專利名稱：中、高壓金屬化有機(jī)薄膜片式電容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種中、高片式電容器，尤其是涉及一種中、高壓金屬化有機(jī)薄膜片式電容器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的中、高壓有機(jī)薄膜電容器一般是金屬化有機(jī)薄膜或有機(jī)薄膜作介質(zhì)卷繞而成，采用外包一層較厚的環(huán)氧樹脂或外殼封裝，內(nèi)空隙灌注絕材料。從而使產(chǎn)品的體積大，重量重，比率能量低，耐電流沖擊不強(qiáng)，無法滿足現(xiàn)代電子設(shè)備對高電壓小體積的高性能電容器的要求。同時，現(xiàn)有的中、高壓有機(jī)薄膜電容器卷繞都是一次一個或兩個芯子，效率低，其它生產(chǎn)工序相對過多，使用的材料多，必然造成成本過高。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，特別是高分子材料和電容器制作工藝設(shè)備的發(fā)展，為了提高使電容器滿足體積小的要求，出現(xiàn)了有機(jī)薄膜片式電容器。但是現(xiàn)有的有機(jī)薄膜片式電容器都是低電壓(＜250V)小容量產(chǎn)品，無法滿足設(shè)中、高壓大容量的需求。
經(jīng)檢索中國專利，有關(guān)電容器的專利申請共有1259件，發(fā)明專利申請891件，實用新型330件，外觀設(shè)計專利38件。
如中國專利01201553.9涉及一種電容器構(gòu)造，尤其是指一種適用于S.M.T表面粘著技術(shù)用的晶片式電容器。包含殼套、介電質(zhì)、彈性體及蓋板，其中殼套形成電容器的外殼體，設(shè)有一開放的容室，該殼套的開口形成一環(huán)墻框；介電質(zhì)被容置在殼套的容室，該介電質(zhì)具有二引腳；彈性體的外徑略大于容室內(nèi)壁的內(nèi)徑，彈性體有二個以上穿孔、且通過介電質(zhì)的引腳；蓋板結(jié)合在殼套的墻框，且蓋板設(shè)二穿孔、且穿過介電質(zhì)的引腳。
檢索結(jié)果表明中國專利中沒有記載與本實用新型專利申請相同或相近似技術(shù)方案的專利申請。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目之一是通過一次卷繞就能將金屬化有機(jī)薄膜卷繞成多個大容量電容器芯子，然后將大容量的電容器芯子切割成多個所需要的電容器，提高生產(chǎn)效率。
本實用新型的目的之二是通過特殊的表面保護(hù)工藝，使產(chǎn)品能承受較高的電壓，而且不用外殼封裝或外包環(huán)氧樹脂，疊片形式，極板有效面積增大，大幅減小了產(chǎn)品的體積，簡化了生產(chǎn)工藝，降低了制作成本。
本實用新型提供了一種中、高電容器，特別是提供一種中、高壓有機(jī)薄膜片式電容器，其體積比現(xiàn)有中、高壓有機(jī)薄膜電容器大幅減小，制造成本顯著下降，耐電流沖擊能力大幅提高，穩(wěn)定性好，可靠性高。
總之，本實用新型的目的是提供一種具有耐電壓高，耐沖擊電流大，性能穩(wěn)定且體積小的中、高壓金屬化有機(jī)薄膜片式電容器。
本實用新型的目的是通過如下方式實現(xiàn)的一種中、高壓金屬化有機(jī)薄膜片式電容器，包括引線、電容器芯子和表面保護(hù)層，其結(jié)構(gòu)特點是電容器芯子包括電容器極板和電介質(zhì)，電容器極板是在有機(jī)薄膜的一個表面上鍍有的金屬鍍層，電容器芯子是用卷繞機(jī)將金屬化有機(jī)薄膜卷繞成一個電容器芯子圈，電容器芯子圈分割后設(shè)置為方塊狀的電容器芯子，制作方法是將金屬化有機(jī)薄膜通過一種特制的卷繞機(jī)，卷繞成一個容量比較大的電容器芯子圈，然后將電容器芯子圈按所需要容量切割成很多個方塊狀的電容器芯子。在電容器芯子的外表面設(shè)置保護(hù)層，將電容器包在其中，在芯子兩個側(cè)面設(shè)置有噴金層，引線與噴金層相連接。
所述的有機(jī)薄膜包括但不限于聚酯薄膜、聚丙烯薄膜，厚度在0.001mm至0.01mm之間。
所述的金屬鍍層包括但不限于鋁、銀、鋅或鋅鋁合金，厚度介于0.03μm至0.2μm之間。
所述的保護(hù)層是一種透明的，在導(dǎo)體上有導(dǎo)電性能，在絕緣材料是變得絕緣更加好的高分子聚合物。厚度介于0.0001mm至0.001mm之間。
本實用新型的積極效果在于1)、相當(dāng)于能一次性卷繞較多的電容器芯子，提高了生產(chǎn)效率。
2)、不用外殼或外包環(huán)氧樹脂，疊片使極板面積增加，減小了產(chǎn)品的體積，簡化了生產(chǎn)工藝，降低了制造成本。
3)、疊片方塊狀結(jié)構(gòu)，使用產(chǎn)品端面耐電流沖擊能力強(qiáng)，電感更小，提高了產(chǎn)品穩(wěn)定性和可靠性。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實用新型電容器芯子圈示意圖。
圖2是本實用新型電容器整體結(jié)構(gòu)圖。
圖3是本實用新型電容器芯子結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1是電容器芯子，11是金屬化薄膜，111是金屬鍍層，112是有機(jī)薄膜，2是噴金層，3是引出線。
具體實施方式
參見圖1、圖2、圖3，一種中、高壓金屬化有機(jī)薄膜片式電容器，包括引出線(3)、電容器芯子(1)和表面保護(hù)層，電容器芯子(1)包括電容器極板和電介質(zhì)，電容器極板是在有機(jī)薄膜(112)的一個表面上鍍有金屬鍍層(111)，有機(jī)薄膜采用聚丙烯薄膜，厚度為0.007mm，金屬鍍層采用鋅、鋁合金，厚度為0.1μm，制作方法是將金屬化有機(jī)薄膜(11)通過一種特制的卷繞機(jī)，卷繞成一個容量比較大的電容器芯子圈，然后將電容器芯子圈按所需要容量切割成很多個方塊狀的電容器芯子(1)，在電容器芯子(1)的外表面設(shè)置保護(hù)層，保護(hù)層是一種透明的，在導(dǎo)體上有導(dǎo)電性能，在絕緣材料是變得絕緣更加好的高分子聚合物，厚度為0.0007mm，將電容器包在其中，在芯子(1)兩個側(cè)面設(shè)置有噴金層(2)，引出線(3)與噴金層(2)相連接。
以上所述具體實施例，僅為本實用新型的較佳實施例而已，舉凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等設(shè)計變化，均應(yīng)為本實用新型的技術(shù)所涵蓋。
權(quán)利要求1.中、高壓金屬化有機(jī)薄膜片式電容器，包括引線、電容器芯子和表面保護(hù)層，電容器芯子包括電容器極板和電介質(zhì)，其特征在于所述電容器極板是在有機(jī)薄膜的一個表面上鍍有的金屬鍍層，所述電容器芯子是用卷繞機(jī)將金屬化有機(jī)薄膜卷繞成一個電容器芯子圈，電容器芯子圈分割后設(shè)置為方塊狀的電容器芯子，在電容器芯子的外表面設(shè)置有保護(hù)層，在芯子兩個側(cè)面設(shè)置有噴金層，引線與噴金層相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中、高壓金屬化有機(jī)薄膜片式電容器，其特征是所述的有機(jī)薄膜包括但不限于聚酯薄膜、聚丙烯薄膜，厚度在0.001mm至0.01mm之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種中、高壓金屬化有機(jī)薄膜片式電容器，其特征是所述的金屬鍍層包括但不限于鋁、銀、鋅或鋅鋁合金，厚度介于0.03μm至0.2μm之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中、高壓金屬化有機(jī)薄膜片式電容器，其特征是所述的保護(hù)層是一種透明的，在導(dǎo)體上有導(dǎo)電性能，在絕緣材料是變得絕緣的高分子聚合物，厚度介于0.0001mm至0.001mm之間。
專利摘要本實用新型涉及一種中、高壓金屬化有機(jī)薄膜片式電容器。其特征在于所述電容器極板是在有機(jī)薄膜的一個表面上鍍有的金屬鍍層，所述電容器芯子是用卷繞機(jī)將金屬化有機(jī)薄膜卷繞成一個電容器芯子圈，電容器芯子圈分割后設(shè)置為方塊狀的電容器芯子，在電容器芯子的外表面設(shè)置有保護(hù)層，在芯子兩個側(cè)面設(shè)置有噴金層，引線與噴金層相連接。本實用新型的積極效果在于相當(dāng)于能一次性卷繞較多的電容器芯子，提高了生產(chǎn)效率；不用外殼或外包環(huán)氧樹脂，疊片使極板面積增加，減小了產(chǎn)品的體積，簡化了生產(chǎn)工藝，降低了制造成本；疊片方塊狀結(jié)構(gòu)，使用產(chǎn)品端面耐電流沖擊能力強(qiáng)，電感更小，提高了產(chǎn)品穩(wěn)定性和可靠性。
文檔編號H01G4/33GK2686062SQ20042004425
公開日2005年3月16日 申請日期2004年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月2日
發(fā)明者孔星, 尤枝輝 申請人:佛山市順德區(qū)創(chuàng)格電子實業(yè)有限公司