專利名稱：線束端子壓接模片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具，特別是涉及一種廣泛用于汽車行業(yè)中的線束端子壓接模片。
背景技術(shù)：
眾所周知，目前，加工線束端子的壓接模片因壓接模片上的圓弧連接精度差，尖角達(dá)不到用戶高標(biāo)準(zhǔn)要求，整體精度低，光潔度低，耐磨性差，使用壽命短，一般只有2-5萬(wàn)次，同時(shí)，線束端子壓接不牢，而造成電性能差。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的在于克服以上不足而提供一種整體精度高，光潔度高，硬度高，耐磨性高，使用壽命長(zhǎng)通常為幾十萬(wàn)次，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是它由上壓接模片和下壓接模片組成，其特征在于上壓接模片1的一端帶有異形凹槽2，凹槽2的兩側(cè)為光滑的過(guò)渡圓弧3，上壓接模片1的中間帶有固定孔4，另一端帶有定位凸塊5，下壓接模片6的一端帶有凸塊7，凸塊7的頂端帶有凹下的圓弧8，兩側(cè)帶有與上壓接模片1上過(guò)渡圓弧3相對(duì)應(yīng)的凹下圓弧，下壓接模片6上帶有定位孔9，上、下壓接模片1和6構(gòu)成異形型腔10，上、下壓接模片1和6分別固定在專用設(shè)備上。
本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施所述的上壓接模片1上異形凹槽2的槽底帶有由大小不同的兩個(gè)圓弧11相接構(gòu)成的尖角12，還可以是兩個(gè)大小相同圓弧11相接構(gòu)成的尖角12；所述的異形型腔10其精度為±0.01mm，光潔度∨10以上；所述的上、下壓接模片1和6整體的表面精度為±0.02mm；所述的下壓接模片6是由兩片構(gòu)成的分體式結(jié)構(gòu)，也可以是一體式結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是整體精度高可達(dá)±0.02mm，型腔精度為±0.01光潔度高，硬度高，耐磨性高，使用壽命長(zhǎng)，通常為幾十萬(wàn)次。


圖1是線束端子壓接模片實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是線束端子壓接模片實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是線束端子壓接模片實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是成型后線束端子的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1-圖4中 1.上壓接模片，2.異形凹槽， 3.過(guò)渡圓弧，4.固定孔， 5.凸塊， 6.下壓接模片，7.凸塊， 8.圓弧，9.定位孔， 10.型腔， 11.槽底圓弧， 12.尖角， 13.端子，14.線束。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容特點(diǎn)及功效茲舉例以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下，請(qǐng)參閱圖1-圖4。
實(shí)施例1如圖1所示上壓接模片1由兩片構(gòu)成，每片上壓接模片1的一端均帶有異形凹槽2，凹槽2的兩側(cè)為光滑的過(guò)渡圓弧3，上壓接模片1的中間帶有固定孔4，兩片壓接模片1用螺栓通過(guò)固定孔4連接在一起，凹槽2的槽底帶有大小相同的兩個(gè)圓弧11相接構(gòu)成的尖角12，槽底的兩個(gè)圓弧11與兩側(cè)的過(guò)渡圓弧3分別光滑連接，上壓接模片1的另一端帶有定位凸塊5，下壓接模片6位一體式，其一端帶有兩個(gè)凸塊7，凸塊7的頂端帶有大小相同的凹下的圓弧8分別與上兩片上壓接模片1上的凹槽2相對(duì)應(yīng)，另外，兩側(cè)還帶有與上壓接模片1上過(guò)渡圓弧3相對(duì)應(yīng)的凹下圓弧，兩個(gè)凸塊7上的凹下的圓弧8中，一個(gè)卡在線皮處，另一個(gè)卡在裸線處，這樣一來(lái)，線束接口更加牢固，下壓接模片6上帶有定位孔9，上、下壓接模片1和6構(gòu)成異形型腔10，上、下壓接模片1和6分別固定在專用設(shè)備上。上、下壓接模片1和6通過(guò)線切割、成型精磨、拋光以確保整體模片的高精度，其表面精度在±0.02mm以上，異形型腔10的精度為±0.01mm以上，光潔度∨10以上。如圖4所示使用該線束端子壓接模片而壓接的線束端子完全符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，保證了線束的密度并且接口處的電性能好，連接牢固。
實(shí)施例2如圖2所示上壓接模片1的一端帶有異形凹槽2，凹槽2的兩側(cè)為光滑的過(guò)渡圓弧3，上壓接模片1的中間帶有橢圓固定孔4，凹槽2的槽底帶有大小不同的兩個(gè)圓弧11相接構(gòu)成的尖角12，槽底的兩個(gè)圓弧11與兩側(cè)的過(guò)渡圓弧3分別光滑連接，上壓接模片1的另一端帶有定位凸塊5，下壓接模片6的一端帶有凸塊7，凸塊7的頂端帶有凹下的圓弧8，下壓接模片6上帶有定位孔9，上、下壓接模片1和6構(gòu)成異形型腔10，上、下壓接模片1和6分別固定在專用設(shè)備上。上、下壓接模片1和6通過(guò)線切割、成型精磨、拋光以確保整體模片的高精度，其表面精度在±0.02mm以上，異形型腔10的精度為±0.01mm以上，光潔度∨10以上。如圖4所示使用該線束端子壓接模片而壓接的線束端子完全符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，保證了線束的密度并且接口處的電性能好，連接牢固。
實(shí)施例3上壓接模片1的另一端帶有定位凸塊5，凸塊5只一邊帶有缺口，上壓接模片1的中間帶有圓固定孔4，其它結(jié)構(gòu)及連接方法與實(shí)施例2相同。
其優(yōu)點(diǎn)是整體精度高可達(dá)±0.02mm，型腔精度為±0.01mm，光潔度高，硬度高，耐磨性高，使用壽命長(zhǎng)，通常為幾十萬(wàn)次。
權(quán)利要求1.一種線束端子壓接模片，它由上壓接模片和下壓接模片組成，其特征在于上壓接模片(1)的一端帶有異形凹槽(2)，凹槽(2)的兩側(cè)為光滑的過(guò)渡圓弧(3)，上壓接模片(1)的中間帶有固定孔(4)，另一端帶有定位凸塊(5)，下壓接模片(6)的一端帶有凸塊(7)，凸塊(7)的頂端帶有凹下的圓弧(8)，兩側(cè)帶有與上壓接模片(1)上過(guò)渡圓弧(3)相對(duì)應(yīng)的凹下圓弧，下壓接模片(6)上帶有定位孔(9)，上、下壓接模片(1)和(6)構(gòu)成異形型腔(10)，上、下壓接模片(1)和(6)分別固定在專用設(shè)備上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線束端子壓接模片，其特征在于所述的上壓接模片(1)上異形凹槽(2)的槽底帶有由大小不同的兩個(gè)圓弧(11)相接構(gòu)成的尖角(12)，還可以是兩個(gè)大小相同圓弧(11)相接構(gòu)成的尖角(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線束端子壓接模片，其特征在于所述的異形型腔10其精度為±0.01mm，光潔度∨10以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線束端子壓接模片，其特征在于所述的上、下壓接模片(1)和(6)整體的表面精度為±0.02mm
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線束端子壓接模片，其特征在于所述的下壓接模片(6)是由兩片構(gòu)成的分體式結(jié)構(gòu)，還可以是一體式結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種線束端子壓接模片，它由上壓接模片和下壓接模片組成，上壓接模片1的一端帶有異形凹槽2，凹槽2的兩側(cè)為光滑的過(guò)渡圓弧3，上壓接模片1的中間帶有固定孔4，另一端帶有定位凸塊5，下壓接模片6的一端帶有凸塊7，凸塊7的頂端帶有凹下的圓弧8，兩側(cè)帶有與上壓接模片1上過(guò)渡圓弧3相對(duì)應(yīng)的凹下圓弧，下壓接模片6上帶有定位孔9，上、下壓接模片1和6構(gòu)成異形型腔10，上、下壓接模片1和6分別固定在專用設(shè)備上。其優(yōu)點(diǎn)是整體精度高可達(dá)±0.02mm，型腔精度為±0.01mm，光潔度高，硬度高，耐磨性高，使用壽命長(zhǎng)，通常為幾十萬(wàn)次。
文檔編號(hào)H01R43/04GK2859872SQ200520130729
公開日2007年1月17日 申請(qǐng)日期2005年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月23日
發(fā)明者孫長(zhǎng)生 申請(qǐng)人:天津歐通模具工貿(mào)有限公司