專利名稱：平面式電磁感應(yīng)元件及其銅片繞組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種平面式電磁感應(yīng)元件及其銅片繞組，尤指一種只須利用兩種固定 形式的銅環(huán)片作層疊設(shè)置，即可滿足各種不同規(guī)格繞組需求的銅片繞組及由該銅片繞組所 構(gòu)成的平面式電磁感應(yīng)元件。
背景技術(shù)：
例如電感、扼流圈或變壓器等電磁感應(yīng)元件都具有感應(yīng)線圈，傳統(tǒng)感應(yīng)線圈的制 作方法是利用漆包線卷繞，但利用漆包線繞線的作法存在許多限制與問題一 .體積大，無法有效縮小按「輕、薄、短、小」幾乎是所有電子產(chǎn)品不變的產(chǎn)品開 發(fā)趨勢。然而一旦電子裝置要求電磁感應(yīng)元件必須能允許較大電流通過時(shí)，即必須在大型 磁芯上采用較大線徑的線材線圈，如此構(gòu)造雖可使其電氣特性符合要求，卻同時(shí)導(dǎo)致該電 磁感應(yīng)元件的體積龐大。二.不利自動(dòng)化前述利用線材繞設(shè)線圈的方式，不利于采用連續(xù)的自動(dòng)化生產(chǎn) 制程，因而直接影響其制程效率，且同時(shí)導(dǎo)致造價(jià)居高不下。基于前述原因，乃有所謂的平面式電磁感應(yīng)元件問世，以期達(dá)到縮小體積、簡化構(gòu) 造以及降低成本等目的。如美國第6，087，922號發(fā)明專利案揭露一種折疊箔片式的變壓器結(jié)構(gòu)(FOLDED FOIL TRANSFORMER C0N-STRUCTI0N)，主要利用兩長型的金屬箔片分別施以連續(xù)彎折，使其 呈螺旋狀的疊置狀態(tài)后，再相互交錯(cuò)層疊設(shè)置以分別構(gòu)成一次側(cè)線圈與二次側(cè)線圈。前述 金屬箔片須經(jīng)過連續(xù)彎折制程，在制造上原有不便，且由于該專利案是利用非常薄的箔片 進(jìn)行連續(xù)彎折，故其彎折處十分脆弱并容易斷裂，而影響其特性，甚至造成損壞。又如美國第5，179，365號發(fā)明專利案揭露一種平面式電磁感應(yīng)元件，主要是以多 種不同形式的弧形導(dǎo)電片構(gòu)成疊層狀，再由軸向于各弧形導(dǎo)電片之間穿設(shè)一磁芯，借此構(gòu) 成一具磁芯的電磁感應(yīng)元件。而該等電磁感應(yīng)元件須同時(shí)使用多種不同形式的弧形導(dǎo)電 片，方能使各弧形導(dǎo)電片構(gòu)成層疊卷繞的狀態(tài)，而不同形式的弧形導(dǎo)電片必須以不同的模 具與工序完成，因而提高了該等電磁感應(yīng)元件在制造上的復(fù)雜度及其制造成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的主要技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，而提供一 種平面式電磁感應(yīng)元件及其銅片繞組，該銅片繞組僅由有限種類的銅片即可構(gòu)成，借此不 僅使平面式電磁感應(yīng)元件的制程技術(shù)得以單純化，更可進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。本發(fā)明銅片繞組是一種銅片繞組，其特征在于，包括有數(shù)個(gè)第一銅環(huán)片，具有相同的第一構(gòu)造，該第 一構(gòu)造主要于一環(huán)部上形成一開口，并于該開口處形成兩末端，其中一末端向環(huán)部以外延 伸形成一中央連接部，另一末端亦向環(huán)部以外延伸而形成一側(cè)連接部；數(shù)個(gè)第二銅環(huán)片，包
括一第一環(huán)臂及一第二環(huán)臂，該第一、第二環(huán)臂具有相同的第二構(gòu)造，該第二構(gòu)造主要是于一半環(huán)部的一端形成一接合部，另端則向半環(huán)部以外延伸而形成一側(cè)連接部；令第一、第二 環(huán)臂以對向設(shè)置，并以對應(yīng)的接合部相互連接，從而令二者的側(cè)連接部呈交叉狀，兩側(cè)連接 部對應(yīng)位于第一銅環(huán)片的中央連接部的兩側(cè)，該兩側(cè)連接部與相鄰層上第一銅環(huán)片的側(cè)連 接部電連接；數(shù)個(gè)絕緣膜，分別位于各交疊的第一、第二銅環(huán)片之間。前述的銅片繞組，其中第一銅環(huán)片的環(huán)部概呈矩形狀，其開口是形成于環(huán)部其中 一短邊且偏離中線，而令其中一末端適位于該短邊的中央位置，另一末端偏向該短邊的一 側(cè)，而兩末端分別向外延伸以分別構(gòu)成該中央連接部及一側(cè)連接部。前述的銅片繞組，其中第一、第二環(huán)臂的半環(huán)部概呈一匚形狀，為第一銅環(huán)片的環(huán) 部的一半，又半環(huán)部具有相對的兩短邊，其中一短邊長于另一短邊，該較短短邊的自由端上 形成一接合部，該較長短邊的自由端則向半環(huán)部以外延伸而形成一側(cè)連接部。前述的銅片繞組，其中第一銅環(huán)片的中央連接部及側(cè)連接部分別形成一個(gè)以上的 定位孔及定位凸粒；其中該側(cè)連接部上的定位凸粒是由表面向下突出，中央連接部上的 定位凸粒及間隙子是由底面向下突出；該第二銅環(huán)片的側(cè)連接部上分別形成有一個(gè)以上的 定位孔及定位凸粒。前述的銅片繞組，其中第一銅環(huán)片的中央連接部及側(cè)連接部上進(jìn)一步形成至少一 與定位凸粒的間隙子；該第二銅環(huán)片的側(cè)連接部上亦形成一個(gè)以上的間隙子。前述的銅片繞組，其中第二銅環(huán)片的側(cè)連接部上的定位孔及定位凸粒位于對角位 置，且該間隙子高度小于定位凸粒。前述的銅片繞組，其中第一、第二環(huán)臂的側(cè)連接部上進(jìn)一形成有一卡槽，該卡槽鄰 近于側(cè)連接部的端緣處；該第一銅環(huán)片的中央連接部及側(cè)連接部上分別形成有一卡槽，該 卡槽并鄰近于中央連接部及側(cè)連接部的端緣處。前述的銅片繞組，其中第一、第二環(huán)臂的半環(huán)部的較短短邊由自由端向半環(huán)部以 外延伸以形成接合部。本發(fā)明平面式電磁感應(yīng)元件是一種平面式電磁感應(yīng)元件，其特征在于，包括有一線架，其上形成有一繞線部； 一如權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的銅片繞組，是設(shè)于前述繞線部上；一磁芯，是穿設(shè)于前 述線架上的繞線部。前述的平面式電磁感應(yīng)元件，其中線架是設(shè)于一電路板上，又線架概呈矩形狀，其 上的繞線部是呈環(huán)狀；該銅片繞組通過一組導(dǎo)電片與電路板連接。利用前述第一、第二銅環(huán)片以相對方向配置并交疊后，又使各第一銅環(huán)片上的中 央連接部、側(cè)連接部分別對應(yīng)于第二環(huán)片上的兩側(cè)連接部并構(gòu)成電連接，隨即構(gòu)成一銅片 繞組；由于銅片繞組的數(shù)個(gè)第一銅環(huán)片均為相同的第一構(gòu)造，數(shù)個(gè)第二銅環(huán)片亦是由相同 構(gòu)造的第一、第二環(huán)臂所組成，換言之，只須兩種銅環(huán)片即可依需要疊構(gòu)出所需規(guī)格的銅片 繞組，如此不僅大幅簡化銅片繞組的制造技術(shù)，并可提高制造效率及降低成本。本發(fā)明的有益效果是，該銅片繞組僅由有限種類的銅片即可構(gòu)成，借此不僅使平 面式電磁感應(yīng)元件的制程技術(shù)得以單純化，更可進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的分解示意圖。圖2A、圖2B是本發(fā)明一較佳實(shí)施例第一銅環(huán)片的平面圖正面及翻面后的平面圖。圖3是本發(fā)明一較佳實(shí)施例第一銅環(huán)片的局部立體示意圖。圖4A、圖4B是本發(fā)明一較佳實(shí)施例第二銅環(huán)片的第一、第二環(huán)臂平面圖。圖5是本發(fā)明一較佳實(shí)施例第二銅環(huán)片的第一、第二環(huán)臂的立體示意圖。圖6是本發(fā)明一較佳實(shí)施例第二銅環(huán)片的組合平面圖。圖7是本發(fā)明第一較佳實(shí)施例的一組合剖視圖。圖8是本發(fā)明一較佳實(shí)施例第一銅環(huán)片的又一局部立體示意圖。圖9是本發(fā)明一較佳實(shí)施例第二銅環(huán)片的第一、第二環(huán)臂又一立體示意圖。圖10是本發(fā)明第一較佳實(shí)施例的又一組合剖視圖。圖11是本發(fā)明第二較佳實(shí)施例的分解示意圖。圖12是本發(fā)明第三較佳實(shí)施例的立體示意圖。圖中標(biāo)號說明10、10，第一銅環(huán)片110 開口12、12，中央連接部121、131 定位孔123、133 定位凸粒20第二銅環(huán)片22第二環(huán)臂212、222 側(cè)連接部215、225 卡槽30絕緣膜40導(dǎo)電片51第一環(huán)臂510、520 半環(huán)部512、522 側(cè)連接部7O 線架80 磁芯
具體實(shí)施例方式關(guān)于本發(fā)明的一較佳實(shí)施例，是提供一種銅片繞組，主要是以銅環(huán)片取代傳統(tǒng)繞 匝線圈，如圖1所示，本實(shí)施例中的銅片繞組是由數(shù)個(gè)第一銅環(huán)片10、數(shù)個(gè)第二銅環(huán)片20及 數(shù)個(gè)絕緣膜30交疊組成；其中各第一銅環(huán)片10具有相同的第一構(gòu)造，請參閱圖2A所示，該第一構(gòu)造主要是于一 環(huán)部11上形成一開口 110，并于該開口 110處形成兩末端，其中一末端向環(huán)部11以外延伸 形成一中央連接部12，另一末端亦向環(huán)部11以外延伸而形成一側(cè)連接部13 ；于本實(shí)施例 中，該環(huán)部11概呈矩形狀，前述開口 110形成于環(huán)部11其中一短邊且偏離中線，借此令其 中一末端位于該短邊的中央位置，另一末端偏向該短邊的一側(cè)，而兩末端分別向外延伸后，
11環(huán)部
13、13’側(cè)連接部 122,132 卡槽 134,218間隙子 21第一環(huán)臂 211、221接合部 213、214、223、224 定位孔 216、217、226、227 定位凸粒
50第二銅環(huán)片 52第二環(huán)臂 511、521接合部 60電路板 71繞線部即分別構(gòu)成一中央連接部12及一側(cè)連接部13。又以圖面顯示方向?yàn)槔?，該?cè)連接部13位 于中央連接部12的左側(cè)，當(dāng)?shù)谝汇~環(huán)片10左右方向翻面后，該側(cè)連接部13則位于中央連 接部12的右側(cè)(如圖2B所示)，再者，當(dāng)二層以相反方向排列的第一銅環(huán)片10交疊時(shí)，其 二者的中央連接部12將重疊，而兩側(cè)連接部13分別位于中央連接部12的左右側(cè)。又前述中央連接部12及側(cè)連接部13供與第二銅環(huán)片20作結(jié)構(gòu)上的接合及電連 接，請參閱圖3所示，為滿足前述需求，本發(fā)明在中央連接部12及側(cè)連接部13上分別形成 一個(gè)以上的定位孔121、131及一個(gè)以上的定位凸粒123、133，于本實(shí)施例中，該中央連接部 12上形成有四定位孔121及兩定位凸粒123，并兩兩相對排列，其中兩定位凸粒123位于 對角線位置，而分別與比鄰的兩定位孔121并排，且兩定位凸粒123由中央連接部12的底 面突出；又側(cè)連接部13上亦形成有相同數(shù)量且作相同排列方式的定位孔131及定位凸粒 133，不同處在于側(cè)連接部13上的兩定位凸粒133由側(cè)連接部13的表面突出。再者，前述中央連接部12及側(cè)連接部13上可進(jìn)一步形成一卡槽122、132，其中卡 槽122、132分別位于中央連接部12及側(cè)連接部13的接近端緣處。再請參閱圖1及圖4A、4B所示，各第二銅環(huán)片20分別由一第一環(huán)臂21與一第二 環(huán)臂22所組成，該第一、第二環(huán)臂21、22具有相同的第二構(gòu)造，該第二構(gòu)造具有一半環(huán)部 210、220，于本實(shí)施例中，該半環(huán)部210、220概呈一匚形狀，而為前述環(huán)部11的一半，又半 環(huán)部210、220具有相對的兩短邊，其中一短邊長于另一短邊，該較短短邊的自由端上形成 一接合部211、221，該較長短邊的自由端則向半環(huán)部210、220以外延伸而形成一側(cè)連接部
212,222ο又請參閱圖5所示，第一、第二環(huán)臂21、22于其接合部211、221上分別形成有一 個(gè)以上定位孔213、223及一個(gè)以上的定位凸粒217、227，于本實(shí)施例中，該接合部211、221 上分別形成有六個(gè)定位孔213、223及三個(gè)定位凸粒217、227，并作如九宮格的矩陣排列，其 中，定位凸粒217、227位于接合部211、221的外側(cè)邊緣處。再者，第一、第二環(huán)臂21、22的 側(cè)連接部212上則形成有一個(gè)以上的定位孔214、224及一個(gè)以上的定位凸粒216226，于本 實(shí)施例中，該側(cè)連接部212、222上形成有四定位孔214、224及兩定位凸粒216、226，并兩兩 相對排列，其中兩定位凸粒216、226位于對角線位置，而分別與比鄰的兩定位孔214、224并 排。再者，前述側(cè)連接部212、222上可進(jìn)一步形成一卡槽215、225，該卡槽215、225是 鄰近于側(cè)連接部212222的端緣處。又請參閱圖6所示，當(dāng)?shù)谝?、第二環(huán)臂21、22以對向設(shè)置(即以半環(huán)部210、220的 開口相對)，又令對應(yīng)的接合部211、221相互疊合，并使位于外側(cè)的定位凸粒217、227與位 于內(nèi)側(cè)的定位孔213、223相互楔合而構(gòu)成定位，而未構(gòu)成楔合且相對應(yīng)的其它定位孔213、 223則提供更大的焊錫容置空間，以便加強(qiáng)焊接效果。隨后第一、第二環(huán)臂21、22的側(cè)連接 部212、222即呈交叉狀，且兩側(cè)連接部212、222對應(yīng)位于第一銅環(huán)片10中央連接部12的 兩側(cè)；數(shù)個(gè)絕緣膜30，分別位于各層交疊的第一、第二銅環(huán)片10、20之間及第二銅環(huán)片 20的第一、第二環(huán)臂21、22之間，以便將相鄰的第一、第二銅環(huán)片10、20及第一、第二環(huán)臂 21、22予以隔離，于本實(shí)施例中，該絕緣膜30的形狀是匹配于第一、第二銅環(huán)片10、20的形 狀。
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由上述說明可了解本發(fā)明銅片繞組中各主要元件的詳細(xì)構(gòu)造，至于第一、第二銅 環(huán)片構(gòu)成繞組的方式詳述如下仍請參閱圖1所示，其上揭露有數(shù)個(gè)第一銅環(huán)片10、10’、數(shù)個(gè)第二銅環(huán)片20及數(shù) 個(gè)分別介于各第一、第二銅環(huán)片10、10’、20間的絕緣膜30。首先請參閱最底層的第一銅環(huán)片10’，該第一銅環(huán)片10’與其上層的第一銅環(huán)片 10為相同構(gòu)造，不同處在于最底層的第一銅環(huán)片10’作了垂直方向的翻轉(zhuǎn)，因此第一銅環(huán) 片10’的側(cè)連接部13’位于中央連接部12’的右側(cè)。又位于第一銅環(huán)片10’上層的第一銅 環(huán)片10，其中央連接部12對應(yīng)于下層第一銅環(huán)片10’的中央連接部12’，又第一銅環(huán)片10 的側(cè)連接部13則位于中央連接部12的左側(cè)。再者，第一銅環(huán)片10上層依序疊合一絕緣膜30及一第二銅環(huán)片20，該第二銅環(huán) 片20上的兩側(cè)連接部212、222分別對應(yīng)于第一銅環(huán)片10的側(cè)連接部13及第一銅環(huán)片10’ 的側(cè)連接部13’，而前述相對應(yīng)的中央連接部12、12’及相對應(yīng)的側(cè)連接部13、222 ；請配合 參閱圖7所示，該第一銅環(huán)片10是以側(cè)連接部13上的定位孔131及定位凸粒133與相鄰 層上第二銅環(huán)片20的定位凸粒226、定位孔224相互楔合，除此以外，由于第一、第二銅環(huán) 片10、20之間及第一、第二環(huán)臂21、22之間分設(shè)有絕緣膜30作為隔離而形成間隙，然后以 未構(gòu)成楔合關(guān)系的其它定位孔131、224將配合前述間隙提供更多的焊錫容置空間，使其接 合關(guān)系更臻穩(wěn)固確實(shí)。又如圖8、圖9所示，揭示有前述第一、第二銅環(huán)片10、20上的另種接合構(gòu)造，主要 是于第一銅環(huán)片10的側(cè)連接部13的對角位置分別形成一定位孔131及一定位凸粒133，該 側(cè)連接部13上的定位凸粒133由表面向上突出，側(cè)連接部13上進(jìn)一步形成一相鄰該定位 凸粒133的間隙子(spacer) 134 ；再者，中央連接部12上形成有相同數(shù)量、相同排列方式的 定位孔、定位凸粒及間隙子(圖中未示)，不同處是中央連接部12上的定位凸粒及間隙子是 由底面向下突出。又請參閱圖9所示，該第二銅環(huán)片20的側(cè)連接部212、222上分別形成有一定位孔 214、一定位凸粒216及一間隙子(spacer) 218，其中，定位孔214及定位凸粒216位于對角 位置，又間隙子218高度小于定位凸粒216。請參閱圖10所示，當(dāng)?shù)谝弧⒌诙~環(huán)片10、20 以不同方向依序疊合時(shí)，該第一銅環(huán)片10仍以側(cè)連接部13上的定位孔131及定位凸粒133 與相鄰層上第二銅環(huán)片20的定位凸粒226、定位孔224相互楔合，除此以外，由于第一、第二 銅環(huán)片10、20的中央連接部12與側(cè)連接部13上分設(shè)有間隙子134、218，可進(jìn)一步使各連接 部之間形成更大的焊錫容置空間，使其接合關(guān)系更臻穩(wěn)固確實(shí)。而利用前述方式可使第一、第二銅環(huán)片10、10’、20形成繞組，至于繞匝多寡則視 實(shí)際需要，通過增減第一銅環(huán)片10及/或第二銅環(huán)片20的數(shù)量以符合要求。如圖1所示，位于第三層的第二銅環(huán)片20上方仍可與前述方式相同，依序疊設(shè)翻 面擺設(shè)的第一銅環(huán)片10’、正向擺設(shè)的第一銅環(huán)片10及第二銅環(huán)片20，直至繞匝數(shù)符合要 求為止。而各層第一、第二銅環(huán)片10、10’ 20經(jīng)以中央連接部12、12’及側(cè)連接部13、13’、 212,222構(gòu)成電連接后，最下層第一銅環(huán)片10’的側(cè)連接部13’及頂層第一銅環(huán)片10的側(cè) 連接部13可保留作為外部電連接的接腳，于本實(shí)施例中，該側(cè)連接部13’、13的卡槽內(nèi)可插 設(shè)一導(dǎo)電片40，該導(dǎo)電片40的一端形成與卡槽槽形匹配的插接部，以插接于該卡槽內(nèi)，導(dǎo) 電片40另端則可插接至一電路板上，供外部連接用。
以上是本發(fā)明銅片繞組的一較佳實(shí)施例，如圖11所示，揭露有本發(fā)明第二較佳實(shí) 施例，其構(gòu)造與前一實(shí)施例大致相同，主要是由數(shù)個(gè)第一銅環(huán)片10、10’、數(shù)個(gè)第二銅環(huán)片 50及數(shù)個(gè)絕緣膜30所組成，其中，第二銅環(huán)片50仍是由相同構(gòu)造的第一環(huán)臂51與第二環(huán) 臂52所組成，該第一、第二環(huán)臂51、52的構(gòu)造與前一實(shí)施例的第一、第二環(huán)臂21、22大致相 同，均具有一半環(huán)部510、520，該半環(huán)部510、520具有相對的兩短邊，其中一短邊較長于另 一短邊，且該半環(huán)部510、520較長短邊的自由端向半環(huán)部510、520以外延伸而形成一側(cè)連 接部512、522，而與前一實(shí)施例不同處在于該半環(huán)部510、520較短短邊的自由端向半環(huán)部 510,520以外延伸而形成一接合部511、521，該接合部511、521除供第一、第二環(huán)臂51、52 相互接合外，亦方便在銅片繞組上形成抽頭。由上述的實(shí)施例可以了解，本發(fā)明可采用少數(shù)種類的銅環(huán)片以輕易完成銅片繞組 的制作，而本發(fā)明進(jìn)一步提供一種利用前述銅片繞組所構(gòu)成的電磁感應(yīng)元件，例如電感、變 壓器或扼流圈等。請參閱圖12所示，一種采用前述銅片繞組的扼流圈，其包括一電路板60、一設(shè)于 前述電路板60上的線架70、一設(shè)于前述線架70上的銅片繞組及一通過線架70的磁芯80 ； 其中，線架70概呈矩形狀，其上形成有一環(huán)狀的繞線部71，供容置前述銅片繞組，如前面所 述，該銅片繞組由具相同構(gòu)造的第一、第二銅環(huán)片所組成，其經(jīng)以對應(yīng)的中央連接部及側(cè)連 接部相互連接后構(gòu)成繞組，而繞組兩端則通過導(dǎo)電片40與電路板60上的線路(圖中未示) 構(gòu)成電連接。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡 是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于 本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種銅片繞組，其特征在于，包括有數(shù)個(gè)第一銅環(huán)片，具有相同的第一構(gòu)造，該第一構(gòu)造主要于一環(huán)部上形成一開口，并于該開口處形成兩末端，其中一末端向環(huán)部以外延伸形成一中央連接部，另一末端亦向環(huán)部以外延伸而形成一側(cè)連接部；數(shù)個(gè)第二銅環(huán)片，包括一第一環(huán)臂及一第二環(huán)臂，該第一、第二環(huán)臂具有相同的第二構(gòu)造，該第二構(gòu)造主要是于一半環(huán)部的一端形成一接合部，另端則向半環(huán)部以外延伸而形成一側(cè)連接部；令第一、第二環(huán)臂以對向設(shè)置，并以對應(yīng)的接合部相互連接，從而令二者的側(cè)連接部呈交叉狀，兩側(cè)連接部對應(yīng)位于第一銅環(huán)片的中央連接部的兩側(cè)，該兩側(cè)連接部與相鄰層上第一銅環(huán)片的側(cè)連接部電連接；數(shù)個(gè)絕緣膜，分別位于各交疊的第一、第二銅環(huán)片之間。
2.如權(quán)利要求1所述的銅片繞組，其特征在于所述第一銅環(huán)片的環(huán)部概呈矩形狀，其 開口是形成于環(huán)部其中一短邊且偏離中線，而令其中一末端位于該短邊的中央位置，另一 末端偏向該短邊的一側(cè)，而兩末端分別向外延伸以分別構(gòu)成該中央連接部及一側(cè)連接部。
3.如權(quán)利要求2所述的銅片繞組，其特征在于所述第一、第二環(huán)臂的半環(huán)部概呈一 匚形狀，為第一銅環(huán)片的環(huán)部的一半，又半環(huán)部具有相對的兩短邊，其中一短邊長于另一短 邊，該較短短邊的自由端上形成一接合部，該較長短邊的自由端則向半環(huán)部以外延伸而形 成一側(cè)連接部。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的銅片繞組，其特征在于所述第一銅環(huán)片的中央 連接部及側(cè)連接部分別形成一個(gè)以上的定位孔及定位凸粒；其中該側(cè)連接部上的定位凸 粒是由表面向下突出，中央連接部上的定位凸粒及間隙子是由底面向下突出；該第二銅環(huán)片的側(cè)連接部上分別形成有一個(gè)以上的定位孔及定位凸粒。
5.如權(quán)利要求4所述的銅片繞組，其特征在于所述第一銅環(huán)片的中央連接部及側(cè)連 接部上進(jìn)一步形成至少一與定位凸粒的間隙子；該第二銅環(huán)片的側(cè)連接部上亦形成一個(gè)以上的間隙子。
6.如權(quán)利要求5所述的銅片繞組，其特征在于所述第二銅環(huán)片的側(cè)連接部上的定位 孔及定位凸粒位于對角位置，且該間隙子高度小于定位凸粒。
7.如權(quán)利要求6所述的銅片繞組，其特征在于所述第一、第二環(huán)臂的側(cè)連接部上進(jìn)一 形成有一卡槽，該卡槽鄰近于側(cè)連接部的端緣處；該第一銅環(huán)片的中央連接部及側(cè)連接部上分別形成有一卡槽，該卡槽并鄰近于中央連 接部及側(cè)連接部的端緣處。
8.如權(quán)利要求7所述的銅片繞組，其特征在于所述第一、第二環(huán)臂的半環(huán)部的較短短 邊由自由端向半環(huán)部以外延伸以形成接合部。
9.一種平面式電磁感應(yīng)元件，其特征在于，包括有一線架，其上形成有一繞線部；一如權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的銅片繞組，是設(shè)于前述繞線部上；一磁芯，是穿設(shè)于前述線架上的繞線部。
10.如權(quán)利要求9所述的平面式電磁感應(yīng)元件，其特征在于所述線架是設(shè)于一電路板 上，又線架概呈矩形狀，其上的繞線部是呈環(huán)狀；該銅片繞組通過一組導(dǎo)電片與電路板連接。
全文摘要
一種平面式電磁感應(yīng)元件及其銅片繞組，主要是令一平面式電磁感應(yīng)元件包括一銅片繞組，該銅片繞組包括數(shù)個(gè)呈交疊狀的第一銅環(huán)片、第二銅環(huán)片與絕緣膜；該第一銅環(huán)片的兩端部分別延伸形成一中央連接部及一側(cè)連接部，又第二銅環(huán)片的兩端呈交叉狀，其兩端部并分別延伸形成一側(cè)連接部。而各層第一、第二銅環(huán)片分別具有相同構(gòu)造，通過變換方向使其上的連接部在不同位置構(gòu)成電連接，即可構(gòu)成繞組，借此可簡化銅片繞組的構(gòu)造，并降低制造成本。
文檔編號H01F41/04GK101872671SQ20091013566
公開日2010年10月27日 申請日期2009年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月24日
發(fā)明者葉國柱 申請人:康舒科技股份有限公司