專利名稱：導(dǎo)線組制造裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制造導(dǎo)線組(harness)的組合體的裝置。
背景技術(shù)：
在電氣及電子設(shè)備、家電、汽車、以及其它使用電氣的設(shè)備中使用大量的導(dǎo)線組。根據(jù)從一方連接器延伸出的導(dǎo)線壓接(或壓著)于另一方連接器的哪個位置或改變導(dǎo)線長度可將導(dǎo)線組分類為多種形式，例如1-1形(參照圖10)、1-N形(參照圖11)或?qū)Ь€長度不同的復(fù)雜(日文マルチ)形。
另一方面，要將導(dǎo)線壓接(或壓著)至連接器，需利用充填器(日文スタツフア一)(壓著時為砧座、夾板)將導(dǎo)線端部依次打進(jìn)連接器的各極。在這種情況下，充填器所選定的升降速度，不會使導(dǎo)線的作為表皮的外殼斷裂，也不會切斷導(dǎo)線。
專利文獻(xiàn)1日本專利特公平6-56787號公報專利文獻(xiàn)2日本專利特公平6-105564號公報發(fā)明公開發(fā)明所要解決的技術(shù)問題假設(shè)在電氣及電子設(shè)備的特定部位安裝導(dǎo)線組，該導(dǎo)線組例如將一組1-1形導(dǎo)線組、一組1-N形導(dǎo)線組、二組復(fù)雜形導(dǎo)線組作為一個組合體，各設(shè)備每月生產(chǎn)10000臺。
導(dǎo)線組廠商在每月末向組裝廠商供應(yīng)導(dǎo)線組，其中用一臺機(jī)械生產(chǎn)10000根1-1形導(dǎo)線組，用另一臺機(jī)械生產(chǎn)10000根1-N形導(dǎo)線組，再用另一臺機(jī)械生產(chǎn)20000根復(fù)雜形導(dǎo)線組，合計40000根導(dǎo)線組。
上述以往例子中，導(dǎo)線組廠商根據(jù)導(dǎo)線組的形式購入生產(chǎn)設(shè)備，在部件倉庫里保管必要數(shù)量的對應(yīng)定購數(shù)量形式的導(dǎo)線組后，提供給組裝廠商。因此，根據(jù)連接器廠商不同需要準(zhǔn)備大量機(jī)械以應(yīng)對訂貨，使投資成本提高、風(fēng)險增大。
在交貨前，導(dǎo)線組廠商從部件倉庫中保管的導(dǎo)線組中取出必要數(shù)量與形式的導(dǎo)線組，將其捆綁，制成規(guī)定的導(dǎo)線組組合體，因此需要大量的部件保管空間。
以往的例子中，由于將導(dǎo)線打進(jìn)連接器的充填器的速度限制為充填器不損壞導(dǎo)線的速度，因此，打進(jìn)速度、即束線(wire harness)制造速度有一個限度。
因此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是消除上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
用于解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為解決上述問題，本發(fā)明使導(dǎo)線組廠商利用一臺裝置制造所需數(shù)量的滿足組裝廠商定購形式的導(dǎo)線組，直接進(jìn)行供貨，從而將保管空間縮小到最小限度。
為解決上述問題，本發(fā)明提供一種利用一臺裝置制造所需數(shù)量的導(dǎo)線組組合體、可適合于每天購入所需部分的該導(dǎo)線組組合體的銷售方式的裝置。
而且，利用本發(fā)明可加快充填器的速度，降低將導(dǎo)線打進(jìn)連接器時充填器的速度，提高增速部分的作業(yè)效率。
本發(fā)明提供一種束線裝置，包括具有多個連接器供給部且各連接器供給部收容有極數(shù)不同的連接器的連接器供給機(jī)；使來自連接器供給機(jī)的連接器排列成一列的連接器排列機(jī)；將排列好的連接器組送往壓接機(jī)的連接器輸送機(jī)；以及在規(guī)定位置的連接器組中逐根打進(jìn)或同時打進(jìn)多根導(dǎo)線的壓接機(jī)，可利用一臺壓接機(jī)供給任意組合的1-1、1-N及復(fù)雜形的導(dǎo)線組。
本發(fā)明提供一種壓接機(jī)，其特征在于，包括具有將導(dǎo)線壓接至各連接器內(nèi)的充填器的壓頭(日文ラム)；支撐在壓頭上的導(dǎo)向器；支撐壓頭使其自由往復(fù)運(yùn)動的支架；在驅(qū)動部作用下旋轉(zhuǎn)的凸輪軸；以及配置于導(dǎo)向器內(nèi)且偏離凸輪軸軸心地受到支撐的凸輪，通過凸輪軸繞軸心的旋轉(zhuǎn)使壓頭往復(fù)運(yùn)動、且當(dāng)充填器將導(dǎo)線壓接至連接器內(nèi)時使充填器減速。
并且還提供一種壓接機(jī)，其特征在于，包括具有將導(dǎo)線壓接至各連接器內(nèi)的充填器的壓頭；支撐在壓頭上的凸輪從動件；支撐壓頭使其自由往復(fù)運(yùn)動的支架；在驅(qū)動部作用下旋轉(zhuǎn)的凸輪軸；以及具有環(huán)狀槽且偏離凸輪軸軸心地固定的凸輪，在凸輪的槽內(nèi)配設(shè)凸輪從動件，通過凸輪的旋轉(zhuǎn)使凸輪從動件進(jìn)行升降，從而使壓頭往復(fù)運(yùn)動，當(dāng)充填器將導(dǎo)線壓接至連接器內(nèi)時使充填器減速。
最好將上述壓接機(jī)作為上述束線裝置的壓接機(jī)使用。
發(fā)明效果使用本發(fā)明，可利用一臺機(jī)械供應(yīng)符合組裝廠商定購形式和數(shù)量的導(dǎo)線組。
本機(jī)的設(shè)備與生產(chǎn)方式，不僅可采用以往的批量生產(chǎn)方式，還可在機(jī)械中將多種生產(chǎn)模式程序化，可使這些生產(chǎn)模式循環(huán)生產(chǎn)。由此，能夠在短時間內(nèi)成套生產(chǎn)每件產(chǎn)品所需的導(dǎo)線組，可應(yīng)對多品種小數(shù)量的生產(chǎn)對應(yīng)，減少存貨的積壓，并縮短訂貨至發(fā)貨的時間。
本發(fā)明的第2個特征是，可改變將導(dǎo)線打進(jìn)連接器的充填器的升降速度，能夠?qū)⒋蜻M(jìn)時的速度降至不會導(dǎo)致導(dǎo)線斷裂的速度，并使其余升降時的速度加快，縮短作業(yè)時間。
作為第3個特征被提出的是連接器的自動排列，可自由選擇所需的連接器排列模式(級數(shù)、使用數(shù))，通過電線的壓接(或壓著)指定與連接器的自動變換排列使系統(tǒng)能夠?qū)?yīng)各種模式(連接器組)。


圖1是表示束線的一個例子的平面圖。
圖2是表示圖1所示例子采用的連接器的排列系統(tǒng)的平面圖。
圖3是表示將連接器組向壓接點(diǎn)供給的狀態(tài)的立體圖。
圖4是壓接機(jī)的一個例子的側(cè)視圖。
圖5是圖4所示壓接機(jī)的平面圖。
圖6是另一個例子的壓接機(jī)的主視圖。
圖7是圖6所示壓接機(jī)的側(cè)視圖。
圖8是表示圖4所示例子的刀具(充填器)的移動量的圖。
圖9是表示圖6所示例子的刀具(充填器)的移動量的圖。
圖10是1-1形導(dǎo)線組的平面圖。
圖11是1-N形導(dǎo)線組的平面圖。
具體實(shí)施例方式
圖1表示束線3的一個例子，束線3包括束線組，束線組具有在左側(cè)并列配置有5極、10極、9極的連接器的連接器組1、以及在右側(cè)并列配置有四個2極連接器及3極、5極、8極的連接器的連接器組2。
圖1所示束線3的例子的連接器并列配置例在圖2中表示。
左側(cè)并排排列有9根管子4，各管子內(nèi)收容有示例極數(shù)的連接器，利用由桿和缸體構(gòu)成的擠壓機(jī)等每次送出多個連接器。各管子上下分為多段，1根管子內(nèi)的連接器被全部送出后，空的管子被送往別處，等候著的下一個管子被移動至規(guī)定位置，使其可進(jìn)行連接器的供給。
對連接器組1的例子進(jìn)行說明，首先9極的連接器4以動作A送出，然后，10極的連接器5以與連接器4并列配置的形態(tài)以動作B送出。連接器4、5以動作C移動至5極的連接器6的管子前，將連接器6與連接器5并列配置，從而制成連接器組1。
對于連接器組2，以動作A將8極的連接器7送出，將該連接器7移動至5極的連接器8的管子前，再移動至3極的連接器9前，使連接器7、8、9并列配置。
以動作D將這些連接器7、8、9移動至2極的連接器10的管子前。從管子送出四個2極的連接器10，從而形成連接器組2。
連接器的選擇數(shù)、排列、順序都依照設(shè)有程序的計算機(jī)的指示正確進(jìn)行。連接器組1、2沿軌道11、12向壓接機(jī)側(cè)供給。
各導(dǎo)線13預(yù)先經(jīng)過長度測量，測得各連接器各極所需的長度并切斷。
圖4與圖5表示壓接機(jī)14的一個例子。壓接機(jī)14包括具有作為壓接刀具的充填器15的可自由往復(fù)運(yùn)動的壓頭16；由壓頭16所支撐且具有向水平方向延伸的槽17的導(dǎo)向器18；支撐壓頭16沿垂直方向自由往復(fù)運(yùn)動的支架19；由支架19保持的作為驅(qū)動部的電動馬達(dá)20；通過聯(lián)結(jié)器21與驅(qū)動部20結(jié)合的凸輪軸22；以及以偏離凸輪軸22軸心的形態(tài)支撐在凸輪軸22上的凸輪23。
凸輪軸22在驅(qū)動部20作用下旋轉(zhuǎn)，使凸輪23繞凸輪軸22的軸心轉(zhuǎn)動。凸輪23在導(dǎo)向器18的槽17內(nèi)滾動的同時，使導(dǎo)向器18與壓頭16升降。其結(jié)果是，充填器15上下運(yùn)動，將導(dǎo)線13壓接(或壓著)至連接器24(連接器4至10中任一個)上。25表示導(dǎo)線導(dǎo)向器。
充填器15隨著凸輪23的運(yùn)動而上下運(yùn)動，其速度如圖8所示，在其上死點(diǎn)與下死點(diǎn)變?yōu)榈退伲渖舷逻\(yùn)動的速度在其中間達(dá)到高速。由于壓接(或壓著)的開始與完成都在充填器15的低速區(qū)域進(jìn)行，因此在壓接(或壓著)時，不會切斷導(dǎo)線13內(nèi)的細(xì)線(線芯)。然而，由于能夠在上死點(diǎn)與下死點(diǎn)(或只有下死點(diǎn))之間提高速度，因此可大幅縮短作業(yè)時間。
參照圖6與圖7表示壓接機(jī)的其他例子。與圖4、圖5所示例子相同的部件標(biāo)注同一符號，并省略其一部分說明。
壓接機(jī)26具有固定于壓頭16的凸輪從動件27，凸輪從動件27以偏離凸輪軸22軸心的形態(tài)收容在固定于凸輪軸22的凸輪28的環(huán)狀槽29內(nèi)，并且能夠自由滾動。
凸輪軸22在驅(qū)動部20作用下旋轉(zhuǎn)，使凸輪28繞凸輪軸22的軸心偏心地轉(zhuǎn)動。凸輪從動件27在凸輪28的環(huán)狀槽29內(nèi)滾動并升降，使壓頭16升降。其結(jié)果是，充填器15上下運(yùn)動，將導(dǎo)線13壓接(或壓著)至連接器24(連接器4至10中任一個)。25表示導(dǎo)線導(dǎo)向器。
充填器15隨著凸輪從動件27的運(yùn)動而上下運(yùn)動，其速度如圖9所示，在其上死點(diǎn)與下死點(diǎn)變?yōu)榈退伲渖舷逻\(yùn)動的速度在其中間達(dá)到高速。
由于壓接(或壓著)的開始與完成都在充填器15的低速區(qū)域進(jìn)行，因此在壓接(或壓著)時，不會切斷導(dǎo)線13內(nèi)的細(xì)線(線芯)。然而，由于能夠在上死點(diǎn)與下死點(diǎn)(或只有下死點(diǎn))之間提高速度，因此可大幅縮短作業(yè)時間。另外，同時壓接、壓著多個時也相同。
如圖4所示，本例中使充填器15左右移動的同時，將導(dǎo)線13逐根地壓接(或壓著)至連接器的各極，但是，當(dāng)然也可使連接器組1、2左右移動，使需要進(jìn)行導(dǎo)線壓接(或壓著)的連接器的極與充填器15相對。
構(gòu)成連接器組1、2的各連接器的極數(shù)、排列、使用數(shù)可任意選擇。
在圖示例中，為了將壓接(或壓著)作業(yè)中充填器的上下運(yùn)動速度限制為不損壞導(dǎo)線的細(xì)線的速度，而使用了導(dǎo)向器18與凸輪23、凸輪從動件27與凸輪28的組合，但也可使用在支點(diǎn)一端結(jié)合充填器、在另一端結(jié)合跟隨凸輪的連桿的控制桿，使凸輪轉(zhuǎn)動從而通過連桿以控制桿為支點(diǎn)作為中心使充填器進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(上下運(yùn)動)。也可通過選擇凸輪的形狀降低壓接(或壓著)作業(yè)中充填器的速度，提高其他工序中的速度，縮短作業(yè)時間。
應(yīng)該注意到權(quán)利要求中雖使用壓接這個詞，但該詞包含壓著的意思。
權(quán)利要求
1.一種束線裝置，其特征在于，包括具有多個連接器供給部且各連接器供給部收容有極數(shù)不同的連接器的連接器供給機(jī)；使來自連接器供給機(jī)的連接器排列成一列的連接器排列機(jī)；將排列好的連接器組送往壓接機(jī)的連接器輸送機(jī)；以及在規(guī)定位置的連接器組中逐根打進(jìn)或同時打進(jìn)多根導(dǎo)線的壓接機(jī)，可利用一臺壓接機(jī)供給任意組合的1-1、1-N及復(fù)雜形的導(dǎo)線組。
2.如權(quán)利要求1所述的束線裝置，其特征在于，包括各連接器組用的壓接機(jī)，該壓接機(jī)具有二組連接器供給部，可供給導(dǎo)線一端用的連接器組和導(dǎo)線另一端用的連接器組。
3.一種壓接機(jī)，其特征在于，包括具有將導(dǎo)線壓接至各連接器內(nèi)的充填器的壓頭；支撐在壓頭上的導(dǎo)向器；支撐壓頭使其自由往復(fù)運(yùn)動的支架；在驅(qū)動部作用下旋轉(zhuǎn)的凸輪軸；以及配置于導(dǎo)向器內(nèi)且偏離凸輪軸軸心地受到支撐的凸輪，通過凸輪軸繞軸心的旋轉(zhuǎn)使壓頭往復(fù)運(yùn)動、且當(dāng)充填器將導(dǎo)線壓接至連接器內(nèi)時使充填器減速。
4.如權(quán)利要求3所述的壓接機(jī)，其特征在于，導(dǎo)向器具有沿水平方向延伸的槽，凸輪在各槽內(nèi)滾動。
5.一種壓接機(jī)，其特征在于，包括具有將導(dǎo)線壓接至各連接器內(nèi)的充填器的壓頭；支撐在壓頭上的凸輪從動件；支撐壓頭使其自由往復(fù)運(yùn)動的支架；在驅(qū)動部作用下旋轉(zhuǎn)的凸輪軸；以及具有環(huán)狀槽且偏離凸輪軸軸心地固定的凸輪，在凸輪的槽內(nèi)配設(shè)凸輪從動件，通過凸輪的旋轉(zhuǎn)使凸輪從動件進(jìn)行升降，從而使壓頭往復(fù)運(yùn)動，當(dāng)充填器將導(dǎo)線壓接至連接器內(nèi)時使充填器減速。
6.如權(quán)利要求3或5所述的壓接機(jī)，其特征在于，充填器的速度具有壓接開始時最佳壓接速度，可自由選擇轉(zhuǎn)速。
7.如權(quán)利要求1所述的束線裝置，其特征在于，采用權(quán)利要求3或5所述的壓接機(jī)。
全文摘要
制造束線用的壓接機(jī)，使用用于將導(dǎo)線壓接(或壓著)于連接器的充填器(壓接刀具)。充填器的升降速度控制在充填器不會將導(dǎo)線線芯切斷的速度。使壓接機(jī)(14、26)的壓頭(16)通過凸輪(23)與導(dǎo)向器(18)或凸輪從動件(27)與凸輪(28)的組合進(jìn)行升降，在設(shè)于壓頭(16)前端的充填器(15)進(jìn)入低速區(qū)域時進(jìn)行壓接(或壓著)作業(yè)。
文檔編號H01B13/00GK1922699SQ20058000594
公開日2007年2月28日 申請日期2005年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月24日
發(fā)明者村田伸, 紅林昭彥, 野中文男, 佐藤拓身 申請人:村田工業(yè)株式會社