專利名稱：屏蔽線、對(duì)屏蔽線的編織物進(jìn)行端子處理的方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種包括通過(guò)包覆電線來(lái)電屏蔽電線的編織物的屏蔽 線、 一種用于對(duì)所述屏蔽線的所述編織物進(jìn)行端子處理的方法、以及 一種用于對(duì)所述編織物進(jìn)行端子處理的裝置。
背景技術(shù)：
一般而言，其中電線包覆有編織物且于編織物的端部處連接接地 端的屏蔽線公知用于屏蔽連接電氣設(shè)備的電線(例如，在專利文獻(xiàn)1 中)。
圖13以剖視圖示出了通常的屏蔽線。圖13示出的屏蔽線201包 括至少一條電線202，其將車輛中的電氣裝置彼此連接；編織物205， 其包覆電線202;絕緣護(hù)套206,包覆編織物205;以及成套的內(nèi)/外金 屬托架208、 211，設(shè)置于編織物205的端部處。在屏蔽線201的端部 201a處，通過(guò)去除護(hù)套206來(lái)使編織物205露出。
通過(guò)編織細(xì)導(dǎo)電線而使編織物205形成為筒形。附連于編織物205 的端部處的所述成套的金屬托架208、 211用于將編織物205接地于車 輛的車體或者電氣裝置的外殼。
所述成套的金屬托架中的內(nèi)金屬托架208包括筒體209,形成 為環(huán)形；以及片狀托架210,其將安裝在所述車體或殼體處。筒體209 具有筒形大直徑部291;筒形小直徑部292，其直徑小于所述大直徑 部；以及連接部293，其將大直徑部291的端部邊緣與小直徑部292
5的端部邊緣連接。所述成套的金屬托架中的外金屬托架211形成為環(huán) 形并定位在小直徑部292的周圍，以將編織物205夾持在外金屬托架 211與小直徑部292之間。
所述成套的金屬托架208、211以如下方式附連于編織物205的端 部處。首先，將所述編織物205的所述端部覆蓋在內(nèi)金屬托架208的 小直徑部292自身的周圍。同時(shí)，因?yàn)榫幙椢锏乃龆瞬康念^部205b 容易散開(kāi)或已散開(kāi)，所以從編織物205的頭部205b向遠(yuǎn)側(cè)205a偏移 的部位被附連在小直徑部292周圍的外表面上，從而利用編織物205 包覆小直徑部292。此后，外金屬托架211從頭部205b布置在小直徑 部292周圍以及遠(yuǎn)側(cè)部205a周圍，且通過(guò)端子壓接才幾(crimping machine)壓緊外金屬托架211來(lái)使外金屬托架211圍繞其直徑而縮 減。利用諸如抹刀之類的工具，通過(guò)手工使編織物205的從小直徑部 292和外金屬托架211之間延伸出來(lái)的頭部205b向編織物205的遠(yuǎn)側(cè) 折疊；且通過(guò)將膠帶212纏繞在頭部205b周圍而使所折疊的頭部205b 包覆有膠帶212。應(yīng)援引專利文獻(xiàn)1，即日本專利申請(qǐng)公開(kāi) JP2003誦257264。

發(fā)明內(nèi)容
所解決的技術(shù)問(wèn)題
在將所述成套的金屬托架208、211附連于編織物205的所述端部 處的操作中，存在著下述問(wèn)題。需要對(duì)編織物205的從小直徑部292 和外金屬托架211之間出來(lái)的頭部205b的量(長(zhǎng)度)進(jìn)行控制，且操 作復(fù)雜。對(duì)頭部205b進(jìn)行折疊的操作不易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。而且，由于要 將編織物205的頭部205b的不折疊部分去除而進(jìn)行的觀察，將所述頭 部進(jìn)行折疊的操作是低效率的操作。此外，還要擔(dān)心頭部205b會(huì)刺到 操作者的手指，而且不安全。
依據(jù)上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種可使對(duì)屏蔽線的編織 物進(jìn)行端子處理的效率提高的屏蔽線、 一種用于對(duì)所述屏蔽線的編織 物進(jìn)行端子處理的方法、以及一種用于對(duì)所述編織物進(jìn)行端子處理的裝置。
技術(shù)方案
為了克服上述問(wèn)題并實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，提供了一種屏蔽線，其
包括電線；筒形編織物，其包覆所述電線；膠帶，其纏繞在所述編 織物的頭部周圍，以防止所述編織物的所述頭部散開(kāi)；以及成套的內(nèi) 金屬環(huán)托架和外金屬環(huán)托架。所述編織物的纏繞有所述膠帶的所述頭 部從所述頭部朝著所述編織物的與待疊置的所述頭部相對(duì)的遠(yuǎn)側(cè)推 擠，以從所述頭部將所述編織物的一部分折疊到所述編織物自身中來(lái) 形成疊置部；且所述成套的內(nèi)金屬環(huán)托架和外金屬環(huán)托架夾持所述疊 置部，以使所述疊置部保持呈所述頭部位于其中的錐形。
依據(jù)本發(fā)明的用于對(duì)屏蔽線的編織物進(jìn)行端子處理的方法包括如 下步驟將膠帶纏繞在包覆電線的筒形編織物的頭部周圍；將所述頭 部從所述頭部朝著所述編織物的與待疊置的所述頭部相對(duì)的遠(yuǎn)側(cè)推 擠，以從所述頭部將所述編織物的一部分折疊到所述編織物自身中來(lái) 形成疊置部；使所述疊置部近似形成為所述頭部位于其中的錐形；以 及通過(guò)使所形成的所述疊置部夾持于成套的內(nèi)金屬環(huán)托架和外金屬環(huán) 托架之間而將成套的內(nèi)金屬環(huán)托架和外金屬環(huán)托架附連到所述疊置 部。
依據(jù)本發(fā)明的用于對(duì)屏蔽線的編織物進(jìn)行端子處理的裝置，包括 第一保持單元，其保持包覆電線的編織物的頭部；第二保持單元，其 保持所述編織物的與待疊置的所述頭部相對(duì)的遠(yuǎn)側(cè)；推擠單元，其將 所述頭部朝著所述編織物的所述遠(yuǎn)側(cè)推擠，以從所述頭部將所述編織 物的一部分折疊到所述編織物自身中來(lái)形成疊置部；以及成型單元， 其將所述疊置部近似形成為所述頭部位于其中的錐形。
在上述用于對(duì)屏蔽線的編織物進(jìn)行端子處理的所述裝置中，所述 成型單元包括多個(gè)外成型件，其構(gòu)成外成型模，所述外成型模具有 內(nèi)徑沿著從所述頭部朝著所述編織物的所述遠(yuǎn)側(cè)的方向減小的截錐形 形狀，用于將所述疊置部定位在所述外成型模中；驅(qū)動(dòng)單元，其使所述多個(gè)外成型件沿著與從所述頭部朝著所述編織物的所述遠(yuǎn)側(cè)的方向
相垂直的徑向方向移動(dòng)以彼此靠近和遠(yuǎn)離；多個(gè)內(nèi)成型件，其構(gòu)成內(nèi) 成型模，所述內(nèi)成型模將所述疊置部壓靠于所述外成型模的內(nèi)表面； 以及支撐單元，其以能夠使所述多個(gè)內(nèi)成型件沿所述徑向和從所述頭 部朝著所述編織物的所述遠(yuǎn)側(cè)的方向移動(dòng)的方式支撐所述多個(gè)內(nèi)成型 件。
上述用于對(duì)屏蔽線的編織物進(jìn)行端子處理的所述裝置還包括托 架保持單元，其以能夠在一個(gè)位置和另一位置之間移動(dòng)的方式支撐成 套的內(nèi)金屬環(huán)托架和外金屬環(huán)托架中的外金屬環(huán)托架；在所述一個(gè)位 置，由所述第一保持單元和所述第二保持單元保持的所述編織物的所 述遠(yuǎn)側(cè)位于所述外金屬環(huán)托架中，而在所述另一位置，由所述第二保 持單元保持的所述疊置部位于所述外金屬環(huán)托架中；以及傳送單元， 其將所述托架保持單元定位在所述一個(gè)位置處，直到可靠地形成所述 疊置部，并在所述疊置部形成之后將所述托架保持單元傳送至所述另 一位置處。
本發(fā)明的技術(shù)效果
依據(jù)本發(fā)明的屏蔽線包括電線；筒形編織物，其包覆所述電線； 膠帶，其纏繞在所述編織物的頭部周圍，以防止所述編織物的所述頭 部散開(kāi)；以及成套的內(nèi)金屬環(huán)托架和外金屬環(huán)托架。所述編織物的所 述頭部從所述頭部朝著所述編織物的待疊置的遠(yuǎn)側(cè)推擠，以從所述頭 部將一部分折疊到所述編織物自身中來(lái)形成疊置部；且所述成套的內(nèi)
金屬環(huán)托架和外金屬環(huán)托架夾持所述疊置部，以使所述疊置部保持呈 所述頭部位于其中的錐形。由此，可容易且安全地進(jìn)行用于將所述成 套的內(nèi)金屬環(huán)托架和外金屬環(huán)托架附連于所述疊置部處的所述編織物 的端子處理，且可提高進(jìn)行所述端子處理的效率。另外，利用裝置可 實(shí)現(xiàn)所述處理的自動(dòng)化，從而可進(jìn)一步提高所述處理的效率。所述屏 蔽線在所述編織物的端部處通過(guò)所述頭部和所述折疊部而三重疊置編 織物，從而增加了編織物的密度且能提高屏蔽性能。依據(jù)所述屏蔽線，
8所述疊置部夾持在所述成套的內(nèi)金屬環(huán)托架和外金屬環(huán)托架中間，從 而在所述疊置部不散開(kāi)的同時(shí)，所述疊置部可布置成使所述成套的內(nèi) 金屬環(huán)托架和外金屬環(huán)托架之間的疊置部周圍的所述編織物的密度均 勻。由此，通過(guò)所述疊置部，可防止由于采用所述錐形降低編織物的 密度所導(dǎo)致的屏蔽效應(yīng)的降低。通過(guò)將膠帶纏繞在所述編織物的所述 頭部周圍，可以長(zhǎng)期防止所述頭部的散開(kāi)以及所述頭部從所述疊置部 中出來(lái)。
依據(jù)本發(fā)明的用于對(duì)屏蔽線的編織物進(jìn)行端子處理的方法包括如
下步驟將膠帶纏繞在包覆電線的筒形編織物的頭部周圍；將所述頭 部從所述頭部朝著所述編織物的待疊置的遠(yuǎn)側(cè)推擠，以從所述頭部將 所述編織物的一部分折疊到所述編織物自身中來(lái)形成疊置部，從而使 所述疊置部近似形成為所述頭部位于其中的錐形；以及通過(guò)使成套的 內(nèi)金屬環(huán)托架和外金屬環(huán)托架夾持所形成的所述疊置部而附連。由此， 通過(guò)纏繞所述膠帶，防止了在推擠所述頭部的過(guò)程中使所述編織物的 所述頭部散開(kāi)。由此，可容易地自所述頭部朝著所述編織物的所述遠(yuǎn) 側(cè)推擠所述頭部。所述疊置部的端部處的折疊線定位于相同的平面內(nèi)， 從而在附連所述成套的金屬環(huán)托架的過(guò)程中所述疊置部和所述成套的 金屬環(huán)托架可被牢靠地定位。由此，所述疊置部可夾持在所述成套的 金屬環(huán)托架之間，且可提高產(chǎn)品產(chǎn)量。由此，可容易且安全地進(jìn)行用 于將所述成套的金屬環(huán)托架附連在所迷疊置部處的所述編織物的端子 處理，并可提高進(jìn)行所述端子處理的效率。另外，利用裝置可實(shí)現(xiàn)所 述處理的自動(dòng)化，從而可進(jìn)一步提高所述處理的效率。
依據(jù)本發(fā)明的用于對(duì)屏蔽線的編織物進(jìn)行端子處理的裝置包括 第一保持單元，其保持包覆電線的編織物的頭部；第二保持單元，其 保持所述編織物的與所述頭部相對(duì)的遠(yuǎn)側(cè)；推擠單元，其將所述頭部 從所述頭部朝著所述編織物的所述遠(yuǎn)側(cè)推擠，以從所述頭部將所述編 織物的一部分折疊到所述編織物自身中來(lái)形成疊置部；以及成型單元， 其使所述疊置部近似形成為所述頭部位于其中的錐形。該具有簡(jiǎn)單結(jié) 構(gòu)的用于進(jìn)行端子處理的裝置可使所述編織物的端子處理實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。所述疊置部的端部處的折疊線定位于相同的平面內(nèi)，從而在附連 所述成套的內(nèi)金屬環(huán)托架和外金屬環(huán)托架的過(guò)程中可牢靠地定位所述 疊置部和所述成套的內(nèi)金屬環(huán)托架和外金屬環(huán)托架。由此，所述疊置
部可夾持在所述成套的內(nèi)金屬環(huán)托架和外金屬環(huán)托架之間，且可提高 產(chǎn)品產(chǎn)量。由此，可容易且安全地進(jìn)行用于將所述成套的內(nèi)金屬環(huán)托
架和外金屬環(huán)托架附連在所述疊置部處的所述編織物的端子處理，且 可提高進(jìn)行所述端子處理的效率。
在上述的用于對(duì)屏蔽線的編織物進(jìn)行端子處理的裝置中，所述成
型單元包括多個(gè)外成型件，其構(gòu)成外成型模，所述外成型模具有內(nèi) 徑沿著從所述頭部朝著所述編織物的所述遠(yuǎn)側(cè)的方向減小的截錐形形 狀，用于將所述疊置部定位在所述外成型模中；驅(qū)動(dòng)單元，其使所述 多個(gè)外成型件沿著與從所述頭部朝著所述編織物的所述遠(yuǎn)側(cè)的方向相 垂直的徑向方向移動(dòng)以彼此靠近和遠(yuǎn)離；多個(gè)內(nèi)成型件，其構(gòu)成內(nèi)成 型模，所述內(nèi)成型模將所述疊置部壓靠于所述外成型模的內(nèi)表面；以 及支撐單元，其沿所述徑向和從所述頭部朝著所述編織物的所述遠(yuǎn)側(cè) 的方向任意地支撐所述多個(gè)內(nèi)成型件。由此，可連續(xù)地對(duì)所述編織物 進(jìn)行一系列端子處理，且處理間歇時(shí)間短，并可提供具有小的占地面 積的對(duì)所述編織物進(jìn)行端子處理的裝置。隨后，可進(jìn)一步提高進(jìn)行端 子處理的效率。
上述用于對(duì)屏蔽線的編織物進(jìn)行端子處理的裝置還包括托架保 持單元，其以能夠在一個(gè)位置和另一位置之間移動(dòng)的方式支撐成套的 內(nèi)金屬環(huán)托架和外金屬環(huán)托架；在所述一個(gè)位置，由所述第一保持單 元和所述第二保持單元保持的所述編織物的待疊置的所述遠(yuǎn)側(cè)位于所 述成套的內(nèi)金屬環(huán)托架和外金屬環(huán)托架中，而在所述另一位置，由所 述第二保持單元保持的所述疊置部位于所述成套的內(nèi)金屬環(huán)托架和外
金屬環(huán)托架中；以及傳送單元，其將所述托架保持單元定位在所述一 個(gè)位置處，直到可靠地形成所述疊置部，并在所述疊置部形成之后將 所述托架保持單元傳送至所述另一位置處。由此，可連續(xù)地對(duì)所述編 織物進(jìn)行一系列端子處理，且處理間歇時(shí)間短，并可提供具有小的占地面積的對(duì)所述編織物進(jìn)行端子處理的裝置。這樣，可進(jìn)一步提高所 述進(jìn)行端子處理的效率。此外，所述成套的內(nèi)金屬環(huán)托架和外金屬環(huán) 托架可定位在所述疊置部的周圍，以防止使所述疊置部發(fā)生變形。
從下面結(jié)合隨附附圖的說(shuō)明書中，本發(fā)明的上述及其它目的和特 征將變得更清晰。


圖l是依據(jù)本發(fā)明一實(shí)施方式的屏蔽線的立體圖； 圖2是沿圖1的A-A線做出的剖視圖3圖解示出了用于對(duì)圖1所示的屏蔽線的編織物進(jìn)行端子處理 的裝置的概要結(jié)構(gòu)；
圖4圖解示出了將屏蔽線設(shè)定在圖3所示的裝置中的情形。
圖5圖解示出了利用圖4所示的所述裝置中的推擠單元將編織物 的頭部從所述頭部朝編織物的遠(yuǎn)側(cè)推擠的情形；
圖6圖解示出了圖5所示的推擠單元使編織物疊置而形成疊置部 的情形；
圖7圖解示出了使圖6所示的第一保持單元和推擠單元移動(dòng)離開(kāi) 疊置部的情形；
圖8圖解示出了圖7所示的成型單元使疊置部形成為錐形的情形； 圖9圖解示出了使成型單元移動(dòng)離開(kāi)疊置部的情形；
圖10圖解示出了圖9所示的傳送單元使托架保持單元移動(dòng)到疊置 部的位置的情形；
圖ll是從圖IO所示的用于對(duì)屏蔽線的編織物進(jìn)行端子處理的裝 置上取下的屏蔽線的剖視圖12是圖11所示的疊置部被夾持在成套的內(nèi)金屬環(huán)托架和外金 屬環(huán)托架之間的剖視圖；以及
圖13是現(xiàn)有技術(shù)的普通屏蔽線的剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面將參照?qǐng)D1至圖12來(lái)說(shuō)明依據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式的屏蔽 線、用于對(duì)所述屏蔽線進(jìn)行端子處理的方法、以及用于對(duì)所述屏蔽線 進(jìn)行端子處理的裝置。
圖1是依據(jù)本發(fā)明一實(shí)施方式的屏蔽線的立體圖。圖2是沿圖1 的A-A線做出的剖視圖。圖3圖解示出了用于對(duì)圖l所示的屏蔽線的 編織物進(jìn)行端子處理的裝置的概要結(jié)構(gòu)。圖4圖解示出了將屏蔽線設(shè) 定在圖3所示的裝置中的情形。圖5圖解示出了利用圖4所示的所述
情形。圖6圖解示出了圖5所;"推擠單:;吏編織物疊置而形成疊置 部的情形。圖7圖解示出了圖6所示的第一保持單元和推擠單元移動(dòng) 離開(kāi)疊置部的情形。圖8圖解示出了圖7所示的成型單元使疊置部形 成為錐形的情形。圖9圖解示出了使成型單元移動(dòng)離開(kāi)疊置部的情形。 圖10圖解示出了圖9所示的傳送單元使托架保持單元移動(dòng)到疊置部的 位置的情形。圖ll是從圖IO所示的用于對(duì)屏蔽線的編織物進(jìn)行端子 處理的裝置上取下的屏蔽線的剖視圖。圖12是圖ll所示的疊置部被
夾持在成套的內(nèi)金屬環(huán)托架和外金屬環(huán)托架之間的剖視圖。
如圖1和圖2所示，依據(jù)本發(fā)明的屏蔽線包括 一條或多條電線 2，其將車輛中的電氣裝置彼此連接；編織物5，其包覆所述電線2; 護(hù)套6，其包覆編織物5;耐熱膠帶7，其纏繞在編織物5的頭部5a 的周圍，用于防止編織物5的頭部5a散開(kāi)；以及成套的內(nèi)金屬環(huán)托架 8和外金屬環(huán)托架11。從編織物5的頭部5a向編織物5的遠(yuǎn)側(cè)5d推 擠編織物5的頭部5a(參見(jiàn)圖4)，從而從頭部5a將編織物5的一部 分折疊到編織物5自身中，以形成近似成型為錐形的疊置部5b。所述 成套的內(nèi)金屬環(huán)托架8和外金屬環(huán)托架11將疊置部5b夾持在它們之 間，以使所述疊置部保持呈頭部5a位于其中的所述錐形。在屏蔽線l 中，通過(guò)將護(hù)套6從屏蔽線1上去除，以在屏蔽線la的端部la處暴 露出頭部5a和疊置部5b (即編織物5的端部)。
在本說(shuō)明書中，編織物5的頭部5a指的是在形成疊置部5b之前 的情況下，編織物5在編織物5的長(zhǎng)度方向上的端部邊緣。編織物5的遠(yuǎn)側(cè)5d指的是編織物5的在所述長(zhǎng)度方向上與頭部5a相反的一側(cè)。 圖1和圖2中以5c標(biāo)示的部分示出了疊置部5b的沿編織物5的長(zhǎng)度 方向的端部處的折疊線。
在該實(shí)施方式中，屏蔽線1具有兩條電線2，這兩條電線2連接 混合動(dòng)力汽車中的作為電器設(shè)備的變頻器和電動(dòng)機(jī)。各電線2為圓形 電線，包括由諸如鋁之類的金屬制成的芯線3和將芯線3包覆的絕緣 包覆層4。
編織物5通過(guò)編織細(xì)導(dǎo)線而形成為筒形形狀。編織物5用于屏蔽 所述電線不受電磁波或靜電引起的電噪聲的影響。簡(jiǎn)言之，編織物5 用于對(duì)電線2提供電磁屏蔽。在本實(shí)施方式中，編織物5由細(xì)鋁線形 成。
所述成套的內(nèi)金屬環(huán)托架8和外金屬環(huán)托架11用于使編織物5 接地于車體或車輛的電氣設(shè)備的框架。內(nèi)金屬環(huán)托架8包括環(huán)形的環(huán) 部9和將附連于所述車體或所述框架的托架10。環(huán)形部9包括筒形 大直徑部91;筒形小直徑部92，其直徑小于大直徑部91;以及連接 部93，其將筒形大直徑部91的端部邊緣與筒形小直徑部92的端部邊 緣連接。外環(huán)托架ll形成為筒形，以待布置在小直徑部92的周圍， 用于將疊置部5b夾持在小直徑部92和外環(huán)托架11其自身之間，從而 與編織物5電連接。所述成套的內(nèi)金屬環(huán)托架8和外金屬環(huán)托架11 由鋁制成。大直徑部91、小直徑部92、以及外環(huán)托架ll形成為橫截 面為橢圓形的筒形形狀。
外環(huán)托架11在與疊置部5b附連之前形成為橢圓形橫截面形狀。 外環(huán)托架ll被后面所述的端子壓接機(jī)壓出壓痕，以獲得比壓出壓痕前 的直徑小的直徑，如圖l所示。被壓出壓痕用于連接疊置部5b的外環(huán) 托架11具有遍及其整個(gè)周長(zhǎng)的朝疊置部5b向內(nèi)突出的突出部lla。 突出部lla用于提高疊置部5b和外環(huán)托架ll之間的連接可靠性。
在屏蔽線1中，如圖1和圖2所示，疊置部5b的折疊線5c在整 個(gè)表面上抵靠于內(nèi)環(huán)托架8的連接部93上，以定位成比外環(huán)托架11 的端部邊緣更靠近連接部93。由此，疊置部5b的端部從小直徑部92和外環(huán)托架11之間朝著連接部93暴露出來(lái)。疊置部5b的所述端部的 暴露長(zhǎng)度在疊置部5b的整個(gè)周長(zhǎng)上大體相同。編織物5的其上纏繞有 膠帶7的頭部5a定位成比折疊線5c更靠近于編織物5的所述遠(yuǎn)側(cè)。
由此，在依據(jù)本發(fā)明的屏蔽線1中，疊置部5b、頭部5a、以及所 述編織物自身在編織物5的所述端部處三重疊置。編織物5在其該端 部處的密度可增加，由此，可提高電磁屏蔽性能。
在依據(jù)本發(fā)明的屏蔽線1中，疊置部5b夾持在所述成套的內(nèi)環(huán)托 架8和外環(huán)托架11之間，從而防止疊置部5b散開(kāi)，并使所述成套的 內(nèi)環(huán)托架8和外環(huán)托架ll之間的編織物的密度在整圏疊置部5b上保 持均勻?？煞乐褂捎卺娪盟鲥F形形狀使編織物的密度降低所導(dǎo)致的 疊置部5b處的屏蔽效應(yīng)的降低。
在依據(jù)本發(fā)明的屏蔽線1中，膠帶7纏繞在編織物5的頭部5a 的外表面周圍。由此，可長(zhǎng)期防止編織物5從頭部5a開(kāi)始散開(kāi)以及頭 部5a從疊置部5b中出來(lái)。由此，防止當(dāng)頭部5a從疊置部5b中出來(lái) 時(shí)頭部5a刺到操作者的手指，從而可長(zhǎng)期保持安全穩(wěn)定的屏蔽性能。
在依據(jù)本發(fā)明的屏蔽線1中，內(nèi)環(huán)托架8包括連接部93，這樣當(dāng) 疊置部5b夾持在所述成套的內(nèi)環(huán)托架8和外環(huán)托架11之間時(shí)，折疊 線5c可抵靠在連接部93上。由此，疊置部5b可容易且牢固地定位在 內(nèi)環(huán)托架8處。由此，可將疊置部5b牢固地夾持在所述成套的內(nèi)環(huán)托 架8和外環(huán)托架11之間。
因?yàn)槠帘尉€l按上述進(jìn)行構(gòu)造，所以可通過(guò)容易且安全的操作來(lái) 進(jìn)行編織物的端子處理，即將所述成套的內(nèi)環(huán)托架8和外環(huán)托架11 附連于疊置部5b，且可提高進(jìn)行所述端子處理的效率。另外，所述端 子處理的進(jìn)行可利用用于端子處理的裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，于是可進(jìn)一步 提高所述處理的效率以及產(chǎn)品產(chǎn)量。
當(dāng)在疊置部5b處附連所述成套的內(nèi)環(huán)托架8和外環(huán)托架11時(shí)， 可以采用圖3至圖IO所示的用于對(duì)編織物進(jìn)行端子處理的裝置20以 及圖12所示的壓接裝置。用于進(jìn)行端子處理的裝置20將朝遠(yuǎn)側(cè)5d 推擠編織物的頭部5a，以形成疊置部5b，并使疊置部5b成型為使頭
14部5a位于其中的錐形，且將外環(huán)托架11定位在所形成的疊置部5b 的周圍。所述壓接裝置在將疊置部5b布置在小直徑部92和外環(huán)托架 ll之間的外環(huán)托架ll上壓出壓痕，以縮減外環(huán)托架ll的直徑。
如圖3所示，用于對(duì)編織物進(jìn)行端子處理的裝置20包括底架 21;第一保持單元50，其保持編織物5的纏繞有膠帶7的頭部5a;第 二保持單元26，其保持編織物5的遠(yuǎn)側(cè)5d;推擠單元55，其將頭部 5a朝遠(yuǎn)側(cè)5d推擠，以形成疊置部5b;成型單元34，其使疊置部5b 成型為使頭部5a位于其中的錐形；托架保持單元31，其保持外環(huán)托 架ll;傳送單元30，其沿底架21的長(zhǎng)度方向移動(dòng)托架保持單元31; 以及控制單元。
底架21形成為板狀且布置在工廠的地面上。在本實(shí)施方式中，底 架21形成為矩形。圖3至圖10中的箭頭X表示與底架21的長(zhǎng)度方 向平行的方向。箭頭Y示出了與所述底架的長(zhǎng)度方向X相垂直的豎直 方向平4于的方向。
第一保持單元50布置在底架21的沿長(zhǎng)度方向的一端的上方，以 附連在后面所述的推擠單元55的電線容置管53處。第一保持單元50 包括固定元件51，其固定在電線容置管53處；移動(dòng)元件52，其相 對(duì)于固定元件51能自由移動(dòng)，以將編織物5的頭部5a夾持在固定元 件51和移動(dòng)元件52之間；以及夾持元件，其使移動(dòng)元件52相對(duì)于固 定元件51移動(dòng)。第一保持單元50將編織物5的頭部5a定位在固定元 件51和移動(dòng)元件52之間，借助所述夾持元件使移動(dòng)元件52朝固定元 件51移動(dòng)，并將頭部5a夾持在固定元件51和移動(dòng)元件52之間，從 而保持頭部5a。第一保持元件50保持頭部5a,以使編織物5的長(zhǎng)度 方向與底架21的長(zhǎng)度方向相平行地對(duì)準(zhǔn)。
第二保持單元26布置在底架21的沿長(zhǎng)度方向上的另一端的上方， 并通過(guò)自底架21豎直延伸的柱22來(lái)固定。第二保持單元26包括固 定元件23，其固定于柱22處；移動(dòng)元件24，其相對(duì)于固定元件23 能自由移動(dòng)，以將編織物5的遠(yuǎn)側(cè)5d夾持在固定元件23和移動(dòng)元件 24之間；以及夾持元件25，使移動(dòng)元件24相對(duì)于固定元件23移動(dòng)。第二保持單元26將編織物5的遠(yuǎn)側(cè)5d定位在固定元件23和移動(dòng)元件 24之間，并且借助夾持元件25使移動(dòng)元件24朝固定元件23移動(dòng)， 并將編織物5的遠(yuǎn)側(cè)5d夾持在固定元件23和移動(dòng)元件24之間來(lái)保持 遠(yuǎn)側(cè)5d。第二保持元件26保持遠(yuǎn)側(cè)5d，以使編織物5的長(zhǎng)度方向與 底架21的長(zhǎng)度方向相平行地對(duì)準(zhǔn)。
推擠單元55布置在底架21的沿長(zhǎng)度方向上的所述一端的上方， 且包括電線容置管53，其設(shè)置在第一保持單元50的遠(yuǎn)離第二保持 單元26的一側(cè)處；以及使電線容置管53沿底架21的長(zhǎng)度方向移動(dòng)的 缸。
電線容置管53的軸線平行于由第一保持單元50和第二保持單元 26保持的編織物5的長(zhǎng)度方向。電線容置管53的內(nèi)部空間與固定元 件51和移動(dòng)元件52之間的空間連通，從而使從頭部5a自由延伸的電 線2容置于所述空間中(如圖5至圖IO所示)。電線容置管53的內(nèi) 徑小于頭部5a的外徑，從而使得在第一保持單元50處保持的頭部5a 的端面抵靠在電線容置管53的靠近第一保持單元50的端面53a上。
所述缸包括缸主體，其通過(guò)自底架21豎直延伸的柱而固定于底 架21處；以及桿54，其自所述缸主體前后移動(dòng)(圖6所示)。桿54 連接于電線容置管53。桿54自所述缸主體移動(dòng)的方向平行于由第一 保持單元50和第二保持單元26保持的編織物5的長(zhǎng)度方向。由此， 桿54可使電線容置管53沿編織物5的長(zhǎng)度方向移動(dòng)。
電線容置管53的端面53a抵靠在由第一保持單元50和第二保持 單元26保持的編織物5的頭部5a上(圖4所示)。電線容置管53 朝第二保持單元26移動(dòng)，并推擠編織物5的頭部5a使之朝第二保持 單元26移動(dòng)，即朝編織物5的遠(yuǎn)側(cè)5d移動(dòng)。由此，形成疊置部5b， 且電線2自頭部5a部分地伸出，以容置在電線容置管53的所述內(nèi)部 空間中(圖5和圖6所示)。第一保持單元50與電線容置管53聯(lián)鎖 地移動(dòng)。
依據(jù)本發(fā)明，膠帶7纏繞在編織物5的頭部5a周圍，以在推擠單 元55推擠頭部5a時(shí)防止頭部5a散開(kāi)。由此，可容易地使頭部5a朝編織物5的遠(yuǎn)側(cè)5d移動(dòng)。
在第一保持單元50和第二保持單元26之間、底架21的沿長(zhǎng)度方 向上的中心部分的上方布置有成型單元34。成型單元34包括成對(duì) 的外成型件35、 37，其構(gòu)成外成型模43;驅(qū)動(dòng)單元，其使所述成對(duì)的 外成型件35、37沿著與由第一保持單元50和第二保持單元26保持的 屏蔽線2的長(zhǎng)度方向相垂直的徑向方向彼此靠近和遠(yuǎn)離地移動(dòng)；成對(duì) 的內(nèi)成型件39、 40，其構(gòu)成內(nèi)成型模44;以及支撐單元41、 42，其 以可使所述成對(duì)的內(nèi)成型件39、 40沿由第一保持單元50和第二保持 單元26保持的電線2的徑向和長(zhǎng)度方向移動(dòng)的方式支撐所述成對(duì)的內(nèi) 成型件39、 40。
所述成對(duì)的外成型件35、 37沿由第一保持單元50和第二保持單 元保持的電線2的徑向(即沿相對(duì)于底架21的豎直方向)彼此靠近地 移動(dòng)，以彼此抵靠，從而將疊置部5b定位在所述成對(duì)的外成型件35、 37之間。彼此抵靠的、所述成對(duì)的外成型件35、 37構(gòu)成外成型模43， 外成型模43具有截錐形形狀，其內(nèi)徑沿著自第一保持單元50至第二 保持單元26的方向(即自頭部5a朝編織物5的遠(yuǎn)側(cè)5d的方向)減小。 所述外成型模的中心軸線對(duì)應(yīng)于(即同軸于)由第一保持單元50和第 二保持單元26保持的電線2的中心軸線。
所述驅(qū)動(dòng)單元包括通過(guò)一柱固定在底架21上方的缸主體；以及 桿36、 38,其能夠自所述缸主體延伸。各所述桿36、 38連接于所述 成對(duì)的外成型件35、 37的各成型件。
由所述成對(duì)的內(nèi)成型件39、 40構(gòu)成的內(nèi)模44的外表面對(duì)應(yīng)于外 成型模43的內(nèi)表面，所述外成型模43的內(nèi)表面由彼此抵靠的所述成 對(duì)的外成型件35、 37構(gòu)成。所述成對(duì)的內(nèi)成型件39、 40沿電線2的 徑向和長(zhǎng)度方向(如圖7的箭頭B所示)移動(dòng)。由此，所述成對(duì)的內(nèi) 成型件39、 40 (內(nèi)成型模44 )定位在所述成對(duì)的外成型件35、 37 (外 成型模43)中，以將疊置部5b定位在所述成對(duì)的內(nèi)成型件39、 40和 所述外成型模35、 37之間，并隨后將疊置部5b壓向所述成對(duì)的外成 型件35、 37 (外成型模43)的內(nèi)表面。支撐單元41、 42包括具有能夠沿由第一保持單元50和第二保 持單元26保持的電線2的徑向延伸的桿的缸；以及具有能夠沿電線2 的長(zhǎng)度方向延伸的桿的缸。
在成型單元34中，如圖5和圖6所示，所述成對(duì)的外成型件35、 37移動(dòng)彼此抵靠來(lái)構(gòu)成外成型模43，并通過(guò)將頭部5a朝遠(yuǎn)側(cè)5d推擠 來(lái)形成疊置部5b。所述成對(duì)的內(nèi)成型件39、 40 (內(nèi)成型模44)從疊 置部5b的折疊線5c向內(nèi)部區(qū)域被推擠，以使編織物5的頭部5a朝遠(yuǎn) 側(cè)5d折疊。如圖7和圖8所示，所述成對(duì)的內(nèi)成型件39、 40(內(nèi)成 型模44)將折疊的疊置部5b壓向外成型件35、 37(外成型模43)， 以使疊置部5b成型為使頭部5a位于其中的所述錐形(圖9所示)。 如圖9所示，利用成型單元34成型的所述疊置部5b的折疊線5c形成 在一平面內(nèi)。
依據(jù)本發(fā)明，編織物5的頭部5a由第一保持單元50來(lái)支撐，而 遠(yuǎn)側(cè)5d由第二保持單元26來(lái)支撐，且所述成對(duì)的外成型件35、 37 定位成彼此抵靠來(lái)構(gòu)成外成型模43，而利用推擠單元55朝遠(yuǎn)側(cè)5d推 擠頭部5a。通過(guò)這種簡(jiǎn)單安全的操作，可形成疊置部5b。由此，防止 頭部5a刺到操作者的手指，從而可保證操作的安全性。
依據(jù)本發(fā)明，成型為所述錐形形狀的疊置部5b的折疊線5c可布 置在一個(gè)平面內(nèi)。當(dāng)疊置部5b夾持在所述成套的內(nèi)環(huán)托架8和外環(huán)托 架11之間時(shí)，折疊線5c可抵靠在連接部93上，以牢固地定位疊置部 5b和內(nèi)環(huán)托架8。由此，疊置部5b可夾持在所述成套的內(nèi)環(huán)托架8 和外環(huán)托架ll之間，從而可提高產(chǎn)品產(chǎn)量。
在成型單元34和第二保持單元26之間、于底架21上方布置有托 架保持單元31。托架保持單元31連接于后面所述的傳送單元30的桿 29。托架保持單元31具有筒形容置部32，其容置外托架11;以及 筒形穿越部33，其內(nèi)徑小于容置部32的內(nèi)徑以及外環(huán)托架11的外徑。 容置部32和穿越部33沿著底架21的長(zhǎng)度方向以所述順序彼此連接。 容置部32比穿越部33更遠(yuǎn)離第二保持單元26地定位。容置部32的 內(nèi)部空間與穿越部33的內(nèi)部空間連通。容置部32的中心軸線和穿越部33的中心軸線對(duì)應(yīng)于由第 一保持單元50和第二保持單元26保持的 電線2的中心軸線，即彼此同軸。
這種托架保持單元31將外環(huán)托架11定位在容置部32中，且穿越 部33的端面限制外環(huán)托架11不會(huì)移動(dòng)離開(kāi)成型單元34，從而保持外 環(huán)托架11，以將由第一保持元件50和第二保持元件26保持的編織物 5定位到外環(huán)托架11中。
傳送單元30布置在底架21的沿長(zhǎng)度方向上的所述另一端的上方。 傳送單元30包括柱27，其自底架21豎直延伸；缸主體28，其通過(guò) 柱27固定在底架21處；以及桿29，其能夠自缸主體28延伸。桿29 與托架保持單元31連接。桿29相對(duì)于缸主體28前后移動(dòng)的方向平行 于由第 一保持單元50和第二保持單元26保持的編織物5的長(zhǎng)度方向。 由此，桿29沿編織物5的長(zhǎng)度方向傳送托架保持單元31。
傳送單元30將托架保持單元31定位于如下位置，直到通過(guò)成型 部34形成疊置部5b:在所述位置，由第一保持單元50和第二保持單 元26保持的編織物5的待疊置的遠(yuǎn)側(cè)5d(圖3和圖9)位于外環(huán)托架 11中。當(dāng)疊置部5b形成時(shí)，傳送單元30將托架保持單元31傳送到 另一位置，在所述另一位置，由第二保持單元26保持的編織物5的所 形成的疊置部5b位于外環(huán)托架11中。由此，外環(huán)托架ll可定位在疊 置部5b周圍，以使所述疊置部5b的形狀不發(fā)生變形。
依據(jù)本發(fā)明，用于對(duì)編織物進(jìn)行端子處理的裝置20包括成型單 元34，其具有多個(gè)外成型件35、 37;驅(qū)動(dòng)單元，其使所述成對(duì)的外成 型件35、 37沿電線2的徑向方向彼此靠近和遠(yuǎn)離地移動(dòng)；多個(gè)內(nèi)成型 件39、 40;以及支撐單元41、 42，其以能夠使所述多個(gè)內(nèi)成型件39、 40沿電線2的徑向和長(zhǎng)度方向移動(dòng)的方式支撐所述多個(gè)內(nèi)成型件39、 40。外成型件35、 37以及內(nèi)成型件39、 40可移動(dòng)離開(kāi)疊置部5b，從 而可防止所述外成型件以及所述內(nèi)成型件阻礙推擠單元55和托架保 持單元32的運(yùn)動(dòng)。在將編織物5保持于第一保持單元50和第二保持 單元26上的情況下，可連續(xù)地進(jìn)行一系列端子處理。這樣，可縮短用 于處理的間歇時(shí)間，從而可進(jìn)一步提高進(jìn)行端子處理的效率。此外，
19可提供具有較小占用空間的用于對(duì)編織物進(jìn)行端子處理的裝置。
依據(jù)本發(fā)明，用于對(duì)編織物進(jìn)行端子處理的裝置20還包括托架 保持單元31;以及傳送單元31，其沿底架21的長(zhǎng)度方向傳送托架保 持單元31。由此，可縮短用于處理的間歇時(shí)間，從而可進(jìn)一步提高進(jìn) 行端子處理的效率。
所述控制單元為具有RAM、 ROM以及CPU并且與第一保持單 元50、第二保持單元、推擠單元55、成型單元34、傳送單元30相連 接的計(jì)算機(jī)，以對(duì)用于對(duì)編織物進(jìn)行端子處理的裝置20進(jìn)行總體控 制。
如圖12所示，所述壓接裝置包括壓接模具組60,用于將外環(huán)托 架11壓出壓痕，以將外環(huán)托架11定位在疊置部5b的周圍并縮減外環(huán) 托架11的直徑。壓接裝置60在其表面上設(shè)置有用于形成突起lla的 突出部61。當(dāng)將要在外環(huán)托架11上壓出壓痕時(shí)，內(nèi)環(huán)托架8的小直 徑部92插入到疊置部5b中，且用于防止過(guò)度位移的元件插入到小直 徑部92中。
下面將說(shuō)明用于進(jìn)行端子處理的方法，即利用上述用于對(duì)編織物 進(jìn)行端子處理的裝置20在編織物5的疊置部5b處組裝所述成套的內(nèi) 環(huán)托架8及外環(huán)托架11的方法。
首先，步驟為將屏蔽線1的端部la處的護(hù)套6去除的工序。接著， 步驟進(jìn)行到將膠帶7纏繞在編織物5的頭部5a周圍的工序。
如圖4所示，步驟進(jìn)行到將外環(huán)托架11裝配到用于對(duì)編織物進(jìn)行 端子處理的裝置20的托架保持單元31中的工序。接下來(lái)的步驟進(jìn)行 到使包覆電線2的編織物5穿過(guò)外環(huán)托架11且利用第一保持單元50 保持頭部5a及利用第二保持單元26保持遠(yuǎn)側(cè)5d的工序。
接下來(lái)，致動(dòng)所述裝置20,使得借助所述控制單元使推擠單元55 的桿54伸展并使電線容置管53朝第二保持單元26移動(dòng)，如圖5和圖 6所示。由此，朝遠(yuǎn)側(cè)5d推擠頭部5a，以將編織物5折疊而形成疊置 部5b。同時(shí)，疊置部5b的一部分外表面抵靠在成型單元34的所述成 對(duì)的外成型件35、 37(外成型模43)的內(nèi)表面上，以沿屏蔽線l的長(zhǎng)度方向?qū)B置部5b的一部分朝著所述遠(yuǎn)側(cè)折疊，從而形成折疊線5c。
所述控制單元從固定元件51移除移動(dòng)元件52，釋放第一保持單 元50對(duì)頭部5a的保持，且使推擠單元55的桿54回縮，從而使電線 容置管53移動(dòng)遠(yuǎn)離第二保持單元26，如圖7所示。
所述控制單元利用成型單元34的支撐單元41、 42使彼此連接的 所述成對(duì)的內(nèi)成型件39、 40 (內(nèi)成型模44)移動(dòng)到彼此連接的所述成 對(duì)的外成型件35、 37(外成型模43)中，以將所述疊置部5b向所述 成對(duì)的外成型件35、 37 (外成型模43)的內(nèi)表面推擠。由此，使疊置 部5b成型為使頭部5a位于其中的錐形。
如圖9所示，所述控制單元利用支撐單元41、 42和所述驅(qū)動(dòng)裝置 使所述成對(duì)的內(nèi)成型件39、 40及所述成對(duì)的外成型件35、 37移動(dòng)離 開(kāi)疊置部5b。此后，所述控制單元使桿29伸展，從而使保持外環(huán)托 架11的托架保持單元31移動(dòng)到將疊置部5b定位在外環(huán)托架11中的 位置，如圖IO所示。
接著，從用于對(duì)編織物進(jìn)行端子處理的裝置20上取下按照上述形 成其疊置部5b的屏蔽線1，如圖11所示。將內(nèi)環(huán)托架8的小直徑部 92插入到疊置部5b中，并將用于防止過(guò)度位移的元件插入到小直徑 部92中，如圖12所示。所述成套的內(nèi)環(huán)托架8和外環(huán)托架11定位成 彼此靠著疊置部5b且置于所述壓接裝置的壓接模具組60中。外環(huán)托 架11由壓接模具組60來(lái)壓出壓痕，以將疊置部5b緊夾在所述成套的 內(nèi)環(huán)托架8和外環(huán)托架11之間。由此，所述成套的內(nèi)環(huán)托架8和外環(huán) 托架11附連在疊置部5b處并提供了圖1和圖2所示的屏蔽線1。
在上述實(shí)施方式中，將編織物5的頭部5a朝遠(yuǎn)側(cè)5d推擠，以形 成疊置部5b。依據(jù)本發(fā)明，可將遠(yuǎn)側(cè)5d朝頭部5a推擠，以形成疊置 部5b。頭部5a和遠(yuǎn)側(cè)5d二者均可以彼此接近，以形成疊置部5b。
盡管本發(fā)明已在本實(shí)施方式中進(jìn)行了說(shuō)明，但是并不局限于此。 在本發(fā)明的范圍內(nèi)可進(jìn)行各種變化和修改。
權(quán)利要求
1.一種屏蔽線，包括電線；筒形編織物，其包覆所述電線；膠帶，其纏繞在所述編織物的頭部周圍，以防止所述編織物的所述頭部散開(kāi)；以及成套的內(nèi)金屬環(huán)托架和外金屬環(huán)托架；其中，所述編織物的纏繞有所述膠帶的所述頭部從所述編織物的所述頭部朝著所述編織物的與待疊置的所述頭部相對(duì)的遠(yuǎn)側(cè)被推擠，從而從所述頭部將所述編織物的一部分折疊到所述編織物自身中來(lái)形成疊置部；其中，所述成套的內(nèi)金屬環(huán)托架和外金屬環(huán)托架夾持所述疊置部，以使所述疊置部保持呈所述頭部位于其中的錐形。
2. —種用于對(duì)屏蔽線的編織物進(jìn)行端子處理的方法，包括步驟 將膠帶纏繞在包覆電線的筒形編織物的頭部周圍； 將所述編織物的所述頭部從所述頭部朝著所述編織物的與待疊置的所述頭部相對(duì)的遠(yuǎn)側(cè)推擠，從而從所述頭部將所述編織物的一部分折疊到所述編織物自身中來(lái)形成疊置部；使所述疊置部近似形成為呈所述頭部位于其中的錐形；以及 通過(guò)將所形成的所述疊置部夾持到成套的內(nèi)金屬環(huán)托架和外金屬環(huán)托架之間而將所述成套的內(nèi)金屬環(huán)托架和外金屬環(huán)托架附連到所述疊置部。
3. —種用于對(duì)屏蔽線的編織物進(jìn)行端子處理的裝置，包括第一保持單元，其保持包覆電線的編織物的頭部； 第二保持單元，其保持所述編織物的與待疊置的所述頭部相對(duì)的 遠(yuǎn)側(cè)；推擠單元，其將所述編織物的所迷頭部從所述頭部朝著所述編織 物的所迷遠(yuǎn)側(cè)推擠，以從所述頭部將所述編織物的一部分折疊到所述編織物自身中來(lái)形成疊置部；以及成型單元，其使所述疊置部近似形成為所述頭部位于其中的錐形。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于對(duì)屏蔽線的編織物進(jìn)行端子處理的 裝置，其中，所述成型單元包括多個(gè)外成型件，其構(gòu)成外成型模，所述外成型模具有內(nèi)徑沿著從 所述頭部朝著所述編織物的所述遠(yuǎn)側(cè)的方向減小的截錐形形狀，用于 將所述疊置部定位在所述外成型模中；驅(qū)動(dòng)單元，其使所述多個(gè)外成型件沿著與從所述頭部朝著所述編 織物的所述遠(yuǎn)側(cè)的方向相垂直的徑向方向移動(dòng)以彼此靠近和遠(yuǎn)離；多個(gè)內(nèi)成型件，其構(gòu)成內(nèi)成型模，所述內(nèi)成型模將所述疊置部壓 靠于所述外成型模的內(nèi)表面；以及支撐單元，其以能夠使所述多個(gè)內(nèi)成型件沿所述徑向和從所述頭部朝著所述編織物的所述遠(yuǎn)側(cè)的方向移動(dòng)的方式支撐所述多個(gè)內(nèi)成型 件。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于對(duì)屏蔽線的編織物進(jìn)行端子處理的 裝置，還包括托架保持單元，其以能夠在一個(gè)位置和另一位置之間移動(dòng)的方式支撐成套的內(nèi)金屬環(huán)托架和外金屬環(huán)托架中的外金屬環(huán)托架；在所述 一個(gè)位置，由所述第一保持單元和所述第二保持單元保持的所述編織 物的所述遠(yuǎn)側(cè)位于所述外金屬環(huán)托架中，而在所述另一位置，由所述 第二保持單元保持的所述疊置部位于所述外金屬環(huán)托架中；以及傳送單元，其將所述托架保持單元定位在所述一個(gè)位置處，直到 可靠地形成所述疊置部，并在所述疊置部形成之后將所述托架保持單 元傳送至所述另一位置處。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于對(duì)屏蔽線的編織物進(jìn)行端子處理的 裝置，還包括托架保持單元，其以能夠在一個(gè)位置和另一位置之間移動(dòng)的方式 支撐成套的內(nèi)金屬環(huán)托架和外金屬環(huán)托架中的外金屬環(huán)托架；在所述 一個(gè)位置，由所述第一保持單元和所述第二保持單元保持的所述編織物的所述遠(yuǎn)側(cè)位于所述外金屬環(huán)托架中，而在所述另一位置，由所述第二保持單元保持的所述疊置部位于所述外金屬環(huán)托架中；以及傳送單元，其將所述托架保持單元定位在所述一個(gè)位置處，直到 可靠地形成所述疊置部，并在所述疊置部形成之后將所述托架保持單 元傳送至所述另一位置處。
全文摘要
為了提供一種可使對(duì)編織物進(jìn)行端子處理的效率提高的屏蔽線以及一種用于對(duì)編織物進(jìn)行端子處理的裝置，所述用于對(duì)屏蔽線的編織物進(jìn)行端子處理的裝置包括第一保持單元，其保持包覆電線的編織物的頭部；第二保持單元，保持所述編織物的遠(yuǎn)側(cè)；推擠單元，將所述頭部朝著所述遠(yuǎn)側(cè)推擠，以從所述頭部將所述編織物的一部分折疊，以形成疊置部；以及成型單元，使所述疊置部形成為使所述頭部定位于其中的錐形。所形成的疊置部由成套的內(nèi)環(huán)托架和外環(huán)托架來(lái)夾持。
文檔編號(hào)H01B7/40GK101620895SQ200910151388
公開(kāi)日2010年1月6日 申請(qǐng)日期2009年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月3日
發(fā)明者川瀨信宏, 平山博文 申請(qǐng)人:矢崎總業(yè)株式會(huì)社