專利名稱：端子自動送料裝置送料模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種自動插端機(jī)送料裝置，特別涉及一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便的端子自動送料裝置送料模塊。
背景技術(shù)：
隨著科技的快速發(fā)展，各個領(lǐng)域都有了突飛猛進(jìn)的進(jìn)步，特別是電子產(chǎn)品的出現(xiàn)，給人們的生活帶來了前所未有的改變，計算機(jī)的使用使人們的生活方式已不再與以前相同。計算機(jī)使的人們的生活節(jié)奏加快，工作效率大大提高，特別是計算機(jī)在生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用，給人們的生活和工作帶來了前所未有的便利。
又由于計算機(jī)技術(shù)的快速發(fā)展，計算機(jī)控制自動化或者半自動化辦公已經(jīng)應(yīng)用到各個領(lǐng)域，特別是電子產(chǎn)品和塑膠產(chǎn)品的生產(chǎn)流水線，人們只需設(shè)計出相應(yīng)的程序，即可實現(xiàn)對生產(chǎn)流程的控制。
計算機(jī)強(qiáng)大的功能需要通過相應(yīng)的端口與外部連接，而組成端口的端子的作用就顯得比較重要。
然而，目前業(yè)者生產(chǎn)端子所使用的機(jī)器——自動插端機(jī)，其存在送料裝置送料模塊過于局限性，且使用不便。如圖1、圖2所示，該端子自動送料裝置送料模塊包括一固定于機(jī)臺上的本體10、一彈簧50以及一固定于本體10上的送料體40，該本體10上設(shè)有螺孔101與螺孔102，配合螺孔101與螺孔102分別設(shè)有螺釘51與螺釘52，該送料體40上設(shè)有一螺孔41以及一通孔42，且該螺孔41與上述螺孔102相對應(yīng)，螺釘52通過螺孔41與螺孔102將送料體40固定于本體10上，且彈簧50的一端掛于位于螺孔101中的螺釘51上，且其另一端倒釣于通孔42中。
但是，采用此種結(jié)構(gòu)的端子自動送料裝置送料模塊存在以下不足之處一是采用此種結(jié)構(gòu)的端子自動送料裝置送料模塊，在使用過程中，在來料不良或者機(jī)臺不穩(wěn)定的時候，需要將料帶全部退出，此時需要用手按住送料模塊上的倒釣彈簧端，才可以將料帶退出，使的作業(yè)比較困難，從而浪費了大量的工時，不利于提高生產(chǎn)效率，且可導(dǎo)致送料不順造成端子報廢，也使的生產(chǎn)成本大大提高。
二是采用此種結(jié)構(gòu)的端子自動送料裝置送料模塊，此種送料方式是以單齒方式送料，容易造成料帶錯位，使端子報廢，從而使的生產(chǎn)成本大大提高，由于送料易造成不暢，也使的產(chǎn)品的良率大大降低。
三是采用此種結(jié)構(gòu)的端子自動送料裝置送料模塊，其使用范圍比較小，一般是針對單一種或者幾種機(jī)型而設(shè)計，使的其不利于推廣應(yīng)用。
有鑒于此，實有必要提出一種結(jié)構(gòu)簡單，操作容易，且性能優(yōu)良的端子自動送料裝置送料模塊。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有問題而提出的一種端子自動送料裝置送料模塊。本實用新型可以提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，且料帶定位準(zhǔn)確的端子自動送料裝置送料模塊。
為達(dá)上述目的，本實用新型提供一種端子自動送料裝置送料模塊，該端子自動送料裝置送料模塊包括一本體，該本體上設(shè)有螺孔，且該本體上還設(shè)有一方形孔，該方形孔中設(shè)有一送料體，且該送料體為長方體，該送料體一端設(shè)有數(shù)個倒齒，且在靠近該送料體另一端的側(cè)面上設(shè)有凹槽，該凹槽中設(shè)有一卡于其中的薄金屬片，且該薄金屬片與送料體相互垂直，該薄金屬片上設(shè)有一螺孔，配合該螺孔設(shè)有一螺絲，該螺絲通過薄金屬片上的螺孔與相應(yīng)的本體上的螺孔將薄金屬片固定，而薄金屬片通過凹槽將送料體準(zhǔn)確定位。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型端子自動送料裝置送料模塊采用上述技術(shù)方案可使其具有以下優(yōu)點一是本實用新型端子自動送料裝置送料模塊采用上述技術(shù)方案，在使用過程中，在來料不良或者機(jī)臺不穩(wěn)定的時候，需要將料帶全部退出，此時只需將薄金屬片旋轉(zhuǎn)一定角度，取出送料體，而后就可將料帶全部退出，使的作業(yè)很容易，從而節(jié)約了大量的工時，有利于提高生產(chǎn)效率。
二是本實用新型端子自動送料裝置送料模塊采用上述技術(shù)方案，此種送料方式是以多齒倒釣方式送料，使的料帶在送料過程中定位準(zhǔn)確、穩(wěn)定，使的端子不易報廢，從而使的生產(chǎn)成本大大降低，生產(chǎn)良率大大提高，且其操作簡單，工人操作比較省時省力，有利于生產(chǎn)合理化，符合現(xiàn)代工廠的發(fā)展趨勢。
三是本實用新型端子自動送料裝置送料模塊采用上述技術(shù)方案，使的其結(jié)構(gòu)簡單，可使用于所有的端子需自動送料機(jī)臺作業(yè)，從而使的本實用新型有利于推廣應(yīng)用。
為了使對本實用新型的結(jié)構(gòu)特征及其功能有進(jìn)一步的了解，茲配合圖示詳細(xì)說明如下
圖1為現(xiàn)有端子自動送料裝置送料模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為現(xiàn)有端子自動送料裝置送料模塊的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型端子自動送料裝置送料模塊的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實用新型端子自動送料裝置送料模塊的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型端子自動送料裝置送料模塊的結(jié)構(gòu)和功能進(jìn)行詳細(xì)的說明。
請參閱圖3、圖4，圖3為本實用新型端子自動送料裝置送料模塊的分解結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為本實用新型端子自動送料裝置送料模塊的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
本實用新型提供一種端子自動送料裝置送料模塊，該端子自動送料裝置送料模塊包括一本體10，該本體10上設(shè)有螺孔13，且該本體10上還設(shè)有一方形孔12，該方形孔12中設(shè)有一送料體20，且該送料體20為長方體，該送料體20一端設(shè)有數(shù)個倒齒22，且在靠近該送料體20另一端的側(cè)面上設(shè)有凹槽23，該凹槽23中設(shè)有一卡于其中的薄金屬片30，且該薄金屬片30與送料體20相互垂直，該薄金屬片30上設(shè)有一螺孔31，配合該螺孔31設(shè)有一螺絲32，螺絲32通過螺孔31與螺孔13將薄金屬片30固定，而薄金屬片30通過凹槽23將送料體20準(zhǔn)確定位。
以下結(jié)合圖3、圖4對本實用新型端子自動送料裝置送料模塊的工作過程進(jìn)行詳細(xì)的說明，圖3為本實用新型端子自動送料裝置送料模塊的分解結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為本實用新型端子自動送料裝置送料模塊組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
組裝時，先將送料體20裝入方形孔12中，數(shù)個倒齒22將料帶壓住，而后將薄金屬片30的一端卡入送料體20上的凹槽23中，且薄金屬片30上的螺孔31與本體10上的螺孔13相對應(yīng)，然后，用螺絲32通過相應(yīng)的螺孔將薄金屬片30固定到相應(yīng)的位置上。
正常工作時，薄金屬片30作為彈力源，當(dāng)?shù)过X22位于料帶孔內(nèi)時，薄金屬片30保持與機(jī)臺平行，當(dāng)?shù)过X22與料帶面平行的時，薄金屬片30卡于凹槽23的一端將會隨著送料體20上升形成壓力，在來料不良或者機(jī)臺不穩(wěn)定的時，只需將薄金屬片30旋轉(zhuǎn)一定角度，將薄金屬片30滑出凹槽23，而后，取出送料體20，即可將料帶全部退出，此技術(shù)方案使的操作簡單，且使用于所有的端子需自動送料機(jī)臺作業(yè)，有利于本實用新型端子自動送料裝置送料模塊的推廣應(yīng)用。
權(quán)利要求1.一種端子自動送料裝置送料模塊，其特征在于其包括一本體，其上設(shè)有螺孔，且該本體上還設(shè)有一方形孔；一設(shè)于前述方形孔中的送料體，其一端設(shè)有數(shù)個倒齒，且在靠近該送料體另一端的側(cè)面上設(shè)有凹槽；一卡于前述凹槽中的薄金屬片，該薄金屬片上設(shè)有一螺孔，配合該螺孔設(shè)有一螺絲。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端子自動送料裝置送料模塊，其特征在于該送料體為長方體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端子自動送料裝置送料模塊，其特征在于該薄金屬片與送料體相互垂直。
專利摘要本實用新型提供一種端子自動送料裝置送料模塊，該端子自動送料裝置送料模塊包括一本體，該本體上設(shè)有螺孔，且該本體上還設(shè)有一方形孔，該方形孔中設(shè)有一送料體，且該送料體為長方體，該送料體一端設(shè)有數(shù)個倒齒，且在靠近該送料體另一端的側(cè)面上設(shè)有凹槽，該凹槽中設(shè)有一卡于其中的薄金屬片，且該薄金屬片與送料體相互垂直，該薄金屬片上設(shè)有一螺孔，配合該螺孔設(shè)有一螺絲，該螺絲通過薄金屬片上的螺孔與相應(yīng)的本體上的螺孔將薄金屬片固定，而薄金屬片通過凹槽將送料體準(zhǔn)確定位。
文檔編號H01R43/16GK2907002SQ200620072090
公開日2007年5月30日 申請日期2006年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月31日
發(fā)明者丁升生 申請人:漢達(dá)精密電子(昆山)有限公司