專(zhuān)利名稱(chēng)：可撓性連接端子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可撓性連接端子，該可撓性連接端子將例如應(yīng)該相互導(dǎo)電連接的 供電側(cè)和受電側(cè)的電氣器具或構(gòu)件等，在使彼此之間的熱應(yīng)力或震動(dòng)或位置誤差等吸收， 或容許相對(duì)移動(dòng)的狀態(tài)下電連接。
背景技術(shù)：
歷來(lái)，作為上述那樣的可撓性連接端子，已知有下述端子，在層疊多個(gè)導(dǎo)電性金屬 薄板而成的可撓導(dǎo)體的兩端部上，通過(guò)電磁波束焊接等連接導(dǎo)電性的金屬端子(例如參照 下述專(zhuān)利文獻(xiàn)1)。圖6表示上述的可撓性連接端子1的一個(gè)例子，其構(gòu)成為在層疊銅箔等的多個(gè)導(dǎo) 電性金屬薄板21而成的可撓導(dǎo)體2的兩端部上，使通過(guò)銅等的導(dǎo)電性金屬構(gòu)成的端子塊 3a、3b對(duì)上，通過(guò)電磁波束焊接W進(jìn)行導(dǎo)電連接。再有，上述圖6僅表示在可撓導(dǎo)體2的一 端側(cè)連接的端子塊3a，在上述可撓導(dǎo)體2的另一端側(cè)也以與上述大致同樣的要領(lǐng)連接有端 子塊3b，在圖中省略。圖中，T表示用于實(shí)施上述電磁波束焊接的焊炬。專(zhuān)利文獻(xiàn)1 日本專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)昭63-250082號(hào)公報(bào)本發(fā)明要解決的課題可是，如上所述，使將端子塊3a、3b對(duì)在可撓導(dǎo)體2的端部上，以電磁波束焊接W 等進(jìn)行導(dǎo)電連接的情況下，以一次焊接能夠接合端子塊3a、3b的可撓導(dǎo)體2的厚度(在圖 6的上下方向的高度)根據(jù)焊接機(jī)的容量或能力來(lái)決定，例如能夠以一次焊接接合的深度 如果是25mm的話，如圖6那樣即使從上下兩側(cè)進(jìn)行焊接，最大50mm厚度的可撓導(dǎo)體也是極 限，不能夠接合其以上厚度的可撓導(dǎo)體。因此，例如為了使可撓性連接端子的通電容量增大，當(dāng)增加構(gòu)成可撓導(dǎo)體2的導(dǎo) 電性金屬薄板21的枚數(shù)時(shí)，從而可撓導(dǎo)體2的整體厚度增大，存在不能夠焊接接合到端子 塊3a、3b的問(wèn)題。因此，雖然能夠考慮使用容量或能力大的焊接機(jī)，但這樣的焊接機(jī)不僅本 身昂貴導(dǎo)致費(fèi)用增加，而且對(duì)于供電設(shè)備或安全對(duì)策等需要大量的勞力和設(shè)備，存在制作 成本大幅增大等問(wèn)題。此外，雖然也有將圖6那樣的可撓導(dǎo)體的多個(gè)重疊起來(lái)使用的方法， 但由于在導(dǎo)體之間產(chǎn)生接觸電阻，所以存在通電損耗的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明正是基于上述問(wèn)題點(diǎn)而提出的，其目的在于提供一種可撓性連接端子，該 端子即使在可撓導(dǎo)體的整體厚度增大的情況下也能夠容易地與端子塊接合，且通電特性?xún)?yōu) 越。用于解決課題的方法為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的可撓性連接端子是采用以下的結(jié)構(gòu)的段子。S卩，該可 撓性連接端子，在層疊多個(gè)導(dǎo)電性金屬薄板而成的可撓導(dǎo)體的兩端部上，通過(guò)電磁波束焊 接或摩擦攪拌接合將金屬構(gòu)成的端子塊導(dǎo)電連接，該可撓性連接端子的特征在于，在上述各端子塊的可撓導(dǎo)體連接側(cè)端部上階梯狀地形成多個(gè)階部，通過(guò)電磁波束焊接或摩擦攪拌 接合將規(guī)定厚度的可撓導(dǎo)體導(dǎo)電連接在該各階部上。發(fā)明的效果如上所述，在可撓導(dǎo)體的兩端部上連接的端子塊的可撓導(dǎo)體連接側(cè)端部上，階梯 狀地形成多個(gè)階部，通過(guò)電磁波束焊接或摩擦攪拌接合將規(guī)定厚度的可撓導(dǎo)體導(dǎo)電連接到 該各階部上，由此，即使可撓導(dǎo)體整體厚度增加，對(duì)上述各階部的每一個(gè)也能夠容易地將規(guī) 定厚度的可撓導(dǎo)體容易地接合在端子塊上。結(jié)果，例如即使是通電容量大的可撓性連接端 子，也能夠容易、廉價(jià)地進(jìn)行制作。再有，上述兩端子塊的階梯狀的階部可以構(gòu)成為，彼此相向地設(shè)置，大致固定地形 成該彼此相向設(shè)置的階部的間隔，在該各相向的階部之間導(dǎo)電連接大致固定長(zhǎng)度的可撓導(dǎo) 體。當(dāng)這樣做時(shí)，從上述一個(gè)端子塊經(jīng)由上述各可撓導(dǎo)體向另一個(gè)端子塊流過(guò)的電流的電 阻大致固定，能夠防止電流的偏向、局部的發(fā)熱。


圖1(a)是表示本發(fā)明的可撓性連接端子的一個(gè)實(shí)施方式的平面圖，(b)是正面 圖。圖2是上述可撓性連接端子的一部分的分解縱剖面圖。圖3(a) (d)是表示上述可撓性連接端子的制造工藝的一個(gè)例子的說(shuō)明圖。圖4(a) (d)是表示上述可撓性連接端子的制造工藝的一個(gè)例子的說(shuō)明圖。圖5是表示上述可撓性連接端子的使用狀態(tài)的一個(gè)例子的正面圖。圖6是表示現(xiàn)有的可撓性連接端子的一個(gè)例子的立體圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1.可撓性連接端子2.可撓導(dǎo)體21.導(dǎo)電性金屬薄板3a、3b.端子塊30.安裝孔31 階部W 焊接T 輝炬B安裝螺栓N 螺母
具體實(shí)施例方式下面，基于附圖表示的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)地說(shuō)明。圖1(a)是表示本發(fā)明 的可撓性連接端子的一個(gè)實(shí)施方式的平面圖，(b)是其正面圖，圖2是上述可撓性連接端子 的一部分的分解縱剖面圖，對(duì)與上述圖6的現(xiàn)有例具有相同功能的構(gòu)件賦予同一符號(hào)并省 略。本實(shí)施方式的可撓性連接端子1，如圖1和圖2所示，包括規(guī)定厚度的多個(gè)可撓導(dǎo)體2，其層疊銅箔或鋁箔等的具有可撓性的多個(gè)導(dǎo)電性金屬薄板21而成；以及端子塊3a、 3b，其由在該可撓導(dǎo)體2的兩端部上連接的銅或鋁等的導(dǎo)電性金屬構(gòu)成。在該各端子塊3a、 3b的連接可撓導(dǎo)體2—側(cè)的端部上，階梯狀地形成多個(gè)階部31，通過(guò)電磁波束焊接將規(guī)定 厚度的可撓導(dǎo)體2導(dǎo)電連接在該各階部31上。特別是圖中的實(shí)施方式如圖1(b)所示，使兩端子塊3a、3b的階梯狀的階部31彼 此相向而設(shè)置，將該彼此相向的階部31、31之間的間隔形成為大致固定，通過(guò)電磁波束焊 接將大致固定長(zhǎng)度的可撓導(dǎo)體2導(dǎo)電連接在該各相向的階部31、31之間。作為該電磁波束 焊接，例如能夠應(yīng)用電子束焊接、激光束焊接、或等離子體焊接等。圖中，30是用于將上述各 端子塊3a、3b安裝在未圖示的電氣器具或構(gòu)件等上的安裝孔。再有，如上所述在將層疊為規(guī)定厚度的可撓導(dǎo)體2導(dǎo)電連接在各階部31的情況 下，在上下相鄰的可撓導(dǎo)體2、2之間，如圖1(b)和圖2所示那樣，也可以對(duì)應(yīng)于需要例如設(shè) 置具有適宜的間隔的狹縫S。當(dāng)這樣做時(shí)，在通過(guò)電磁波束焊接W等將可撓導(dǎo)體2與端子塊 3a、3b連接時(shí)，能夠不除去該焊接部W的表面的焊道(weld bead)，而良好地焊接各可撓導(dǎo) 體2。接著，上述制造可撓性連接端子1的工藝是隨意的，例如以下述的要領(lǐng)來(lái)制造即 可。圖3和圖4表示其一個(gè)例子，首先，如圖3 (a)所示，使可撓導(dǎo)體2的端部焊接接合到端 子塊3a的階梯狀的多個(gè)階部31中的最下位的階部31上。然后，沿著上述階部31的上升 部與上述可撓導(dǎo)體2的端面的焊接接合部，一邊使焊炬T移動(dòng)，一邊通過(guò)電磁波束焊接W接 合上述焊接接合部，將上述端子塊3a與可撓導(dǎo)體2導(dǎo)電連接。這時(shí)，構(gòu)成上述可撓導(dǎo)體2的金屬薄板21的層疊厚度是利用上述電磁波束焊接以 一次的焊接工序能夠接合的厚度。此外，當(dāng)上述可撓導(dǎo)體2的層疊厚度、與階部31的上升 部的高度如圖示例所示那樣大致相等地形成時(shí)，電磁波束能夠以良好的平衡照射可撓導(dǎo)體 2與端子塊，良好地焊接接合兩者。如上所述，在將可撓導(dǎo)體2導(dǎo)電連接至端子塊3a的最下位的階部31之后，如圖 3 (b)所示，以與上述相同的要領(lǐng)將可撓導(dǎo)體2導(dǎo)電連接到下一個(gè)階部31。然后，在如圖3 (c) 那樣在將可撓導(dǎo)體2導(dǎo)電連接到端子塊3a的全部的階部31之后，如圖3 (d)那樣上下反轉(zhuǎn)。接著，如圖4所示那樣，在連接有上述端子塊3a的可撓導(dǎo)體2的相反側(cè)的端部上， 連接另一個(gè)端子塊3b，在該情況下當(dāng)如圖4(a) (c)那樣從下側(cè)的可撓導(dǎo)體2開(kāi)始依次進(jìn) 行焊接W時(shí)，能夠容易地將該多個(gè)可撓導(dǎo)體2與上述端子塊3b導(dǎo)電連接。而且如上述圖4(c)那樣，在多個(gè)可撓導(dǎo)體2的兩端部上導(dǎo)電連接了端子塊3a和 3b后，如圖4(d)那樣上下反轉(zhuǎn)，就能夠得到上述圖1所示的可撓性連接端子1。再有，在上述實(shí)施方式中，通過(guò)電磁波束焊接對(duì)端子塊3a、3b與可撓導(dǎo)體2進(jìn)行導(dǎo) 電連接，但是也可以通過(guò)摩擦攪拌接合進(jìn)行導(dǎo)電連接，在該情況下也能夠得到與上述相同 的作用效果。以上述方式制造的可撓性連接端子1向各種電氣器具或構(gòu)件等的安裝方法或安 裝單元可以隨意，例如如圖5所示，以在各種電氣器具或構(gòu)件Ml、M2等上植入設(shè)置的裝配螺 栓上，使上述各端子塊3a、3b上形成的安裝孔30插通嵌合，將螺母N擰入上述安裝螺栓B 的方式就能夠容易地安裝。在該情況下，如圖5所示，當(dāng)以彎曲的狀態(tài)安裝可撓導(dǎo)體2時(shí)， 例如即使在上述構(gòu)件Ml、M2之間在圖5在左右任一個(gè)方向上發(fā)生震動(dòng)或錯(cuò)位，也能夠良好地對(duì)其進(jìn)行吸收。產(chǎn)業(yè)上的利用可能性如上所述，本發(fā)明的可撓性連接端子在端子塊的可撓導(dǎo)體連接側(cè)端部上階梯狀地 形成多個(gè)階部，將可撓導(dǎo)體與該各端部的上升部或下降部對(duì)起來(lái)，通過(guò)電磁波束焊接或摩 擦攪拌接合進(jìn)行導(dǎo)電連接，因此即使可撓導(dǎo)體整體的厚度增加，也能夠容易地與端子塊接 合。結(jié)果，即使是層疊了許多的金屬薄板的通電容量大的可撓性連接端子，不使焊接機(jī)的容 量或能力增加，就能夠容易、廉價(jià)地進(jìn)行制作，能夠提高產(chǎn)業(yè)上的利用可能性。
權(quán)利要求
一種可撓性連接端子，在層疊多個(gè)導(dǎo)電性金屬薄板而成的可撓導(dǎo)體的兩端部上，通過(guò)電磁波束焊接或摩擦攪拌接合將導(dǎo)電性金屬構(gòu)成的端子塊導(dǎo)電連接，該可撓性連接端子的特征在于，在上述各端子塊的可撓導(dǎo)體連接側(cè)端部上階梯狀地形成多個(gè)階部，通過(guò)電磁波束焊接或摩擦攪拌接合將規(guī)定厚度的可撓導(dǎo)體導(dǎo)電連接在該各階部上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可撓性連接端子，其中，使上述兩端子塊的階梯狀的階部彼 此相向地設(shè)置，將該彼此相向的階部的間隔形成為大致固定，在該各相向的階部之間導(dǎo)電 連接大致固定長(zhǎng)度的可撓導(dǎo)體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可撓性連接端子，其中，作為上述電磁波束焊接，能夠應(yīng) 用電子束焊接、激光束焊接、或等離子體焊接的任意一種。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種可撓性連接端子，其用于將例如應(yīng)該彼此導(dǎo)電連接的供電側(cè)和受電側(cè)的電氣器具或構(gòu)件等，在使彼此之間的熱應(yīng)力或振動(dòng)或位置誤差等吸收，或容許相對(duì)移動(dòng)的狀態(tài)下電連接，即使可撓導(dǎo)體整體的厚度增大也能夠容易地接合端子塊。在層疊多個(gè)導(dǎo)電性金屬薄板(21)而成的可撓導(dǎo)體(2)的兩端部上，通過(guò)電磁波束焊接或摩擦攪拌接合將導(dǎo)電性金屬構(gòu)成的端子塊(3a、3b)導(dǎo)電連接，該可撓性連接端子的特征在于，在上述各端子塊(3a、3b)的可撓導(dǎo)體連接側(cè)端部上階梯狀地形成多個(gè)階部(31)，通過(guò)電磁波束焊接或摩擦攪拌接合將規(guī)定厚度的可撓導(dǎo)體(2)導(dǎo)電連接在該各階部(31)上。
文檔編號(hào)H01R4/52GK101938043SQ20091015130
公開(kāi)日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2009年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月30日
發(fā)明者池田猛志, 磯崎誠(chéng) 申請(qǐng)人:井上制作所有限公司