專利名稱：端子料帶結構的制作方法
技術領域：
端子料帶結構技術領域：
本實用新型涉及一種端子料帶結構，尤其指一種具有多個用以彈性連接計算機芯片 模塊的導電端子的端子料帶結構。背景技術：
為了適應當今計算機小型化的技術趨勢，電連接器也相應要求導電端子的排列更為 緊湊。這些導電端子通常由金屬薄片沖壓而成，并由載體將多個導電端子相連接在一起。 當導電端子組裝在電連接器本體上后，再將載體從導電端子上切除。如圖1和圖2所示，現(xiàn)有的一種端子料帶結構100，包括一載體101，多個自載體101 延伸形成的連接板102以及多個與連接板102分別一一對應相連的導電端子103。其中， 多個導電端子103分別自所述連接板102的底端延伸形成，且在連接板102與導電端子 103相連部位的前后兩側分別設置一通槽104，前后設置的兩通槽104相對，使得連接板 102在此處的厚度變小，而形成一預斷結構。另外，該通槽104具有一底面1040，該底 面1040與連接板102所在平面平行，并與載體101所在平面成一夾角A。在導電端子 103植入電連接器的絕緣本體中后，扳動載體101即可將導電端子103與連接板102斷 開，進而將載體101從導電端子103上去除。此端子料帶結構100存在以下缺陷在將導電端子103完全插入電連接器本體(未 圖示)并定位于本體中后，在扳動載體101使其從導電端子103上拆除的過程中，由于， 所述連接板102上的通槽104的底面1040與載體101所在平面成一夾角，而扳動載體 101的力是垂直于載體所在平面的，貝ij，對載體101的扳動力將對與載體101成一夾角 的連接板102產(chǎn)生一斜向的拉扯力，而連接板102與導電端子103是相連的，那么導電 端子103也將受到斜向的拉扯力，該斜向的拉扯力將使導電端子103本身發(fā)生形變或損 傷，甚至會損傷電連接器絕緣本體上的端子收容槽，導致導電端子不能準確而穩(wěn)定地固持 于該端子收容槽中。而，這樣的情況將不能滿足電子電氣的在密集排列的同時，精度要 求也越來越高的需求。因此，有必要設計一種新的端子料帶結構，以克服上述缺陷。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種料帶載體很容易折掉，且折斷時不會對導電端子產(chǎn) 生斜向的拉扯力的端子料帶結構。本實用新型端子料帶結構，包括 一載體；多個連接板，分別自上述載體下端垂向延伸，且每一該連接板與該載體之間彎折形成有至少一彎曲段，使該載體與該連接板于俯視方向形成一夾角；以及多個導電端子，分別對應自上述連接板底端延伸，且所述導 電端子與所述連接板之間預設有一預斷截面，所述預斷截面的相對的兩角落分別形成至 少一第一缺槽。本實用新型端子料帶結構，由于所述預斷截面的相對的兩角落分別形成有一第一缺 槽，該第一缺槽的設置，使得在導電端子完全插入電連接器本體并定位于本體中后，可 將載體容易而快速地折掉，且在折斷時，對載體的扳動力不會對連接板產(chǎn)生斜向的拉扯 力，亦不會對導電端子產(chǎn)生斜向的拉扯力。
圖1為現(xiàn)有的一種端子料帶結構的立體示意圖；圖2為圖1所示現(xiàn)有端子料帶結構的局部剖視圖；圖3為本實用新型端子料帶結構的立體示意圖；圖4為圖3所示端子料帶結構的俯視圖；圖5為本實用新型端子料帶結構中導電端子的立體示意圖;.圖6為圖3所示端子料帶結構的局部剖視圖；圖7為本實用新型端子料帶結構另一實施例的立體示意圖；圖8為圖7所示端子料帶結構的局部剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型端子料帶結構作進一步說明。請參閱圖3，本實用新型端子料帶結構1，其插設于一電連接器(未圖示)的絕緣本體(未圖示)中以制成一電連接器，所述端子料帶結構1包括一載體2、多個連接板3以及多個分別自該連接板3的底端延伸形成的導電端子4。請參閱圖3，所述載體2呈一長條板狀，水平延伸形成，其上間隔設有多個定位圓孔20，該定位圓孔20與驅動軸(未圖標)配合，從而在沖壓過程中由驅動軸帶動以實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。請參閱圖3和圖4，所述連接板3呈豎直板狀，分別自所述載體2彎折延伸形成，這樣， 在每一該連接板3與該載體2之間形成有一彎曲段5，所述每一彎曲段5的彎曲方向相同， 彎曲的角度相等。該彎曲段5使得該載體2與該連接板3之間于俯視方向上形成一夾角B， 如圖4所示。請參閱圖6，所述多個導電端子4分別自一所述連接板3的底端延伸形成，且該導電 端子4與該連接板3之間設有一預斷截面6，在本實施例中，該預斷截面6由第一邊線60， 第二邊線61，第三邊線62，第四邊線63圍設而成，其呈一矩形，且在該預斷截面6的相 對的兩角落分別形成一第一缺槽7。該第一缺槽7設有一第一槽壁70，其包括共面設置的 第一端部700和第二端部701，其所在平面(如圖6中所示r平面)與載體2所在平面基本平 行。該第一缺槽7的第一槽壁70所在平面與載體2所在平面基本平行的設置，使得端子料 帶結構1的載體2，在導電端子4完全插入并定位于電連接器的絕緣本體(未圖示)中后， 將能很容易且快速地折掉。并且，在將載體2從導電端子4上折掉時，扳動載體2的力是 垂直于載體2所在平面的，由于所述第一槽壁70所在平面與載體2所在平面基本平行，所 以，作用于載體2上的作用力，傳遞至連接板上，也將與第一槽壁70垂直，貝ij，對載體2 的扳動力不會對與載體2成一夾角的連接板3產(chǎn)生一斜向的拉扯力，而連接板3與導電端 子4是相連的，那么導電端子4也不會受到斜向的拉扯力，這樣導電端子4不會發(fā)生形變或損傷，也不會損傷電連接器絕緣本體上的端子收容槽，導致導電端子4不能準確而穩(wěn)定地固持于該端子收容槽中，保證電連接器良好的使用性能。在其它實施例中，也可以這樣，即該預斷截面6由第一邊線60，第二邊線61，第 三邊線62，第四邊線63圍設而成，其呈一矩形，且在該預斷截面6的相對的兩角落分 別形成一第一缺槽7，該第一缺槽7具有一第一槽壁70，該第一槽壁70為不規(guī)則形狀， 其在俯視方向上呈非直線狀，該第一槽壁70包括第一端部700和第二端部701，該第一 端部700和第二端部701之間的連線與載體2所在平面基本平行。亦能達到所述第一缺 槽7的第一槽壁70所在平面與載體2所在平面基本平行的設置所產(chǎn)生的技術效果，在 此不再贅述。請參閱圖5，所述每一導電端子4設有一呈平板狀的基部40，自該基部40的一端 向下延伸形成的一插入部41以及自該基部40的另一端向上延伸形成的一料帶連接部 42。該每一導電端子4通過料帶連接部42與所述連接板3相連，所述預斷截面6位于 料帶連接部42與連接板3之間。所述基部40、插入部41及料帶連接部42與連接板3 處于同一平面內，于是使得所述基部40、插入部41與載體2之間于俯視方向上形成一 夾角B (同時參閱圖4所示)。所述基部40還延伸形成一接觸臂43和一彈性臂44，其 中，該接觸臂43與料帶連接部42自基部40的同一端向上延伸形成的，且該接觸臂43 先沿一個方向傾斜延伸，再反方向向上彎折延伸形成，該接觸臂43延伸穿過基部40所 在的平面；該接觸臂43頂端設有一弧形接觸部430;所述彈性臂44包括一呈弧狀的連 接部441，由該連接部441向下延伸出的一彎曲部442，由該彎曲部442向下延伸出一豎 直頸部443，以及自該豎直頸部443向下延伸設有一焊接部444。其中，彎曲部442，豎 直頸部443和焊接部444共面設置，且所在平面與基部40所在平面大致成垂直角度設 置(之所以說是大致成垂直角度設置，是因為制造中會出現(xiàn)誤差)，當然，最理想的情況 是，彎曲部442,豎直頸部443和焊接部444共面設置，且所在平面與基部40所在平面 成垂直設置。該豎直頸部443上沒有任何彎折結構。該焊接部444 一側放置有一錫球(未 圖示)，'另，該焊接部444上設有一倒勾445，其與絕緣本體相扣持，防止導電端子裝入絕緣本體的(未圖示)收容孔(未圖示)后的從該收容孔中退出。由于該導龜端子4的 彎曲部442在豎直方向上具有一定的彈性，可以承受來自豎直方向的力的作用，當裝設 有電連接器的電路板受到震動或沖擊，產(chǎn)生上下震動時，彎曲部442可以緩沖來自豎直 方向上的力，使得傳到錫塊上的力幾乎為零，從而避免錫塊裂開；另外，由于所述頸部 443較長，彈性好，可緩沖水平方向的力，減輕外部震蕩產(chǎn)生的影響，亦可防止錫裂。 綜上所述，本創(chuàng)作具有下列優(yōu)點1、 焊接部444設有倒勾445，其與絕緣本體相卡持，防止導電端子在裝入絕緣本體 (未圖示)收容孔中(未圖示)后從該收容孔中退出。2、 由于導電端子4的彎曲部442在豎直方向上具有一定的彈性，可以承受來自豎 直方向的力的作用，當裝設有電連接器的電路板受到震動或沖擊，產(chǎn)生上下震動時，彎 曲部442可以緩沖來自豎直方向上的力，使得傳到錫塊上的力幾乎為零，從而避免錫塊 裂開。3、 所述豎直頸部443較長，彈性好，可緩沖水平方向的力，減輕外部震蕩產(chǎn)生的 影響，亦可防止錫裂。4、 所述預斷截面6的相對的兩角落分別形成至少一第一缺槽7，當導電端子4完全 插入并定位于電連接器的絕緣本體(未圖示)中后，該端子料帶結構1的載體2能很容 易且快速地從導電端子4上折掉，且在折斷時，對載體的扳動力不會對連接板3產(chǎn)生斜 向的拉扯力，亦不會對導電端子4產(chǎn)生斜向的拉扯力，也就不會損傷導電端子4及與導 電端子4相配合的其它結構，進而保證電連接器良好的使用性能。請參照圖7和圖8，為本實用新型端子料帶結構的第二實施例，在本實施例中，所 述預斷截面6也呈一矩形，該矩形由第一邊線60，第二邊線61，第三邊線62，第四邊 線63圍設而成，于其相對的兩角落處分別設有一第一缺槽7，該第一缺槽7在預斷截面 上的形狀呈L狀，該第一缺槽7包括第一端部700和第二端部701;另，該預斷截面6 的兩側分別設有一第二缺槽8，該第二缺槽8與該第一缺槽7分別對應連通，所述第二 端部701與該第二缺槽8相鄰接，該第二端部701和第一端部700的連線在俯視方向上與所述載體所在平面平行。當然，也可僅在預斷截面6的一側設置一第二缺槽8。其亦-能達到第一施例所述的技術效果，在此不再贅述。在上述第一，第二實施例中，也可以在預斷截面6的相對的兩角落處分別進一步設 置另一缺槽，該缺槽與所述第一缺槽相通。上述說明是針對本實用新型較佳的可行實施例的詳細說明，但實施例并非用以限定 本實用新型的專利申請范圍，凡依據(jù)本實用新型所揭示的技術精神所完成的同等變化或 修飾變更，均應屬于本實用新型所涵蓋專利范圍。
權利要求1. 一種端子料帶結構，其特征在于，包括一載體；多個連接板，分別自上述載體下端垂向延伸，且每一該連接板與該載體之間彎折形 成有至少一彎曲段，使該載體與該連接板于俯視方向形成一夾角；以及多個導電端子，分別對應自上述連接板底端延伸，且所述導電端子與所述連接 板之間預設有一預斷截面，所述預斷截面相對的兩角落分別形成至少一第一缺槽。
2. 如權利要求1所述的端子料帶結構，其特征在于所述第一缺槽設有一第一槽壁，所 述第一槽壁所在平面與所述載體所在平面基本平行。
3. 如權利要求1所述的端子料帶結構，其特征在于所述預斷截面設有至少一第二缺槽。
4. 如權利要求3所述的端子料帶結構，其特征在于所述第一缺槽與第二缺槽相連通。
5. 如權利要求1所述的端子料帶結構，其特征在于所述第一缺槽設有一第一槽壁，該 第一槽壁具有一第一端部和一第二端部，該第一端部與第二端部的連線在俯視方向上與 所述載體所在平面基本平行。
6. 如權利要求1所述的端子料帶結構，其特征在于所述導電端子設有一基部及由該基 部延伸一插入部，該基部與插入部共面。
7. 如權利要求1所述的端子料帶結構，其特征在于所述導電端子設有一基部和由該基 部延伸形成一彈性臂，該彈性臂包括一彎曲部，由該彎曲部向下延伸出的一豎直頸部， 以及由該豎直頸部進一步向下延伸形成的一焊接部。
8. 如權利要求7所述的端子料帶結構，其特征在于所述彎曲部和基部之間設有一弧形 的連接部。
9. 如權利要求7所述的端子料帶結構，其特征在于所述彎曲部、頸部及焊接部處于同一平面，且該平面與所述基部所在平面相互垂直。
10.如權利要求7所述的端子料帶結構，其特征在于所述焊接部上設有倒鉤。
專利摘要本實用新型端子料帶結構，包括一載體；多個連接板，分別自上述載體下端垂向延伸，且每一該連接板與該載體之間彎折形成有至少一彎曲段，使該載體與該連接板于俯視方向形成一夾角；以及多個導電端子，分別對應自上述連接板底端延伸，且所述導電端子與所述連接板之間預設有一預斷截面，所述預斷截面的相對的兩角落分別形成至少一第一缺槽。本實用新型端子料帶結構，由于所述預斷截面的相對的兩角落分別形成有一第一缺槽，該第一缺槽的設置，使得在導電端子完全插入電連接器本體并定位于本體中后，可將載體容易而快速地折掉，且在折斷時，對載體的扳動力不會對連接板產(chǎn)生斜向的拉扯力，亦不會對導電端子產(chǎn)生斜向的拉扯力。
文檔編號H01R13/02GK201156602SQ20082004289
公開日2008年11月26日 申請日期2008年1月15日 優(yōu)先權日2008年1月15日
發(fā)明者戴擁軍 申請人:番禺得意精密電子工業(yè)有限公司