專利名稱：壓接式連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明廣泛地涉及一種壓接式連接器， 一種用于壓接式連接器的
端子以及一種包括壓接式連接器和PCB的組件。
背景技術(shù)：
通常，通過在印刷電路板(PCB)中的相應(yīng)孔或開口中容納壓接 式連接器的端子的部分而在該P(yáng)CB和壓接式連接器之間實(shí)現(xiàn)電連接。 為了與PCB的接觸跡實(shí)現(xiàn)電連接，設(shè)計(jì)該端子的接觸部分的尺寸以適 配到PCB中的開口中。
然而，為了確保電連接，在PCB的開口和接觸部分的定尺寸中具 有低制造公差的缺點(diǎn)。因此，需要高精度的制造工藝，這會(huì)增加PCB 和連接器制造的復(fù)雜性。
另外，在PCB和連接器之間會(huì)出現(xiàn)不期望的脫離問題，這可能會(huì) 導(dǎo)致斷路?？梢允褂弥T如夾鉗的附加元件來將連接器保持到PCB以防 止連接器與PCB之間不期望的脫離。然而，這會(huì)導(dǎo)致組裝工藝中的附 加步驟以及附加元件的使用。
因此，需要提供一種被設(shè)計(jì)為可以解決上述問題至少之一的壓接 式連接器。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供一種壓接式連接器，其包括殼體， 設(shè)置在所述殼體中的一個(gè)或多個(gè)端子；每個(gè)端子包括基本上為U形的 接觸部分，該基本上為U形的接觸部分突出在所述殼體的水平面上方 并且該基本上為U形的接觸部分的封閉端遠(yuǎn)離所述殼體，該基本上為 U形的接觸部分包括連接到所述每個(gè)端子的主體的第一引線和具有自 由端的第二引線，該自由端被基本上設(shè)置在所述殼體的水平面處或所
6述殼體的水平面之下；其中所述第一引線和所述第二引線在靜止?fàn)顟B(tài) 下相對(duì)彼此成角度并且使得所述第一引線和所述第二引線在所述基本 上為U形的接觸部分與PCB的接觸通孔彈性接合的接觸狀態(tài)下基本上 彼此平行。
所述基本上為U形的接觸部分可以包括從所述基本上為U形的接 觸部分向外延伸的突出部分。
可以將所述突出部分設(shè)置在所述基本上為U形的接觸部分的第二 引線上。
可以將所述突出部分設(shè)置在所述第二引線上以在所述基本上為U 形的接觸部分彈性接合所述通孔時(shí)在所述PCB內(nèi)實(shí)現(xiàn)力分配，從而防 止所述端子的變形。
所述基本上為U形的接觸部分的所述第一引線可以從所述殼體基 本上垂直地延伸，并且所述基本上為U形的接觸部分的所述第二引線 可以相對(duì)于所述第一引線成角度。
所述端子可以進(jìn)一步包括延伸超出所述殼體的焊料尾部。
所述端子可以進(jìn)一步包括位于所述基本上為U形的接觸部分與所 述焊料尾部之間的彎曲部分，以彈性支撐所述基本上為U形的接觸部 分。
可以將多個(gè)端子沿所述殼體設(shè)置為兩行。
可以設(shè)置所述端子以使得在一行中所述端子的取向相對(duì)于另一行 旋轉(zhuǎn)180°。
設(shè)置所述端子以使得在所述基本上為U形的接觸部分彈性接合所 述PCB的所述通孔時(shí)實(shí)現(xiàn)基本上均勻的力分配。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供一種用于壓接式連接器的端子，該 端子包括基本上為U形的接觸部分，該基本上為U形的接觸部分突 出在所述連接器的殼體的水平面上方并且該基本上為U形的接觸部分 的封閉端遠(yuǎn)離所述殼體，該基本上為U形的接觸部分包括連接到所述 每個(gè)端子的主體的第一引線和具有自由端的第二引線，該自由端被基 本上設(shè)置在所述殼體的水平面處或所述殼體的水平面之下；其中所述 第一引線和所述第二引線在靜止?fàn)顟B(tài)下相對(duì)彼此成角度并且使得所述第一引線和所述第二引線在所述基本上為U形的接觸部分彈性接合
PCB的接觸通孔的接觸狀態(tài)下基本上彼此平行。
所述基本上為U形的接觸部分可以包括從所述基本上為U形的接 觸部分向外延伸的突出部分。
可以將所述突出部分設(shè)置在所述基本上為U形的接觸部分的所述 第二引線上。
可以將所述突出部分設(shè)置在所述第二引線上以在所述基本上為U 形的接觸部分彈性接合所述通孔時(shí)在所述PCB內(nèi)實(shí)現(xiàn)力分配，從而防 止所述端子的變形。
所述基本上為U形的接觸部分的所述第一引線可以從所述殼體基 本上垂直地延伸，并且所述基本上為U形的接觸部分的所述第二引線 可以相對(duì)于所述第一引線成角度。
所述端子可以進(jìn)一步包括延伸超出所述殼體的焊料尾部。
所述端子可以進(jìn)一步包括位于所述基本上為U形的接觸部分和所 述焊料尾部之間的彎曲部分，以彈性支撐所述基本上為U形的接觸部 分。
根據(jù)本發(fā)明的第三方面，提供一種組件，其包括壓接式連接器；
PCB;其中所述壓接式連接器包括殼體；設(shè)置在所述殼體中的一個(gè)
或多個(gè)端子；每個(gè)端子包括基本上為U形的接觸部分，該基本上為U 形的接觸部分突出在所述殼體的水平面上方并且該基本上為U形的接 觸部分的封閉端遠(yuǎn)離所述殼體，該基本上為U形的接觸部分包括連接 到所述每個(gè)端子的主體的第一引線和具有自由端的第二引線，該自由 端被基本上設(shè)置在所述殼體的水平面處或所述殼體的水平面之下；其 中所述第一引線和所述第二引線在靜止?fàn)顟B(tài)下相對(duì)彼此成角度并且使 得所述第一引線和所述第二引線在所述基本上為U形的接觸部分彈性 接合PCB的接觸通孔的接觸狀態(tài)下基本上彼此平行。


通過下面僅作為實(shí)例的描述并且結(jié)合附圖，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員 可以更好地理解并且更容易地明白本發(fā)明的實(shí)施例，其中圖1為在與PCB組裝之前的壓接式連接器的示意圖，并示出了 PCB的截面圖2為壓接式連接器和PCB的組件在交接狀態(tài)下的截面示意圖； 圖3為壓接式連接器和PCB的組件在交接狀態(tài)下的透視截面示意圖。
具體實(shí)施例方式
圖1示出了在與PCB 104組裝之前的壓接式連接器102的示意圖， 并示出了 PCB 104的截面圖。壓接式連接器102包括殼體106和設(shè)置 在該殼體106中的一個(gè)或多個(gè)端子108。
殼體106由高溫工程塑料制成。包括但不限于諸如液晶聚合物 (LCP)的普通工程塑料的其它非導(dǎo)電材料也可以用于制造殼體106。 本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)該了解，可以使用包括但不限于諸如鑄造和成 型的己知方法制造殼體106。
端子108由銅合金制成。包括但不限于磷青銅和/或鍍金或鍍錫材 料的其它導(dǎo)電材料也可以用于制造端子108。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 應(yīng)該了解，可以使用包括但不限于切割和壓制成形的已知方法制造端 子108。
端子108包括基本上為U形的接觸部分110，該接觸部分110突 出在所述殼體106上方并且該接觸部分110的封閉端遠(yuǎn)離所述殼體 106。
接觸部分110的第一引線114從殼體106基本上垂直地延伸。在 靜止?fàn)顟B(tài)下，具有自由端111的接觸部分110的第二引線116相對(duì)于 U形接觸部分110的第一引線114成角度。設(shè)置第一引線114和第二 引線116以使得接觸部分110開口端的寬度D,大于該接觸部分110封 閉端的寬度D2，并且通孔112的寬度D3等于或大于接觸部分110封 閉端的寬度D2但小于接觸部分110開口端的寬度D，。第二引線116 基本上終止于殼體106的水平面117處。
正如本領(lǐng)域普通熟練技術(shù)人員所熟悉的，當(dāng)PCB 104和接觸部分 110處于交接狀態(tài)時(shí)，接觸部分110的第一引線114和第二引線116
9的這種設(shè)置有利地提供了在接觸部分110和PCB 104的通孔112之間 的彈性接合。該彈性接合能夠確保接觸部分110和PCB 104的接觸跡 (未示出)之間的電連接。為了提供電連接，將PCB 104的接觸跡(未 示出)鍍?cè)谕?12的內(nèi)表面上。該彈性接合提供了夾持效應(yīng)，其能 夠減小從PCB 104不期望脫離的可能性。
接觸部分110進(jìn)一步包括突出部分118，該突出部分118設(shè)置在 接觸部分110的第二引線116上。突出部分118從接觸部分110的第 二引線116向外延伸。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)該了解，突出部分118 將有利地進(jìn)一步促進(jìn)接觸部分110和PCB 104的通孔112之間的彈性 接合。
端子108進(jìn)一步包括延伸超出殼體106的焊料尾部120。通過將 焊料尾部120焊接至另一個(gè)PCB (未示出)，可以實(shí)現(xiàn)壓接式連接器 102與該P(yáng)CB (未示出)的電連接。焊料尾部120為表面貼裝類型。 應(yīng)該了解，其它焊料尾部構(gòu)造也是可能的。
圖2示出了壓接式連接器102和PCB 104的組件202的截面示意 圖。在壓接式連接器102和PCB104的組裝期間，壓接U形接觸部分 110以使得接觸部分110適配到PCB 104的通孔112中。
在將接觸部分IIO插入到通孔112中之后，接觸部分110的第一 引線114和第二引線116基本上平行。由于第二引線116基本上終止 于殼體106的水平面117處，在接觸部分110和PCB 104之間提供可 靠電連接的同時(shí)，能夠以較低高度制造接觸部分110。由于在PCB104 和接觸部分IIO處于交接狀態(tài)時(shí)第一引線114和第二引線116基本上 平行，可以有利地提供接觸部分110和PCB 104的通孔U2之間的彈 性接合，并且提供可靠的電連接。
第二引線116的突出部分118和第一引線114都接觸通孔112。 突出部分118在PCB 104內(nèi)有利地實(shí)現(xiàn)了力分配，其能夠有利地防止 端子108的變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)該了解，盡管圖2所示的 突出部分118在沿著通孔112的中點(diǎn)處，但是可以將突出部分118設(shè) 置在沿著通孔112的任何確定位置處。
圖3示出了壓接式連接器102和PCB 104的組件202的透視截面示意圖。將多個(gè)端子108沿著殼體106設(shè)置為兩行。設(shè)置該端子108 以使得第一行302中端子108的取向相對(duì)于第二行304旋轉(zhuǎn)180°。正 如本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)該了解的，端子108這樣的設(shè)置有利地實(shí)現(xiàn) 了力分配，如圖3中PCB 104內(nèi)的箭頭所指示的，這能夠有利地防止 在基本上為U形的接觸部分IIO彈性接合PCB 104的通孔112時(shí)端子 108的變形。
如圖3所示，端子108進(jìn)一步包括位于接觸部分IIO和焊料尾部 120之間的彎曲部分306，該彎曲部分306用于彈性支撐接觸部分110。
所述連接器和端子提供了在端子的接觸部分和PCB的通孔之間 的彈性接合。在不必使用將連接器保持到PCB上的諸如夾鉗的附加元 件的情況下，就可以防止不期望的脫離。還可以實(shí)現(xiàn)PCB內(nèi)的力分配， 以防止端子的變形。
本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)該了解，在不偏離如廣泛描述的本發(fā)明 的精神和范圍的情況下，可以對(duì)在特定實(shí)施例中示出的本發(fā)明進(jìn)行各 種變型和/或修改。因此，認(rèn)為本實(shí)施例在各個(gè)方面都是說明性的和非 限制性的。
應(yīng)該了解，修改端子的接觸部分是可能的。例如，接觸部分可以 包括突出部分，設(shè)計(jì)該突出部分的尺寸以提供與PCB的開口的彈性接 合。類似地，接觸部分可以僅包括相對(duì)于第二引線成角度的一條引線 來進(jìn)行彈性接合，而沒有突出部分。具有自由端的引線可能終止于殼 體的水平面之下。
為了提供彈性接合，接觸部分可以包括兩條成角度的引線和/或多 于一個(gè)的突出部分。
而且，端子和/或殼體的形狀是不受限制的?？梢允褂闷渌螤?， 包括不同形狀的接觸部分、彎曲部分和焊料尾部。
此外，應(yīng)該了解，可實(shí)現(xiàn)每個(gè)殼體的端子數(shù)目不同。
權(quán)利要求
1、一種壓接式連接器，包括殼體；設(shè)置在所述殼體中的一個(gè)或多個(gè)端子；每個(gè)端子包括基本上為U形的接觸部分，所述基本上為U形的接觸部分突出在所述殼體的水平面上方，并且所述基本上為U形的接觸部分的封閉端遠(yuǎn)離所述殼體，所述基本上為U形的接觸部分包括連接到所述每個(gè)端子的主體的第一引線和具有自由端的第二引線，所述自由端基本上被設(shè)置在所述殼體的水平面處或所述殼體的水平面之下；其中所述第一引線和所述第二引線在靜止?fàn)顟B(tài)下相對(duì)彼此成角度并且使得所述第一引線和所述第二引線在所述基本上為U形的接觸部分彈性接合PCB的接觸通孔的接觸狀態(tài)下基本上彼此平行。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓接式連接器，其中所述基本上為U形 的接觸部分包括突出部分，所述突出部分從所述基本上為U形的接觸部 分向外延伸。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓接式連接器，其中將所述突出部分設(shè) 置在所述基本上為U形的接觸部分的所述第二引線上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓接式連接器，其中將所述突出部分設(shè) 置在所述第二引線上，以在所述基本上為U形的接觸部分彈性接合所述 通孔時(shí)在所述PCB內(nèi)實(shí)現(xiàn)力分配，從而防止所述端子的變形。
5、 根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的壓接式連接器，其中所述 基本上為U形的接觸部分的所述第一引線從所述殼體基本上垂直地延 伸，并且所述基本上為U形的接觸部分的所述第二引線相對(duì)于所述第一 引線成角度。
6、 根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的壓接式連接器，其中所述 端子進(jìn)一步包括延伸超出所述殼體的焊料尾部。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓接式連接器，其中所述端子進(jìn)一步包 括位于所述基本上為U形的接觸部分與所述焊料尾部之間的彎曲部分， 以彈性支撐所述基本上為U形的接觸部分。
8、 根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的壓接式連接器，其中將多 個(gè)端子沿所述殼體設(shè)置成兩行。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的壓接式連接器，其中將所述端子設(shè)置為 使得在一行中所述端子的取向相對(duì)于另一行旋轉(zhuǎn)約180°。
10、 根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的壓接式連接器，其中將所述端子設(shè) 置為使得在所述基本上為U形的接觸部分彈性接合所述PCB的所述通 孔時(shí)實(shí)現(xiàn)基本上均勻的力分配。
11、 一種用于壓接式連接器的端子，所述端子包括-基本上為U形的接觸部分，所述基本上為U形的接觸部分突出在所述連接器的殼體的水平面上方，并且所述基本上為U形的接觸部分的 封閉端遠(yuǎn)離所述殼體，所述基本上為U形的接觸部分包括連接到所述每 個(gè)端子的主體的第一引線和具有自由端的第二引線，所述自由端被基本 上設(shè)置在所述殼體的水平面處或所述殼體的水平面之下；其中所述第一引線和所述第二引線在靜止?fàn)顟B(tài)下相對(duì)彼此成角度 并且使得所述第一引線和所述第二引線在所述基本上為U形的接觸部 分與PCB的接觸通孔彈性接合的接觸狀態(tài)下基本上彼此平行。
12、 根據(jù)權(quán)利要求11所述的端子，其中所述基本上為U形的接觸 部分包括突出部分，所述突出部分從所述基本上為U形的接觸部分B 向外延伸。
13、 根據(jù)權(quán)利要求12所述的端子，其中將所述突出部分設(shè)置在所 述基本上為U形的接觸部分的所述第二引線上。
14、 根據(jù)權(quán)利要求13所述的端子，其中將所述突出部分設(shè)置在所 述第二引線上，以在所述基本上為U形的接觸部分與所述通孔彈性接合 時(shí)，在所述PCB內(nèi)實(shí)現(xiàn)力分配，從而防止所述端子的變形。
15、 根據(jù)權(quán)利要求11到14中的任一項(xiàng)所述的端子，其中所述基本 上為U形的接觸部分的所述第一引線從所述殼體基本上垂直地延伸，并 且所述基本上為U形的接觸部分的所述第二引線相對(duì)于所述第一引線 成角度。
16、 根據(jù)權(quán)利要求11到15中的任一項(xiàng)所述的端子，進(jìn)一步包括延 伸超出所述殼體的焊料尾部。
17、 根據(jù)權(quán)利要求16所述的端子，進(jìn)一步包括位于所述基本上為 U形的接觸部分與所述焊料尾部之間的彎曲部分，以彈性支撐所述基本 上為U形的接觸部分。
18、 一種組件，包括 壓接式連接器；PCB;其中，所述壓接式連接器包括 殼體；設(shè)置在所述殼體中的一個(gè)或多個(gè)端子；每個(gè)端子包括基本上為U形的接觸部分，所述基本上為U形 的接觸部分突出在所述殼體的水平面上方，并且所述基本上為U形的接 觸部分的封閉端遠(yuǎn)離所述殼體，所述基本上為U形的接觸部分包括連接 到所述每個(gè)端子的主體的第一引線和具有自由端的第二引線，所述自由端被基本上設(shè)置在所述殼體的水平面處或所述殼體的水平面之下；其中所述第一引線和所述第二引線在靜止?fàn)顟B(tài)下相對(duì)彼此成 角度并且使得所述第一引線和所述第二引線在所述基本上為U形的接 觸部分彈性接合PCB的接觸通孔的接觸狀態(tài)下基本上彼此平行。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種壓接式連接器，一種用于壓接式連接器的端子和一種包括壓接式連接器及PCB的組件。所述壓接式連接器包括殼體；設(shè)置于所述殼體中的一個(gè)或多個(gè)端子；每個(gè)端子包括基本上為U形的接觸部分，該基本上為U形的接觸部分突出在所述殼體的水平面上方并且該基本上為U形的接觸部分的封閉端遠(yuǎn)離所述殼體，該基本上為U形的接觸部分包括連接到所述每個(gè)端子的主體的第一引線和具有自由端的第二引線，該自由端被基本上設(shè)置在所述殼體的水平面處或所述殼體的水平面之下；其中所述第一引線和所述第二引線在靜止?fàn)顟B(tài)下相對(duì)彼此成角度并且使得所述第一引線和所述第二引線在所述基本上為U形的接觸部分彈性的接合PCB的接觸通孔的接觸狀態(tài)下基本上彼此平行。
文檔編號(hào)H01R12/58GK101461099SQ200780008477
公開日2009年6月17日 申請(qǐng)日期2007年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月9日
發(fā)明者鄭坤坡, 黃吉合, 黃育平 申請(qǐng)人:Fci連接器新加坡有限公司