專利名稱：連接器密封件的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種具有通過插入端子而斷開的隔膜的連接器密封件。
背景技術：
圖16A和16B示出了 一種傳統(tǒng)的連接器密封件(FR 2844645-A1, 圖2)。
該傳統(tǒng)的連接器密封件61由橡膠制成，并且具有墊子形狀以與連 接器殼體(未示出)附連。連接器密封件61在密封件主體(未示出) 上具有多個端子插入孔62。每個端子插入孔62 —體地具有隔膜63。 隔膜63在其各自的表面上具有臺階部分64和使臺階部分64互連的薄 層65。當端子66插入到端子插入孔62時，使隔膜63斷開，并且當 被進一步插入時，連接端子66的電線的外表面由設在插入孔62內部 的唇部67密封。
連接器包括連接器殼體、端子66和連接器密封件。端子接收室的 一部分不接收端子。因此在端子未插入到端子插入孔62中時，必須用 隔膜63封閉端子插入孔62。端子插入孔62的封閉用來防止水或灰塵 進入連接器。圖16A的附圖標號m表示端子插入孔62的中心線。
當工人不正確地將端子66插入并且從端子插入孔62中取出時， 開口 68通常因端子66的插入而形成于隔膜63中，并且允許水進入連 接器。因此必須通過測試銷或漏氣測試來檢查隔膜63中的開口 68的 存在。然而，當因為插入電線而從相鄰的端子插入孔62沿隔膜63的 徑向方向向隔膜63施加壓縮力時，開口68趨于^皮閉合。測試銷或漏 氣測試因此不能檢出孔68的存在，從而導致在使用過程中水能夠進入 連接器。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種連接器密封件，其影響了在電線被插入 到相鄰的端子插入孔時對連接器密封件的未使用的端子插入孔的隔膜 中的開口的存在的準確檢查。本發(fā)明還提供具有易于斷開的隔膜的連 接器密封件。
根據(jù)本發(fā)明的第一方面，連接器密封件包括密封件主體；和設在 密封件主體上的多個端子插入孔，其中每個端子插入孔包括位于其中 的隔膜，該隔膜具有沿端子插入方向間隔一定距離的上隔膜部分和下 隔膜部分，上、下隔膜部分在相應隔膜部分的相關臺階部分通過薄層 相互連接。
因此，當不正確地將端子插入并且從端子插入孔中取出時，開口 形成于上隔膜部分和下隔膜部分之間。當連接端子的電線插入到相鄰 的端子插入孔時，隔膜部分受到其水平方向上的壓縮力，并且在開口 中形成空腔，從而使得通過檢查必定能夠檢測出開口的存在。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面，連接器密封件包括密封件主體；和設在 密封件主體上的多個端子插入孔，其中端子插入孔分別包括隔膜，該 隔膜具有大致彎曲的凹槽和設在該凹槽上的大致彎曲的薄層。
因此，當不正確地將端子插入并且從端子插入孔中取出時，彎曲 的開口形成于彎曲的薄層中。當連接端子的電線插入到相鄰的端子插 入孔時，隔膜受到其徑向方向上的壓縮力，并且在與壓縮力方向垂直 的方向上形成空腔。
優(yōu)選地，彎曲凹槽大致是S形。
因此，當不正確地將端子插入并且從端子插入孔中取出時，大致 S形開口形成于彎曲的薄層中。當與端子連接的電線插入到相鄰的端 子插入孔時，S形開口受到其徑向方向上的壓縮力，并且根據(jù)壓縮力 方向在S形開口的兩個端部或中央部分形成空腔。
優(yōu)選地，彎曲凹槽為圓形，并且沿端子插入孔的內表面設置。 因此，當端子被插入到端子插入孔時，隔膜在凹槽(薄層)處斷 開，并且進一步地圍繞其圓周斷開。優(yōu)選端子的矩形橫截面的角部碰撞并且使凹槽斷開。當不正確地將端子插入并且從端子插入孔中取出 時，形成包括薄層的圓開口。當與端子連接的電線插入到相鄰的端子 插入孔時，隔膜受到其徑向方向上的壓縮力，并且沿與壓縮力方向垂 直的方向在薄層中形成空腔。
優(yōu)選地，圓形凹槽具有至少卯度的圓心角，用于接收具有矩形橫 截面的端子的插入。
因此，當具有方形橫截面的端子被插入到端子插入孔時，端子的 角部必定碰撞凹槽(薄層)，并且進一步地使隔膜斷開。凹槽的至少
90度的圓心角適于插入具有矩形橫截面的端子。當端子具有方形橫截 面時，優(yōu)選圓心角至少是90度，以使相鄰的角部同時鄰接凹槽。
優(yōu)選地，薄層被沿著端子的矩形橫截面的對角線方向定向，以便 端子的角部碰撞薄層的相對端部。
因此，當不正確地將端子插入并且從端子插入孔中取出時，形成 沿整個薄層長度延伸的開口 ，以便通過檢查必定能夠檢測孔的存在。
薄層必然會斷開以便端子平滑地插入端子插入孔。
根據(jù)本發(fā)明的第三方面，連接器密封件包括密封件主體；和設在
密封件主體上的多個端子插入孔，其中端子插入孔分別包括隔膜，該 隔膜具有凹槽和設在凹槽上的薄層，當隔膜在端子插入孔的徑向方向 上受到壓縮力時，隔膜能夠釋放壓縮力以阻止形成于隔膜中的開口閉 合。
因此，當連接端子的電線被分別插入相關的相鄰端子插入孔時， 被不正確插入的端子插入孔的凹槽吸收施加在隔膜上的壓縮力，并且 防止開口閉合。顯而易見的是，在正確插入端子時，隔膜的薄層有助 于隔膜的斷開。


圖1A是本發(fā)明的連接器密封件的第一實施例的部分橫截面的透 視圖1B是第一實施例的基本部分的橫截面圖；圖2A是從前側看時該基本部分的透視圖2B是從背側看時該基本部分的透視圖3A是示出了隔膜斷開時的豎直橫截面圖3B是示出了處于初始位置上的隔膜的豎直橫截面圖4是豎直橫截面圖，其示出了被不正確插入的端子插入孔受到 來自接收了與端子連接的電線的相鄰的端子插入孔的壓縮力；
圖5A是本發(fā)明的連接器密封件的第二實施例的部分橫截面的透 視圖5B是第二實施例的基本部分的豎直橫截面圖5C是第二實施例的基本部分的平面圖6是豎直橫截面圖，其示出了端子將連接器密封件的隔膜斷開；
圖7是豎直橫截面圖，其示出了被不正確插入的端子插入孔受到
來自接收了與端子連接的電線的相鄰的端子插入孔的壓縮力； 圖8A是平面圖，其示出了斷開的隔膜受到壓縮力； 圖8B是平面圖，其示出了斷開的隔膜受到壓縮力； 圖9A是平面圖，其示出了斷開的隔膜在壓縮力的作用下形成空
腔的原理；
圖9B是平面圖，其示出了斷開的隔膜在壓縮力的作用下形成空 腔的原理；
圖IOA是本發(fā)明的連接器密封件的第三實施例的部分剖開的透視
圖IOB是第三實施例的基本部分的橫截面圖； 圖IOC是第三實施例的基本部分的平面圖； 圖IIA是示出了隔膜被斷開的豎直橫截面圖； 圖IIB是示出了隔膜被斷開的平面圖12A是本發(fā)明的連接器密封件的第四實施例的部分剖開的透視
圖12B是第四實施例的基本部分的豎直橫截面圖； 圖12C是第四實施例的基本部分的平面圖；圖13A是示出了隔膜被斷開的平面圖13B是示出了隔膜被斷開的豎直橫截面圖14A是本發(fā)明的連接器密封件的第五實施例的部分橫截面的透 視圖14B是第五實施例的基本部分的豎直橫截面圖； 圖14C是第五實施例的基本部分的平面圖15是豎直橫截面圖，其示出了被不正確插入的端子插入孔受到 來自接收了與端子連接的電線的相鄰的端子插入孔的壓縮力； 圖16A是傳統(tǒng)的連接器密封件的豎直橫截面圖；和 圖16B是示出了隔膜被斷開的豎直橫截面圖。
具體實施例方式
圖l-4示出了本發(fā)明的連接器密封件的第一實施例。
參見圖1A-2B，連接器密封件1由(彈性)合成橡膠制成，并且 具有多個端子插入孔2。
每個端子插入孔2具有隔膜3，所述隔膜3包括上隔膜部分3a和 下隔膜部分3b。上、下隔膜部分3a、 3b沿端子插入孔2的縱向方向 隔開，并且通過薄層5在臺階部分4處相互連接。
參見圖3A和3B，當不正確地將端子6插入并且從端子插入孔2 中取出時，隔膜3的豎直薄層5斷開，并且在端子插入孔2的徑向或 水平方向上形成開口 7。上隔膜3a下方的腔室2a和下隔膜3b上方的 腔室2b于是通過開口 7彼此相通。
參見圖4，當與端子6連接的電線8插入到與被不正確插入的端 子插入孔2相鄰的端子插入孔2，時，；故不正確插入的端子插入孔2受 到其徑向方向上的壓縮力P。被不正確插入的端子插入孔2的下隔膜 部分3b相對于上隔膜部分3a水平位移，同時開口 7仍然存在(更確 切地說，開口 7的尺寸變大)。測試銷(test pin)或漏氣測試必然檢 出開口 7的存在。
參見圖1A，連接器密封件1包括密封件主體9，主體9為盤形且具有凸緣部分10,凸緣部分10被設置在密封件主體9的下端上并且 從下端向外伸出。凸緣部分10具有環(huán)繞自身的唇部10a。密封件主體 9包括分別等間距地沿X-Y方向設置的多個端子插入孔2。與Y方向 相比，X方向上的端子插入孔2彼此之間更加靠近。
連接器密封件1附連在連接器殼體的裙部(未示出)上，以使唇 部10a接觸連接器殼體的內表面。與電線8連接的各個端子6然后通 過相應的端子插入孔2插入到相關的端子接收室中，然后，電線8接 觸i殳在端子插入孔2的內表面上的小直徑的唇部11。
本發(fā)明的連接器密封件1包括設置在隔膜3上方的唇部11中的兩 個。諸如上、下、前、后、右和左這樣的方向只用于解釋說明書，并 不對應于連接器的組件的方向。
參見圖1B、 2A和2B，端子插入孔2具有圓形橫截面，并且在連 接器密封件1的各個表面上具有矩形開口 12、 13。隔膜3具有上隔膜 部分3a和下隔膜部分3b,它們在各自的臺階部分4上通過薄層5相 互連接。下隔膜部分3b的下表面與下開口 13齊平，其上表面3bc具 有半圓形。上隔膜部分3a的下表面3ac具有半圓形且通過腔室2a連 通下開口 13，并且其上表面具有半圓形。
參見圖2A和2B，上、下隔膜部分3a、 3b通過薄層5在端子插 入孔2的中央相互連接，其中薄層5沿端子插入孔2的縱向方向延伸。 上、下隔膜部分3a和3b在端子6的插入方向上彼此間隔距離(高度) H。上隔膜部分3a的下表面3ac與下隔膜部分3b的上表面3bc平行， 并且在上表面3bc上方位于距離H處。薄層5直立于上隔膜部分3a 和下隔膜部分3b之間的間隙中，并且連接隔膜部分3a和3b。
薄層5的高度H大致等于或大于薄層5的厚度。必須具有薄層5 的該高度以便在電線8插入到相鄰的端子插入孔2，并且壓縮力P施加 到上、下隔膜部分3a和3b時，薄層5形成開口7。
薄層5與半圓形上隔膜部分3a的下表面和半圓形下隔膜部分3b 的上表面形成一體。半圓形上隔膜部分3a的端面和半圓形下隔膜部分 3b的端面分別與薄層5的內表面5a和外表面5b齊平。薄層5的兩端5c連接端子插入孔2的內表面2c。
薄層5輕易地由分別具有豎直突出部分的一對模具模制而成。
在薄層5斷開之后，沿在端子6的插入方向的徑向(水平)方向 在上、下隔膜部分3a、 3b之間形成開口 7 (圖3B)。
當端子6插入到端子插入孔2時，端子6通過遠端6a使薄層5 斷開，隔膜部分3a、 3b向前打開，并且隔膜部分3a、 3b最終處于端 子6的外表面6b和端子插入孔2的內表面2c之間。
當不正確地將端子6插入并且從端子插入孔2中取出時，上、下 隔膜部分3a、 3b彈性恢復初始位置。當返回到初始位置時，開口 7 水平地形成在薄層5中(圖3B)，端子插入孔2因此通過開口 7與外 面連通。當與端子6連接的電線8插入到如圖4所示的相鄰的端子插 入孔2，中時，帔不正確插入的端子插入孔2在來自相鄰插入孔2'的壓 縮力P的作用下保持開口 7，使得檢測器必定能夠檢測開口 7的存在。
可以意識到的是，隔膜3可以設置在端子插入開口 7中的任何位 置上。當測試銷被用于檢查開口 7時，優(yōu)選將隔膜3設置在前表面附 近以使用短行程的引線。
開口 12、 13的形成只是出于橡膠模制成形的目的并且可以省略。 開口 12、 13可以具有圓形，或者在形成其直徑比圖1的大的端子插入 孔2 (兩種端子插入孔2)時消除。連接器密封件1通常具有2-3cm 的長度和寬度。
本發(fā)明的薄層5沿其徑向方向具有平面形狀?？梢砸庾R到的是， 薄層5可以具有彎曲形狀。
圖5-9示出了本發(fā)明的連接器密封件的第二實施例。
參見圖5A-5C，連接器密封件16由彈性合成橡膠制成，并且具有 多個端子插入孔17。各端子插入孔17包括沿其徑向方向(水平方向) 延伸的平面隔膜18，平面隔膜18在大約中間部分處且是在其上表面 上具有大致S形的凹槽19。
參見圖6，當端子6插入到端子插入孔17時，平面隔膜18從S 形凹槽19處斷開。當從端子插入孔17中取出端子6時，S形的開口20(參見圖7的平面圖)形成，且連通于分別位于隔膜18上方和下方 的插入室17a和插入室17b之間。
當與端子6連接的電線8插入到與^f皮不正確插入的端子插入孔17 相鄰的端子插入孔17，，并且沿徑向方向擠壓,皮不正確插入的端子插 入孔17時，開口 20沿垂直于擠壓方向的方向形成空腔20a-20c。隔 膜18保持開口20，其中開口 20的寬度可以小于凹槽19的寬度，并 且開口 20的存在必然^皮測試銷或漏氣測試檢測到。
參見圖5A，連接器密封件16包括盤形的密封件主體21、設在密 封件主體21的下端部上的凸緣部分22、和沿X和Y方向等間隔設置 的多個端子插入孔17。 X方向上的端子插入孔17布置地要比Y方向 更為緊密。凸緣部分22在其外表面上具有唇部22a。
連接器密封件16與連接器殼體的裙部(未示出)附連，并且唇部 22a接觸連接器殼體的內表面。連接電線8的每個端子6被插入到連 接器殼體的相關端子接收室中，然后電線8接觸設在端子插入孔17 的內表面上的唇部23。
唇部23被設置在密封件主體21的兩個表面附近，隔膜18被設置 在端子插入孔17的沿端子6的插入方向的中心。各個部分的取向與連 接器的組件的方向無關。
參見圖5B和5C，每個端子插入孔17具有圓形橫截面和設置在 其背面和前面上的開口 25、 26。隔膜18在端子插入孔17的徑向方向 上具有均勾的厚度，并且其上、下表面相互平行。
S形凹槽19形成于隔膜18的上表面的中間部分，S形凹槽19的 端部19a連接端子插入孔17的內表面17c。凹槽19的底面19b和隔 膜18的下表面限定厚度約為隔膜18的厚度的一半的薄層27。
S形凹槽19由一對模具模制而成，其中上模具具有S形的突出部。
當通過插入端子6而使S形薄層27斷開時，S形的開口 20沿水 平方向形成于右隔膜部分18a和左隔膜部分18b之間。
參見圖6，端子6被插入到端子插入孔17,并且通過遠端6a使S 形凹槽斷開。通過端子6的進一步推進，右隔膜部分18a和左隔膜部分18b在端子6的外表面6b和端子插入孔17的內表面17c之間折疊。
參見圖7，當不正確地將端子6插入并且從端子插入孔17中取出 時，右隔膜部分18a和左隔膜部分18b彈性地返回初始位置，且在它 們之間形成S形的開口 20。當與端子6連接的電線8插入如圖7所示 的相鄰端子插入孔17，時，S形的開口 20受到擠壓。如圖8A所示， 當沿垂直于S形開口 20的方向施加壓縮力時，開口 20的中間部分20b 和端部20a打開，并且形成空腔。如圖8B所示，當沿S形開口20的 縱向方向施加壓縮力時，開口 20的中間部分20b和端部20a之間圓形 部分20c打開，并且形成空腔。開口 20的存在因此必定被檢測出。
圖9A-9B解釋了開口 20中的空腔20a-20c的形成原理。當沿垂直 于線性開口 20，的方向施加壓縮力P時，開口 20，被關閉。然而，當沿 開口 20，的縱向方向施加壓縮力P時，開口20，張開。
如圖9B所示，開口 20因而在力F的作用下張開一部分，該部分 處于與壓縮力P的方向平行的方向上。因此，施加在S形開口20上 的壓縮力P始終打開開口 20的一部分。
可以意識到的是，隔膜18可以被設在端子插入孔17的任何位置上。
開口 25、 26的形成只是出于壓模成形的目的并且可以省略。開口 12、 13可以具有圓形，或者在形成其直徑比圖5的大的端子插入孔17 (兩種端子插入孔2 )時消除。連接器密封件16通常具有2-3cm的長 度和寬度。
可以意識到的是，凹槽19可以被設在隔膜18的下表面上，并且 其深度(薄層27的厚度)被合適地設計用于通過插入端子而光滑地斷 開。
可以意識到的是，凹槽19可以是Z形、M形、L形或圓形以及S 形。上述形狀包括線性部分和彎曲部分。可以理解的是，大致彎曲的 形狀包括上述的所有形狀。當電線8插入到相鄰的端子插入孔17，時， 彎曲或曲面的凹槽19形成空腔。由此優(yōu)選S形凹槽。
圖10-11示出了本發(fā)明的連接器密封件的第三實施例。
12參見圖IOA-IOC，連接器殼體31由彈性合成橡膠制成，并且具有 墊子形狀。連接器殼體31具有多個端子插入孔32。每個端子插入孔 32沿其徑向方向具有平坦隔膜33。隔膜33沿端子插入孔32的內表面 32c在其上表面33a的端部處具有圓形或彎曲的凹槽34。
參見圖11A-11B，當端子6插入到端子插入孔32時，端子6首先 使隔膜33的圓形凹槽34斷開，然后沿著端子插入孔32的內表面32c 使隔膜33斷開。斷開的隔膜33通過與圓形凹槽34相對的底部33c 與端子插入孔32的內表面32c連接。圓形開口35然后被形成，且連 通端子插入孔32的上插入室32a和下插入室32b。
當連接端子6的電線8插入到與^皮不正確插入的端子插入孔32 相鄰的端子插入孔32時，被不正確插入的端子插入孔32在其徑向方 向上受到壓縮力(參見第二實施例的圖7)。該壓縮力在凹槽34或從 凹槽34轉移90度的部分處在圓形開口 35中形成空腔。因此，測試銷 或漏氣測試(未示出)必定檢測出圓形開口 35的存在。
參見圖10A,連接器密封件31包括盤形的密封件主體36、設在 密封件主體36的下端部上的凸緣部分37、和沿X和Y方向等間隔設 置的多個端子插入孔32。 X方向上的端子插入孔32布置地要比Y方 向更為緊密。凸緣部分37在其外表面上具有唇部37a。
連接器密封件31與連接器殼體的裙部(未示出)附連，并且唇部 37a接觸連接器殼體的內表面。與電線8連接的每個端子6被插入到 連接器殼體的相關的端子接收室，然后電線8接觸設在端子插入孔32 的內表面上的唇部38。
唇部38被設置在密封件主體36的兩個表面附近，并且隔膜33 被沿端子6的插入方向設置在端子插入孔32的中心。在說明書中描述 的方向只是用于進行解釋，而與連接器的組件的方向無關。
參見圖10B-10C，每個端子插入孔32具有圓形橫截面以及設在其 背面和前面上的開口 39、 40。下開口 40朝向密封件主體36的前表面 漸縮。隔膜33在端子插入孔32的徑向方向上具有均勻的厚度，并且 其上表面33a和下表面33b相互平行。設在隔膜33的上表面33a的端部上的凹槽34沿隔膜33的外周延 伸大約90度的圓心角(開口角)e。凹槽34由其縱向方向的末端34a、 內圓周表面34c和外圓周表面34d限定。末端34a和內圓周表面34c 與隔膜33形成一體，外圓周表面34d與端子插入孔32的內表面32c 形成一體。凹槽34的底面34e和隔膜33的下表面33b限定薄層41。 薄層41的厚度約為隔膜33的厚度的三分之一。
圓形凹槽34的長度被設計成端子6的水平橫截面上的角部6c(圖 11B)抵接末端34a。例如，連接于凹槽34的末端34a之間的線比端 子6的側面的長度L長。當端子6具有方形橫截面時，優(yōu)選圓形凹槽 34的圓心角e至少是90度。
只要圓心角e是90度，那么角部6c中的至少一個碰撞凹槽34。 當端子6被插入到端子插入孔32時，被角部6c弄斷的部分引起開口 沿隔膜33的內表面32c進一步打開。
圓形薄層41通過較短的長度防止插入孔32與端子6之間的間隙。 末端34a處的斷裂促進了隔膜33的斷裂。
隔膜33和薄層41是通過上模具和下模具模制而成的，其中上模 具具有圓形突出部。
參見圖11A,當端子6插入到端子插入孔32時，隔膜33首先在 薄層41處被端子6的遠端6a弄斷，并且折疊和處于端子6的外表面 6b和端子插入孔32的內表面32c之間。
當不正確地將端子6插入并且從端子插入孔32中取出時，圓形隔 膜33彈性返回初始位置，并且形成圓形開口 35。如第二實施例的圖 8A所示，當圓形開口 35受到Y方向的壓縮力時，圓形開口35沿X 方向在兩個末端35a處形成空腔。如第二實施例的圖8B所示，當圓 形開口 35受到X方向的壓縮力時，圓形開口 35沿Y方向在凹槽34 的中間部分形成空腔。
第三實施例的圓形開口 35形成比第二實施例的空腔20a-20c大的 空腔，以便更確定無疑地實現(xiàn)對開口的檢測。圓形凹槽34的圓心角可 以延伸到180度，以便能夠通過端子6的彼此相鄰的角部6c以相對較小的作用力使薄層41斷開。
可以意識到，隔膜33可以設置在插入孔32的下部或上部、以及 中間部分上。
開口 39、 40的形成只是出于壓模成形的目的并且可以省略。開口 39、 40可以具有圓形，或者在形成其直徑比圖IO的大的端子插入孔 32 (兩種端子插入孔2 )時消除。連接器密封件31通常具有2-3cm的 長度和寬度。
可以意識到，凹槽34可以被設置在隔膜34的下表面上，并且其 深度(薄層41的厚度)被合適地設計用于通過插入端子而光滑地斷開。
可以意識到，端子6可以具有圓形的橫截面以及用于第一至第三 實施例的矩形橫截面。
可以意識到，這些實施例的各種構造可以適于連接器密封件本身， 也可以適于其組件。連接器密封件1，16，31附連到連接器殼體的后部開 口 (未示出)以用于陰端子(female terminal )，連接電線的陰端子通 過連接器密封件1，16，31的端子插入孔2，17，32插入到連接器殼體中。 連接器密封件1， 16， 31附連到連接器殼體的連接器安裝室的底部(未 示出)以用于陽端子(male terminal),陽端子通過端子插入孔2,17,32 插入到連接器安裝室中。
圖12-13示出了本發(fā)明的連接器密封件的第四實施例。第四實施 例類似于第 一 實施例，并且類似的部分具有與第 一 實施例相同的參考 符號。
參見圖12A,連接器密封件l'具有密封件主體9和多個端子插入 孔2。每個端子插入孔2具有通過薄層5'豎直連接在一起的上隔膜部 分3a和下隔膜部分3b。如圖12A-13B所示，薄層5'被形成以定位在 沿端子6的矩形橫截面的對角線42上。
當端子6插入到端子插入孔2時，端子6的角部6c、 6c碰撞薄層 5'的端部5d、 5d，如圖13A所示。端子6首先使薄層5，的端部5d、 5d斷開，如圖13B所示，且進一步使隔膜5，光滑地斷開。
當不正確地將端子6插入并且從端子插入孔2中取出時，開口 7形成于端子插入孔2中。當插入開口 7受到壓縮力時，插入開口7以 與第一實施例類似的方式(圖4)變形。漏氣測試因此能夠輕易地檢 測該開口的存在。薄層5'的平滑斷開也有助于端子6的定期插入。
參見圖12A，端子插入孔2沿X方向具有上、下隔膜部分3a、 3b 的相同構造，但是相對于相鄰的端子插入孔2具有相反構造。然而， 薄層5，相對于連接器密封件主體9取成相同方向。每個薄層5，與上隔 膜部分3a的臺階部分4和下隔膜部分3b的臺階部分4齊平，并且取 成端子6的對角線42的方向。
端子6的側面6b、密封件主體9的側面9a、以及上、下開口12、 13的側面12a、 13a相互平行。端子6的側面6b也平行于與連接器密 封件l，附連的連接器殼體的側面。端子插入開口 2具有圓形橫截面。
圖13A-B的端子6為陰端子且具有普通構造，諸如電接觸部分和 電線連接部分(兩者均未示出)。端子6的對角線42與電接觸部分的 遠端相關聯(lián)。連接器殼體(未示出)包括端子接收室，用于接收穿過 端子插入孔2的端子6。
端子6具有對角線42，其關于端子6的側面6b成至少30。(斜角 a)傾斜，薄層5，也關于側面6b成相同斜角。薄層5，的長度大致等于 端子6的遠端表面的對角線42的長度。
連接器密封件l'也包括設置在密封件主體9周圍的唇部10a和設 在端子插入孔2中的小直徑的唇部11。隔膜3包括上、下隔膜部分3a、 3b和薄層5'。
薄層5'因插入端子6而在兩個端部5d，5d處斷開，且在相對較小 的作用力下進一步斷開。當不正確地將端子6插入并且從端子插入孔 2中取出時，在上、下隔膜部分3a和3b之間形成開口 7。當開口 7 受到徑向壓縮力時，開口 7形成空腔以連通于端子插入孔2的上腔室 2a和下腔室2b之間，以便漏氣測試必定能夠檢測開口 7的存在。
當端子6具有方形橫截面時，斜角ot被設成45。。薄層5，關于密封 件主體9的角度被設計成與對角線42的角度相同。
當端子6為薄的陽端子且具有矩形的電接觸部分橫截面時，薄層5，被設計成取電接觸部分橫截面的對角線42的方向。斜角oc變成至多 為30。。
圖14-15示出了本發(fā)明的連接器密封件的第五實施例。該連接器 密封件具有與圖IO的連接器密封件(第三實施例)相似的結構。類似 的部件具有相同的參考符號。
參見圖14A,連接器密封件31，包括密封件主體36和多個端子插 入孔32。每個端子插入孔32沿其徑向方向具有水平隔膜33。隔膜33 在隔膜33的外周的一部分上具有矩形凹槽43。如圖14B所示，薄層 44^皮限定在凹槽43的底面和隔膜33的下表面之間。
與圖10的凹槽34的圓心角(90度)相比，圖14C的凹槽43的 圓心角約為45度。矩形凹槽43由三段43a-43c和端子插入孔32的內 表面32c限定。
當不正確地將端子6插入并且從端子插入孔32中取出時，開口 45形成于隔膜33中(圖15)。當相鄰的端子插入孔32'、 32，每個接收 連接端子6的電線8時，隔膜33受到來自相鄰端子插入孔32，、 32， 的壓縮力P。當開口 45受到壓縮力P時，在采用傳統(tǒng)隔膜的情況下開 口 45通常塌陷并且逃過由漏氣測試對孔的存在的檢測。參見圖15， 當隔膜33受到壓縮力P (P來自相鄰的端子插入孔32，、 32，)時，凹 槽43通過自身的變形吸收箭頭P，、 P，所示方向上的壓縮力P,P，以保 持開口45打開。漏氣測試因此必定檢測出開口 45的存在。與最初的 開口45相比，壓縮力P，、 P，的方向將開口 45變大。
可以意識到的是，凹槽43可以具有比圖10寬的圓形、三角形， 只要凹槽43能吸收壓縮力。顯而易見的是，可以圍繞隔膜33等間距 地"i殳置兩個、三個或四個凹槽43。
凹槽43必須面對端子插入孔32的內表面32c，以便當隔膜33受 到壓縮力時，內表面32c的部分使凹槽43變形。不推薦將凹槽43設 在隔膜33的中央。當隔膜33受到來自相鄰的端子插入孔32的壓縮力 時，開口 45可以因隔膜44的壓縮力而塌陷。
凹槽43被設計成當隔膜33在任何部分處斷開時保持凹槽43存在，以便在受到壓縮力作用時，漏氣測試能夠檢測開口 45的存在。
可以將薄層44設置成與端子6的角部6c (圖13A)重合。顯而 易見的是，可以關于端子5的角部6c將凹槽43設置在任何位置上。 當薄層44的位置不與角部6c的位置重合時，凹槽43只影響壓縮力的 吸收。顯而易見的是，凹槽44可以吸收來自隔膜33的一個端部或兩 個端部的壓縮力。
本發(fā)明的連接器密封件提供了對開口的可靠檢查。可以防止具有 開口的連接器密封件和與之附連的連接器的出貨。
權利要求
1.一種連接器密封件，其包括密封件主體；和設在密封件主體上的多個端子插入孔，其特征在于，每個所述端子插入孔包括位于其中的隔膜，所述隔膜具有沿端子插入方向間隔一定距離的上隔膜部分和下隔膜部分，所述上隔膜部分和下隔膜部分在各自隔膜部分的相關臺階部分處通過薄層相互連接。
2. —種連接器密封件，其包括 密封件主體；和設在密封件主體上的多個端子插入孔，其特征在于，每個所述端子插入孔包括隔膜，所述隔膜具有大致 彎曲的凹槽和設在所述凹槽上的大致彎曲的薄層。
3. 如權利要求2所述的連接器密封件，其特征在于，所述彎曲的 凹槽大致為S形。
4. 如權利要求2所述的連接器密封件，其特征在于，所述彎曲的 凹槽是圓形，并且沿所述端子插入孔的內表面設置。
5. 如權利要求4所述的連接器密封件，其特征在于，所述圓形的 凹槽具有至少90度的圓心角，用于接收具有矩形橫截面的端子的插 入。
6. 如權利要求1所述的連接器密封件，其特征在于，所述薄層被 沿著端子的矩形橫截面的對角線方向定向，從而所述端子的角部碰撞 所述薄層的相對端部。
7. —種連接器密封件，其包括 密封件主體；和設在所述密封件主體上的多個端子插入孔， 其特征在于，每個所述端子插入孔包括隔膜，所述隔膜具有凹槽 和設在凹槽上的薄層，當所述隔膜在端子插入孔的徑向方向上受到壓縮力時，所述隔膜能夠釋放壓縮力以便阻止形成于所述隔膜中的開口 閉合。
全文摘要
本發(fā)明提供一種連接器密封件，其允許準確檢查在連接器密封件的端子插入孔中不正確形成的開口的存在。連接器密封件包括密封件主體和多個端子插入孔。各端子插入孔具有上隔膜部分和下隔膜部分，它們相互隔開并且通過薄層相互連接在一起。優(yōu)選地，端子插入孔具有隔膜，其包括大致彎曲的凹槽和大致彎曲的薄層。優(yōu)選地，端子插入孔具有包括薄層的隔膜，所述薄層被沿著與端子的矩形橫截面的對角線重合的方向定向，以便端子的角碰撞薄層的相對端部。
文檔編號H01R13/52GK101552404SQ20091013304
公開日2009年10月7日 申請日期2009年4月2日 優(yōu)先權日2008年4月3日
發(fā)明者山岸廣明, 杉山修, 村越元貴, 田中茂, 笹木康弘, 黒澤亨 申請人:矢崎總業(yè)株式會社