專利名稱：環(huán)氧澆注干式變壓器線圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種環(huán)氧澆注干式變壓器線圈，屬輸變電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前環(huán)氧澆注干式變壓器線圈如

圖1所示是在模具1上繞制線圈2構(gòu)成。其線圈繞制方法存在下列問題①、線圈2分段多，這使線圈2軸向利用率降低，需繞制工時(shí)多。②、每段線圈2之間用斜拉線3聯(lián)接，這種聯(lián)接方法會(huì)造成填充層不實(shí)，線圈2澆注后局部產(chǎn)生純樹脂的可能差，并有開裂的隱患。③、各分接端子5和用于調(diào)壓分接的抽頭6從線圈2內(nèi)層引出，引出的抽頭6集中在中間段間，若線規(guī)大數(shù)量多時(shí)，工藝上很難處理，極易造成分接線間的匝間。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述技術(shù)存在的問題設(shè)計(jì)一種電氣性能強(qiáng)，繞制工藝簡單，繞制工時(shí)少，線圈軸向填充率高，變壓器原材料消耗少的環(huán)氧澆注干式變壓器線圈。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種環(huán)氧澆注干式變壓器線圈，它是在模具1上繞制線圈2構(gòu)成。各段線圈從左到右順序排列。左邊兩段線圈的最內(nèi)層一圈導(dǎo)線從兩線圈的中間相接部向兩邊繞設(shè)構(gòu)成，第二層導(dǎo)線由兩邊端點(diǎn)向中間繞設(shè)構(gòu)成，第三層導(dǎo)線由中間兩端點(diǎn)向兩邊繞設(shè)構(gòu)成，第四層導(dǎo)線由兩邊端點(diǎn)向中間繞設(shè)構(gòu)成，依上述方法反復(fù)繞制各層導(dǎo)線直到繞制到規(guī)定的層數(shù)和匝數(shù)。該二段線圈的外端端線A及A’分別為進(jìn)線端及分接端子。在分接端子處設(shè)調(diào)壓分接的抽頭。在上述兩線圈右邊的各線圈均以兩線圈為一對(duì)。每對(duì)線圈的繞制方法及其分接端子、調(diào)壓分接的抽頭均和上述兩段線圈相同。最右邊一段的外端端線X為線圈出線端。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案中每對(duì)線圈在內(nèi)層相連的繞制方法可減少所需線圈的段數(shù)及在各對(duì)線圈相聯(lián)時(shí)不用斜拉線。各分接端子和調(diào)壓分接的抽頭均在各段線圈外層引出。本實(shí)用新型使本線圈具有了電氣性能強(qiáng)，繞制工藝簡單，繞制工時(shí)少，線圈軸向填充率高，變壓器原材料消耗少的優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
圖1為傳統(tǒng)的環(huán)氧澆注干式變壓器線圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、模具，2、線圈，3、斜拉線，4、進(jìn)線端，5、分接端子，6、調(diào)壓分接的抽頭，7、中間相接部，8、出線端。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如下圖2所示是10KV的環(huán)氧澆注干式變壓器線圈的結(jié)構(gòu)示意圖。它是在模具1上繞制線圈2構(gòu)成。其線圈1從左到右分成L1、L2、L3、L4四段。左邊兩段線圈L1、L2的最內(nèi)層一圈導(dǎo)線均從兩線圈2的中間相接部6向兩邊繞制構(gòu)成，第二層導(dǎo)線由兩邊端點(diǎn)向中間繞制構(gòu)成，第三層導(dǎo)線由中間兩端點(diǎn)向兩邊繞制構(gòu)成，第四層導(dǎo)線由兩邊端點(diǎn)向中間繞制構(gòu)成，依上述方法反復(fù)繞制各層導(dǎo)線直到規(guī)定的層數(shù)和匝數(shù)。該二段線圈2的外端端線A及A’分別為進(jìn)線端4及分接端子5。在L2段的外層線圈上向外引出端線(3、5)為調(diào)壓分接的抽頭6。右邊兩段線圈L3和L4的的導(dǎo)線的繞設(shè)方法和左邊兩段線圈L1和L2的繞設(shè)方法相同。L4段的未端端線X為線圈出線端8。L3段的未端端線X’為線圈分接端子5。在L3段的外層線圈2上向外引出端線(4、6)為調(diào)壓分接的抽頭6。
權(quán)利要求一種環(huán)氧澆注干式變壓器線圈，它是在模具上繞制線圈構(gòu)成，其特征在于各段線圈從左到右順序排列，左邊兩段線圈的最內(nèi)層一圈導(dǎo)線從兩線圈的中間相接部向兩邊繞制構(gòu)成，第二層導(dǎo)線由兩邊端點(diǎn)向中間繞制構(gòu)成，第三層導(dǎo)線由中間兩端點(diǎn)向兩邊繞制構(gòu)成，第四層導(dǎo)線由兩邊端點(diǎn)向中間繞制構(gòu)成，依上述方法反復(fù)繞設(shè)各層導(dǎo)線直到繞設(shè)到規(guī)定的層數(shù)和匝數(shù)，該二段線圈的外端端線A及A′分別為進(jìn)線端及分接端子，在分接端子處設(shè)調(diào)壓分接的抽頭；在上述兩線圈右邊的各線圈均以兩線圈為一對(duì)，每對(duì)線圈的繞制方法及其分接端子、調(diào)壓分接的抽頭均和上述兩段線圈相同，最右邊一段的外端端線X為線圈出線端。
專利摘要本實(shí)用新型是一種環(huán)氧澆注干式變壓器線圈。它是在模具上繞制線圈構(gòu)成。每相鄰兩對(duì)線圈的最內(nèi)層一圈導(dǎo)線均從兩線圈的中間相接部向兩邊繞制構(gòu)成，笫二層導(dǎo)線由兩邊端點(diǎn)向中間繞制構(gòu)成，第三層導(dǎo)線由中間兩端點(diǎn)向兩邊繞制構(gòu)成，笫四層導(dǎo)線由兩邊端點(diǎn)向中間繞制構(gòu)成。依上述方法反復(fù)繞設(shè)各層導(dǎo)線直到繞制到規(guī)定的層數(shù)和匝數(shù)。線圈的外端端線分別為進(jìn)線端及分接端子，在分接端子處設(shè)調(diào)壓分接的抽頭。本實(shí)用新型使本線圈具有了電氣性能強(qiáng)，繞制工藝簡單，繞制工時(shí)少，線圈軸向填充率高，變壓器原材料消耗少的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01F41/06GK2888614SQ200620072028
公開日2007年4月11日 申請(qǐng)日期2006年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月31日
發(fā)明者蔣忠金, 王恬平, 許葉平 申請(qǐng)人:江蘇華鵬變壓器有限公司