專利名稱：一種太陽能電池組件真空壓合機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明是針對非晶硅薄膜太陽能電池雙層玻璃組件封裝的真空壓合機結構的更 新和改進。
背景技術：
目前的非晶硅薄膜太陽能電池雙層玻璃組件封裝，是手工操作，因此，難以保證質 量，而且生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是針對上述問題，提供一種可提高產(chǎn)品質量，生產(chǎn)效率高的太陽能電池 組件真空壓合機。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案，本發(fā)明包括支架，其結構要點支架上 方的軌道內(nèi)設置有由電機驅動的環(huán)形輥鏈，環(huán)形輥鏈的輥輪上設置有玻璃支架；支架上方 依次設置有真空預熱室、加熱室、降溫室。本發(fā)明的有益效果1、提高了產(chǎn)品質量本發(fā)明的加工過程均采用機械，可保證產(chǎn)品的質量，從而避免了人工加工的不穩(wěn) 定性，提高了產(chǎn)品的質量；2、生產(chǎn)效率高由于本發(fā)明的加工過程的機械化，因此，生產(chǎn)效率高，單班產(chǎn)量可達100 120塊 玻璃。


圖1是本發(fā)明的結構示意圖(即圖2的A-A剖視圖)；圖2是圖1的B-B剖視圖；圖3是加熱室的剖面圖；圖4是圖1的C-C剖視圖；圖5是真空軟管接頭部分結構示意圖；圖6是圖5的俯視圖。
具體實施例方式本發(fā)明包括支架8，支架8上方的軌道12內(nèi)設置有由電機1驅動的環(huán)形輥鏈10， 環(huán)形輥鏈10的輥輪11上設置有玻璃支架9 ；支架8上方依次設置有真空預熱室7、加熱室 3、降溫室2。真空預熱室7內(nèi)的支架8上設置有真空軟管18的閥座13，閥座13設置有壓力表17，閥座13外為接頭16。壓力表17可監(jiān)視加工過程中每個電池組件的真空狀態(tài)。真空軟管18可分段連接，可避免加工過程中因某只管漏氣影響加工質量。真空預熱室7上設置有真空泵6及負壓罐5，負壓罐5同接頭16相連。加熱室3的兩側及上方通風道14內(nèi)有加熱管15，通風道14的底部為風機4。 下面結合

本發(fā)明的一次動作過程首先，人工將工件放置在環(huán)形輥鏈10上，并將工件的真空軟管18同真空泵6相 連；在環(huán)形輥鏈10帶動下，工件經(jīng)真空預熱室7、加熱室3、降溫室2后；再拆下工件上的真 空軟管18，即可完成一次動作過程。
權利要求
一種太陽能電池組件真空壓合機，包括支架(8)，其特征在于支架(8)上方的軌道(12)內(nèi)設置有由電機(1)驅動的環(huán)形輥鏈(10)，環(huán)形輥鏈(10)的輥輪(11)上設置有玻璃支架(9)；支架(8)上方依次設置有真空預熱室(7)、加熱室(3)、降溫室(2)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種太陽能電池組件真空壓合機，其特征在于真空預熱室 (7)內(nèi)的支架⑶上設置有真空軟管(18)的閥座(13)，閥座(13)設置有壓力表(17)，閥座(13)外為接頭(16)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種太陽能電池組件真空壓合機，其特征在于真空預熱 室(7)上設置有真空泵(6)及負壓罐(5)，負壓罐(5)同接頭(16)相連。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種太陽能電池組件真空壓合機，其特征在于加熱室(3)的 兩側及上方通風道(14)內(nèi)有加熱管(15)，通風道(14)的底部為風機(4)。
全文摘要
一種太陽能電池組件真空壓合機是針對非晶硅薄膜太陽能電池雙層玻璃組件封裝的真空壓合機結構的更新和改進。本發(fā)明就是提供一種可提高產(chǎn)品質量，生產(chǎn)效率高的太陽能電池組件真空壓合機。本發(fā)明包括支架，其結構要點支架上方的軌道內(nèi)設置有由電機驅動的環(huán)形輥鏈，環(huán)形輥鏈的輥輪上設置有玻璃支架；支架上方依次設置有真空預熱室、加熱室、降溫室。
文檔編號H01L31/18GK101840951SQ20091001078
公開日2010年9月22日 申請日期2009年3月20日 優(yōu)先權日2009年3月20日
發(fā)明者張忠義, 杜宏疆, 楊建純, 楊慎啟 申請人:遼寧北方玻璃機械有限公司