專利名稱：制造接觸裝置的方法與接觸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于制造接觸裝置的方法以及一種接觸裝置，特別是電刷裝置，所述接觸裝置帶有至少一個觸頭、至少一根連接導(dǎo)線與至少一個減震元件。
背景技術(shù)：
接觸裝置或者說是電刷裝置我們已經(jīng)十分熟悉，并且已經(jīng)用于電動機(jī)的換向器或集電滑環(huán)的觸點接通。觸頭主要由帶有各種用作電極材料的混合物的石墨制成，其中連接導(dǎo)線可以是絞合線，所述連接導(dǎo)線固定在觸頭中或觸頭上用于傳輸電能。另外觸頭利用觸點端靠近電動機(jī)的換向器或集電滑環(huán)，而在換向器或集電滑環(huán)的旋轉(zhuǎn)過程中，觸頭會因為摩擦而磨損或磨盡。同時，所謂的電刷火花也會對觸頭的磨損造成決定性的影響。此外，電刷火花還會造成觸頭電極材料的氣化，同時也會導(dǎo)致?lián)Q向器滑動面粗糙不平，從而加劇磨損。這種不利的電刷火花是由電動機(jī)的震動或者是換向器或集電滑環(huán)的不圓度引起的。因此，為了抑制觸頭可能的震動，需要定期更換觸頭的減震元件，從而避免電刷火花。減震元件可以事后單獨粘結(jié)到接觸裝置的觸頭上，所述接觸裝置是在一種集成制造工藝中生產(chǎn)的。
接觸裝置是由觸頭毛坯或石墨壓型件在加工中心上制作而成的，其中，首先要給觸頭毛坯加工用于固定連接導(dǎo)線的孔，以及必要時用于安裝斷路裝置與傳感器元件的孔。接著把連接導(dǎo)線插入孔中，并在連接導(dǎo)線與孔壁的間隙中填上一種填充材料(即所謂的填充粉末)，在填充期間，要借助一種環(huán)繞連接導(dǎo)線的、并且可以進(jìn)行夯實工作的小管子加固填充粉末。接著用一種液態(tài)的覆蓋材料密封填充粉末，所述液態(tài)覆蓋材料可以覆蓋連接導(dǎo)線與觸頭之間的孔口。借助小導(dǎo)管以滴劑的形式涂上覆蓋材料后，在連接導(dǎo)線與觸頭表面之間會形成一個液態(tài)半月板，并接著凝固。在集成加工后，在一個特殊加工步驟中粘結(jié)減震元件或者是減震橡膠以及必要時補(bǔ)充覆蓋減震元件的膠木板覆層。減震元件及其安裝的成本要比制造一個不帶減震元件的接觸裝置的成本高一些。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的在于提供一種用于制造接觸裝置的方法以及一種接觸裝置，利用所述方法可以制造一種具有減震性能的接觸裝置，而且成本低廉。
通過一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制造接觸裝置的方法以及一種具有根據(jù)權(quán)利要求18所述特征的接觸裝置可以實現(xiàn)上述發(fā)明目的。
在根據(jù)發(fā)明所述的用于制造接觸裝置(特別是電刷裝置)的方法中，所述接觸裝置帶有至少一個觸頭、至少一根連接導(dǎo)線與至少一個減震元件，為了構(gòu)成所述減震元件，需要在所述觸頭的一個表面中加工一個凹座，并接著用一種彈性可硬化的灌注膠至少部分填充凹座。在填充后，灌注膠要完全凝固在凹座上，并且形成一個具有橡膠彈性性能的減震元件。
根據(jù)本發(fā)明所述方法可以把減震元件的形成融合在接觸裝置的傳統(tǒng)制造方法中，而不必對接觸裝置進(jìn)行特別的額外處理或預(yù)加工減震元件，所述減震元件必須涂在接觸裝置上。更確切地說，是制造接觸裝置的同事構(gòu)成減震元件，在一定程度上可以表述為一種具有內(nèi)在工藝的半成品。
通過取消其它價格昂貴的生產(chǎn)設(shè)備以及由此而贏得的時間都可以導(dǎo)致直接降低成本。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，本發(fā)明方法的有利改進(jìn)方案包括以下工藝步驟個凹座；在第一個凹座中插入連接導(dǎo)線；在第 一個凹座中填入填充材料；把覆蓋材料涂到填充材料上；以及
在第二個凹座中填入灌注膠并且通過灌注膠的凝固而形成減震元件。
以上所述工藝步驟可以在接觸裝置的一個集成加工工藝中構(gòu)成一個減震元件，與現(xiàn)有技術(shù)使用的方法相比，通過這種方法可以大大降低制造帶有減震元件的接觸裝置的制造成本。特別是在觸頭中加工有至少兩個凹座，所以第一凹座用于安裝與固定連接導(dǎo)線，這與公知的制造工藝一樣。用灌注膠填充另一個補(bǔ)充的凹座，其中灌注膠在填入后會完全凝固，這樣就形成了一種具有橡膠彈性性能的減震元件。因為在把覆蓋材料涂到填充材料的同時或之后，馬上就把灌注膠填入第二凹座，所以在一個集成加工中心內(nèi)的一個工作步驟或一個工位中就可以形成減震元件。
同樣證明特別有利的是，凹座是在一個工作步驟中加工的。這時在加工中心的一個工作步驟或一個加工工序中，通過材料切削的加工工藝(例如鉆孔、銑削、磨削等等)可以同時或一個接一個地加工凹座。
證明特別有利的是，在觸頭中至少加工有另一個凹座。所述凹座的加工可以簡單地集成到加工工藝中，其中所述凹座用于安裝觸頭上補(bǔ)充的傳感器元件、連接導(dǎo)線或其它裝置與元件。
在本方法的一種特別有利的實施方式中，在填入灌注膠之前，可以在一個凹座中置入一個斷路裝置。在觸頭磨損達(dá)到臨界點之前，斷路裝置會把觸頭從換向器或集電滑環(huán)上分開，以避免接觸裝置損壞換向器或集電滑環(huán)。如果用于斷路裝置的凹座在觸頭中足夠的深，那么在斷路裝置之上余下的凹座區(qū)域中可以填入灌注膠用于構(gòu)成減震元件，而不必為了構(gòu)成減震元件而加工一個特別的凹座。
如果在第二凹座中填入灌注膠，那么就可以同時構(gòu)成兩個減震元件。如果接觸裝置是相對于壓力元件安裝的，那么這樣做是特別有效的，所述壓力元件在觸頭接觸端的兩個接觸位置上給觸頭施加壓力，以便把接觸裝置與換向器或集電滑環(huán)接觸。
在本方法的一種實施方式中，在接觸裝置中還加工有另外一個用于安裝一個傳感器元件的凹座。這樣接觸裝置就可以在連續(xù)生產(chǎn)工藝的框架中簡單地裝備一個其它的傳感器元件，例如，用于識別接觸裝置磨損狀況的傳感器元件。
在本方法的一種實施方式中，在接觸裝置中還加工有另外一個用于插入另外一根連接導(dǎo)線的凹座。這樣接觸裝置具有至少兩根連接導(dǎo)線，所述兩根連接導(dǎo)線可以保證觸頭特別可靠地接觸。
證明特別有利的是，至少一個凹座加工成孔。 一個孔的直徑可以特別簡單地根據(jù)連接導(dǎo)線、斷路裝置或傳感元件的直徑進(jìn)行調(diào)整。此外，孔加工起來也特別的簡單，而且成本低廉。
如果一個凹座至少部分加工成圓環(huán)，那么可以在圓環(huán)或圓環(huán)^殳中填入灌注膠以形成一個或多個減震元件。 一個與中心圓環(huán)直徑相配的螺旋彈簧可以用作壓力元件插入觸頭的圓環(huán)形凹座中，其中螺旋彈簧可以以 一種有利的形狀配合方式固定在接觸元件上。
在本方法的一種實施方式中，至少一個凹座加工成方孔。 一個方孔可以特別簡單地借助一根鋸條、立銑刀或圓盤銑刀在觸頭中加工而成。利用方孔可以使用接觸裝置接觸端的大部分表面，從而構(gòu)成表面相對較大的減震元件。
證明特別有利的是，凹座帶有一個扇形-鏡截面。可以沿著觸頭接觸端的縱軸加工凹座，或在一黃軸的方向上加工凹座，其中，在凹座的一個底面上部分填入有灌注膠。同時，因為灌注膠具有相應(yīng)黏度與內(nèi)聚力，所以可以避免灌注膠從側(cè)面流出凹座，其中灌注膠可以以滴狀的形式凝固成一個減震元件。凹座的
扇形-f黃截面也可以用于特別可靠地固定壓力元件，例如 一個壓銷。
如果覆蓋材料與灌注膠是在一個工作步驟中涂裝與填入的，例如借助不 同的涂裝器具，所述涂裝器具相對于觸頭的位置固定，那么生產(chǎn)接觸裝置時就 特別的節(jié)省時間，并且可以降^f氐加工中心的附加費用。
在充分利用灌注膠的黏度與內(nèi)聚力的情況下，可以把一定量的灌注膠填入 凹座中，并且灌注膠要高出觸頭的一個接觸端。這樣，通過凝固形成的減震元 件同樣也會高出接觸端。這樣，就可以特別簡單地在減震元件與壓力元件之間 形成一種接觸配合。
如果灌注膠在其凝固成一個減震元件之前配置有一個覆蓋元件，那么接觸 裝置也就會配置一個覆蓋元件，而不必實施其它特別的工作步驟，例如粘結(jié) 覆蓋元件。覆蓋元件完全可以覆蓋住觸頭，并且至少部分平整，其中在覆蓋元 件與觸頭之間還留有一定的間隙，該間隙至少要部分用灌注膠或減震元件填充。
在本方法的一種實施方式中，可以把灌注膠用作覆蓋材料。這樣就可以取 消涂裝覆蓋材料的工作步驟，從而繼續(xù)減少生產(chǎn)成本。在這種情況下，灌注膠 要滿足覆蓋材料的功能。
在另外一種實施方式中，使用硅膠作為灌注膠。在所需要的黏度與數(shù)量范 圍內(nèi)，使用硅膠更劃算。另外硅膠的凝固可以而自動完成，其中硅膠還具有足 夠的彈性，從而可以用作減震元件。
根據(jù)本發(fā)明所述的接觸裝置，特別是電刷裝置具有至少一個觸頭，所述觸 頭帶有至少一根連接導(dǎo)線與至少一個減震元件，其中為了構(gòu)成減震元件，需要 在觸頭的一個表面中加工一個凹座，并且凹座至少部分填有一種彈性凝固的灌 注膠。這種結(jié)構(gòu)的接觸裝置制造起來特別簡單，而且成本低廉，因為減震元件 不必特別的粘結(jié)。在接觸裝置的一種有利結(jié)構(gòu)形式中，在觸頭上至少有兩個凹座，其中在第 一個凹座中安裝連接導(dǎo)線，并用填充材料填充第一凹座，在填充材料上再涂上 覆蓋材料。在第二凹座中填入灌注膠并讓其凝固，以形成減震元件。這樣就可 以在接觸裝置的一個集成制造框架下，通過加工一個另外的凹座并在凹座中填 入一種灌注膠并使其凝固在觸頭上，從而以一種特別有利的成本形成一個減震 元件。
在接觸裝置的一種特別有利的實施方式中，第一凹座與第二凹座分布在一 個共同的中心軸上。這樣就可以在一道工序中簡單地加工兩個凹座，因為兩個 凹座在觸頭上的定位基本不會偏離。
在這種實施方式的一種改進(jìn)方案中，第一與第二凹座成同心布局。這樣就 可以在一個唯一的做功運動中利用一個锪鉆形狀的鉆頭或銑刀在觸頭中加工兩 個凹座。底部凹座的直徑要比頂部凹座直徑小一些，所述底部凹座用于安裝連 接導(dǎo)線，在固定連接導(dǎo)線之后，就可以把灌注膠填入第二個頂部凹座。這樣就 可以特別簡單地形成一個包圍住連接導(dǎo)線的減震元件。
在一種實施方式中，第一凹座位于觸頭側(cè)面，第二凹座觸頭的接觸端。這 樣就可以構(gòu)成一個與不同安裝狀態(tài)配合的接觸裝置。特別是連接導(dǎo)線可以安裝 在觸頭的側(cè)面，其中觸頭接觸端的第二凹座用于構(gòu)成或安裝減震元件。那么觸 頭的接觸端不會因為與壓力元件的接觸配合弄壞，所述壓力元件可能會妨礙導(dǎo) 線。
證明特別有利的是，接觸裝置具有多個觸頭。這樣就可以借助側(cè)面相互粘 結(jié)在一起的觸頭構(gòu)成接觸裝置。這樣就可以利用現(xiàn)有技術(shù)公知的這些接觸裝置 的有利作用構(gòu)成組合式接觸裝置。
本發(fā)明接觸裝置的其它有利實施方式可以根據(jù)權(quán)利要求1至14從屬權(quán)利要 求所述的特征描述得出。


下面結(jié)合附圖，詳細(xì)說明本發(fā)明的具體實施方式
及其對應(yīng)的有益技術(shù)效果, 其中
圖1為現(xiàn)有技術(shù)狀態(tài)公開接觸裝置的第一實施方式的縱剖面圖。
圖2為現(xiàn)有技術(shù)狀態(tài)公開接觸裝置的第二實施方式的縱剖面圖。
圖3為一種接觸裝置第三實施方式的立體^L圖。
圖4為接觸裝置第三實施方式的縱剖面圖。
圖5為一種接觸裝置第四實施方式的立體視圖。
圖6為接觸裝置第四實施方式的縱剖面圖。
圖7為一種接觸裝置第五實施方式的立體^L圖。
圖8為接觸裝置第五實施方式的縱剖面圖。
圖9為一種接觸裝置第六實施方式的立體^^圖。
圖IO為接觸裝置第六實施方式的縱剖面圖。
圖11為一種接觸裝置第七實施方式的立體視圖。
圖12為接觸裝置第七實施方式的縱剖面圖。
圖13為一種接觸裝置第八實施方式的立體視圖。
圖14為接觸裝置第八實施方式的縱剖面圖。
圖15為一種接觸裝置第九實施方式的立體視圖。
圖16為接觸裝置第九實施方式的縱剖面圖。
圖17為一種接觸裝置第十實施方式的立體視圖。
圖18為接觸裝置第十實施方式的縱剖面圖。
圖19為一種接觸裝置第十一實施方式的立體視圖。
圖20為接觸裝置的十一實施方式的縱剖面圖。
圖21為一種接觸裝置第十二實施方式的縱剖面圖。圖22為一種接觸裝置第十三實施方式的縱剖面圖。 圖23為一種接觸裝置第十四實施方式的縱剖面圖。
具體實施例方式
圖1圖示了 一種現(xiàn)有技術(shù)公開的接觸裝置10,所述接觸裝置由一個觸頭11 、 一根連接導(dǎo)線12與一個減震元件13構(gòu)成。連接導(dǎo)線12的絞合端14插入觸頭11中 一個以孔15的形式構(gòu)成的凹座中，其中利用填充粉末18填充絞合端14與孔壁17 之間的環(huán)形間隙16。在填充期間，要夯緊填充粉末18,從而使絞合端14與觸頭 ll緊緊相連。在孔15的孔口19區(qū)域中，在觸頭11的側(cè)面21上涂上覆蓋材料20, 所述覆蓋材料覆蓋住填充粉末18與孔口 19。因為覆蓋材料20首先以液態(tài)的形式 涂敷的，所以覆蓋材料20在側(cè)面21與絞合端14之間會形成一種帶有半月板表面 22。在涂敷覆蓋材料20之后，覆蓋材料會自動凝固。在觸頭11的接觸端23上借 助粘結(jié)層24固定減震元件13 。
一個在此圖中沒有圖示出來的壓力元件，例如彈簧或者是彈力動作的電刷 架壓銷，可以對由橡膠形式的材料組成的減震元件13作用一定的壓力。觸頭ll 在視圖的方向上通過接觸端25壓向在這里沒有圖示出來的換向器與集電滑環(huán)的 滾動面，以便傳輸電能。由于換向器的不圓度會導(dǎo)致接觸裝置10從換向器上松 開，所以借助減震元件13基本上可以防止接觸裝置10相對于換向器發(fā)生震動， 這樣就可以避免產(chǎn)生不利的電刷火花。
在圖2中圖示了 一種同樣由現(xiàn)有技術(shù)公布的接觸裝置26的實施方式。這里， 一個觸頭27帶有以孔28、 29與30的形式構(gòu)成的凹座，其中在孔28中安裝有一個 帶有一根傳感導(dǎo)線32的傳感器元件31,在孔29中安裝有一根連接導(dǎo)線33，在孔 30中安裝有一個斷路裝置34。觸頭27的一個接觸端35上覆蓋有一個減震元件36， 所述減震元件借助膠合層37固定在接觸端35上，所述減震元件包圍住傳感器導(dǎo)
13線32與連接導(dǎo)線33。傳感器元件31用于識別觸頭27的磨損狀態(tài)，其中在與傳感 器元件31的端部絕緣裝置38與一個轉(zhuǎn)換向器接觸時，傳感器元件會發(fā)出信號， 表示達(dá)到了相應(yīng)的磨損狀態(tài)。斷路裝置34具有一個斷路銷39、 一個螺旋壓力彈 簧40與一個隔板41。在觸頭27磨損至孔30的底部42時，螺旋壓力彈簧40會從孔 30中壓出斷路銷39,并從使觸頭27與換向器分開，這樣就會引起相應(yīng)的設(shè)備斷 電，從而避免由于觸頭27的過量磨損而損壞換向器。另外，孔30在隔板41與膠 合層37之間的區(qū)域填有填充粉末43。根據(jù)接觸裝置的結(jié)構(gòu)也可以取消這種填充 粉末。
在圖3至圖23所示的一種接觸裝置的實施方式中，各連接導(dǎo)線、傳感器元件 以及斷路裝置的結(jié)構(gòu)基本上與圖l與圖2中所描述的結(jié)構(gòu)相同。
圖3與圖4圖示了一種帶有連接導(dǎo)線45的接觸裝置44，所述連接導(dǎo)線插在一個 以孔46的形式構(gòu)成的凹座中，并借助填充粉末47與覆蓋材料48固定在凹座中。 以孔49的形式構(gòu)成的第二個凹座中填有構(gòu)成減震元件50的灌注膠。其中，減震 元件50包圍住連接導(dǎo)線45,這樣可以在觸頭51上達(dá)到輔助固定連接導(dǎo)線的作用。 這里沒有圖示的壓力彈簧可以與減震元件50—起用于接觸，所述壓力彈簧用于 把壓力施加到接觸裝置44上，所述減震元件包圍住連接導(dǎo)線45。
根據(jù)圖5與圖6可以看出，接觸裝置52在觸頭53中具有三個孔54、 55與56,其 中在孔55中插入一根連接導(dǎo)線57，在孔56沖插入斷路裝置58?？?4以及孔56在 斷路裝置58上余下的部分59各帶有減震元件60與61,所述減震元件是利用填入 孔54與56中的灌注膠構(gòu)成的。由于灌注膠的內(nèi)聚力，減震元件60與61會高出觸 頭53的接觸端62。減震元件60與61與在這里沒有圖示的壓力元件接觸。
圖7與圖8圖示了一種接觸裝置63，在所述接觸裝置中，在觸頭64上具有兩個 孔65與66。在孔65中插入有連接導(dǎo)線67，借助灌注膠的填入與凝固在孔66中裝 入減震元件68。減震元件68高出觸頭64的接觸端69，并且基本安裝在接觸端69的表面中心。
圖9與圖IO圖示了 一種帶有觸頭71的接觸裝置70，其中在觸頭71中具有一個 扇形凹座72。 一才艮連4妻導(dǎo)線73固定在一個以孔74的形式構(gòu)成的凹座中。凹座72 關(guān)于孔74旋轉(zhuǎn)對稱，并且具有觸頭71的一個榫頭75。在凹座72的片段76與77處， 各配有減震元件78與79，所述減震元件借助灌注膠的凝固而形成。 一個在這里 沒有圖示出來的壓力彈簧以包住榫頭75的形式插入凹座72中，并且固定在凹座 中，其中借助減震元件78與79實現(xiàn)減震。
圖11與圖12圖示了一種帶有觸頭81的接觸裝置80，在所示觸頭中，配置有一
座83與84中，各安裝有滴狀形式的減震元件85與86,其中構(gòu)成減震元件85與86 的灌注膠具有相應(yīng)的黏度，可以避免灌注膠在凝固前從凹座83與84中流出來。
圖13與14圖示了 一種接觸裝置87的簡圖，所述接觸裝置帶有觸頭88與一個減 震元件89。 一根在這里沒有圖示出來的連接導(dǎo)線可能的位置90與91根據(jù)與連接 導(dǎo)線中心軸相符的虛線暗示了。用于插入連接導(dǎo)線的一個凹座的結(jié)構(gòu)同樣沒有 圖示出來。在這里圖示了觸頭中一個具有扇形橫截面的方孔92。方孔92被減震 元件89完全填滿。
圖15與圖16圖示了一種帶有觸頭94的接觸裝置93,在所述觸頭中，在接觸端 95的縱向上具有一個帶有扇形橫截面的凹座96。在凹座96中是一個由凝固的灌 注膠構(gòu)成的滴狀減震元件97 。
圖17與圖18圖示的是一種帶有觸頭99的接觸裝置98,其中在觸頭99的一個接 觸端IOO中是一個方孔形的凹座IOI,在所述方形凹座中有澆注成的減震元件 102。凹座101可以用一個立4先刀加工而成，其中在觸頭99上有一環(huán)形壁103限制 凹座IOI,以便填入灌注膠。減震元件102可以構(gòu)成一個高出接觸端100的表面104。
圖19與20圖示的是一個"l妻觸裝置105,所述接觸裝置具有一個觸頭106、位于 凹座109與IIO中的減震元件107與108、以及一個安裝在凹座109與IIO上的覆蓋 元件lll。凹座109與110灌注有一定量的灌注膠，所述灌注膠總是高出觸頭106 的接觸端112。在還沒有完全凝固的灌注膠上定位有覆蓋元件IOI,在灌注月交凝 固時，在觸頭106的接觸端112與覆蓋元件111之間留有一定的減震間隙113。另夕卜， 覆蓋元件111具有一個通孔114,連接導(dǎo)線115穿過所述通孔。
圖21圖示的是一種接觸裝置116，在所述接觸裝置中，在觸頭117上有孔118、 119與120，所述孔分別用于安裝傳感器元件121、絞合端122與斷路裝置123。凹 座125用于構(gòu)成減震元件126,并且減震元件包圍住連接導(dǎo)線124。
在圖22中圖示了一種帶有觸頭128的接觸裝置127。在孔129與130中安裝有絞 合端131與132,在孔133中安裝有斷路裝置134。在孔133的上面有一個凹座135 用于安裝減震單元136。減震元件136通過以下方式封住孔133，即，斷路裝置134 緊緊地固定在孔133中，并且無需^^用填充粉末。
圖23圖示了一種接觸裝置137，在所述接觸裝置中，在觸頭138上具有孔139、 140與141，在這三個孔中分別安裝有傳感器元件142、斷路裝置143以及一個絞 合端144。在孔139、 140與141的上面，具有一個扇形凹座145,其中在凹座145 中安裝有減震元件146，所述減震元件包圍住傳感器元件142的傳感器導(dǎo)線147以 及連接導(dǎo)線148,并且封住斷路裝置143的孔140。
權(quán)利要求
1、一種用于制造接觸裝置(44，52，63，70，80，87，93，98，105，116，127，137)的方法，特別是電刷裝置，所述接觸裝置帶有至少一個觸頭(51，53，64，71，81，88，94，99，106，117，128，138)、至少一根連接導(dǎo)線(45，57，67，73，115，124，148)與至少一個減震元件(50，60，61，68，78，79，85，86，89，97，102，107，108，126，136，146)，其特征在于，為了構(gòu)成減震元件，在觸頭的一個表面中加工一個凹座(72，83，84，96，101，109，110，125，135，145)，并接著用一種彈性可凝固的灌注膠至少部分填充凹座。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，其包括以下工藝步驟 在觸頭(51， 53, 64, 71， 81, 88, 94， 99, 106， 117， 128, 138)中加工至少兩個凹座(72， 83, 84， 96, 101， 109, 110, 125， 135， 145); 把連接導(dǎo)線(45, 57， 67, 73, 115, 124， 148)插入第一凹座中； 用填充材料(47)填充第一凹座； 把覆蓋材料(48)涂敷到填充材料上；以及把灌注膠填入第二凹座中，并且通過灌注膠的凝固構(gòu)成減震元件(50， 60， 61， 68， 78， 79， 85， 86, 89， 97, 102， 107, 108， 126， 136， 146)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，在一個工作步驟中加工凹座 (72， 83, 84， 96, 101, 109， 110, 125, 135， 145)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的方法，其特征在于，在觸頭(51， 53, 64, 71， 81， 88， 94， 99, 106， 117, 128, 138)中至少還加工有另外一個凹座 (72, 83， 84, 96， 101， 109， 110， 125, 135, 145)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項所述的方法，其特征在于，在填入灌注膠 前，在一個凹座放入斷S各裝置(58， 123, 134, 143)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的方法，其特征在于，在兩個凹座(83, 84, 109, 110)中都填有灌注膠。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的方法，其特征在于，具有另外一個 凹座用于安裝傳感器元件(121, 142)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的方法，其特征在于，具有另外一個 用于安裝另 一根連接導(dǎo)線的凹座。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的方法，其特征在于，至少有一個凹 座是以孔(46, 49, 54， 55, 56， 65, 66， 74， 82, 118， 119, 120， 129, 130， 133， 139， 140, 141)的形式構(gòu)成的。
10、 根據(jù)權(quán)利要求2至9中任一項所述的方法，其特征在于， 一個凹座(72) 至少部分以扇形的形式構(gòu)成。
11、 根據(jù)權(quán)利要求2至9中任一項所述的方法，其特征在于，至少一個凹 座是以方孔(92)的形式構(gòu)成的。
12、 根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，凹座(83、 84、 96、 145) 具有一個扇形橫截面。
13、 根據(jù)權(quán)利要求1至12中任一項所述的方法，其特征在于，覆蓋材料(48) 與灌注膠是在一個工作步驟中涂敷與填入的。
14、 根據(jù)權(quán)利要求1至13中任一項所述的方法，其特征在于，在凹座(96， 101, 109， 110)中填有一定量的灌注膠，并且灌注膠高出觸頭(53， 64， 94， 99， 106)的接觸端(62， 69, 95， 100， 112)。
15、 根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，灌注膠在其凝固前安裝有 一個覆蓋元件(lll)。
16、 根據(jù)權(quán)利要求2至15中任一項所述的方法，其特征在于，灌注膠用作 覆蓋材料(48)。
17、 根據(jù)權(quán)利要求1至16中任一項所述的方法，其特征在于，使用硅膠作 為灌注膠。
18、 利用權(quán)利要求1至17中任一項所述方法制成的接觸裝置(44, 52， 63， 70， 80, 87, 93， 98, 105， 116， 127, 137),特別是電刷裝置，具有至少一個 觸頭(51， 53， 64, 71, 81， 88, 94， 99, 106， 117， 128， 138)、至少一才艮連才姿 導(dǎo)線(45, 57， 67， 73， 115, 124, 148)與至少一個減震元件(50, 60， 61, 68, 78， 79， 85， 86， 89， 97, 102， 107, 108， 126， 136， 146),其中，為了構(gòu)成 減震單元，需要在觸頭的一個表面中加工一個凹座(72, 83, 84， 96, 101， 109, 110， 125， 135， 145),并且用一種彈性凝固的灌注膠至少部分填充凹座。
19、 根據(jù)權(quán)利要求18所述的接觸裝置，其特征在于，在觸頭(51， 53， 64，71, 81， 88, 94, 99， 106， 117， 128, 138)中至少有兩個凹座(72, 83, 84, 96，101， 109, 110， 125, 135， 145)，連接導(dǎo)線(45, 57, 67， 73， 115, 124, 148)安裝在一個第一凹座中，第一凹座用填充材料(47)填充，在填充材料上涂敷有覆蓋材料(48),其中涂敷并凝固在第二凹座中的灌注膠構(gòu)成減震元件(50， 60， 61,68， 78， 79, 85， 86， 89, 97, 102, 107, 108， 126， 136， 146)。
20、 根據(jù)權(quán)利要求19所述的接觸裝置，其特征在于，第一與第二凹座(72,83, 84, 96， 101， 109， 110, 125, 135, 145)位于一個共同的中心軸上。
21、 根據(jù)權(quán)利要求20所述的接觸裝置，其特征在于，第一與第二凹座(72，125, 135， 145)成同心分布。
22、 根據(jù)權(quán)利要求19所述的接觸裝置，其特征在于，第一凹座位于觸頭的側(cè)面，第二凹座位于觸頭的接觸端上。
23、 根據(jù)權(quán)利要求18至22中任一項所述的接觸裝置，其特征在于，接觸裝置具有多個觸頭(51， 53, 64, 71, 81, 88， 94， 99, 106, 117， 128， 138)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于制造接觸裝置的方法以及一種接觸裝置(63)，特別是帶有至少一個觸頭(64)、至少一根連接導(dǎo)線(67)與至少一個減震元件(68)的電刷裝置，為了構(gòu)成所述減震元件，在所述觸頭的一個表面中加工一個凹座，并接著用一種彈性可硬化的灌注膠至少部分填充凹座。
文檔編號H01R39/18GK101533985SQ20091012698
公開日2009年9月16日 申請日期2009年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月6日
發(fā)明者克勞斯·G·湯奇, 沃夫?qū)に鳡? 雷納·菲佛 申請人:申克碳化技術(shù)股份有限公司