塑成 型一下絕緣體619而成。其中上、下絕緣體618、619的內側分別設置有對應的臺階部 6181、6191用于相互對位，并設置有——對應的兩定位柱6182和兩定位孔6192，從而 上、下兩端子模組614、615可相互配合并組裝到一起。上、下絕緣體618、619還于各自的外側向外凸設有一"^扣部6183，6193。從 而，將導電端子模塊612從絕緣本體611的后方插入到絕緣本體611內部時，導電端子模 塊612的上下兩側的兩卡扣部6183，6193可對應卡入到絕緣本體311的卡扣孔6114內， 從而使導電端子模塊612無法向后脫出絕緣本體611。由于Micro-HDMI連接器2的外觀尺寸很小，導電端子數很多，其電氣性能要求 和組裝精度要求都很高，因此，本發(fā)明通過將基體61設計成如上所述的組合結構，而使 其定位精確，結合牢靠，組裝也較為便利。以下將簡要描述本發(fā)明優(yōu)選實施例的Micro-HDMI連接器2的制造和裝配過 程首先，分別在上排導電端子616外周注塑成型上絕緣體618形成上端子模組 614，在下排導電端子617外周注塑成型下絕緣體619形成下端子模組615;利用上下端 子模組上對應的臺階部6181、6191以及對應的定位柱6182和定位孔6192，將上、下兩 端子模組614、615相互配合組裝到一起，形成導電端子模塊612。接著，將導電端子模 塊612從絕緣本體611的后方推入絕緣本體611的上下兩平板6113之間，直至上、下兩 端子模組的卡扣部6183、6193卡入絕緣本體的卡扣孔6114內從而無法向后脫出，且使導 電端子的接觸部容置在該絕緣本體611的舌板6111內部的空腔內，而導電端子的焊接端 向后露出。隨后，再從該絕緣本體611的前方，將屏蔽殼體613套入到絕緣本體611的 舌板6111的外周，直至屏蔽殼體613側面的兩彈片6131抵頂在絕緣本體611的基部6115 上使其無法向前脫出即可組裝完成基體61。然后，將導電端子的焊接端與線纜1的第一 端焊接在一起，再在基體61與線纜1的連接處的外周用注塑壓力和溫度都較低的PE材料 注塑成型內殼62，接著，在內殼62的外周包覆上銅箔63，并使該銅 箔63的前端與屏蔽 殼體613的后端電連接在一起，從而達到電磁屏蔽的效果，至此制成本體6。之后，再在 銅箔63外周再次用TPE材料注塑成型外殼7，從而制得Micro-HDMI連接器的主體4 ； 隨后，在主體4上的外殼7的兩個相對的側壁71的外表面涂抹上膠水，將前蓋5由前往 后地套在外殼7的前端上，使前蓋5的側壁52的內表面與外殼7的側壁71的外表面粘合 到一起，前蓋5在裝入過程中可以將過量的膠水由前往后地推入并容納在側壁71上的容 置槽711內，防止其溢出Micro-HDMI連接器2的外表面，從而制得Micro-HDMI連接器 2。類似地，于線纜1的另一端，采用類似上述的步驟可以制得HDMI連接器3，從 而制得本發(fā)明上述優(yōu)選實施例的線纜連接器。上述內容僅為本發(fā)明的較佳實施例，并非用于限制本發(fā)明的實施方案，故本發(fā)明的保護范圍應以權利要求書所要求的保護范圍為準.
權利要求
1.一種線纜連接器，包括一第一連接器、一第二連接器及連接在這兩個連接器之間 的一線纜，該第一連接器包括一主體及套設在該主體前端的一前蓋，該主體包括一本體 以及包覆在該本體后部外周的一外殼，其特征在于，該前蓋包括一前壁及四個側壁，該 前壁上設置有一開口，這四個側壁與前壁包圍形成一容置腔；該本體的前端穿過該前蓋 上的開口向前伸出，該外殼的前部收容于該前蓋的容置腔內，該前蓋與該外殼是用粘接 劑粘合到一起的，該前蓋的側壁的內表面與該外殼前部的外表面至少其中之一上設置有 可以用于容置過量粘接劑的容置槽，以防止粘接劑溢出至該第一連接器的外表面。
2.如權利要求1所述的線纜連接器，其特征在于該容置槽是設置在該外殼前部的 外表面上，并處于該前蓋的容置腔的后部。
3.如權利要求2所述的線纜連接器，其特征在于該容置槽共有兩個，它們是分別 橫向地開設在該外殼前部相對的兩側壁上。
4.如權利要求1、2或3所述的線纜連接器，其特征在于該前蓋是由ABS+PC材料 制成的，該外殼是由TPE材料制成的。
5.如權利要求1、2或3所述的線纜連接器，其特征在于該本體包括一基體、注塑 成型在該基體與該線纜的連接處外周的一內殼及包覆在該內殼外周用于進行電磁屏蔽的 一銅箔；該外殼是再次注塑成型包覆在該銅箔的外周。
6.如權利要求5所述的線纜連接器，其特征在于該基體包括一絕緣本體、設置在 該絕緣本體上的一導電端子模塊及套設在該絕緣本體的前端外周且與該銅箔電性連接在 一起的一屏蔽殼體，該屏蔽殼體的前端穿過該前蓋上的開口向前伸出。
7.如權利要求6所述的線纜連接器，其特征在于該絕緣本體包括一舌板和連接在 該舌板后方的一框體，該框體具有一個基部和由該基部平行地向后延伸出的上、下兩塊 平板，該導電端子模塊夾持于該上、下兩塊平板之間。
8.如權利要求7所述的線纜連接器，其特征在于該導電端子模塊包括一個上端子 模組和一個下端子模組，該上端子模組由一上排導電端子和注塑成型在該上排導電端子 外周的一上絕緣體組成，該下端子模組由一下排導電端子和注塑成型在該下排導電端子 外周的一下絕緣體組成；該絕緣本體的上、下兩塊平板上開設有卡扣孔，該上、下絕緣 體還分別于各自的外側向外凸設有與該卡扣孔相配合的卡扣部。
9.如權利要求8所述的線纜連接器，其特征在于該上、下絕緣體的內側設置有對 應的臺階部用于相互對位，并設置有一一對應的定位柱和定位孔，以相互配合從而組裝 到一起。
10.如權利要求7所述的線纜連接器，其特征在于該屏蔽殼體后部的相對兩側各設 有一個向前向內彎折延伸的彈片，這兩個彈片對應抵頂在該絕緣本體的基部后側，使該 屏蔽殼體無法向前脫出該絕緣本體。
11.如權利要求1、2或3所述的線纜連接器，其特征在于該第一連接器是一 Micro-HDMI電連接器。
12.如權利要求10所述的線纜連接器，其特征在于該第二連接器是一HDMI電連 接器，其包括一主體和套設在該主體上的一前蓋。
13.如權利要求1、2或3所述的線纜連接器，其特征在于該前蓋的四個側壁是從前 壁的四周緣向后延伸而出的，該本體的前端外周套設有一屏蔽殼體，該屏蔽殼體的前端恰可穿過該前蓋上的開口 向前伸出。
全文摘要
一種線纜連接器，其包括一第一連接器、一第二連接器及連接在這兩個連接器之間的一線纜，該第一連接器包括一主體及套設在該主體前端的一前蓋，該主體包括一本體以及包覆在該本體后部外周的一外殼，該前蓋包括一前壁及四個側壁，該前壁上設置有一開口，這四個側壁與前壁包圍形成一容置腔；該本體的前端穿過該前蓋上的開口向前伸出，該外殼的前部收容于該前蓋的容置腔內，該前蓋與該外殼是用粘接劑粘合到一起的，該外殼前部的外表面上設置有可以用于容置過量粘接劑的一容置槽，以防止粘接劑溢出玷污該第一連接器的外表面。本發(fā)明既能在不顯著增加連接器外觀尺寸的條件下固定前蓋，又能利用前蓋改善線纜連接器的外觀。
文檔編號H01R13/405GK102025072SQ20091017352
公開日2011年4月20日 申請日期2009年9月15日 優(yōu)先權日2009年9月15日
發(fā)明者盧建 申請人:東莞莫仕連接器有限公司, 莫列斯公司