專利名稱：：粘結(jié)的燃料電池組件，方法，體系和生產(chǎn)它的密封劑組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及粘結(jié)和密封電化學(xué)電池，例如燃料電池中各組件的方法、組合物和體系，以及由其形成的電化學(xué)電池。更特別地，本發(fā)明涉及粘結(jié)和密封燃料電池組件，例如膜電極組件、流體流動(dòng)板、質(zhì)子交換膜及其結(jié)合的方法、組合物和體系。
背景技術(shù)：
：盡管存在各種已知類型的電化學(xué)電池，但一種常見的類型是燃料電池，例如質(zhì)子交換膜("PEM")燃料電池，它也被稱為聚合物電解質(zhì)膜燃料電池。PEM燃料電池含有在兩個(gè)流場(chǎng)板或雙極板之間提供的膜電極組件("MEA，，)。在雙極板和MEA之間使用墊圏，以提供在其間的密封。另外，由于單獨(dú)的PEM燃料電池典型地提供相對(duì)低的電壓或功率，因此疊加多個(gè)PEM燃料電池，以增加所得燃料電池組件總的電輸出。在單獨(dú)的PEM燃料電池之間也要求密封。此外，典型地還提供冷卻板，以控制燃料電池內(nèi)的溫度。同樣密封這種板，以防止在燃料電池組件內(nèi)泄漏。在組裝之后，緊固該燃料電池層疊體，以固定該組件。如美國(guó)專利No.6057054中所述，提出了液體硅橡膠以供在膜電極組件上模塑。然而，這種硅酮組合物在實(shí)現(xiàn)燃料電池的所需操作壽命之前，常常可能降解。這種硅橡膠剝離材料還污染燃料電池，從而負(fù)面影響燃料電池的性能。在美國(guó)專利No.5264299中還/>開了在隔板(separatorplate)上模塑液體硅橡膠。為了增加其操作壽命，提出了更加耐用的彈性體，例如美國(guó)專利No.6165634中公開的氟彈性體和美國(guó)專利No.6159628中公開的聚烯烴烴類，粘結(jié)燃料電池各組件的表面。然而，這些組合物沒有充分地浸漬多孔結(jié)構(gòu)，例如氣體擴(kuò)散層。在沒有損壞基材或浸漬多孔結(jié)構(gòu)的情況下，這些熱塑性和氟彈性體組合物的粘度對(duì)于注塑來說也太高。美國(guó)專利申請(qǐng)/>布No.US2005/0263246A1公開了在膜電極組件上制備邊緣密封件的方法，該方法使用熔點(diǎn)或玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為約ioox:的熱塑性膜，浸漬氣體擴(kuò)散層。這一方法是存在問題的，因?yàn)橘|(zhì)子交換膜可能暴露于其下的最大溫度將限制熔體的加工溫度。然后密封件將限制燃料電池的操作溫度上限。例如，質(zhì)子交換膜典型地可僅僅暴露于130x:的最大溫度下，而它通常在至少90x:的溫度下操作。因此，燃料電池的正常和最大操作溫度受到這一公開內(nèi)容的粘結(jié)方法限制。美國(guó)專利No.6884537公開了具有密封墊片的橡膠墊圏用于密封燃料電池部件的用途。通過使用粘合層，固定該墊圈到燃料電池部件上，以防止墊圏移動(dòng)或滑動(dòng)。類似地，國(guó)際專利公布Nos眉2004/061338A1和W02004/079839A2公開了多片和單片墊圏密封燃料電池部件的用途。通過使用粘合劑，將如此所述的墊圏固定到燃料電池部件上。粘合劑和墊圏的定位不僅耗時(shí)，而且存在問題，因?yàn)槲磳?duì)準(zhǔn)可引起燃料電池泄漏和性能損失。美國(guó)專利No.6875534公開了原地固化的組合物密封燃料電池隔板的周邊。原地固化的組合物包括在每一端基處具有烯丙基端基的聚異丁烯聚合物，有機(jī)基聚硅氧烷，具有至少兩個(gè)氫原子且各自連接到硅原子上的有機(jī)基氫聚硅氧烷和鉑催化劑。美國(guó)專利No.6451468公開了原地形成的組合物密封燃料電池中的隔板、電極或離子交換膜。原地形成的組合物包括在每一端基處具有鏈烯基端基的直鏈聚異丁烯全氟聚醚，具有至少兩個(gè)氫原子且各自鍵合到硅原子上的交聯(lián)劑或硬化劑，和氫化硅烷化催化劑。因使用烯丙基或鏈烯基官能度為2的直鏈聚異丁烯低聚物，導(dǎo)致這些組合物的交聯(lián)密度和所得性能受到局限。通過改變氬化曱硅烷基官能度，來改性這些組合物內(nèi)的官能度，這將限制了所得組合物的性能。國(guó)際專利公布No.WO2004/047212A2乂>開泡沫橡膠墊圈、液體硅酮密封劑或固體氟塑料用于密封燃料電池的流體傳輸層或氣體擴(kuò)散層的用途。使用固體墊圏，即泡沫橡膠和/或固體氟塑料膠帶或膜使得定位這些材料和隨后校準(zhǔn)燃料電池部件與墊圏既耗時(shí)，又存在問題。美國(guó)專利申請(qǐng)公布No.US2003/0054225公開了旋轉(zhuǎn)設(shè)備，例如轉(zhuǎn)鼓或輥用于施加電極材料到燃料電池電極上的用途。盡管這一公布專利公開了形成燃料電池電極的自動(dòng)化方法，但該公布內(nèi)容沒有解決所形成的燃料電池的密封這一關(guān)心的問題。歐洲專利申請(qǐng)No.EP159477A1公開了異丁烯、異戊烯和對(duì)甲基苯乙烯的過氧化物可固化的三元共聚物。述及了在燃料電池內(nèi)使用該組合物的用途，但沒有提供應(yīng)用、加工或器件的細(xì)節(jié)。美國(guó)專利No.6942941公開了傳導(dǎo)粘合劑粘結(jié)不同片材形成雙極隔板的用途。傳導(dǎo)底漆首先施加在兩塊板上，并通過加熱到約100。C部分固化。然后在兩塊板之間施加粘合劑，和在一起擠壓板之后，通過加熱到約260。C固化粘合劑。盡管存在這些現(xiàn)有技術(shù)的描述，但仍需要適合于與電化學(xué)電池部件一起使用的密封劑組合物或者作為原地固化或者作為原地形成的墊圏組合物，和施加密封劑到燃料電池部件上的方法與體系。
發(fā)明內(nèi)容在單一電池布局中，在每一陽極和陰極側(cè)上提供流體流場(chǎng)板。該板充當(dāng)集電器，提供電極支持，提供燃料和氧化劑進(jìn)出各陽極和陰極表面的通道，并在一些燃料電池設(shè)計(jì)內(nèi)提供除去在電池操作過程中形成的水的通道。在多電池布局中，層疊各部件，提供具有多個(gè)單獨(dú)燃料電池的燃料電池組?？赏ǔ４?lián)，但有時(shí)并聯(lián)地一起連接兩個(gè)或更多個(gè)燃料電池，增加組件總的功率輸出。在串聯(lián)布局中，給定板的一側(cè)充當(dāng)一個(gè)電池的陽極板，和該板的另一側(cè)可充當(dāng)相鄰電池的陰極板。這種串聯(lián)連接的多燃料電池布局被稱為燃料電池層疊體，且通常以其組裝狀態(tài)通過拉桿和端板保持在一起。該層疊體典型地包括歧管和入口端以供導(dǎo)引燃料和氧化劑到陽極和陰極的流場(chǎng)通道中。燃料電池的中心元件是MEA，所述MEA包括置于氣體擴(kuò)散層("GDL")和離子傳導(dǎo)聚合物電解質(zhì)之間的兩個(gè)電極(陽極、陰極)。每一電極層包括電化學(xué)催化劑，例如鉑、把、釕和/或鎳。GDL置于電極之上，以促進(jìn)氣體傳輸進(jìn)出電極材料并傳導(dǎo)電流。當(dāng)供應(yīng)有燃料(氫氣)和氧化劑(氧氣)時(shí)，發(fā)生兩個(gè)電化學(xué)半電池反應(yīng)。喂入到陽極的氫氣被氧化，在催化劑存在下產(chǎn)生質(zhì)子和電子。所得質(zhì)子在含水環(huán)境內(nèi)傳輸越過電解質(zhì)到達(dá)陰極。有用的電能被通過外電路移動(dòng)的電子利用，之后允許它們到達(dá)陰極。在陰極處，來自空氣中的氣態(tài)氧被還原并與質(zhì)子和電子結(jié)合?？傠姵胤磻?yīng)得到1摩爾水/摩爾氫氣和0.5摩爾氧氣。當(dāng)組裝燃料電池時(shí)，在隔板，典型地雙極板或單極板之間擠壓膜電極組件。該板摻有反應(yīng)物氣體的流動(dòng)通道且也可含有傳熱導(dǎo)管。因此，本發(fā)明提供在電池內(nèi)密封水合反應(yīng)物氣體的方法。該方法的第一步包括在膜電極組件邊緣上壓塑液體密封劑。所需地，非傳導(dǎo)性密封劑滲透氣體擴(kuò)散層，防止在燃料電池內(nèi)電短路。模塑工藝的結(jié)果提供可容易地處置的具有邊緣密封的膜電極組件。一旦被提供，模塑的膜電極組件可與隔板聯(lián)合放置，提供單元電池。燃料電池層疊體典型地由多個(gè)單元電池組成。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，可在液體注塑工藝中使用單份可熱固化的烴密封劑。該密封劑在未固化狀態(tài)下具有可泵送的粘度，使得它具有模具的形狀。密封劑可包括烯丙基封端的烴，反應(yīng)性稀釋劑，有機(jī)基氫聚硅氧烷，抑制劑和催化劑。反應(yīng)性稀釋劑可以是單官能、雙官能、三官能或多官能稀釋劑，以便影響固化的密封件的交聯(lián)密度。選擇催化劑和抑制劑的合適用量，在升高的溫度下固化該密封劑。典型的固化溫度范圍為50°C-200°C。所需地選擇固化溫度，以及時(shí)的方式充分地固化密封劑，以便它與膜相容。例如，典型的全氟磺酸PEM不可能在130。C以上加熱。在本發(fā)明的模塑工藝中，將膜與電極和GDL一起置入注塑機(jī)的模具內(nèi)并合模閉合。在合適的溫度下，將單份烴密封劑注入到加熱的模具或模頭內(nèi)并固化，提供MEA邊緣密封。與其他典型的密封和墊圏材料，例如硅氧烷、乙烯丙烯二烯單體("EPDM")橡膠和氟彈性體相比，本發(fā)明的烴密封劑材料提供數(shù)種優(yōu)點(diǎn)。硅氧烷典型地在燃料電池的侵蝕性酸性和熱條件下穩(wěn)定時(shí)間不長(zhǎng)，且沒有提供對(duì)有機(jī)污染物必須的靈敏度。EPDM橡膠沒有提供對(duì)氣體擴(kuò)散層必須的浸漬，以防止一旦在燃料電池內(nèi)組裝時(shí)電短路。氟彈性體通常成本高且需要在質(zhì)子交換膜的降解溫度以上固化。與其他密封劑構(gòu)造相比，本發(fā)明模塑的MEA設(shè)計(jì)提供數(shù)種優(yōu)點(diǎn)。通過在5層MEA上直接注塑密封劑，提供邊緣密封，防止反應(yīng)物氣體泄漏出MEA。固化的密封件提供保持隨后的MEA部件(PEM、電極、GDL)在一起的方法。在注塑工藝過程中，密封劑浸漬GDL。這將改進(jìn)密封劑對(duì)MEA的粘合性，并防止GDL觸及(touching)，這種觸及將導(dǎo)致短路。一步密封工藝將降低組裝時(shí)間和在燃料電池層疊體內(nèi)的密封件數(shù)量。在本發(fā)明的一個(gè)方面中，可使用液體注塑密封劑浸漬膜電極組件的氣體擴(kuò)散層，并聚合，沿著膜電極組件的邊緣產(chǎn)生密封件，以便膜電極組件可在密封劑的施加溫度以上的溫度下操作。PEM燃料電池的正常操作溫度為約90°C。典型的MEA的上限溫度為約130'C。因此，通常在90匸至130X:的溫度范圍內(nèi)加工已知的熱塑性密封劑。熱塑性密封劑不應(yīng)當(dāng)在90。C以下熔融，這是因?yàn)樵谄渌闆r下，當(dāng)操作燃料電池時(shí)它將流動(dòng)。此外，為了得到快速的制造時(shí)間，熱塑性密封劑的加工溫度不可能增加到130。C以上，這是因?yàn)镸EA將降解。在本發(fā)明的一個(gè)方面中，使用熱固性密封劑是有利的。熱固性密封劑可在低溫下流入到模具和/或MEA的部件，即GDL內(nèi)，并在范圍為90匸至130。C的溫度下固化，提供不僅在燃料電池操作溫度下穩(wěn)定，而且在遠(yuǎn)高于正常操作溫度的溫度下穩(wěn)定的交聯(lián)材料。有用的組合物可包括官能烴和官能性含氟聚合物。在本發(fā)明的另一方面中，在液體注塑工藝中使用可固化的烴密封劑。該密封劑可包括官能烴、反應(yīng)性稀釋劑、有機(jī)基氫聚硅氧烷、抑制劑和催化劑。所需地選擇催化劑和抑制劑的用量，在約130。C或以下的溫度下在短的時(shí)間段內(nèi)，例如在小于或等于約15分鐘內(nèi)固化密封劑。在模塑工藝中，可借助模具或模頭，在合適的溫度下將密封劑直接注射到膜電極組件上，并固化，以向膜電極組件提供邊緣密封。在本發(fā)明的另一方面中，將聚合物組合物注入到模具或模頭內(nèi)，所述模具或模頭透射或透過特定的電磁輻射，例如紫外光。通過模頭注射該組合物并暴露于給定波長(zhǎng)的電磁輻射下，且聚合，形成密封件。在本發(fā)明的另一方面中，可將b階組合物熔體浸漬到膜電極組件內(nèi)并聚合，提供官能密封件。在本發(fā)明的一個(gè)方面中，形成燃料電池的方法包括提供含氣體擴(kuò)散層的膜電極組件；提供具有模腔的模具；定位模具，以便模腔與膜電極組件流體連通；施加可固化的液體密封劑組合物到模腔內(nèi)；和固化該組合物。施加密封劑的步驟可進(jìn)一步包括施加壓力到密封劑上，以便密封劑滲透氣體擴(kuò)散層和/或施加密封劑，以便膜電極組件的邊緣被密封劑充分地覆蓋的步驟。固化組合物的步驟可進(jìn)一步包括在小于或等于約130r的溫度下，所需地在小于或等于約100。C的溫度下，更所需地在小于或等于約90匸的溫度下，其中包括約室溫下熱固化密封劑。固化步驟可包括在約室溫下提供光化輻射固化密封劑的步驟。所需地，可固化的密封劑組合物包括光化輻射可固化的材料，所述材料選自(甲基)丙烯酸酯、氨基甲酸酯、聚醚、聚烯烴、聚酯、其共聚物及其結(jié)合物。有用的可熱固化的密封劑組合物包括鏈烯基封端的燭低聚物；多官能的鏈烯基單體；具有至少約兩個(gè)氫化硅官能團(tuán)的甲硅烷基硬化劑和氫化硅烷化催化劑。所需地，鏈烯基封端的烴低聚物包括鏈烯基封端的聚異丁烯低聚物。在本發(fā)明的另一方面中，形成燃料電池的體系包括具有相對(duì)匹配表面的第一和第二模具構(gòu)件，其中至少一個(gè)匹配表面具有墊圖形狀的模腔和與該模腔流體連通的端口，和其中至少一個(gè)模具構(gòu)件透射穿過其中的光化輻射線；和光化輻射源，其中當(dāng)相對(duì)的匹配表面以基本上毗鄰的關(guān)系布置時(shí)，由其生成的光化輻射線可透射模腔。所需地，燃料電池部件可通過固定的方式置于第一和第二模具構(gòu)件之間，其中模腔與燃料電池部件流體連通。或者，模具構(gòu)件之一可以是燃料電池部件，例如膜電極組件，其中原地固化的墊圏可形成于所述組件上，以提供在其上的一整體墊圏。在本發(fā)明的另一方面中，形成燃料電池的體系包括具有相對(duì)匹配表面的第一和第二模具構(gòu)件，其中至少一個(gè)匹配表面具有墊圏形狀的模腔和與該模腔流體連通的端口，和其中至少一個(gè)模具構(gòu)件可加熱，以便當(dāng)相對(duì)的匹配表面以基本上毗鄰的關(guān)系布置時(shí)，熱能可透過該模腔。所需地，燃料電池部件可通過固定的方式置于第一和第二模具構(gòu)件之間，其中模腔與燃料電池部件流體連通?；蛘撸＞邩?gòu)件之一可以是燃料電池部件，例如膜電極組件，其中原地固化的墊圏可形成于所述組件上，以提供在其上的一整體墊圏。在本發(fā)明的另一方面中，提供具有固化的密封劑組合物置于組件周圍部分的MEA，其中該固化的密封劑組合物包括鏈烯基封端的二烯丙基聚異丁烯低聚物；具有至少約兩個(gè)氫化硅官能團(tuán)的甲硅烷基硬化劑，其中僅僅約一個(gè)氫原子鍵合到硅原子上；和氫化硅烷化催化劑。固化的組合物可進(jìn)一步包^多官能團(tuán)鏈烯基單體。在本發(fā)明的另一方面中，提供具有固化的密封劑組合物置于組件周圍部分的MEA，其中該固化的密封劑組合物包括光化輻射線可固化的材料，所述材料選自(甲基)丙烯酸酯、氨基曱酸酯、聚醚、聚烯烴、聚酯，其共聚物及其結(jié)合物。在本發(fā)明的另一方面中，提供燃料電池。燃料電池包括具有固化的密封劑的燃料電池部件，其中該固化的密封劑包括遙爪官能的聚異丁烯、有機(jī)基氫聚硅氧烷交聯(lián)劑、鉑催化劑和光引發(fā)劑。遙爪官能的聚異丁烯可包括鏈烯基封端的二烯丙基聚異丁烯低聚物。燃料電池部件可以是陰極流場(chǎng)板、陽極流場(chǎng)板、樹脂框架、氣體擴(kuò)散層、陽極催化劑層、陰極催化劑層、膜電解質(zhì)、膜電極組件框架，及其結(jié)合物。在本發(fā)明的另一方面中，形成燃料電池的方法包括提供含基材的燃料電池部件；提供具有模腔的模具；定位模具，以便模腔與基材流體連通；施加可固化的液體密封劑組合物到模腔內(nèi)，其中該可固化的密封劑組合物包括遙爪官能的聚異丁烯、具有至少約2個(gè)氫化硅官能團(tuán)的曱硅烷基交聯(lián)劑、鉑催化劑和光引發(fā)劑；和用光化輻射線固化該組合物。該遙爪官能的聚異丁烯(PIB)可以包括鏈烯基封端的二烯丙基PIB低聚物。燃料電池部件可以是陰極流場(chǎng)板、陽極流場(chǎng)板、樹脂框架、氣體擴(kuò)散層、陽極催化劑層、陰極催化劑層、膜電解質(zhì)、膜電極組件框架，及其結(jié)合物。在本發(fā)明的另一方面中，形成燃料電池的方法包括提供含基材的燃料電池部件；提供具有模腔的模具；定位模具，以便模腔與基材流體連通；施加可固化的液體密封劑組合物到模腔內(nèi)，其中該可固化的密封劑組合物包括光化輻射可固化的材料，所述材料選自(曱基)丙烯酸酯、氨基甲酸酯、聚醚、聚烯烴、聚酯，其共聚物及其結(jié)合物；和用光化輻射線固化該組合物。可固化的組合物可包括遙爪官能的PIB，例如鏈烯基封端的二烯丙基PIB低聚物。燃料電池部件可以是陰極流場(chǎng)板、陽極流場(chǎng)板、樹脂框架、氣體擴(kuò)散層、陽極催化劑層、陰極催化劑層、膜電解質(zhì)、膜電極組件框架，及其結(jié)合物。在本發(fā)明的另一方面中，形成燃料電池的方法包括提供含基材的第一燃料電池部件和含基材的第二燃料電池部件；提供兩份光化輻射可固化的液體密封劑，其中第一部分的密封劑包括遙爪官能的聚異丁烯和有機(jī)基氫聚硅氧烷，和第二部分包括光引發(fā)劑；施加第一部分密封劑到第一燃料電池部件的基材上；施加第二部分密封劑到第二燃料電池部件的基材上；并列(juxtaposiUngly)校準(zhǔn)第一和第二燃料電池部件的基材；和用光化輻射線固化該密封劑。第一或第二燃料電池部件可以相同或不同，它可以是陰極流場(chǎng)板、陽極流場(chǎng)板、樹脂框架、氣體擴(kuò)散層、陽極催化劑層、陰極催化劑層、膜電解質(zhì)、MEA框架及其結(jié)合物。校準(zhǔn)基材的步驟可進(jìn)一步包括提供具有模腔的模具；和定位該模具，以便模腔與基材流體連通。所需地，模具透光化輻射線，例如紫外光輻射線。本發(fā)明還提供粘結(jié)和密封燃料電池部件的方法、組合物和體系。粘結(jié)和密封燃料電池部件所使用的密封劑組合物可包括單獨(dú)穩(wěn)定，但當(dāng)結(jié)合或暴露于能源下時(shí)可固化的兩種或更多種組分。在兩組分的密封劑體系中，一部分密封劑可施加到第一燃料電池部件的基材上，和第二部分可施加到第二燃料電池的基材上。連接該基材并固化密封劑，形成粘結(jié)的燃料電池部件的組件。在本發(fā)明的一個(gè)方面中，形成燃料電池部件的方法包括提供兩部份式密封劑，所述密封劑具有含引發(fā)劑的第一部分和含可聚合材料的第二部分；施加第一部分密封劑到第一燃料電池部件的基材上；施加第二部分的密封劑到第二燃料電池部件的基材上；并列校準(zhǔn)第一和第二燃料電池部件的基材；和固化該密封劑，彼此粘結(jié)第一和第二燃料部件。所需地，引發(fā)劑是光化輻射引發(fā)劑，其中通過光化輻射線固化密封劑?？删酆喜牧峡梢允强删酆系膯误w、低聚物、遙爪聚合物、官能聚合物及其結(jié)合物。所需地，官能團(tuán)是環(huán)氧基、烯丙基、乙烯基、(甲基)丙烯酸酯、酰亞胺、酰胺、氨基甲酸酯及其結(jié)合物。待粘結(jié)的有用的燃料電池部件包括陰極流場(chǎng)板、陽極流場(chǎng)板、樹脂框架、氣體擴(kuò)散層、陽極催化劑層、陰極催化劑層、膜電解質(zhì)、膜電極組件框架，及其結(jié)合物。在本發(fā)明的另一方面中，形成燃料電池部件的方法包括提供兩部份式密封劑，其中笫一部分包括引發(fā)劑和第二部分包括可聚合的材料；提供第一和第二隔板和第一與第二樹脂框架；用第一部分的密封劑涂布第一隔板的一側(cè)或兩側(cè)，所需地兩側(cè)；用光化輻射線活化在第一隔板上的第一部分密封劑；用第二部分密封劑涂布第一樹脂框架的一側(cè)或兩側(cè)，所需地一側(cè)；并列校準(zhǔn)第一隔板和第一樹脂框架；固化密封劑，彼此粘結(jié)第一隔板和第一樹脂框架；用第二部分密封劑涂布第二隔板的一側(cè)或兩側(cè)，所需地兩側(cè)；用第一部分密封劑涂布第二樹脂框架的一側(cè)或兩側(cè)，所需地一側(cè)；用光化輻射線活化在第二樹脂框架上的第一部分密封劑；并列校準(zhǔn)第二隔板和第二樹脂框架；固化該密封劑，彼此粘結(jié)第二隔板和第二樹脂框架；并列校準(zhǔn)第一和第二隔板；固化該密封劑，彼此粘結(jié)第一和第二隔板，形成雙極隔板。所需地，引發(fā)劑是光化輻射引發(fā)劑，其中通過光化輻射固化該密封劑?？删酆系牟牧峡梢允强删酆系膯误w、低聚物、遙爪聚合物、官能聚合物及其結(jié)合物。所需地，官能團(tuán)是環(huán)氧基、烯丙基、乙烯基、(曱基)丙烯酸酯、酰亞胺、酰胺、氨基甲酸酯及其結(jié)合。待粘結(jié)的有用的燃料電池部件包括陰極流場(chǎng)板、陽極流場(chǎng)板、樹脂框架、氣體擴(kuò)散層、陽極催化劑層、陰極催化劑層、膜電解質(zhì)、膜電極組件框架，及其結(jié)合物。在本發(fā)明的另一方面中，形成燃料電池部件的體系包括提供兩部分式密封劑中的第一部分的第一分配器，其中第一部分密封劑包括引發(fā)劑；提供兩部分式密封劑中的第二部分的第二分配器，其中第二部分密封劑包括可聚合材料；施加第一部分密封劑到第一燃料電池部件的基材上的第一站，施加第二部分密封劑到第二燃料電池部件的基材上的第二站，并列校準(zhǔn)第一和第二燃料電池部件的基材的第三站；和固化密封劑彼此粘結(jié)第一和第二燃料部件的固化站。所需地，引發(fā)劑是光化輻射引發(fā)劑，其中通過光化輻射線固化該密封劑?？删酆系牟牧峡梢允强删酆系膯误w、低聚物、遙爪聚合物、官能聚合物及其結(jié)合物。所需地，官能團(tuán)是環(huán)氧基、烯丙基、乙烯基、(甲基)丙烯酸酯、酰亞胺、酰胺、氨基甲酸酯及其結(jié)合。待粘結(jié)的有用的燃料電池部件包括陰極流場(chǎng)板、陽極流場(chǎng)板、樹脂框架、氣體擴(kuò)散層、陽極催化劑層、陰極催化劑層、膜電解質(zhì)、膜電極組件框架，及其結(jié)合物。本發(fā)明還涉及具有改進(jìn)的密封防止泄漏的電化學(xué)電池，例如燃料電池。該電化學(xué)電池包括(a)具有匹配表面的第一電化學(xué)電池部件；(b)置于第一電化學(xué)電池部件的匹配表面上的固化的密封劑組合物和(C)具有毗鄰地布置在固化的密封劑組合物上的匹配表面以提供在其間密封的第二電化學(xué)電池部件。固化的密封劑組合物有利地包括下述物質(zhì)的反應(yīng)產(chǎn)物可聚合的聚異丁烯、鏈烯基封端的聚異丁烯低聚物、具有至少約2個(gè)氫化硅官能團(tuán)的甲硅烷基硬化劑(其中僅僅約1個(gè)氫原子鍵合到硅原子上)和氫化硅烷化催化劑。此外，密封劑組合物可以粘合式地粘結(jié)到第一電化學(xué)電池部件的匹配表面上。所需地，固化的密封劑組合物包括可固化的多官能鏈烯基單體，其中多官能的鏈烯基單體選自1，9-癸二烯、TVCH及其結(jié)合物。在本發(fā)明的另一方面中，提供具有原地固化的組合物的電化學(xué)電池。該電化學(xué)電池包括(a)具有匹配表面的第一電化學(xué)電池部件；(b)在第一電化學(xué)電池部件的匹配表面上布置的固化的密封劑組合物；和(c)第二電化學(xué)電池部件，所述第二電化學(xué)電池部件具有在固化的密封劑組合物上毗鄰地布置的匹配表面，以提供在其間的密封。固化的密封劑組合物有利地包括鏈烯基封端的聚異丁烯低聚物；多官能的鏈烯基單體；具有至少約2個(gè)氫化硅官能團(tuán)的甲硅烷基硬化劑；和氬化硅烷化催化劑。所需地，鏈烯基封端的聚異丁烯低聚物是鏈烯基封端的二烯丙基聚異丁烯低聚物。所需地，僅僅約l個(gè)氫原子鍵合到甲硅烷基硬化劑內(nèi)的任何硅原子上。還提供形成電化學(xué)電池，例如燃料電池的方法。在本發(fā)明的一個(gè)方面中，形成電化學(xué)電池的方法包括下述步驟(a)提供各自具有匹配表面的第一和第二電化學(xué)電池部件；(b)施加可固化的密封劑組合物到第一電化學(xué)電池部件或第二電化學(xué)電池部件的至少一個(gè)的匹配表面上，其中可固化的密封劑組合物包括鏈烯基封端的聚異丁烯低聚物；多官能的鏈烯基單體；具有至少約2個(gè)氫化硅官能團(tuán)的甲硅烷基硬化劑；和氫化硅烷化催化劑；(c)固化該密封劑組合物；和(d)用第一電化學(xué)電池部件的匹配表面校準(zhǔn)第二電化學(xué)電池部件的匹配表面。所需地，鏈烯基封端的聚異丁烯低聚物是鏈烯基封端的聚異丁烯低聚物。所需地，結(jié)合的僅僅約1個(gè)氫原子與甲硅烷基硬化劑內(nèi)的任何硅原子相連。在本發(fā)明的另一方面中，形成電化學(xué)電池的方法包括下迷步驟(a)提供具有匹配表面的第一電化學(xué)電池部件；(b)用第一電化學(xué)電池部件的匹配表面校準(zhǔn)第二電化學(xué)電池部件的匹配表面；(c)施加可固化的密封劑組合物到第一或第二電化學(xué)電池部件的至少一個(gè)中的至少一部分的匹配表面上，其中可固化的密封劑組合物包括鏈烯基封端的聚異丁烯低聚物；具有至少約2個(gè)氫化硅官能團(tuán)的甲硅烷基硬化劑；和氫化硅烷化催化劑；和(d)固化該密封劑組合物，粘合式地粘結(jié)第一和第二匹配表面。所需地，鏈烯基封端的聚異丁烯低聚物是鏈烯基封端的聚異丁烯低聚物。所需地，僅僅約1個(gè)氫原子鍵合到甲硅烷基硬化劑內(nèi)的任何硅原子上。在本發(fā)明的另一方面中，提供改進(jìn)含加成可固化的聚異丁烯的組合物的活化壽命(potlife)的方法。該方法包括添加TVCH到該組合物內(nèi)。所需地，基于全部組合物，添加約0.1-約40重量°/的TVCH，更所需地約1-約20重量°/。的TVCH。所需地，該方法進(jìn)一步包括基于全部組合物，添加氫化硅烷化催化劑到至少約百萬分之15摩爾份(mppm)的步驟。在本發(fā)明的另一方面中，提供加成可固化的組合物。該組合物包括鏈烯基封端的聚異丁烯低聚物；多官能的鏈烯基單體；具有至少約2個(gè)氫化硅官能團(tuán)的曱硅烷基硬化劑；和氫化硅烷化催化劑。所需地，鏈烯基封端的聚異丁烯低聚物是二烯丙基聚異丁烯低聚物、所需地，僅僅約1個(gè)氫原子結(jié)合到甲硅烷基硬化劑內(nèi)的任何硅原子上。所需地，組合物具有至少約1.2:1或更大的氫化硅與鏈烯基的摩爾比。所需地，多官能的鏈烯基單體選自1，9-癸二烯、TVCH及其結(jié)合物。所需地，甲硅烷基硬化劑包括雙環(huán)化合物，所述雙環(huán)化合物是1，9-癸二烯和2，4，6，8-四甲基環(huán)四硅氧烷的反應(yīng)產(chǎn)物。由以下本發(fā)明例舉實(shí)施方案的詳細(xì)說明，本發(fā)明的這些和其他目的、方面、特征和優(yōu)點(diǎn)將變得顯而易見，其中所述實(shí)施方案要結(jié)合附圖來閱讀，其中在所述附圖中，在不同的視圖當(dāng)中，相同的參考特征是指相同的部件或元件。附圖不一定按比例畫出，而是強(qiáng)調(diào)闡述本發(fā)明的原理。[t)045]圖1是具有陽極流場(chǎng)板、氣體擴(kuò)散層、陽極催化劑、質(zhì)子交換膜、陰極催化劑、第二氣體擴(kuò)散層和陰極流場(chǎng)板的燃料電池的截面視圖。圖2是在陰極流場(chǎng)板和陽極流場(chǎng)板之間，在陽極流場(chǎng)板和氣體擴(kuò)散層之間，在氣體擴(kuò)散層和第二陰極流場(chǎng)板之間，以及在第二陰極流場(chǎng)板和第二陽極流場(chǎng)板之間布置了密封劑的燃料電池的截面視圖。圖3是置于陰極流場(chǎng)板和陽極流場(chǎng)板之間，在陽極流場(chǎng)板和陽極催化劑之間，在陰極催化劑和第二陰極流場(chǎng)板之間，以及在第二陰極流場(chǎng)板和第二陽極流場(chǎng)板之間布置了密封劑的燃料電池的截面視圖。圖4是在陰極流場(chǎng)板和陽極流場(chǎng)板之間，陽極流場(chǎng)板和質(zhì)子交換膜之間，在質(zhì)子交換膜和第二陰極流場(chǎng)板之間，以及在第二陰極流場(chǎng)板和第二陽極流場(chǎng)板之間布置了密封劑的燃料電池的截面視圖。圖5是在陰極流場(chǎng)板和陽極流場(chǎng)板之間，在陽極流場(chǎng)板和膜電極組件之間，在膜電極組件和第二陰極流場(chǎng)板之間，以及在第二陰極流場(chǎng)板和第二陽極流場(chǎng)板之間布置了密封劑的燃料電池的截面視圖。圖6是具有相對(duì)的匹配表面和置于匹配表面之一上的原地固化的密封劑組合物的相鄰燃料電池部件的部分截面視圖。圖7是具有密封兩個(gè)匹配表面的原地固化的密封劑組合物的圖6的相鄰燃料電池部件的部分截面視圖。圖8是具有相對(duì)匹配表面和在匹配表面之一上布置的珠粒墊片形式的原地固化的密封劑組合物的相鄰燃料電池部件的部分截面視圖。圖9是具有相對(duì)的匹配表面和密封這兩個(gè)匹配表面的原地形成的密封劑組合物的相鄰燃料電池部件的部分截面視圖。圖10是描述在Mn為10，000的鏈烯基官能的聚異丁烯組合物內(nèi)改變TVCH的用量對(duì)粘度影響的圖表。圖ll是描述在Mn為20，000的鏈烯基官能的聚異丁烯組合物內(nèi)改變TVCH的用量對(duì)粘度影響的圖表。圖12是描述催化劑濃度對(duì)峰值放熱溫度影響的圖表。圖13是描述在不同的Si-H與鏈烯基之比值下，壓縮變定數(shù)據(jù)的圖表。圖14是描述對(duì)于有和無TVCH的組合物來說，反應(yīng)熱數(shù)據(jù)的圖表。圖15是描述在1:1的化學(xué)計(jì)量比下，在180。C的上限溫度下，雙峰差示掃描量熱儀("DSC")數(shù)據(jù)的圖表。圖16是描述在1.5:1的化學(xué)計(jì)量比下，在低于HO。C的上限溫度下，具有不對(duì)稱曲線的雙峰DSC數(shù)據(jù)的圖表。圖17是描迷在過量Si-H的網(wǎng)絡(luò)內(nèi)證實(shí)Si-H存在的FTIR-ATR數(shù)據(jù)的圖表。圖18是具有陽極流場(chǎng)板、樹脂板、氣體擴(kuò)散層、陽極催化劑、質(zhì)子交換膜、陰極催化劑、第二氣體擴(kuò)散層、第二樹脂板和陰極流場(chǎng)板的燃料電池的截面視圖。圖19是在燃料電池組的周圍部分布置了密封劑的圖18的燃料電池中的膜電極組件的截面視圖。圖20是在燃料電池組的周圍部分處和周圍邊緣部分之上布置了密封劑的圖18的燃料電池中的膜電極組件的截面視圖。圖21是具有在圖18的燃料電池中的膜電極組件和流場(chǎng)板之間布置了的密封劑的燃料電池的截面視圖。圖22是根據(jù)本發(fā)明形成墊圈用的具有頂部和底部模具構(gòu)件的模具的剖視圖。圖23是沿著23-23軸獲取的圖22的模具的截面視圖。圖24是描述頂部模具構(gòu)件和底部模具構(gòu)件的圖23的模具的分解圖。圖25是沿著25-25軸獲取的圖24的頂部模具構(gòu)件的底部視圖。圖26是沿著26-26軸荻取的圖25的頂部模具構(gòu)件的左視圖。圖27是沿著27-27軸獲取的圖25的頂部模具構(gòu)件的右視圖。圖28是沿著28-28軸獲取的圖25的頂部模具構(gòu)件的截面視圖。圖29是根據(jù)本發(fā)明的替代模具的透視圖。圖30A和30B是沿著30-30軸荻取的圖29的模具的截面視圖，它示出了在模具內(nèi)布置的燃料電池部件。圖31是圖22或29的頂部模具構(gòu)件的透視圖，它描述了具有透明材料的頂部模具構(gòu)件。圖32是沿著32-32軸獲取的圖31的透明頂部模具構(gòu)件的截面視圖。圖33是根據(jù)本發(fā)明的組裝的隔板和樹脂框架組件的截面視圖。圖34是圖33的隔板和樹脂框架組件的分解截面視圖。圖35是形成本發(fā)明的粘結(jié)的燃料電池部件的組裝的示意圖。具體實(shí)施方式本發(fā)明涉及粘結(jié)電化學(xué)電池中各部件的方法和組合物。此處所使用的電化學(xué)電池是由化學(xué)源產(chǎn)生電的裝置，所述化學(xué)源包括，但不限于，化學(xué)反應(yīng)和化學(xué)燃燒。有用的電化學(xué)電池包括燃料電池、干電池、濕電池和類似物。以下將更加詳細(xì)地描述的燃料電池利用化學(xué)反應(yīng)物的燃燒產(chǎn)生電。濕電池具有液體電解質(zhì)。干電池具有吸附在多孔介質(zhì)或在其他情況下被限制流動(dòng)的電解質(zhì)。圖1示出了電化學(xué)燃料電池，例如燃料電池10中各基本元件的截面視圖。電化學(xué)燃料電池轉(zhuǎn)化燃料和氧化劑成電與反應(yīng)產(chǎn)物。燃料電池10由在一側(cè)上具有開放面的冷卻劑通道14和在第二側(cè)上具有陽極流體通道16的陽極流場(chǎng)板12，氣體擴(kuò)散層18，陽極催化劑20，質(zhì)子交換膜22，陰極催化劑24，第二氣體擴(kuò)散層26，以及在一側(cè)上具有開放面的冷卻劑通道30和在第二側(cè)上具有陰極流體通道32的陰極流場(chǎng)板28組成，如圖1所示。陽極催化劑20，質(zhì)子交換膜22，陰極催化劑24的組合，和任選地氣體擴(kuò)散層18和26常常被稱為膜電極組件36。氣體擴(kuò)散層18和26典型地由多孔、導(dǎo)電片材，例如碳纖維紙張形成。然而，本發(fā)明不限于使用碳纖維紙張，和可合適地使用其他材料。然而，燃料電池不限于這一描述的部件布局。陽極和陰極催化劑層20和24典型地為微細(xì)粉碎的鉑形式。陽極34和陰極36電連接(未示出)，以提供在電極之間傳導(dǎo)電子到達(dá)外部負(fù)載(未示出)上的路徑。流場(chǎng)板12和28典型地由石墨浸漬的塑料；壓縮和分層的石墨；多孔石墨；不銹鋼或其他石墨復(fù)合材料形成?？商幚碓摪澹杂绊懕砻嫘阅?，例如表面潤(rùn)濕性，或者可以未處理。然而，本發(fā)明不限于使用這種材料作為流場(chǎng)板，和可合適地使用其他材料。此外，本發(fā)明不限于圖1所示的燃料電池部件及其布局。例如，在一些燃料電池中，流場(chǎng)板由金屬或含金屬的材料，典型地，但不限于不銹鋼制成。流場(chǎng)板可以是雙極板，即在相對(duì)的板表面上具有流體通道的板，正如圖1所示?；蛘撸赏ㄟ^一起固定單極板，制備雙極板。此外，如圖18所示，一些燃料電池設(shè)計(jì)利用在膜電極組件136和隔板112、128之間的樹脂框架115來改進(jìn)膜電極組件136的耐久性并在燃料電池的組裝過程中，在膜電極組件136和隔板112、128之間提供恰當(dāng)?shù)拈g隔。在這一設(shè)計(jì)中，需要在隔板112、128和樹脂框架115之間具有密封。此外，本發(fā)明不限于圖1所示的燃料電池部件及其布局。例如，直接的曱醇燃料電池("DMFC")可由冷卻劑通道較少的與圖1所示相同的部件組成。此外，燃料電池IO可設(shè)計(jì)具有內(nèi)部或外部歧管(未示出)。盡管針對(duì)PEM燃料電池描述了本發(fā)明，但應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明可應(yīng)用于任何類型的燃料電池上。本發(fā)明的概念可應(yīng)用到磷酸燃料電池、堿燃料電池、高溫燃料電池，例如固體氧化物燃料電池和熔融碳酸鹽燃料電池和其他電化學(xué)裝置上。在陽極34處，經(jīng)陽極流體通道16行進(jìn)的燃料(未示出)滲透氣體擴(kuò)散層18并在陽極催化劑層20處反應(yīng)，形成氫陽離子(質(zhì)子)，所述氫陽離子遷移經(jīng)過質(zhì)子交換膜22到達(dá)陰極38。質(zhì)子交換膜22加速氫離子從陽極34遷移到陰極38。除了傳導(dǎo)氫離子以外，質(zhì)子交換膜22從含氧的氧化劑物流中分離含氫的燃料物流。在陰極38處，含氧氣體，例如空氣或基本上純的氧氣與越過質(zhì)子交換膜22的陽離子或氫離子反應(yīng)，形成液體水作為反應(yīng)產(chǎn)物。以下方程式示出了在氫氣/氧氣燃料電池內(nèi)的陽極和陰極反應(yīng)陽極反應(yīng)H2—2H++2e_(I)陰極反應(yīng)1/202+2H++2e——H20(II)在單一電池布局中，在每一陽極和陰極側(cè)上提供流場(chǎng)板。這些板充當(dāng)集電器，提供電極支持，提供燃料和氧化劑到達(dá)各陽極和陰極表面的通道，和在一些燃料電池內(nèi)提供為除去在操作電池過程中形成的水設(shè)計(jì)的通道。在多電池布局中，層疊各部件，提供具有多個(gè)單獨(dú)燃料電池的燃料電池組?？梢黄疬B接兩個(gè)或更多個(gè)燃料電池10,通常串聯(lián)但有時(shí)并聯(lián)，以增加燃料電池組的總的功率輸出。在串聯(lián)布局中，給定板的一側(cè)充當(dāng)一個(gè)電池的陽極板和該板的另一側(cè)可充當(dāng)相鄰電池的陰極板。這一串聯(lián)連接的多燃料電池布局被稱為燃料電池層疊體(未示出)，且通常通過拉桿和端板以組裝的狀態(tài)保持在一起。該層疊體典型地包括歧管和導(dǎo)引燃料與氧化劑到達(dá)陽極和陰極流體場(chǎng)通道的入口端口。圖2示出了燃料電池10的基本元件的截面視圖，其中一些相鄰的元件在其間具有固化或可固化的組合物40，以提供燃料組10、。正如圖2所述，組合物40密封和/或粘結(jié)陽極場(chǎng)板12到氣體擴(kuò)散層18上。陰極場(chǎng)板28還密封和/或粘結(jié)到氣體擴(kuò)散層26上。在這一實(shí)施方案中，燃料電池組10、常常具有陽極催化劑20與陰極催化劑20置于其上的預(yù)成形的膜電極組件36陽極。置于燃料電池組10、的各部件之間的組合物40可以是相同的組合物或者可以是不同的組合物。另外，如圖2所示，組合物40可密封和/或粘結(jié)陽極流場(chǎng)板12到第二燃料電池的部件，例如第二陰極流場(chǎng)板28、上。此外，如圖2所示，組合物40可密封和/或粘結(jié)陰極流場(chǎng)板28到第三燃料電池的部件，例如第二陽極流場(chǎng)板12、上。按照這一方式，燃料電池組10、由多個(gè)燃料電池組成，所述多個(gè)燃料電池具有通過密封和/或粘結(jié)式鄰接的組件，以提供多電池的電化學(xué)裝置。圖3示出了燃料電池組10、、的基本元件的截面視圖，其中一些相鄰的元件在其間具有固化或可固化的組合物40，所述組合物可以相同或不同。在本發(fā)明的這一實(shí)施方案中，氣體擴(kuò)散層18置于陽極流場(chǎng)板12的延長(zhǎng)端壁13之間，和氣體擴(kuò)散層26置于陰極流場(chǎng)板28的延長(zhǎng)端壁27之間。組合物40用于密封和/或粘結(jié)陽極流場(chǎng)板12到陽極催化劑20上并密封和/或粘結(jié)陰極流場(chǎng)板到陰極催化劑24上。圖4示出了燃料組10、、、的基本元件的截面視圖，其中一些相鄰的元件在其間具有固化或可固化的組合物40,所述組合物可以相同或不同。在本發(fā)明的這一實(shí)施方案中，氣體擴(kuò)散層18和陽極催化劑20置于陽極流場(chǎng)板12的延長(zhǎng)端壁13之間，以及氣體擴(kuò)散層26和陰極催化劑24置于陰極流場(chǎng)板28的延長(zhǎng)端壁27之間。組合物40用于密封和/或粘結(jié)陽極流場(chǎng)板12到質(zhì)子交換膜22上并密封和/或粘結(jié)陰極流場(chǎng)板到質(zhì)子交換膜22上。圖5示出了燃料組10、、、、的基本元件的截面視圖，其中一些相鄰的元件在其間具有固化或可固化的組合物40，所述組合物可以相同或不同。在本發(fā)明的這一實(shí)施方案中，氣體擴(kuò)散層18和陽極催化劑20置于膜電極組件36的膜電極組件框架42之間，以及氣體擴(kuò)散層26和陰極催化劑24置于膜電極組件36的膜電極組件框架42之間。組合物40用于密封和/或粘結(jié)陽極流場(chǎng)板12到膜電極組件框架42上并密封和/或粘結(jié)陰極流場(chǎng)板到膜電極組件框架42上。組合物40可以是原地固化或原地形成的組合物，從而充當(dāng)原地固化或原地形成的墊圏。此處所使用的措辭"原地固化"及其變體是指施加到一個(gè)部件表面上并固化的組合物。通過在組裝一個(gè)部件與另一部件的過程中，壓縮固化的材料，實(shí)現(xiàn)密封。典型地通過描摹(tracing)、篩網(wǎng)印刷或類似方法，以精確的圖案施加組合物。此外，可在基材上以膜形式施加組合物。這一施加技術(shù)易于大規(guī)模或大體積生產(chǎn)。此處所使用的措辭"原地形成，，及其變體是指在兩個(gè)組裝的部件之間放置并固化到兩個(gè)部件上的組合物。使用可聚合的組合物作為原地形成和/或作為原地固化的墊圏允許用于組合件(modular)或已經(jīng)使用過的燃料組層疊體設(shè)計(jì)。所需地，組合物是可壓縮的組合物，以便于當(dāng)組裝燃料組層疊體設(shè)計(jì)時(shí)能夠密封。在圖6-9中，以陰極流場(chǎng)板28和陽極流場(chǎng)板12、形式示出了相鄰的燃料電池部件。然而，本發(fā)明可合適地使用其他相鄰的燃料電池部件。此處所使用的措辭"匹配表面，，及其變體是指大致可校準(zhǔn)到另一基材上，以便可在其間形成密封的基材表面。[(J094]如圖6所示，可作為原地固化的墊圏形式形成組合物40，其中在陽極流場(chǎng)板12、上布置組合物40并固化，但在陰極流場(chǎng)板28上不是可固化的方式布置。如圖7所示，當(dāng)組裝燃料組時(shí)，在彼此上擠壓流場(chǎng)板12、和陰極流場(chǎng)板28，其中組合物40充當(dāng)原地固化的墊圏。組合物40粘合式地和密封地粘結(jié)到流場(chǎng)板12、上，但僅僅通過密封的方式嚙合陰極流場(chǎng)板28。因此，可以容易地在這一接合處組裝燃料電池組，這是因?yàn)榻M合物40沒有粘合式地粘結(jié)到陰極流場(chǎng)板28上。如圖8所示，組合物40可以是原地形成的組合物，其中組合物40密封地和粘合地粘結(jié)陰極流場(chǎng)板28到流場(chǎng)板12、上。如圖6-8所示，以平坦的平面長(zhǎng)條形式示出了組合物40。然而，本發(fā)明不限于此。如圖9所示，組合物40是原地固化的墊圏，且以珠粒墊片形式布置在陽極流場(chǎng)板12、上。當(dāng)組裝燃料電池的部件時(shí)，組合物40密封式地接合陰極流場(chǎng)板28。然而，本發(fā)明不限于此，和可合適地使用其他形狀，例如具有隆起和/或缺口的匹配表面。此外，組合物40可施加到燃料電池部件的周圍或周圍部分上。所需地，組合物40不僅覆蓋燃料電池部件的周邊，而且延伸超出燃料電池部件的周邊或周圍邊緣。正因?yàn)檫@樣，可匹配地校準(zhǔn)組合物40在其周圍或其周圍部分布置并延伸的燃料電池部件與另一燃料電池的部件，以便密封式地嚙合這兩個(gè)部件。換句話說，燃料電池部件的周圍表面也可以是本發(fā)明組合物可施加到其上的匹配表面以供密封嚙合該燃料電池部件。圖18描述了在膜電極組件136和隔板112、128之間具有樹脂框架115的燃料電池，以r文進(jìn)膜電極組件136的耐久性并在燃料電池組件過程中在膜電極組件136和隔板112、128之間提供恰當(dāng)?shù)拈g隔。在這一設(shè)計(jì)中，需要具有在隔板112、128和樹脂框架1"之間的密封件。圖19描述了在膜電極組件136的周圍部分133處或其附近具有固化或可固化的組合物140的膜電極組件136。如下所迷，該組合物140可用于彼此密封和/或粘結(jié)燃料電池中的不同部件。然而，本發(fā)明不限于使燃料電池的部件，例如或者膜電極組件136在膜電極組件136的周圍部分133處或其附近具有組合物140。例如，如圖20所示，可固化或可固化的組合物140可置于膜電極組件136的周圍部分133處或其附近并且覆蓋膜電極組件136的周圍邊緣部分135。圖21示出了燃料電池110中基本元件的截面視圖，其中一些相鄰的元件具有在其間的固化或可固化的組合物140，以提供燃料組110、。如圖21所述，組合物140密封和/或粘結(jié)陽極流場(chǎng)板112到氣體擴(kuò)散層118或膜電極組件136上。陰極場(chǎng)板128還密封和/或粘結(jié)到氣體擴(kuò)散層126或膜電極組件136上。在這一實(shí)施方案中，燃料電池組110、常常具有陽極催化劑120和陰極催化劑124置于其上的預(yù)成形的膜電極組件136陽極。置于燃料電池組110、的各部件之間的組合物140可以是相同的組合物或者可以是不同的組合物。另外，如圖21所述，組合物140可密封和/或粘結(jié)陰極流場(chǎng)板128到第二燃料電池的部件，例如第二陽極流場(chǎng)板112、上。此外，如圖21所述，組合物140可密封和/或粘結(jié)第二陽極流場(chǎng)板112、到第二燃料電池的部件，例如第二膜電極組件136、上。按照這一方式，燃料電池組110、由多個(gè)燃料電池組成，所述多個(gè)燃料電池具有密封地和/或粘合式地連接的部件，以提供多個(gè)電池的電化學(xué)裝置。圖22是根據(jù)本發(fā)明，可用于形成原地固化的墊圏的模具48的透視圖。模具48包括上部模具構(gòu)件50、下部模具構(gòu)件136、和注料口52，正如所示的。在這一實(shí)施方案中，組合物140置于下部模具構(gòu)件136、上，在其間或其上形成墊圏。在本發(fā)明的這一實(shí)施方案中，下部模具構(gòu)件136、所需地為燃料電池的部件，例如膜電極組件136。然而，本發(fā)明不限于使用膜電極組件36作為底部模具構(gòu)件，和其他燃料電池部件可以是底部模具構(gòu)件。正如圖25所示，注料口52與模腔54流體連通。圖23是沿著23-23軸獲取的圖22的模具48的截面視圖。如圖23所示，上部模具構(gòu)件50包括模腔54。形成墊圏的液體組合物可借助注料口52引入到模腔54內(nèi)。圖24是圖23的模具48的部分分離(partial-break-away)視圖。模具構(gòu)件50包括匹配表面56，和模具構(gòu)件136、包括匹配表面58?？杀舜诵?zhǔn)模具構(gòu)件50和136、上，正如圖23所示，以便匹配表面56和58基本上彼此并列。如圖24所示，從模腔54中取出墊圏140并固定到匹配表面58上。如圖25所示，模腔54為周邊密閉設(shè)計(jì)的形狀。盡管模腔54在圖25中被描述為圓角矩形，但本發(fā)明不限于此，和可合適地使用其他形狀的模腔。此外，盡管在圖24中模腔54的截面形狀被描述為矩形或正方形，但本發(fā)明不限于此，和可合適地使用其他截面形狀，例如圓形、橢圓形或具有延伸部分的成型幾何形狀用以改進(jìn)密封。如圖25所示，模具50可含有第二端口60。第二端口60與模腔54流體連通。當(dāng)用墊圈形成材料填充模腔時(shí)，可使用第二端口60使模腔54脫氣。當(dāng)墊圈形成材料借助端口52引入到模腔54內(nèi)時(shí)，空氣可經(jīng)第二端口60逸出，使模腔54脫氣。第二端口60的尺寸不限于本發(fā)明。所需地，最小化第二端口60的尺寸，即截面延長(zhǎng)，以提供空氣出口，但足夠小以限制墊圏形成材料的液體流流過。換句話說，第二端口60的尺寸可以是針孔大小，其中空氣可流過其中，同時(shí)抑制液體墊圏形成材料大量流動(dòng)。此外，本發(fā)明不限于使用單一端口52或單一端口60，和可使用多個(gè)端口引入墊圏材料和/或排放空氣。[t)107]圖26是沿著圖25的26-26軸獲取的模具構(gòu)件50的截面視圖。如圖26所示，注料口52可合適地為模具構(gòu)件50內(nèi)的模腔或內(nèi)腔。注料口52部分可具有螺紋(未示出)或具有墊圈形成材料可經(jīng)其傳輸?shù)拈y門(未示出)或管道或軟管(未示出)。圖27是沿著圖25的27-27軸獲取的模具構(gòu)件50的截面視圖。如圖27所示，端口60可合適地為模具構(gòu)件50內(nèi)的模腔或內(nèi)腔。端口60部分可具有閥門(未示出)用以控制空氣和/或墊圏形成材料流出。圖28是沿著圖25的28-28軸獲取的模具構(gòu)件50的截面視圖。模腔54被描述為在其匹配表面56處延伸到模具構(gòu)件50內(nèi)部。圖29是根據(jù)本發(fā)明，可用于形成原地固化的墊圏的模具48、、的透視圖。模具48、、包括上部模具構(gòu)件50、下部模具構(gòu)件70、。正如圖30A和30B所示，^=莫具構(gòu)件50和70可按照以上所述的方式一起適配，并構(gòu)造，以便燃料電池部件，例如膜電極組件136可置于其間。如圖30A所示，本發(fā)明的模具48、、可用于在燃料電池部件136的相對(duì)側(cè)的周圍部分上形成墊圏140。如圖30B所示，也可使用本發(fā)明的模具48、、，在燃料電池部件136的相對(duì)側(cè)上和在周圍側(cè)上形成墊圏140。圖31是描述才莫具構(gòu)件50、70的透視圖，模具構(gòu)件50、70可由透明材料制成或可包括透明材料。所需地，模具構(gòu)件50、70透明，即可透射或基本上可透射光化輻射線，例如紫外光輻射線。圖32描述了透明的模具構(gòu)件50、70的截面視圖。本發(fā)明這一方面的方法可進(jìn)一步包括在注射之前或在注射液體、光化輻射可固化的墊圈形成組合物的同時(shí)，使模腔脫氣的步驟。所需地，脫氣步驟包括通過與模腔54流體連通的第二端口60脫氣。利用模腔54脫氣和以上所述的流體性能，液體組合物充分地填充模腔54且不需要過量的液體操作壓力。所需地，在小于或等于約690千帕(100磅/平方英寸(表壓))的流體操作壓力下，液體組合物充分地填充模腔54。在固化或至少部分固化組合物之后，模具構(gòu)件50、H6、或50、70可彼此剝離，以暴露墊圏，之后可從模腔54中取出墊圏140。墊圏140所需地布置和/或固定到燃料電池部件，例如膜電極組136上。盡管以具有溝槽或模腔54的頂部模具構(gòu)件50、70的形式描述了本發(fā)明，但本發(fā)明不限于此。例如，為了替代頂部模具構(gòu)件中的模腔54或者除此以外，底部模具構(gòu)件136、、70和/或燃料電池部件，例如膜交換膜136可具有溝槽或模腔以供放置和形成密封件。此外，本發(fā)明的燃料電池中的流場(chǎng)板可以是雙極板，即在相對(duì)的板表面上具有流動(dòng)通道的板。例如，如圖33-34所示，雙極的流場(chǎng)板119可由僅僅在一側(cè)上具有流動(dòng)通道的單極板ll2、1"制成。單極板112和128可彼此固定，形成雙極板119。在本發(fā)明的一個(gè)方面中，還用組合物和通過本發(fā)明的方法密封板112和128。由于燃料電池阻擋密封劑的苛刻的物理性能需求，因此希望低表面能的聚合物，例如聚異丁烯。為了進(jìn)行交聯(lián)，遙爪官能的聚異丁烯是更加理想的，例如乙烯基封端的聚異丁烯。遙爪官能的聚異丁烯可與合適的可溶有機(jī)基氫聚硅氧烷交聯(lián)劑反應(yīng)，形成固化的密封劑。典型地，在本發(fā)明之前，在鉑催化劑存在下如下所述進(jìn)行交聯(lián)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage32</formula>同時(shí)典型地使用鉑催化劑，熱固化氫化硅烷化固化的有機(jī)基配方，但這種固化通常要求在升高的溫度下至少1小時(shí)。然而，這種固化條件限制了連續(xù)的制造工藝。在本發(fā)明的一個(gè)方面中，本發(fā)明的液體密封劑組合物可在室溫或室溫左右下在短的時(shí)間段，例如小于或等于約5分鐘內(nèi)固化。更所需地，液體組合物在小于或等于1分鐘內(nèi)固化，例如在小于或等于30秒內(nèi)固化。所需地，在本發(fā)明中所使用的固化的密封劑組合物可包括鏈烯基封端的聚異丁烯低聚物，例如鏈烯基封端的二烯丙基聚異丁烯低聚物；任選地多官能的鏈烯基單體；具有鍵合到硅原子上的至少一個(gè)氫原子的曱硅烷基硬化劑或交聯(lián)劑；和氫化硅烷化催化劑。所需地，僅僅約1個(gè)氫原子固定到曱硅烷基硬化劑內(nèi)的任何硅原子上。本發(fā)明的組合物具有改進(jìn)的分子結(jié)構(gòu)，從而導(dǎo)致提高的機(jī)械性能、交聯(lián)密度和反應(yīng)熱。本發(fā)明的組合物可用表達(dá)式(A-A+Af+B。來表示，其中A-A表示鏈烯基封端的聚異丁烯低聚物，例如二烯丙基聚異丁烯中的鏈烯基，A表示鏈烯基，B表示Si-H基，和f是指相應(yīng)的官能團(tuán)的數(shù)量。當(dāng)鏈烯基和氫化物均是雙官能團(tuán)時(shí)，聚合得到直鏈結(jié)構(gòu)。然而，在這種直鏈結(jié)構(gòu)內(nèi)的氫化物官能團(tuán)的數(shù)量限制了總的官能度和已反應(yīng)網(wǎng)絡(luò)的交聯(lián)密度。通過引入大于或等于3個(gè)鏈烯基到單一單體或低聚物上，將增加交聯(lián)密度并改進(jìn)機(jī)械性能。[Om]具有大于或等于3個(gè)鏈烯基的一種有用的多官能團(tuán)鏈烯基單體是TVCH，它具有以下的化學(xué)式TVCH是低粘度(1.3毫帕秒)的三官能單體。它的摩爾質(zhì)量為162.3克/摩爾。然而，本發(fā)明不限于使用三官能單體，和本發(fā)明的組合物可合適地使用具有大于3個(gè)鏈烯基的單體。具有兩個(gè)鏈烯基的一種有用的多官能鏈烯基單體是1，9-癸二烯(CASNo.(化學(xué)文摘號(hào))1647-16-1)，其分子量為138.25克/摩爾?；谌拷M合物，可存在用量為約0.01重量％-約90重量%的多官能的鏈烯基單體或鏈烯基單體的結(jié)合物。所需地，基于全部組合物，可存在用量為約0.1重量％-約50重量％的多官能鏈烯基單體或鏈烯基單體的結(jié)合物。更所需地，基于全部組合物，可存在用量為約1重量％-約20重量％的多官能鏈烯基單體或鏈烯基單體的結(jié)合物，其中包括基于全部組合物，約1重量％_約10重量％用量。相容性是一個(gè)重要的問題，且希望引入僅僅與本發(fā)明的雙官能低聚物相容的那些多官能單體。分成兩相的多官能單體是不相容的。TVCH與本發(fā)明的聚異丁烯樹脂完全相容。在最大約20重量1TVCH的重量百分?jǐn)?shù)下，本發(fā)明的所得組合物與鏈烯基樹脂混合時(shí)形成清澈的單相溶液。有用的二鏈烯基封端的直鏈聚(異丁烯)低聚物可以以EP200A、EP400A和EP600A形式商購(gòu)于日本，Osaka的KanekaCorporation公司。這三種低聚物具有相同的官能度，但分子量不同。1，2，4-三乙烯基環(huán)己烷CAS并2855-27-8EP200A、EP400A和EP600A分別具有5000;10，000和20，000的近似分子量(Mn)。這三種低聚物在25'C下的粘度也分別從944,300厘泊("cps")、1，500，OOOcps變化到2,711，OOOcps。本發(fā)明的組合物也可包括具有至少兩個(gè)反應(yīng)性氫化硅官能團(tuán)，即至少兩個(gè)Si-H基的硅氧烷。這一組分充當(dāng)鏈烯基封端的聚異丁烯低聚物的硬化劑或交聯(lián)劑。在氫化硅烷化催化劑存在下，在交聯(lián)組分內(nèi)的與硅鍵合的氫原子經(jīng)歷與反應(yīng)性低聚物內(nèi)的不飽和基團(tuán)的加成反應(yīng)，該反應(yīng)被稱為氫化珪烷化反應(yīng)。由于反應(yīng)性低聚物含有至少兩個(gè)不飽和基團(tuán)，因此硅氧烷交聯(lián)組分可所需地含有至少兩個(gè)與硅鍵合的氫原子，以實(shí)現(xiàn)固化產(chǎn)物內(nèi)最終的交聯(lián)結(jié)構(gòu)。在硅氧烷交聯(lián)組分內(nèi)相同的取代和未取代的單價(jià)烴基，例外的是在硅氧烷交聯(lián)劑內(nèi)的有機(jī)基團(tuán)應(yīng)當(dāng)基本上不含烯鍵式或炔鍵式不飽和度。硅氧烷交聯(lián)劑的分子結(jié)構(gòu)可以是直鏈、支鏈、環(huán)狀或網(wǎng)絡(luò)。硅氧烷交聯(lián)組分可選自所需地符合下式的寬泛的各種化合物<formula>formulaseeoriginaldocumentpage34</formula>其中R1、112和R"中的至少兩個(gè)是H，否則R1、f和R3可以相同或不同，且可以是取代或未取代的d—2。烴基，例如包括烷基、鏈烯基、芳基、烷氧基、鏈烯基氧基、芳氧基、(甲基)丙烯?；?甲基)丙烯酰氧基在內(nèi)的烴基；因此SiH基可在端基處連接，以沿著硅氧烷主鏈的側(cè)基形式連接，或這二者；R'也可以是取代或未取代的C卜2。烴基，例如包括d—2。烷基、鏈烯基、芳基、烷氧基、鏈烯基氧基、芳氧基、(甲基)丙烯酰基或(甲基)丙烯酰氧基在內(nèi)的烴基，和所需地，為烷基，例如曱基；x是整數(shù)10-1000;和y是整數(shù)1-20。所需地，R'和R3不同時(shí)為氫，例如W是H，和W或W之一但并非全部為H。所需地，非H的R基是甲基。氫化硅交聯(lián)劑的存在量應(yīng)當(dāng)足以實(shí)現(xiàn)所需量的交聯(lián)和所需地用量為組合物重量的約0.5-約40%,更所需地為組合物重量的約1-約20%。以單步反應(yīng)制備雙環(huán)交聯(lián)化合物，且它與本發(fā)明的官能烴彈性體相容。在催化劑存在下，2摩爾2，4，6，8-四曱基環(huán)四硅氧烷與l摩爾1，9-癸二烯反應(yīng)，得到與烴低聚物相容且與鏈烯基低聚物反應(yīng)形成可用于密封燃料電池和類似物的彈性體的液體氫化物。這種有用的雙環(huán)交聯(lián)化合物可用于本發(fā)明的實(shí)踐中。然而，本發(fā)明不限于此，和可合適地使用其他雙環(huán)化學(xué)結(jié)構(gòu)，例如氟醚和類似物。雙環(huán)交聯(lián)劑的存在量應(yīng)當(dāng)足以實(shí)現(xiàn)所需量的交聯(lián)和所需地用量為組合物重量的約0.5-約40%，更所需地為組合物重量的約1-約20重量％。本發(fā)明的雙環(huán)交聯(lián)劑的結(jié)構(gòu)是1，9-癸二烯和2，4，6，8-四曱基環(huán)四硅氧烷的反應(yīng)產(chǎn)物，如下所示HCH3ZS、PO、rwH//CH3)SiSi/\1，9-癸二烯0\s<0HCH32，4，6，8-四曱基環(huán)四珪氧烷在二甲苯內(nèi)的1，3-二乙烯基-1,1,3，3-四曱基二硅氧烷鉑(O)HCH3/0o，'S'LHCH3)O、rH/CH3SiHCH3，Si、HCH3有用的鉑催化劑包括鉑或含鉑的絡(luò)合物，例如在美國(guó)專利Nos.3159601和3159662中所述的鉑烴絡(luò)合物；在美國(guó)專利No.3220972中所述的鉑醇鹽催化劑，在美國(guó)專利No.3814730中所述的鉑絡(luò)合物，和在美國(guó)專利No.3516946中所述的氯化鉑-烯烴絡(luò)合物。這些專利每一篇均涉及鉑或含鉑的催化劑，在此通過參考特意將其引入。所需地，鉑或含鉑的絡(luò)合物是二羰基鉑環(huán)乙烯基絡(luò)合物，環(huán)乙烯基鉑絡(luò)合物，二乙烯基柏絡(luò)合物或其結(jié)合物。鉑催化劑的用量可足以使得該組合物在小于或等于約130。C的溫度下，所需地在小于或等于約IOO'C的溫度下，更所需地在小于或等于約9(TC的溫度下固化。更所需地，光引發(fā)劑，例如以下所述的一種或更多種光引發(fā)劑，以便可通過光化輻射，例如紫外輻射固化本發(fā)明的組合物。所需地，可在室溫或室溫左右下，在小于或等于約5分鐘內(nèi)固化液體組合物。更所需地，該液體組合物在小于或等于1分鐘內(nèi)固化，例如在小于或等于30秒內(nèi)固化。在本發(fā)明的一個(gè)方面中，液體墊圏形成材料可包括光化輻射可固化的(甲基)丙烯酸酯、氨基甲酸酯、聚醚、聚烯烴、聚酯，其共聚物及其結(jié)合物。所需地，可固化的材料包括具有至少兩個(gè)(曱基)丙烯?；鶄?cè)基的(甲基)丙烯?；舛说牟牧?。所需地，(曱基)丙烯?；鶄?cè)基用通式-00(0)"10=012表示，其中W是氫或甲基。更所需地，液體墊圏形成材料是(甲基)丙烯?；舛说木?甲基)丙烯酸酯。(甲基)丙烯?；舛说木?曱基)丙烯酸酯的分子量所需地可以是約3000-約40，000，更所需地為約8000-約15，000。此外，(甲基)丙烯?；舛说木?甲基)丙烯酸酯在25。CC7"F)下的粘度所需地可以是約200帕秒(200，OOOcps)-約800帕秒(800，OOOcps)，更所需地為約450帕秒(450，OOOcps)-約500帕秒(500，OOOcps)?？稍贜akagawa等人的歐洲專利申請(qǐng)No.EP1059308A1中找到這種可固化的(甲基)丙烯酰基封端的材料的細(xì)節(jié)且可商購(gòu)于日本的KanekaCorporation/〉司。在本發(fā)明的另一方面中，可在液體注塑工藝中使用可固化的密封劑。可層疊隔板和樹脂框架并在模具內(nèi)校準(zhǔn)。以例如陰極樹脂框架、陰極隔板、陽極隔板和陽極樹脂框架的順序從底部到頂部層疊各部件。這些燃料電池部件可含有一個(gè)或更多個(gè)連續(xù)的路徑或洞口(gates),允許密封劑流經(jīng)每一部件并粘結(jié)各部件，同時(shí)在頂部、底部和/或在邊緣上提供模塑密封。密封劑在未固化狀態(tài)下具有可泵送的粘度，允許它具有模塑的形狀。將可固化的密封劑在合適的溫度下注入到加熱的模具或模頭內(nèi)，粘結(jié)并密封燃料電池的部件。在本發(fā)明的另一方面中，在液體注塑工藝中使用可固化的密封劑。層疊兩塊隔板并在模具內(nèi)校準(zhǔn)，以便隔板的冷卻劑路徑側(cè)彼此面對(duì)。隔板可含有一個(gè)或更多個(gè)連續(xù)路徑允許密封劑粘結(jié)各部件同時(shí)在每一端和/或邊緣處提供模塑密封。密封劑在其未固化狀態(tài)下具有可泵送的粘度，以允許它具有模具的形狀。將可固化的密封劑在合適的溫度下注入到加熱的模具或模頭內(nèi)，粘結(jié)并密封隔板。在其中不存在連續(xù)路徑能夠的情況下，產(chǎn)生邊緣密封的雙極板。在本發(fā)明的另一方面中，在液體注塑工藝中使用可固化的密封劑。燃料電池部件，例如可具有一個(gè)或更多個(gè)洞口或孔的樹脂框架置于模具或模頭內(nèi)。密封劑在其未固化狀態(tài)下具有可泵送的粘度，允許它具有模具的形狀。將密封劑在合適的溫度下注入到加熱的模具或模頭內(nèi)，固化密封劑。提供在兩側(cè)上，和可能在邊緣上具有一體化密封的樹脂框架。還預(yù)見到在另一方法中可粘結(jié)所選部件，然后根據(jù)本發(fā)明所述的方法進(jìn)行粘結(jié)和密封。作為實(shí)例，在模塑工藝中層疊MEA和粘結(jié)的組件并校準(zhǔn)。作為實(shí)例，粘結(jié)的組件可由樹脂框架和隔板組成。MEA和粘結(jié)的組件可含有一個(gè)或更多個(gè)連續(xù)通路，允許密封劑粘結(jié)每一部件，同時(shí)在每一端和/或在邊緣上提供模塑密封。密封劑在其未固化狀態(tài)下具有可泵送的粘度，允許它具有模具的形狀。將可固化密封劑在合適的溫度下注入到加熱的模具或模頭內(nèi)，粘結(jié)并密封隔板。在本發(fā)明的一個(gè)方面中，在本發(fā)明中使用的固化的密封劑組合物包括鏈烯基封端的聚異丁烯低聚物，例如鏈烯基封端的二烯丙基聚異丁烯低聚物；任選地多官能的鏈烯基單體；具有鍵合到硅原子上的至少一個(gè)氫原子的甲硅烷基硬化劑或交聯(lián)劑；和氫化硅烷化催化劑。所需地，僅僅約1個(gè)氫原子鍵合到甲硅烷基硬化劑內(nèi)的任何硅原子上。所需地，液體組合物也可包括光引發(fā)劑。可在此處使用許多光引發(fā)劑，提供以上提到的本發(fā)明的優(yōu)勢(shì)和優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)可光固化的組合物作為整體暴露于電磁輻射，例如光化輻射線下時(shí)，光引發(fā)劑提高固化工藝的快速性。此處所使用的合適的光引發(fā)劑的實(shí)例包括，但不限于，以商品名"IRGACURE"和"DAROCUR"商購(gòu)于CibaSpecialtyChemicals的光引發(fā)劑，具體地為"IRGACURE"184(l-羥基環(huán)己基苯基酮)、907(2-甲基-1-[4-(甲硫基)苯基]-2-嗎啉基丙l-酮)、369(2-千基-2-N，N-二甲基氨基-l-(4-嗎啉基苯基)-1-丁酮)、500(l-羥基環(huán)己基苯基酮和二苯甲酮的結(jié)合物)、651(2，2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮)、1700(雙(2，6-二甲氧基苯甲?；?2，4，4-三甲基戊基)氧化膦和2-羥基-2-甲基-l-苯基-丙-l-酮的結(jié)合物)，和819[雙(2，4，6-三曱基苯甲?；?苯基氧化膦]和"DAROCUR"1173(2-羥基-2-甲基-卜苯基-l-丙-l-酮)和4265(2，4，6-三甲基苯曱酰基二苯基氧化膦和2-羥基-2-曱基-1-苯基-丙-l-酮的結(jié)合物)；和紫外光[藍(lán)色]光引發(fā)劑，dl-樟腦醌和"IRGACURE"784DC。當(dāng)然，此處也可使用這些材料的結(jié)合物。此處有用的其他光引發(fā)劑包括丙酮酸烷酯，例如丙酮酸的甲酯、乙酯、丙酯和丁酯，和丙酮酸芳酯，例如丙酮酸苯酯、芐酯和它的合適的取代衍生物。尤其非常適合于此處使用的光引發(fā)劑包括紫外光引發(fā)劑，例如2，2-二曱氧基-2-苯基苯乙酮(例如,"IRGAC訓(xùn)"651)，和2-羥基-2-曱基-l-苯基-卜丙烷(例如，"DAR0CUR"1173)，雙(2，4，6-三曱基苯曱?；?苯基氧化膦(例如，"IRGACURE"819)，和雙(2，6-二甲氧基苯甲酰基-2，4，4-三曱基戊基)氧化膦和2-羥基-2-甲基-l-苯基-丙-l-酮的紫外/可見光引發(fā)劑的結(jié)合物(例如，"IRGACURE"1700)，以及可見光引發(fā)劑雙(^-2，4-環(huán)戊二烯-l-基)雙[2，6-二氟-3-(1H-吡咯-l-基)苯基]鈦(例如，"IRGACURE"784DC)。有用的光化輻射包括紫外光、可見光及其結(jié)合。所需地，固化液體墊圏形成材料所使用的光化輻射線的波長(zhǎng)為約200納米-約1000納米。有用的紫外光包括，但不限于，紫外光A(約320納米-約410納米)，紫外光B(約290納米-約320納米)，紫外光C(約220納米-約290納米)及其結(jié)合物。有用的可見光包括，但不限于，藍(lán)光、綠光及其結(jié)合物。這種有用的可見光的波長(zhǎng)為約450納米-約550納米。然而，本發(fā)明不限于僅僅使用紫外光輻射線，和可使用其他能源，例如熱、壓力、紫外、微波、超聲或電磁輻射線以引發(fā)一種或更多種組合物聚合。另外，引發(fā)劑可以在沒有活化劑的情況下具有活性。此外，可在組裝之前、之中和/或之后釆用引發(fā)工藝。任選地，可在引入液體組合物之前，將脫模劑施加到模腔54內(nèi)。視需要脫模劑輔助從模腔中容易取出固化的墊圏。有用的脫模劑組合物包括，但不限于，干噴霧劑，例如聚四氟乙烯，和噴霧用油(spray-on-oils)或抹擦用油(wipe-on-oi1s)，例如珪油或有機(jī)油。有用的脫模劑組合物包括，但不限于，含在至少一個(gè)端基處用有機(jī)親水基團(tuán)，例如甜菜堿、羥基、羧基、銨鹽基及其結(jié)合端基取代的C6-Cm全氟烷基化合物的組合物，該化合物與金屬表面化學(xué)和/或物理反應(yīng)?？色@得各種脫^^劑，例如以商品名Henkel'sFrekote市售的那些。另外，脫模劑可以是在模具形狀內(nèi)形成的熱塑性膜。除了以上所述的(曱基)丙烯?；舛说木?甲基)丙烯酸酯組合物，該組合物還可進(jìn)一步包括具有至少兩個(gè)(甲基)丙烯?；鶄?cè)基的(甲基)丙烯?；舛说幕衔铮溥x自(曱基)丙烯?；舛说木勖?、(曱基)丙烯?；舛说木巯N、(甲基)丙烯?；舛说木郯滨?、(曱基)丙烯?；舛说木埘?、(甲基)丙烯?；舛说墓柩跬?、其共聚物及其結(jié)合物。組合物可進(jìn)一步包括單官能的(甲基)丙烯酸酯。有用的單官能(甲基)丙烯酸酯可以包括在通式CH2-C(R)C00I^結(jié)構(gòu)內(nèi)，其中R是H、CH3、(^5或卣素，例如C1，和W是C卜8單或雙環(huán)烷基，在雜環(huán)內(nèi)具有最大兩個(gè)氧原子的3-8元雜環(huán)基團(tuán)，H，烷基，羥烷基或氨烷基，其中烷基部分是C卜8直鏈或支鏈的碳原子鏈。在對(duì)應(yīng)于上述一些結(jié)構(gòu)的具體的單官能的(曱基)丙烯酸酯單體當(dāng)中，尤其理想的是曱基丙烯酸羥丙酯，曱基丙烯酸2-羥乙酯，甲基丙烯酸甲酯，甲基丙烯酸四氫糠酯，曱基丙烯酸環(huán)己酯，甲基丙烯酸2-氨丙酯和相應(yīng)的丙烯酸酯。在本發(fā)明的另一方面中，本發(fā)明的聚(曱基)丙烯酸酯組合物可任選地包括約0%-90%聚(甲基)丙烯酸酯聚合物或共聚物，約0%-約90%含有至少2個(gè)(甲基)丙烯酸酯官能基的聚(曱基)丙烯酸酯聚合物或共聚物；約0重量％-約90重量％單官能和/或多官能的(甲基)丙烯酸酯單體；約0重量％-約20重量％光引發(fā)劑；約0重量％-約20重量％添加劑，例如抗氧化劑；約0重量％-約20重量％填料，例如熱解法二氧化硅；約0重量％-約20重量％流變學(xué)改性劑；約0重量％-約20重量％粘合促進(jìn)劑；和/或約0重量％-約20重量％熒光劑或顏料。在本發(fā)明的另一方面中，密封劑組合物40可包括不是基于具有鏈烯基或烯丙基端基的直鏈PIB低聚物的可聚合材料和/或不具有各自鍵合到硅氧烷原子上的至少兩個(gè)氫原子的交聯(lián)劑。例如，本發(fā)明的組合物可包括支鏈PIB低聚物主鏈。此外，PIB低聚物主鏈(或者直鏈或支鏈)可包括內(nèi)部或側(cè)掛的鏈烯基或其他官能團(tuán)，其中端基任選地不含鏈烯基或烯丙基端基。此外，低聚主鏈可包括PIB和另一單體，例如苯乙烯的共聚物。該共聚物可以是無規(guī)或嵌段共聚物。此外，此處可合適地使用直鏈或支鏈PIB聚合物或共聚物組合物(它不含或基本上不含鏈烯基和/或烯丙基端基)。例如，此處可使用在一個(gè)或更多個(gè)端基處具有一個(gè)或更多個(gè)Si-CH3端基和/或側(cè)基的這種直鏈或支鏈的PIB聚合物或共聚物組合物。例如，一個(gè)或更多個(gè)Si-CH3端基或側(cè)基可表示為——Si—R6R7其中R5、W和R'可以相同或不同，是烷基，可以相同或不同，且可以是取代或未取代的Cu烴基，例如含烷基、鏈烯基、芳基、烷氧基、鏈烯基氧基、芳氧基、(曱基)丙烯?；?曱基)丙烯酰氧基在內(nèi)的烴基，條件是R5、r和R'中的至少一個(gè)是烷基，例如甲基?？墒褂米杂苫l(fā)劑，從烷基，例如甲基中奪取氫。所得烷基或曱基對(duì)具有亞烷基或乙烯基官能度的化合物具有反應(yīng)性。具有亞烷基或乙烯基官能度的合適化合物包括，但不限于，以上所述的多官能鏈烯基單體，例如TVCH和/或1，9-癸二烯。在這種自由基引發(fā)的聚合之前，直鏈或支鏈的PIB聚合物或共聚物組合物基本上不含任何Si-H基。作為另一非限定性實(shí)例，可在一個(gè)或更多個(gè)端基處用下式表示的四烷基二硅氧烷，所需地四甲基二硅氧烷封端直鏈或支鏈PIB聚合物或共聚物組合物<formula>formulaseeoriginaldocumentpage41</formula>其中R8、R9、R"和Ru可以相同或不同，是烷基，可以相同或不同，且可以是取代或未取代的C卜2。烴基，例如含烷基、鏈烯基、芳基、烷氧基、鏈烯基氧基、芳氧基、(甲基)丙烯?；?甲基)丙烯酰氧基在內(nèi)的烴基，所需地是烷基，例如曱基?？刹捎靡陨纤龅臍浠柰榛呋瘎┕袒M合物，和該組合物任選地也可包括以上所述的多官能的鏈烯基單體，例如TVCH或1，9-癸二烯。基醚端基的直鏈或支鏈的;ib聚合物或共、聚物組合、物。非一限定:生實(shí)例包括PIB脂環(huán)族環(huán)氧化物和PIB乙烯基醚。有用的脂環(huán)族環(huán)氧基包括其中R"是C]—2。烷基或H。有用的PIB乙烯基醚基包括:<formula>formulaseeoriginaldocumentpage41</formula>和<formula>formulaseeoriginaldocumentpage41</formula>此外，可采用過氧化物試劑固化或引發(fā)固化本發(fā)明的組合物。特別地，可通過過氧試劑引發(fā)具有一個(gè)或更多個(gè)Si-CH3基側(cè)基或端基的以上所述的化合物。有用的過氧試劑，其中包括過氧交聯(lián)劑和引發(fā)劑在內(nèi)，包括氫過氧聚合引發(fā)劑，例如化學(xué)式為ROOH的有機(jī)氫過氧化物引發(fā)劑，其中R通常為含最多約18個(gè)碳原子的烴基，所需地含有最多約12個(gè)碳原子的烷基、芳基或芳烷基。這種氫過氧化物的典型實(shí)例包括氫過氧化枯烯、曱基乙基酮?dú)溥^氧化物，以及通過氧化各種其他烴，例如甲基丁烯、十六烷和環(huán)己烷形成的氫過氧化物。也可使用其他過氧引發(fā)劑，例如過氧化氫或諸如水解或分解形成氫過氧化物的有機(jī)過氧化物或過酯之類的材料。在本發(fā)明的一個(gè)方面中，使用兩份密封劑粘結(jié)隔板12、112、28、128和樹脂框架15、115。A部分密封劑可含有紫外光活化的引發(fā)劑，該引發(fā)劑可以是酸、堿、自由基、陰離子和/或陽離子引發(fā)劑。B部分密封劑可包括可聚合的單體、低聚物、遙爪聚合物和/或官能聚合物。作為實(shí)例，官能團(tuán)可以是環(huán)氧基、烯丙基、乙烯基、(甲基)丙烯酸酯、酰亞胺、酰胺或氨基甲酸酯。使用樹脂框架15、115在燃料電池組10、110內(nèi)構(gòu)成間隔。將樹脂框架15、115置于隔板12、112、28、128的氣體路徑側(cè)上，并在每一元件之間提供密封件。在第一制備線中，所需地在兩側(cè)上用A部分密封劑涂布隔板12、ll2，典型地金屬片材，例如不銹鋼，切割和沖壓，生產(chǎn)用于反應(yīng)性氣體和冷卻劑路徑的必須通路，并用紫外光活化。在至少一側(cè)上用B部分密封劑涂布樹脂框架15、115并與涂布的隔板12、112—起組裝，提供具有粘結(jié)框架的陽極隔板。在第二制備線中，所需地在兩側(cè)上用B部分密封劑涂布第二隔板12、112，典型地不銹鋼的片材，切割和沖壓，生產(chǎn)用于反應(yīng)性氣體和冷卻劑路徑的必須通路，以便形成隔板28、128。在至少一側(cè)上用A部分密封劑涂布并用紫外光輻照的第二樹脂框架15、115與隔板28、128—起組裝，提供具有粘結(jié)框架的陰極隔板。最后，這兩個(gè)制備線滿足下述條件，以便校準(zhǔn)在一側(cè)上具有A部分密封劑的暴露涂層的粘結(jié)的陽極隔板和在一側(cè)上具有B部分密封劑的暴露涂層的粘結(jié)的陰極隔板，密封劑中的A部分和B部分反應(yīng)并密封燃料電池的界面和形成粘結(jié)的組件。在本發(fā)明的另一方面中，使用兩部分密封劑粘結(jié)隔板12、112、28、128。A部分密封劑含有紫外光活化的引發(fā)劑，所述活化劑可以是酸、堿、自由基、陰離子和/或陽離子引發(fā)劑。B部分密封劑由可聚合的單體、低聚物、遙爪聚合物和/或官能聚合物組成。作為實(shí)例，官能團(tuán)可以是環(huán)氧基、烯丙基、乙烯基、(曱基)丙烯酸酯、酰亞胺、酰胺或氨基曱酸酯。A部分施加到第一隔板上，和B部分施加到第二隔板上。A部分施加到陽極隔板12、112的冷卻劑路徑側(cè)上。B部分施加到陰極隔板28、128的冷卻劑路徑側(cè)上。在陽極隔板12、112上，A部分經(jīng)歷紫外光輻射，使引發(fā)劑活化，接著與陰極隔板28、128—起壓縮組裝。連接隔板12、112、28、128，以便A部分和B部分反應(yīng)并密封各部件，形成雙極板119。在本發(fā)明的另一方面中，使用單份密封劑粘結(jié)隔板12、112、28、128和樹脂框架15、115。密封劑可由紫外光活化的酸、堿、自由基、陰離子和/或陽離子引發(fā)劑，以及可聚合的單體、低聚物、遙爪聚合物和/或官能聚合物組成，可將其施加到一個(gè)基材上，用紫外光輻照，并與第二基材一起壓縮，形成密封件。在本發(fā)明的另一方面中，使用兩部分組合物粘結(jié)和密封。A部分施加到第一基材上。B部分施加到第二基材上。結(jié)合并固定這兩個(gè)基材。可按照最簡(jiǎn)單的形式，通過將這兩個(gè)基材合在一起，或者通過結(jié)合基材和使用一些額外形式的能量，例如壓力、熱、超聲、微波或其任何結(jié)合，實(shí)現(xiàn)聚合。圖35描述了#>據(jù)本發(fā)明形成粘結(jié)組件，例如燃料電池或粘結(jié)的燃料電池部件的體系80。體系80包括不同的站82、84用于加工不同的燃料電池部件。該體系包括分配器86和88用以分別分配兩部分密封劑組合物中的第一和第二部分，涂布不同的二元電池部件。該體系進(jìn)一步包括能源，例如光化輻射源90。在本發(fā)明的另一方面中，可由組合式(modular)組件和墊圏制備燃料電池層疊體。第一步生產(chǎn)樹脂為框架的MEA。用單一組分的紫外光活化的密封劑在樹脂框架的一側(cè)上涂布陽極和陰極樹脂框架通過紫外光輻射線活化密封劑并在MEA的任何一側(cè)上固定樹脂框架。在第二步中，使用兩部分密封劑，粘結(jié)隔板到樹脂框架上。在兩組分體系中，A部分施加到基材l上，B部分施加到基材2上。在本發(fā)明的一種形式中，A和B部分當(dāng)結(jié)合時(shí)，可聚合。在樹脂框架上用A部分涂布樹脂為框架的MEA，然后通過紫外光輻射線活化。與此同時(shí)，隔板中的反應(yīng)物氣體側(cè)用B部分涂布。用陽極和陰極隔板固定樹脂為框架的MEA，生產(chǎn)單元電池(陽極隔板、陽極樹脂框架，MEA，陰極樹脂框架和陰極隔板)。下一步，一起粘結(jié)該單元電池與兩部分密封劑，形成含有選擇數(shù)量，例如IO個(gè)單元電池的模件。該單元電池穿過一個(gè)操作，施加未固化的聚合物到一個(gè)或更多個(gè)基材的表面上。陽極隔板的冷卻劑路徑側(cè)可用A部分涂布并用紫外光輻射線活化。陰極隔板的冷卻劑路徑側(cè)可用B部分涂布。層疊并固定電池，使A部分與B部分反應(yīng)并密封模件的冷卻劑路徑。在以上所述的方法中可以不涂布模件末端的隔板。在單獨(dú)的制備線中，由金屬片材和紫外光活化的密封劑生產(chǎn)墊圏。切割金屬片材巻，用單一組分的紫外光活化的密封劑涂布，并置于紫外光下。可通過交替墊圏與模件，組裝燃料電池層疊體，直到實(shí)現(xiàn)在該層疊體內(nèi)所需數(shù)量的電池。還預(yù)見到可在兩側(cè)上用合適的密封劑涂布樹脂框架和隔板，固定到第一部件上，然后固定到第二部件上。在本發(fā)明的另一方面中，可由組合式組件和墊圏制備燃料電池層疊體。第一步生產(chǎn)樹脂為框架的MEA。在樹脂框架的一側(cè)上用單一組分的紫外光活化的密封劑涂布兩個(gè)樹脂框架。通過紫外光輻射線活化密封劑并在MEA的任何一側(cè)上固定樹脂框架。第二步，使用兩部分密封劑，密封粘結(jié)的隔板到樹脂為框架的MEA上。在雙組分體系中，密封劑中的A部分施加到第一基材上，和密封劑中的B部分施加到第二基材上。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，密封劑中的A和B部分當(dāng)結(jié)合時(shí)，聚合形成粘結(jié)的組件。例如，可用A部分的密封劑涂布陽極樹脂框架，然后通過紫外光輻射線活化。樹脂為框架的MEA可用粘結(jié)的隔板固定，生產(chǎn)單元電池(陰極隔板、陽極隔板、陽極樹脂框架、MEA和陰極樹脂框架)。在另一制備線中，使用雙組分密封劑，粘結(jié)陽極和陰極隔板。陽極隔板的冷卻劑路徑側(cè)用A部分密封劑涂布，然后通過紫外光輻射線活化。陰極隔板的冷卻劑路徑側(cè)用B部分的密封劑涂布，并固定到陽極隔板上，使A部分的密封劑與B部分反應(yīng)。下一步，用兩部分式密封劑將該單元電池粘結(jié)到一起，形成含有選擇數(shù)量，例如作為實(shí)例IO個(gè)單元電池的模件。單元電池穿過涂布操作。陰極隔板的氣體路徑側(cè)可用A部分的密封劑涂布并用紫外光輻射線活化。陰極樹脂框架可用B部分的密封劑涂布。層疊單元電池并固定，使A部分的密封劑與B部分的密封劑反應(yīng)，生產(chǎn)粘結(jié)的單元電池的模件。在以上所述的方法中沒有涂布在模件末端處的隔板和樹脂框架。在單獨(dú)的制備線中，由金屬片材和紫外光活化的密封劑生產(chǎn)墊圈。切割金屬片材巻，用單一組分的紫外光活化的密封劑涂布，和置于紫外光下。可通過交替墊圏與模件單元組裝燃料電池層疊體，直到實(shí)現(xiàn)在該層疊體內(nèi)所需數(shù)量的電池。可在兩側(cè)上用合適的密封劑涂布樹脂框架和隔板，固定到第一部件上，然后固定到第二部件上。下述非限定性實(shí)施例擬進(jìn)一步闡述本發(fā)明。實(shí)施例實(shí)施例1:粘度數(shù)據(jù)TVCH在降低鏈烯基官能的聚異丁烯樹脂的粘度方面是非常有效的。在數(shù)均分子量(Mn)為5000;10,000和20，000的鏈烯基官能的聚異丁烯中，觀察到粘度下降。對(duì)于Mn為10，000和20，000的鏈烯基官能的聚異丁烯來說，圖11和12,表1和2中示出了本發(fā)明的組合物Nos.2-4和6-8以及對(duì)于對(duì)比組合物Nos.1和5的細(xì)節(jié)。表l:在Mn為IO，OOO的鏈烯基官能的聚異丁烯中，TVCH對(duì)粘度的影響<table>tableseeoriginaldocumentpage45</column></row><table>表2:在Mn為20,000的鏈烯基官能的聚異丁烯中，TVCH對(duì)粘度的影響<table>tableseeoriginaldocumentpage46</column></row><table>TVCH有效地降低鏈烯基官能的聚異丁烯樹脂的粘度。所得本發(fā)明的組合物沒有分離，和最多約20重量％的TVCH濃度與鏈烯基官能的聚異丁烯樹脂一起形成清澈的單相溶液或組合物。實(shí)施例2:DSC和穩(wěn)定性結(jié)果在有和無TVCH的情況下，在保持Si-H與鏈烯基以及鉑與鏈烯基的摩爾比恒定的同時(shí)制備配方。在沒有任何TVCH的情況下制備下表3中所示的對(duì)比組合物No.9并固4匕。該組合物的反應(yīng)熱為29焦耳/克。本發(fā)明的組合物Nos.10-14具有不同量的鉑催化劑，含有基于100克鏈烯基的聚異丁烯為5重量％的TVCH。對(duì)于含TVCH的本發(fā)明組合物來說，反應(yīng)熱增加到約83焦耳/克。表3:添加TVCH到雙官能樹脂中說明對(duì)比組本發(fā)明本發(fā)明本發(fā)明本發(fā)明本發(fā)明合物9組合物組合物組合物組合物組合物1011121314鏈烯基封端的聚異丁烯100100100100100100(Mn5，000)，重量份聚烷基氫硅氧烷10.033.233.233.233.233.2(Mn2230)(1)，重量份TVCH,重量份5554白催化劑(2)，重量份0.00730.02230.03340.04250.05570.0668鉑/百萬份鏈烯基(mppm)202030405060Si-H/鏈烯基的摩爾比1.5:11.5:11.5:11.5:11.5:11.5:1放熱開始rc)6810794726670放熱峰值CC)971.71251009592放熱終止rc)130187180152145140反應(yīng)熱(焦耳/克)29.183.181.779.980.483.0(1)CR-300，獲自曰本，Osaka的KanekaCorporation公司。(2)0.1M在二曱苯內(nèi)的鉑(O)-l，3-二乙烯基-l，1，3，3-四甲基二硅氧烷絡(luò)合物添加TVCH將反應(yīng)的峰值放熱從96。C增加到137。C,正如表3所示。這是預(yù)料不到的，因?yàn)橐蚁┗湫偷胤磻?yīng)性大于烯丙基。添加TVCH提供一些非常理想和預(yù)料不到的結(jié)果，正如以下所述。由于對(duì)于在低溫(限于100'C)下操作的PEM燃料電池來說，希望保持固化溫度在130。C以下和優(yōu)選110'C以下，因此進(jìn)行一系列試驗(yàn)，測(cè)定是否可通過改變鉑催化劑的濃度來降低峰值放熱溫度。根據(jù)上述實(shí)驗(yàn)，即本發(fā)明的組合物Nos.10-14，可通過基于鏈烯基的濃度，從20mppm增加鉑的含量到60mppm，將峰值放熱溫度從137C下降到約92°C，如圖12所示。峰值放熱溫度的下降表明活化溫度顯著下降，而活化能保持較高。因此，實(shí)驗(yàn)表明可增加反應(yīng)熱并可降低峰值放熱溫度，同時(shí)維持有用的篩網(wǎng)印刷、液體分配、液體模塑操作和其他類型施加方法的粘度。對(duì)可由增加催化劑濃度得到的優(yōu)勢(shì)存在實(shí)際的局限性，因?yàn)樵谶@一組實(shí)驗(yàn)內(nèi)，在60mppm以上，峰值放熱變化速度急劇下在對(duì)比組合物Nos.15-18中，在沒有TVCH的情況下，通過增加催化劑的濃度到15mppra，觀察到在混合操作過程中，在數(shù)分鐘內(nèi)膠凝，如表4所示。這可通過降低組合物內(nèi)的催化劑用量來發(fā)生影響，正如表4所示。當(dāng)在沒有添加TVCH的情況下，使用較高的催化劑含量時(shí)，難以以單一組分的組合物形式制備材料和在沒有觀察到膠凝的情況下施加組合物。表4:在不具有抑制劑的情況下，催化劑濃度對(duì)本發(fā)明組合物的<table>tableseeoriginaldocumentpage48</column></row><table>備注快速膠凝快速膠凝活化壽命(分鐘)881560(1)CR-300，獲自曰本，Osaka的KanekaCorporation公司。(2)0.1M在二曱苯內(nèi)鉑(O)-1，3-二乙烯基-1,1，3，3-四曱基二硅氧烷絡(luò)合物使用抑制劑可輔助降低作為時(shí)間的函數(shù)的粘度變化。然而，當(dāng)在燃料電池內(nèi)使用時(shí)，抑制劑潛在地從組合物中擴(kuò)散或提取，從而引起電池性能內(nèi)非所需的影響。這些變化可包括，但不限于疏水/親水平衡和燃料電池催化劑的變化，這將在裝置總的輸出下降中得到反映。TVCH的預(yù)料不到的穩(wěn)定效果允許使用較高濃度的鉑催化劑，在沒有膠凝的情況下制備組合物的能力，和使用在聚合物網(wǎng)絡(luò)內(nèi)交聯(lián)的部分，改進(jìn)穩(wěn)定性的能力，從而降低在最終的應(yīng)用內(nèi)物質(zhì)的擴(kuò)散或提取。在低含量下，TVCH也可與在最終網(wǎng)絡(luò)內(nèi)沒有交聯(lián)的抑制劑一起使用。當(dāng)TVCH加入到本發(fā)明的組合物內(nèi)時(shí)，觀察到混合的本發(fā)明組合物使用壽命預(yù)料不到的改進(jìn)。通過比較本發(fā)明的組合物Nos.20-24與對(duì)比組合物No.19，這反映在表5中。與不含TVCH的對(duì)比組合物No.19相比，具有TVCH的本發(fā)明的組合物Nos.20-24作為時(shí)間的函數(shù)，經(jīng)歷粘度的較慢增加。例如，在表5所示的不具有TVCH的對(duì)比組合物No.19在室溫下的混合工藝過程中在數(shù)分鐘內(nèi)膠凝。在相同和較高的催化劑負(fù)載量下添加TVCH導(dǎo)致組合物保持在液態(tài)內(nèi)較長(zhǎng)的時(shí)間段，從而提供實(shí)際量的時(shí)間在基材上施加或模塑材料。表5:TVCH對(duì)穩(wěn)定性的影響<table>tableseeoriginaldocumentpage49</column></row><table>(Mn5000)<table>tableseeoriginaldocumentpage49</column></row><table>備注快速膠凝活化壽命(分鐘)8>60>60>60>60>60(1)CR-300，獲自日本，Osaka的KanekaCorporation公司。(2)0.1M在二曱苯內(nèi)鉑(O)-1，3-二乙烯基-l，1，3，3-四曱基二硅氧烷絡(luò)合物實(shí)施例3:配制的物理性能數(shù)據(jù)(壓縮變定、硬度和機(jī)械性能)使用TVCH與鏈烯基封端的PIB的恒定比值，在通過改變聚烷基氫硅氧烷含量來改變Si-H與鏈烯基總數(shù)之比下，制備本發(fā)明的組合物25-30，測(cè)量物理、機(jī)械和熱動(dòng)力學(xué)性能的變化。"A"官能團(tuán)的數(shù)量("NA")與B官能團(tuán)的數(shù)量("NB")之比稱為化學(xué)計(jì)量不平衡(r=NA/NB)。表6和7以及圖13示出了當(dāng)化學(xué)計(jì)量不平衡增加時(shí)，Si-H與鏈烯基之比增加，壓縮變定值下降，同時(shí)機(jī)械性能增加。在約1.4-l.Q的化學(xué)計(jì)量不平衡(Si-H與鏈烯基之比)下，獲得最佳的性能。壓縮變定的絕對(duì)值急劇下降到8%,這對(duì)于彈性體來說非常低且預(yù)料不到。采用1.5:1的Si-H與鏈烯基總數(shù)的摩爾比，由鏈烯基封端的PIB和聚烷基氫硅氧烷制備對(duì)比組合物No.31。對(duì)比組合物No.31不含任何TVCH，將抑制劑3，5-二甲基-l-己炔醇加入到對(duì)比組合物No.31中，抑制組合物的固化速度，以便可進(jìn)行壓縮試驗(yàn)。在不具有任何抑制劑的情況下，組合物在幾(acoupleof)分鐘內(nèi)膠凝。觀察到對(duì)比組合物No.31的壓縮變定為22%。如表6所示，與對(duì)比組合物No.31相比，本發(fā)明的組合物No.30具有顯著改進(jìn)的壓縮變定性能。對(duì)于本發(fā)明的組合物No.30和對(duì)比組合物No.31來說，Si-H與鏈烯基的摩爾比相同，均為1.5:1。表6:在5重量。/。TVCH和Mn為2230的聚烷基氫硅氧烷下，Mn為5000的鏈烯基聚異丁烯的壓縮變定_說明Si-H與鏈烯基的摩爾比在75匸下70小時(shí)的壓縮變定<table>tableseeoriginaldocumentpage50</column></row><table>當(dāng)Si-H與鏈烯基的摩爾比增加時(shí)，拉伸強(qiáng)度、模量、硬度的增加和斷裂伸長(zhǎng)率相應(yīng)地下降與交聯(lián)密度的增加一致。表7:作為Si-H與鏈烯基比值的函數(shù)的機(jī)械性能<table>tableseeoriginaldocumentpage51</column></row><table>如表7和圖14所示，觀察到在反應(yīng)熱的最大值附近出現(xiàn)最佳的機(jī)械性能。還觀察到在溫度上限為18(TC時(shí)，在1:1的化學(xué)計(jì)量比下，作為溫度的函數(shù)，根據(jù)反應(yīng)熱作圖的焓是雙峰的(參見圖")。溫度上限為約140X:時(shí)，基于化學(xué)計(jì)量不平衡的本發(fā)明組合物具有單一不對(duì)稱的曲線(參見圖16)。對(duì)于在100。C以下操作的燃料電池來說，較低溫度是較好的。大部分反應(yīng)在12(TC下完成，這對(duì)于低溫PEM燃料電池來說是理想的。在升高的溫度下，PEM的性能可能嚴(yán)重劣化；因此希望維持固化溫度在13o'c以下，例如在uox:以下。使用數(shù)學(xué)減法，比較化學(xué)計(jì)量比為1:1和1.5:1的組合物的紅外光譜，證實(shí)與化學(xué)計(jì)量網(wǎng)絡(luò)相比，在含過量Si-H的固化的網(wǎng)絡(luò)內(nèi)存在過量的Si-H濃度是有效的。減法光譜與在4000-U00cn^下純交聯(lián)劑的光語一致。實(shí)施例4:具有1，9-癸二烯的本發(fā)明組合物如下表8中所示，采用1，9-癸二烯和雙環(huán)癸二烯交聯(lián)劑，制備本發(fā)明的組合物No.32。這一組合物證明優(yōu)良的反應(yīng)數(shù)據(jù)，例如放熱和反應(yīng)熱數(shù)據(jù)。表8:添加癸二烯到雙官能樹脂中說明本發(fā)明組合物32鏈烯基封端的聚異丁烯(Mn5000)，克50雙環(huán)癸二烯交聯(lián)劑(l)，克51,9-癸二烯，克9.4鉑催化劑(2)，微升4.6百萬分之?dāng)?shù)份的鉑/鏈烯基(mppm)5放熱開始rc)59放熱峰rc)86反應(yīng)熱(焦耳/克)104.7(1)1，9-癸二烯和2，4，6,8-四曱基環(huán)四硅氧烷的反應(yīng)產(chǎn)物(2)0.1M在二甲苯內(nèi)鉑(O)-1，3-二乙烯基-1，1，3，3-四曱基二硅氧烷絡(luò)合物實(shí)施例5:由表9和如下所述的組分制備本發(fā)明的基礎(chǔ)配方:表9:聚異丁烯密封劑的基礎(chǔ)配方(本發(fā)明的基礎(chǔ)配方A)<table>tableseeoriginaldocumentpage52</column></row><table>EP200A和EP400A是由Kaneka/>司供應(yīng)的樹脂。CR300是由Kaneka/>司供應(yīng)的苯基珪氧烷交聯(lián)劑。混合工序;1.添加所有成分2.用Cowles刮刀混合15分鐘，直到均勻。使用紫外可活化的鉑絡(luò)合物，并在輻照下引發(fā)氬化硅烷化反應(yīng)并在除去輻射線之后繼續(xù)(后固化)。所檢測(cè)的紫外光活潑的鉑絡(luò)合物包括(三曱基)甲基環(huán)戊二烯基鉑(IV)("TMMCP")如下所示，實(shí)現(xiàn)了固化時(shí)間的顯著下降和消除了潛在有害的熱量。實(shí)施例6:紫外光固化的聚異丁烯/硅烷在這一實(shí)施例中使用實(shí)施例5所使用的本發(fā)明的基礎(chǔ)配方A，即具有苯基硅烷交聯(lián)劑的不飽和PIB。在本發(fā)明的基礎(chǔ)配方A中評(píng)價(jià)下述催化劑的結(jié)合物a.通過混合100克本發(fā)明的基礎(chǔ)配方A與在CH2Cl2內(nèi)0.68克3%Pt(acac)2,制備本發(fā)明的組合物No.33(Pt(acac)2，在lOOppmPt下(49.6%Pt))。b.通過混合100克本發(fā)明的基礎(chǔ)配方A與在EtOAc內(nèi)0.16克5VTMMCP,制備本發(fā)明的組合物No.34(TMMCP,在50ppmPt下(61.l%Pt))。c.通過混合100克本發(fā)明的基礎(chǔ)配方A與在EtOAc內(nèi)0.32克5%TMMCP，制備本發(fā)明的組合物No.35(TMMCP，在lOOppmPt下(61.l%Pt))。將5克本發(fā)明的組合物Nos.33-35置于小的鋁鍋內(nèi)，并用Oriel燈在8毫瓦/平方厘米的紫外光-B下或者用Zeta"16在100毫瓦/平方厘米的紫外光-B下輻照，如下表10所示。鉑(11)2，4-戊二酮化物("Pt(acac)2")8毫瓦/平方厘米；Zeta強(qiáng)度100毫瓦/平方厘米本發(fā)明的組合物輻照時(shí)間(分鐘)燈固化性能30分鐘性能24小時(shí)性能335Oriel粘稠、濕潤(rùn)發(fā)粘，堅(jiān)固輕微發(fā)粘，堅(jiān)固345Oriel發(fā)粘，有點(diǎn)固化沒有變化輕微發(fā)粘，堅(jiān)固355Oriel非常輕微的粘性，堅(jiān)固沒有變化沒有變化351Zeta發(fā)粘，堅(jiān)固沒有變化沒有變化上述結(jié)果證明，紫外光活化的柏固化的可行性，其中與熱固化相比，固化時(shí)間大大地下降。用Oriel燈固化的本發(fā)明的組合物No.35顯示出與熱固化的對(duì)照物一樣好或更好的表面性能。該數(shù)據(jù)表明，與較短輻照時(shí)間下較高的強(qiáng)度相比，更加理想的是較長(zhǎng)的時(shí)間段使用較低的強(qiáng)度。實(shí)施例7:紫外光固化的聚異丁烯/硅烷，200ppmPt在這一實(shí)施例中使用實(shí)施例5所使用的本發(fā)明的基礎(chǔ)配方A，即具有苯基硅烷交聯(lián)劑的不飽和PIB。評(píng)價(jià)下述催化劑的結(jié)合物a.通過混合50克本發(fā)明的基礎(chǔ)配方A與在CH2C12內(nèi)0.68克3%Pt(acac)2，制備本發(fā)明的組合物No.36(Pt(acac)2，在200ppmPt下(49.6%Pt))。b.通過混合50克本發(fā)明的基礎(chǔ)配方A與在EtOAc內(nèi)0.32克5%TMMCP，制備本發(fā)明的組合物No.37(TMMCP，在200ppmPt下(61.1%Pt))。將5克本發(fā)明的組合物Nos.36和37置于小的鋁鍋內(nèi)，并用Oriel燈在8毫瓦/平方厘米的紫外光-B下輻照，如下表11所示。表ll:Oriel強(qiáng)度8毫瓦/平方厘米<table>tableseeoriginaldocumentpage55</column></row><table>以上表明，在輻照3分鐘之后獲得最佳的固化，和在24小時(shí)之后后固化非常明顯，和最明顯的是在Pt(acac)2體系內(nèi)。權(quán)利要求1.形成燃料電池的方法，該方法包括提供燃料電池部件；提供具有模腔的模具；定位模具，以便模腔與燃料電池部件流體連通；施加可固化的液體密封劑組合物到模腔內(nèi)；和固化該組合物。2.權(quán)利要求1的方法，其中燃料電池部件選自陰極流場(chǎng)板、陽極流場(chǎng)板、樹脂框架、氣體擴(kuò)散層、陽極催化劑層、陰極催化劑層、膜電解質(zhì)、膜電極組件框架，及其結(jié)合物。3.權(quán)利要求1的方法，其中燃料電池部件是含氣體擴(kuò)散層的膜電極組件。4.權(quán)利要求3的方法，其中施加密封劑的步驟進(jìn)一步包括施加壓力到密封劑上，以便密封劑滲透氣體擴(kuò)散層。5.權(quán)利要求3的方法，其中施加密封劑的步驟進(jìn)一步包括施加密封劑，以便膜電極組件的邊緣被密封劑充分地覆蓋。6，權(quán)利要求l的方法，其中固化組合物的步驟包括在小于或等于約130'C的溫度下，熱固化密封劑。7.權(quán)利要求l的方法，其中固化組合物的步驟包括在約室溫下提供光化輻射固化密封劑。8.權(quán)利要求7的方法，其中模具透光化輻射線。9.權(quán)利要求7的方法，其中可固化的密封劑組合物包括光化輻射可固化的材料，所述材料選自(曱基)丙烯酸酯、氨基曱酸酯、聚醚、聚烯烴、聚酯、其共聚物及其結(jié)合物。10.權(quán)利要求7的方法，其中可固化的密封劑組合物包括遙爪官能的聚異丁烯、具有至少約兩個(gè)氫化硅官能團(tuán)的曱硅烷基交聯(lián)劑、鉑催化劑和光引發(fā)劑。11.權(quán)利要求l的方法，其中可固化的密封劑組合物包括鏈烯基封端的烴低聚物；多官能的鏈烯基單體；具有至少約兩個(gè)氫化硅官能團(tuán)的甲硅烷基硬化劑；和氬化硅烷化催化劑。12.權(quán)利要求11的方法，其中鏈烯基封端的烴低聚物包括鏈烯基封端的聚異丁烯低聚物。13.權(quán)利要求l的方法，其中可固化的密封劑組合物包括選自支鏈聚異丁烯低聚物，具有鏈烯基或其他官能團(tuán)側(cè)基和基本上不含鏈烯基或烯丙基端基的直鏈或支鏈的聚異丁烯，具有支鏈低聚物主鏈的鏈烯基封端的烴低聚物，聚異丁烯和另一單體的共聚物，具有Si-H端基的直鏈或支鏈的聚異丁烯聚合物或共聚物組合物，具有脂環(huán)族環(huán)氧基端基的直鏈或支鏈的聚異丁烯聚合物或共聚物組合物，具有乙烯基醚端基的直鏈或支鏈的聚異丁烯聚合物或共聚物組合物及其結(jié)合物中的可聚合的低聚物。14.權(quán)利要求13的方法，其中可固化的密封劑組合物進(jìn)一步包括多官能的鏈烯基單體；具有至少約兩個(gè)氫化硅官能團(tuán)的甲硅烷基硬化劑；氬化硅烷化催化劑；和過氧化物交聯(lián)劑。15.形成燃料電池的體系，該體系包括具有相對(duì)匹配表面的第一和第二模具構(gòu)件，其中至少一個(gè)匹配表面具有墊圈形狀的模腔和與該模腔流體連通的端口，和其中至少一個(gè)模具構(gòu)件透射穿過它的光化輻射線；和光化輻射源，其中當(dāng)相對(duì)的匹配表面以基本上毗鄰的關(guān)系布置時(shí)，由其生成的光化輻射線可透過模腔。16.權(quán)利要求15的體系，其中模具構(gòu)件之一包括原地固化的墊圈可于其上形成的燃料電池部件，以提供在其上的一整體墊圏。17.權(quán)利要求16的體系，其中燃料電池部件是膜電極組件。18.權(quán)利要求15的體系，其中燃料電池部件可固定置于第一和第二模具構(gòu)件之間，和進(jìn)一步其中模腔與燃料電池部件流體連通。19.權(quán)利要求18的體系，其中燃料電池部件是膜電極組件。20.形成燃料電池的體系，該體系包括具有相對(duì)匹配表面的第一和第二模具構(gòu)件，其中至少一個(gè)匹配表面具有墊圈形狀的模腔和與該模腔流體連通的端口，和其中至少一個(gè)模具構(gòu)件可加熱，以便當(dāng)相對(duì)的匹配表面以基本上毗鄰的關(guān)系布置時(shí)，熱能可透過該4莫腔。21.權(quán)利要求20的體系，其中模具構(gòu)件之一包括原地固化的墊圏可在其上形成的燃料電池部件，以提供在其上的一整體墊圏。22.權(quán)利要求21的體系，其中燃料電池部件是膜電極組件。23.權(quán)利要求20的體系，其中燃料電池部件可固定置于第一和第二模具構(gòu)件之間，和進(jìn)一步其中模腔與燃料電池部件流體連通。24.權(quán)利要求23的體系，其中燃料電池部件是膜電極組件。25.具有固化的密封劑組合物置于組件周圍部分的膜電極組件，其中該固化的密封劑組合物包括選自鏈烯基封端的二烯丙基聚異丁烯低聚物，支鏈聚異丁烯低聚物主鏈，具有鏈烯基或其他官能團(tuán)側(cè)基和基本上不含鏈烯基或烯丙基端基的直鏈或支鏈的聚異丁烯，具有支鏈低聚物主鏈的鏈烯基封端的烴低聚物，聚異丁烯和另一單體或聚合物的共聚物，具有Si-CH3端基或側(cè)基的直鏈或支鏈的聚異丁烯聚合物或共聚物組合物，具有脂環(huán)族環(huán)氧基端基的直鏈或支鏈的聚異丁烯聚合物或共聚物組合物，具有乙烯基醚端基的直鏈或支鏈的聚異丁烯聚合物或共聚物組合物及其結(jié)合物中的可聚合的低聚物。26.權(quán)利要求25的膜電極組件，其中固化的密封劑組合物進(jìn)一步包括多官能的鏈烯基單體；具有至少約兩個(gè)氫化硅官能團(tuán)的甲硅烷基硬化劑；氬化硅烷化催化劑；和過氧化物引發(fā)或交聯(lián)劑。27.具有固化的密封劑組合物置于組件周圍部分的膜電極組件，其中該固化的密封劑組合物包括光化輻射線可固化的材料，所述材料選自(曱基)丙烯酸酯、氨基甲酸酯、聚醚、聚烯烴、聚酯，其共聚物及其結(jié)合物。28.形成燃料電池部件的方法，該方法包括提供兩部分式密封劑，所述密封劑具有含引發(fā)劑的第一部分和含可聚合材料的第二部分；施加第一部分密封劑到第一燃料電池部件的基材上；施加第二部分的密封劑到第二燃料電池部件的基材上；并列校準(zhǔn)第一和第二燃料電池部件的基材；和固化該密封劑，彼此粘結(jié)第一和第二燃料部件。29.權(quán)利要求28的方法，其中引發(fā)劑是光化輻射引發(fā)劑，和進(jìn)一步其中通過光化輻射線固化密封劑。30.權(quán)利要求28的方法，其中可聚合材料選自可聚合的單體、低聚物、遙爪聚合物、官能聚合物及其結(jié)合物；和進(jìn)一步其中可聚合材料包括選自環(huán)氧基、烯丙基、乙烯基、(曱基)丙烯酸酯、酰亞胺、酰胺、氨基曱酸酯及其結(jié)合中的官能團(tuán)。31.權(quán)利要求28的方法，其中可聚合材料包括遙爪官能的聚異丁烯，有機(jī)基氫聚硅氧烷交聯(lián)劑和鉑催化劑。32.權(quán)利要求28的方法，其中燃料電池部件選自陰極流場(chǎng)板、陽極流場(chǎng)板、樹脂框架、氣體擴(kuò)散層、陽極催化劑層、陰極催化劑層、膜電解質(zhì)、膜電極組件框架，及其結(jié)合物。33.形成燃料電池部件的方法，該方法包括提供兩部分式密封劑，其中第一部分包括引發(fā)劑和第二部分包括可聚合的材料；提供第一和第二隔板和第一與第二樹脂框架；用第一部分的密封劑涂布第一隔板；用光化輻射線活化在第一隔板上的第一部分密封劑；用第二部分密封劑涂布第一樹脂框架；并列校準(zhǔn)第一隔板和第二樹脂框架；固化密封劑，彼此粘結(jié)第一隔板和第一樹脂框架；用第二部分密封劑涂布第二隔板；用第一部分密封劑涂布第二樹脂框架；用光化輻射線活化在第二樹脂框架上的第一部分密封劑；并列校準(zhǔn)第二隔板和第二樹脂框架；固化該密封劑，彼此粘結(jié)第二隔板和第二樹脂框架；并列校準(zhǔn)第一和第二隔板；固化該密封劑，彼此粘結(jié)第一和第二隔板，形成雙極隔板。34.權(quán)利要求33的方法，其中引發(fā)劑是光化輻射引發(fā)劑，和進(jìn)一步其中可聚合的材料選自可聚合的單體、低聚物、遙爪聚合物、官能聚合物及其結(jié)合物；和進(jìn)一步其中可聚合材料包括選自環(huán)氧基、烯丙基、乙烯基、(甲基)丙烯酸酯、酰亞胺、酰胺、氨基甲酸酯及其結(jié)合中的官能團(tuán)。35.形成燃料電池部件的體系，該體系包括提供兩部分粘合劑中的第一部分的分配器，其中第一部分密封劑包括引發(fā)劑；提供兩部分密封劑中的第二部分的第二分配器，其中第二部分密封劑包括可聚合材料；施加第一部分密封劑到第一燃料電池部件的基材上的第一站；施加第二部分密封劑到第二燃料電池部件的基材上的第二站；并列校準(zhǔn)第一和第二燃料電池部件的基材的第三站；和固化密封劑彼此粘結(jié)笫一和第二燃料部件的固化站。36.權(quán)利要求35的體系，其中引發(fā)劑是光化輻射引發(fā)劑，和進(jìn)一步其中通過光化輻射線固化該密封劑。37.權(quán)利要求36的體系，其中可聚合的材料選自可聚合的單體、低聚物、遙爪聚合物、官能聚合物及其結(jié)合物；和進(jìn)一步其中可聚合材料包括選自環(huán)氧基、烯丙基、乙烯基、(甲基)丙烯酸酯、酰亞胺、酰胺、氨基曱酸酯及其結(jié)合中的官能團(tuán)。38.密封燃料電池部件的可固化組合物，該組合物包括選自支鏈聚異丁烯低聚物主鏈，具有鏈烯基或其他官能團(tuán)側(cè)基和基本上不含鏈烯基或烯丙基端基的直鏈或支鏈的聚異丁烯，具有支鏈低聚物主鏈的鏈烯基封端的烴低聚物，聚異丁烯和另一單體或聚合物的共聚物，具有Si-CH3端基或側(cè)基的直鏈或支鏈的聚異丁烯聚合物或共聚物組合物，具有脂環(huán)族環(huán)氧基端基的直鏈或支鏈的聚異丁烯聚合物或共聚物組合物，具有乙烯基醚端基的直鏈或支鏈的聚異丁烯聚合物或共聚物組合物及其結(jié)合物中的可聚合的低聚物；多官能的鏈烯基單體；具有至少約兩個(gè)氬化硅官能團(tuán)的曱硅烷基硬化劑；氫化硅烷化催化劑；和過氧化物引發(fā)或交聯(lián)劑。39.—種電化學(xué)電池，它包括具有匹配表面的第一電化學(xué)電池部件；在第一電化學(xué)電池部件的匹配表面上布置的固化的密封劑組合物，其中固化的密封劑組合物包括選自支鏈聚異丁烯低聚物主鏈，具有鏈烯基或其他官能團(tuán)側(cè)基和基本上不含鏈烯基或烯丙基端基的直鏈或支鏈的聚異丁烯，具有支鏈低聚物主鏈的鏈烯基封端的烴低聚物，聚異丁烯和另一單體或聚合物的共聚物，具有Si-CH3端基或側(cè)基的直鏈或支鏈的聚異丁烯聚合物或共聚物組合物，具有脂環(huán)族環(huán)氧基端基的直鏈或支鏈的聚異丁烯聚合物或共聚物組合物，具有乙烯基醚端基的直鏈或支鏈的聚異丁烯聚合物或共聚物組合物及其結(jié)合物中的可聚合的低聚物；多官能的鏈烯基單體；具有至少約兩個(gè)氫化硅官能團(tuán)的甲硅烷基硬化劑；氬化硅烷化催化劑；和過氧化物引發(fā)或交聯(lián)劑；和具有在固化的密封劑組合物上相鄰地布置以在此提供密封的匹配表面的第二電化學(xué)電池部件。40.權(quán)利要求39的電池，其中固化的組合物粘合式地粘結(jié)到第一電池的匹配表面上，和進(jìn)一步其中固化的密封劑組合物粘合式地粘結(jié)到第二燃料電池的匹配表面上。41.權(quán)利要求39的電池，其中固化的組合物粘合式地粘結(jié)到第一電池的匹配表面上，和進(jìn)一步其中固化的密封劑組合物沒有粘合式地粘結(jié)到第二燃料電池的匹配表面上。42.權(quán)利要求39的電池，其中第一電池部件選自陰極流場(chǎng)板、陽極流場(chǎng)板、樹脂框架、氣體擴(kuò)散層、陽極催化劑層、陰極催化劑層、膜電解質(zhì)、膜電極組件框架，及其結(jié)合物。43.權(quán)利要求39的電池，其中第二電池部件選自陰極流場(chǎng)板、陽極流場(chǎng)板、樹脂框架、氣體擴(kuò)散層、陽極催化劑層、陰極催化劑層、膜電解質(zhì)、膜電極組件框架，及其結(jié)合物，條件是第二電池部件不同于第一電池部件。44.權(quán)利要求39的電池，其中電化學(xué)電池是燃料電池。全文摘要具有改進(jìn)的密封防止泄漏的燃料電池，包括置于膜電極組件的周圍部分上的密封劑，以便固化的密封劑滲透膜電極組件的氣體擴(kuò)散層。通過液體注塑技術(shù)施加該密封劑，在膜電極組件的周圍部分處形成固化的密封劑組合物。該密封劑可以在低溫下，例如小于或等于130℃下熱固化，或者可以在室溫下通過施加光化輻射而固化。密封劑可以是單份或兩部分式密封劑。該密封劑包括用選自環(huán)氧基、烯丙基、乙烯基、(甲基)丙烯酸酯、酰亞胺、酰胺、氨基甲酸酯及其結(jié)合中的基團(tuán)官能化的可聚合材料，例如可聚合的單體、低聚物、遙爪聚合物、官能聚合物及其結(jié)合物。待粘結(jié)的有用的燃料電池部件包括陰極流場(chǎng)板、陽極流場(chǎng)板、樹脂框架、氣體擴(kuò)散層、陽極催化劑層、陰極催化劑層、膜電解質(zhì)、膜電極組件框架，及其結(jié)合物。文檔編號(hào)H01M8/02GK101401240SQ200780008604公開日2009年4月1日申請(qǐng)日期2007年1月17日優(yōu)先權(quán)日2006年1月17日發(fā)明者A·F·雅各賓尼,B·R·艾因斯拉,J·G·伍茲,K·J·韋爾什,M·P·布爾奇,S·T·納柯斯申請(qǐng)人:漢高公司