專利名稱：電解電容器刺鉚機位置調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于電解電容器制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及電解電容器刺鉚 機，具體涉及一種電解電容器刺鉚機位置調(diào)整奪置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的電解電容器巻繞有一種采用前端設(shè)有一臺電解電容器刺鉚機，后 端一側(cè)平行設(shè)有一臺電解電容器巻繞機的分體形式，電解電容器鋁箔先通過 電解電容器刺鉚機將導(dǎo)針與鋁箔鉚接后再傳輸?shù)诫娙萜鲙喞@機進行電容器 芯包的巻繞，由于電容器巻繞機巻繞的電容器規(guī)格多，大小尺寸不同，因此 在更換加工不同規(guī)格和尺寸的電容器芯包的巻繞時，需要用人力相應(yīng)前后移 動前端的電解電容器刺鉚機，以保證巻繞電容器芯包的鋁箔平行巻繞，使巻 繞的芯包鋁箔端頭平齊規(guī)整，符合要求。目前的這種整體移動電容器刺鉚 機方式存在著人力移動位置調(diào)整不便，傳送鋁箔的導(dǎo)輪對位不準(zhǔn)，難以保證 電容器芯包的巻繞時鋁箔端頭平齊規(guī)整和尺寸精度要求的問題，影響了產(chǎn)品 的質(zhì)量。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種電解電容器刺鉚機位置調(diào)整裝置，它利用 在電容器刺鉚機架下設(shè)置的一個與側(cè)面電容器巻繞機連接為一體的調(diào)整機 構(gòu)，根據(jù)電容器鋁箔尺寸，可以向前或向后方便輕快的調(diào)整電容器刺鉚機的 位置，解決了電容器刺鉚機位置調(diào)整不便、傳送鋁箔的導(dǎo)輪對位不準(zhǔn)的問題，保證電容器芯包的巻繞時鋁箔端頭平齊規(guī)整和尺寸精度要求，提高了產(chǎn)品的 質(zhì)量。
本實用新型所采用的技術(shù)方案是， 一種電容器刺鉚機位置調(diào)整裝置，包 括刺鉚機機架和固定在刺鉚機機架上的架板，在刺鉚機機架的下方設(shè)有一個 與側(cè)面電容器巻繞機連接為一體的個底座，底座上面設(shè)置有導(dǎo)輪槽，刺鉚機 機架通過其下方的平行安裝設(shè)置的四個導(dǎo)輪裝在底座上導(dǎo)輪槽內(nèi)，在底座的 前端設(shè)置安裝一根一端設(shè)有螺紋的傳動軸，傳動軸的螺紋與固定安裝在架板 下部的絲母座連接，傳動軸伸出底座的端部裝有手輪，在底座的側(cè)面還裝有 標(biāo)尺，在刺鉚機機架側(cè)面的對應(yīng)位置裝有指針。
本實用新型電容器刺鉚機位置調(diào)整裝置，其特征還在于，
所述的底座的底部四角裝有可調(diào)節(jié)高度的支腳。
所述的傳動軸的螺紋為梯形螺紋。
本實用新型電解電容器刺鉚機位置調(diào)整裝置，結(jié)構(gòu)簡單，方便實用，它 以設(shè)置的標(biāo)尺定位，根據(jù)電容器鋁箔尺寸來調(diào)整刺鉚機的前后位置，由于位 置調(diào)整裝置底座和刺鉚機之間設(shè)有導(dǎo)槽和導(dǎo)輪，因此，通過搖動手輪調(diào)整電 容器刺鉚機移動時平穩(wěn)輕快且準(zhǔn)確，保證電容器芯包的巻繞時鋁箔端頭平齊 規(guī)整和尺寸精度要求。

圖1是電解電容器刺鉚機位置調(diào)整裝置結(jié)構(gòu)示意圖2是電解電容器刺鉚機位置調(diào)整裝置局部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，l.刺鉚機機架，2.架板，3.底座，4.導(dǎo)輪槽，5.導(dǎo)輪，6.轉(zhuǎn)軸，7.
絲母座，8.手輪，9.標(biāo)尺，IO.指針，ll.支腳，12.滾輪。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型進行詳細(xì)說明。
一種電容器刺鉚機位置調(diào)整裝置，如圖l、圖2所示，包括刺鉚機機架 1和固定在刺鉚機機架1上的架板2，在刺鉚機機架1的下方設(shè)有一個與側(cè) 面電容器巻繞機連接為一體的底座3，底座3上面設(shè)置有導(dǎo)輪槽4，刺鉚機 機架1通過其下方的平行安裝設(shè)置的四個導(dǎo)輪5裝在底座3上導(dǎo)輪槽4內(nèi)， 在底座3的前端設(shè)置安裝一根一端設(shè)有螺紋的傳動軸6，傳動軸6的螺紋與 固定安裝在架板2下部的絲母座7連接，傳動軸6伸出底座3的端部裝有 手輪8，在底座3的側(cè)面還裝有標(biāo)尺9，在刺鉚機機架1側(cè)面的對應(yīng)位置裝 有指針10。
首先平行安裝電容器刺鉚機和電容器巻繞機兩臺設(shè)備，以保證使電容器 鋁箔呈一條平行直線進行巻繞后。然后，根據(jù)電容器鋁箔的尺寸寬窄，按照 電容器巻繞機安裝固定的位置，通過底座3.位置調(diào)整機構(gòu)調(diào)整電容器刺鉚機 位置，使經(jīng)電容器刺鉚機和電容器巻繞機兩臺設(shè)備的電容器鋁箔呈一條平行 直線運行，只有當(dāng)進行電容器芯包巻繞時電容器鋁箔呈一條平行直線進行巻 繞時，電容器芯包的巻繞時鋁箔端頭才能平齊規(guī)整且符合電容器尺寸精度要 求。
由于電容器的規(guī)格不同，鋁箔的寬窄也不一樣，在更換了不同尺寸寬度 的電容器的鋁箔后，為了繼續(xù)保持兩臺設(shè)備的電容器鋁箔仍以一條平行直線 進行巻繞，需要搖動電容器刺鉚機機架1下方調(diào)整機構(gòu)底座3上的手輪8， 帶動傳動軸6轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的傳動軸6就會通過固定在架板2下部的絲母座7， 帶動安裝架板2的整個剌鉚機機架1隨導(dǎo)輪5的滾動沿導(dǎo)輪槽6平行移動， 底座3的側(cè)面裝有標(biāo)尺9，根據(jù)刺鉚機機架1側(cè)面的對應(yīng)位置裝有指針10 移動的距離進行定位，保證了電容器芯包的巻繞時鋁箔端頭平齊規(guī)整和尺寸精度要求，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
電容器刺鉚機位置調(diào)整裝置底座3的底部四角裝有可調(diào)節(jié)高度的支腳 11，調(diào)整支腳ll，可將整個電容器刺鉚機位置調(diào)整裝置頂起，使?jié)L輪12與 地面脫離，保證了兩臺設(shè)備位置相對固定以及電容器巻繞機巻繞鋁箔時的穩(wěn) 定狀態(tài)。
電容器刺鉚機位置調(diào)整裝置傳動軸6的螺紋為梯形螺紋，在搖動手輪8 時，這種梯形螺紋可以使電容器刺鉚機位置調(diào)整時的移動顯得較為平穩(wěn)輕 快。
上述實施方式只是本實用新型的一個實例，不是用來限制實用新型的實 施與權(quán)利范圍，凡依據(jù)本實用新型保護范圍的內(nèi)容做出的等效變化和修飾， 均應(yīng)包括在本實用新型申請專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種電容器刺鉚機位置調(diào)整裝置，包括刺鉚機機架(1)和固定在刺鉚機機架(1)上的架板(2)，其特征在于，在刺鉚機機架(1)的下方設(shè)有一個與側(cè)面電容器卷繞機連接為一體的底座(3)，底座(3)上面設(shè)置有導(dǎo)輪槽(4)，刺鉚機機架(1)通過其下方的平行安裝設(shè)置的四個導(dǎo)輪(5)裝在底座(3)上導(dǎo)輪槽(4)內(nèi)，在底座(3)的前端設(shè)置安裝一根一端設(shè)有螺紋的傳動軸(6)，傳動軸(6)的螺紋與固定安裝在架板(2)下部的絲母座(7)連接，傳動軸(6)伸出底座(3)的端部裝有手輪(8)，在底座(3)的側(cè)面還裝有標(biāo)尺(9)，在刺鉚機機架(1)側(cè)面的對應(yīng)位置裝有指針(10)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容器刺鉚機位置調(diào)整裝置，其特征在于， 所述的底座(3)的底部四角裝有可調(diào)節(jié)高度的支腳(11)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容器刺鉚機位置調(diào)整裝置，其特征在于， 所述的傳動軸(6)的螺紋為梯形螺紋。
專利摘要本實用新型公開了一種電容器刺鉚機位置調(diào)整裝置，它在電容器刺鉚機的下方設(shè)有一個與側(cè)面電容器卷繞機連接為一體的底座，在底座的前端設(shè)置安裝一根一端設(shè)有螺紋的傳動軸，傳動軸的螺紋與固定安裝在刺鉚機機架架板下部的絲母座連接，卷繞不同規(guī)格的電容器時，只要搖動手輪轉(zhuǎn)動傳動軸，傳動軸就會通過固定在架板下部的絲母座，帶動上部整個刺鉚機機架平行移動，根據(jù)所要卷繞電容器鋁箔的尺寸，可以向前或向后方便輕快的調(diào)整電容器刺鉚機的位置，使電容器鋁箔呈一條平行直線進行卷繞，解決了現(xiàn)有電容器刺鉚機位置調(diào)整不便、傳送鋁箔的導(dǎo)輪對位不準(zhǔn)的問題，保證電容器芯包的卷繞時鋁箔端頭平齊規(guī)整和尺寸精度要求，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號H01G13/02GK201348946SQ20082018318
公開日2009年11月18日 申請日期2008年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月22日
發(fā)明者均 周, 張瑞展 申請人:均 周