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散熱裝置的制作方法

文檔序號:6853073閱讀:243來源:國知局
專利名稱:散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是有關(guān)于一種散熱裝置,特別是指一種可增加散熱效率的散熱裝置,以可更有效消弭電子裝置所產(chǎn)生的熱能。
背景技術(shù)
按,現(xiàn)今生活中即充斥著各式各樣的電子產(chǎn)品,這些電子產(chǎn)品在運作時皆會產(chǎn)生熱能,例如馬達(dá)與電腦的中央處理單元等,而隨著科技的進(jìn)步與時代潮流的影響,電子產(chǎn)品的發(fā)展趨勢已趨于高效率與輕薄短小化,相對所產(chǎn)生的熱能也愈來愈高,并且愈來愈不易消除,若是不注重散熱,則會影響電子產(chǎn)品的運作效率。
例如,以電腦為例,現(xiàn)今中央處理單元皆設(shè)有一散熱裝置,例如散熱鰭片,使中央處理單元所產(chǎn)生的熱能可傳導(dǎo)至散熱鰭片,如此即可消弭中央處理單元的熱能,且更可于散熱鰭片設(shè)置一風(fēng)扇,使散熱鰭片所吸收的熱能可藉由風(fēng)扇而快速消弭,以間接將中央處理單元所產(chǎn)生的熱能散逸,現(xiàn)今中央處理單元的處理頻率越來越高,相對所產(chǎn)生的熱能也越來越高,因為散熱鰭片的散熱面積有限,故散熱效率有限,如此則會使中央處理單元容易產(chǎn)生過熱而無法正常運作的情形,甚至?xí)?dǎo)致中央處理單元過熱而燒毀,此外散熱鰭片制作不易,制程耗時,降低生產(chǎn)效率。
另外,因馬達(dá)于運轉(zhuǎn)時亦容易產(chǎn)生高熱能,故現(xiàn)今馬達(dá)大都亦皆有使用散熱鰭片,以消弭馬達(dá)所產(chǎn)生的熱能,如同上述,若長時間使用馬達(dá)或是馬達(dá)于高速運轉(zhuǎn)下,散熱鰭片所可散逸的熱能是有限,如此馬達(dá)所累積的熱能則會越來越多,相對的將會影響馬達(dá)的正常運作,甚至使馬達(dá)燒毀,而發(fā)生危險。
因此本發(fā)明提供一種散熱裝置,其是增加散熱面積,以可快速消弭電子裝置所產(chǎn)生的熱能,以提升散熱效率,而解決上述的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的,在于提供一種散熱裝置,其可增加散熱面積,使電子裝置傳導(dǎo)至散熱裝置的熱能可更快速消弭,即可讓電子裝置更快速傳導(dǎo)熱能至散熱裝置,如此即提升散熱裝置消弭電子裝置所產(chǎn)生的熱能的效率。
本發(fā)明的另一目的,在于提供一種散熱裝置,其因結(jié)構(gòu)簡單,制程簡單,故可節(jié)省制作成本,進(jìn)而增加生產(chǎn)效率。
本發(fā)明提供一種散熱裝置,其包含有一散熱元件,散熱元件是透過織造或者繞設(shè)有至少一線狀散熱體或至少一板狀散熱體,織造的方式是可為針織(Knitting)、梭(平)(Woven)織及編織的其中之一,以有效增加散熱元件的散熱面積,使散熱效率提升,散熱裝置裝設(shè)于產(chǎn)生熱能的電子裝置,例如中央處理單元或者馬達(dá),當(dāng)散熱元件設(shè)置于中央處理單元時,更可設(shè)置一風(fēng)扇于散熱元件,如此可快速消弭中央處理單元所產(chǎn)生的熱能。


圖1其為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2其為本為本發(fā)明實施例的分解圖;圖3其為本發(fā)明另一實施例的立體圖。
圖號說明10散熱元件12線狀散熱體 14固定柱16錫球20中央處理單元30導(dǎo)熱件40風(fēng)扇50馬達(dá)實施方式茲為使貴審查員對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識,謹(jǐn)佐以較佳的實施例及配合詳細(xì)的說明,說明如后請參閱圖1,其為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;如圖所示,本發(fā)明包含有一散熱元件10,其設(shè)于電子裝置上,以消弭電子裝置所產(chǎn)生的熱能,散熱元件10包含有至少一線狀散熱體12,線狀散熱體12亦可使用板狀散熱體取代,線狀散熱體12或板狀散熱體可為金屬散熱體,散熱元件10為一散熱織物,即散熱元件10織造有至少一線狀散熱體12或至少一板狀散熱體,并且將線狀散熱體12或板狀散熱體織造成至少一層散熱網(wǎng),為了提高散熱元件10的散熱效果,可如圖所示將線狀散熱體12或板狀散熱體織造成多層散熱網(wǎng),使散熱元件10形成一網(wǎng)狀空間,如此即可提高散熱元件10的散熱面積。
此外,散熱元件10亦可直接以繞設(shè)的方式制成,即繞設(shè)線狀散熱體12或板狀散熱體為散熱元件10,例如像一般清潔用的鋼絲球,如此亦可達(dá)增加散熱元件10的散熱面積的目的,由上述可知,本發(fā)明因增加散熱元件10的散熱面積,故可有效提高散熱元件10的散熱效率,另外,本發(fā)明因結(jié)構(gòu)簡單,所以制作容易,故可節(jié)省制作成本,進(jìn)而增加生產(chǎn)效率。
又,為了更進(jìn)一步提高散熱元件10的散熱效率,本發(fā)明亦可于散熱元件10設(shè)有復(fù)數(shù)固定柱14,以便于設(shè)置一風(fēng)扇,以可快速消弭電子裝置傳導(dǎo)于散熱元件10的熱能,提高散熱效率,且固定柱14亦可為一散熱固定柱,即固定柱可為一金屬固定柱,以可增加散熱元件10的散熱效果,每一固定柱14的另一端更可設(shè)有一錫球16以便焊接,而固設(shè)散熱元件10,另外,錫球16亦可設(shè)置于線狀散熱體12或板狀散熱體與該散熱元件10之間,本發(fā)明的固定柱14亦可不需設(shè)置錫球16而直接固設(shè)于電子裝置,例如僅需將固定柱14設(shè)置于電子裝置所配合的固定孔,亦可支撐風(fēng)扇。
請一并參閱圖2,其為本發(fā)明實施例的分解圖;如圖所示,于使用本發(fā)明設(shè)置于中央處理單元20時,散熱元件10即設(shè)置于中央處理單元20,而為了使中央處理單元20所產(chǎn)生的熱能較容易傳導(dǎo)至散熱元件10,故可于散熱元件10設(shè)置一導(dǎo)熱件30,其可為金屬片,例如銅箔,當(dāng)散熱元件10設(shè)置于中央處理單元20時,導(dǎo)熱件30即置于中央處理單元20與散熱元件10之間,此外為了固設(shè)導(dǎo)熱件30與散熱元件10于中央處理單元20,可在中央處理單元20與導(dǎo)熱件30之間均勻涂布一層導(dǎo)熱膠,讓導(dǎo)熱件30粘著于中央處理單元20,以固設(shè)導(dǎo)熱件30與散熱元件10,本發(fā)明是利用錫球16,而將散熱元件10固設(shè)于導(dǎo)熱件30,本發(fā)明亦可利用導(dǎo)熱膠將散熱元件10固設(shè)于導(dǎo)熱件30。
另外,為了進(jìn)一步加速消弭中央處理單元20所產(chǎn)生的熱能,可于散熱元件10設(shè)置風(fēng)扇40,因本發(fā)明的散熱元件10可設(shè)置有固定柱14,以可支撐風(fēng)扇40,如此可避免風(fēng)扇40設(shè)置于散熱元件10時,壓迫散熱元件10而減少間隙,故可避免導(dǎo)致散熱元件10的散熱效率降低。
請參閱圖3,其為本發(fā)明另一實施例的立體圖;如圖所示,本發(fā)明的散熱元件10,亦可裝設(shè)于一馬達(dá)50,用于消弭該馬達(dá)50所產(chǎn)生的熱能,此實施例不同于上一實施例在于,此實施例是將散熱元件10制成管狀,而套設(shè)于馬達(dá)50,或是以片狀的方式而直接包覆于馬達(dá)50,如此馬達(dá)50所產(chǎn)生的熱能,即能傳導(dǎo)至散熱元件10,以消弭馬達(dá)50所產(chǎn)生的熱能。
由上述兩實施例可知,本發(fā)明的散熱元件10因織設(shè)或者繞設(shè)有線狀散熱體12或板狀散熱體,故具有較大的散熱面積并具有空氣可流動的空間,故可有效提升散熱效率,而且本發(fā)明的散熱元件10可依據(jù)欲裝設(shè)的電子裝置的外型,制成各種形狀,便于設(shè)于任何形狀的電子裝置,由此可知,本發(fā)明的散熱元件10亦可單獨做為一散熱裝置,裝配于欲散熱的電子裝置,亦可加裝風(fēng)扇40,以增加散熱效率。
綜上所述,本發(fā)明散熱裝置,其裝設(shè)于電子裝置,例如中央處理單元與馬達(dá),以消弭電子裝置所產(chǎn)生的熱能,散熱裝置包含有一散熱元件,散熱元件織設(shè)或者繞設(shè)有至少一線狀散熱體或至少一板狀散熱體,如此即可有效增加散熱元件的散熱面積,使散熱元件的散熱效率提升,散熱元件裝設(shè)于中央處理單元時,更可于散熱元件設(shè)置風(fēng)扇,以提高散熱效率。
以上所述,僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并非用來限定本發(fā)明實施的范圍,凡依本發(fā)明申請專利范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及原理的等變化與修飾,均應(yīng)包含于本發(fā)明的申請專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種散熱裝置,其裝設(shè)于一中央處理單元,用于消弭該中央處理單元所產(chǎn)生的熱能,該散熱裝置包含有一散熱元件,其包含有至少一線狀散熱體或至少一板狀散熱體;一風(fēng)扇,設(shè)于該散熱元件。
2.如申請專利范圍第1項所述的散熱裝置,其中該散熱元件可為一散熱織物,該散熱織物是由該線狀散熱體或該板狀散熱體所織造。
3.如申請專利范圍第1項所述的散熱裝置,其中該散熱元件是繞設(shè)有該線狀散熱體或該板狀散熱體。
4.如申請專利范圍第1項所述的散熱裝置,其中該線狀散熱體與該板狀散熱體可為一金屬體。
5.如申請專利范圍第1項所述的散熱裝置,其中該散熱元件更設(shè)有一導(dǎo)熱件,該散熱元件設(shè)置于該中央處理單元時,該導(dǎo)熱件置于該中央處理單元。
6.如申請專利范圍第5項所述的散熱裝置,其中該導(dǎo)熱件與該中央處理單元之間更設(shè)有一導(dǎo)熱膠,固設(shè)該導(dǎo)熱件于該中央處理單元。
7.如申請專利范圍第1項所述的散熱裝置,其中該散熱元件更設(shè)有復(fù)數(shù)固定柱。
8.如申請專利范圍第7項所述的散熱裝置,其中該固定柱可為一散熱固定柱。
9.一種散熱裝置,其裝設(shè)于一馬達(dá),用于消弭該馬達(dá)所產(chǎn)生的熱能,該散熱裝置包含有一散熱元件,該散熱元件包含有至少一線狀散熱體或至少一板狀散熱體。
10.如申請專利范圍第9項所述的散熱裝置,其中該散熱元件可為一散熱織物,該散熱織物是由該線狀散熱體或該板狀散熱體所織造。
11.如申請專利范圍第9項所述的散熱裝置,其中該散熱元件繞設(shè)有該線狀散熱體或該板狀散熱體。
12.如申請專利范圍第9項所述的散熱裝置,其中該線狀散熱體以及該板狀散熱體可為一金屬體。
13.如申請專利范圍第9項所述的散熱裝置,其中該散熱元件可為管狀,套設(shè)于該馬達(dá)。
14.一種散熱裝置,其裝設(shè)于產(chǎn)生熱能的一電子裝置,用于消弭該電子裝置產(chǎn)生的熱能,該散熱裝置包含有一散熱元件,該散熱元件包含有至少一線狀散熱體或至少一板狀散熱體。
15.如申請專利范圍第14項所述的散熱裝置,其中該散熱元件可為一散熱織物,該散熱織物是由該線狀散熱體或該板狀散熱體所織造。
16.如申請專利范圍第14項所述的散熱裝置,其中該散熱元件是繞設(shè)有該線狀散熱體或該板狀散熱體。
17.如申請專利范圍第14項所述的散熱裝置,其中該線狀散熱體以及該板狀散熱體可為一金屬體。
全文摘要
本發(fā)明是有關(guān)于一種散熱裝置,其是用于消弭電子裝置所產(chǎn)生的熱能,散熱裝置包含有一散熱元件,散熱元件是透過至少一線狀散熱體或者至少一板狀散熱體所織造,或者繞設(shè)有至少一線狀散熱體或板狀散熱體,如此即可增加散熱元件的散熱面積,以提升散熱元件的散熱效率。
文檔編號H01L23/367GK1905171SQ20051008705
公開日2007年1月31日 申請日期2005年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月26日
發(fā)明者黃福國 申請人:黃福國
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