專利名稱：柔體磁性材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及磁性材料制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
本發(fā)明是柔體磁性材料?，F(xiàn)有技術(shù)制造的磁性材料均為剛性體固態(tài)形狀。這樣就給在較大范圍內(nèi)需隨形變異的等強(qiáng)統(tǒng)一磁場應(yīng)用造成了困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是通過在柔體材料上附著磁性粉沫材料并加以定型后，可以得到本發(fā)明柔體磁性材料。這樣的發(fā)明產(chǎn)品定能在市場應(yīng)用中得到廣闊前景。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣的在一柔性材料上均勻涂布粘合劑，然后將磁性材料粉沫均勻的散布其上，經(jīng)干燥定型后即可得到柔體磁性材料丕料。為保護(hù)磁粉的固結(jié)穩(wěn)定性，在磁粉的外側(cè)可再粘覆一層柔體材料便可得到本發(fā)明柔體磁性材料。
以下結(jié)合


附圖為柔體磁性材料結(jié)構(gòu)示意圖1為柔體材料2為粘合劑3為磁性材料粉沫4為粘合劑 5為柔體材料具體實(shí)施方式
本發(fā)明的設(shè)計(jì)思想關(guān)鍵在于所述的柔體磁性材料是在一柔性材料(1)上均勻的涂布粘合劑(2)，并將磁性材料粉沫(3)散布在上面經(jīng)烘燥定型后得到丕料，再在另一柔體材料(5)上均勻涂布粘合劑(4)后與丕料覆合得到本發(fā)明柔體磁性材料。利用本發(fā)明柔體磁性材料制成的應(yīng)用產(chǎn)品使用前應(yīng)經(jīng)磁場磁化可得到任意變形的統(tǒng)一磁場制成品。
本發(fā)明的設(shè)計(jì)思想關(guān)鍵在于所述的柔性材料(1)、(5)應(yīng)能承受溫度不高于160℃的烘干定型。
本發(fā)明的設(shè)計(jì)思想關(guān)鍵在于所述的柔性材料(1)、(5)上涂布的粘合劑(2)、(4)是均勻的，誤差應(yīng)小于±15g/M2。
本發(fā)明的設(shè)計(jì)思想關(guān)鍵在于所述的磁性材料粉沫(3)散布在柔性材料(1)、(5)上前應(yīng)經(jīng)過消磁處理，且散布均勻，誤差應(yīng)小于±25g/M2。
本發(fā)明的設(shè)計(jì)思想關(guān)鍵在于所述的烘干定型溫度應(yīng)低于160℃。
本發(fā)明的設(shè)計(jì)思想關(guān)鍵在于所述的柔體磁性材料制成品在使用前須經(jīng)磁場磁化處理才可使用。
權(quán)利要求
1.一種柔體磁性材料，其特征是由柔性材料(1)上均勻的涂布粘合劑(2)，并將磁性材料粉沫(3)散布在上面經(jīng)烘燥定型后得到丕料，再在另一柔體材料(5)上均勻涂布粘合劑(4)后與丕料覆合得到本發(fā)明柔體磁性材料。利用本發(fā)明柔體磁性材料制成的應(yīng)用產(chǎn)品使用前應(yīng)經(jīng)磁場磁化可得到任意變形的統(tǒng)一磁場制成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔體磁性材料，其特征是柔性材料(1)、(5)應(yīng)能承受溫度不高于160℃的烘干定型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔體磁性材料，其特征是柔性材料(1)、(5)上涂布的粘合劑(2)、(4)是均勻的，誤差應(yīng)小于±15g/M2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔體磁性材料，其特征是磁性材料粉沫(3)散布在柔性材料(1)、(5)上前應(yīng)經(jīng)過消磁處理，且散布均勻，誤差應(yīng)小于±25g/M2。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔體磁性材料，其特征是烘干定型溫度應(yīng)低于160℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔體磁性材料，其特征是柔體磁性材料制成品在使用前須經(jīng)磁場磁化處理才可使用。
全文摘要
一種柔體磁性材料，由柔性材料、磁性粉末材料復(fù)合制得。屬磁性材料加工技術(shù)領(lǐng)域，主要解決現(xiàn)有技術(shù)制得的磁性材料均為剛體結(jié)構(gòu)。在需柔性等強(qiáng)磁場應(yīng)用場合困難的問題。由于柔體磁性材料可有效的解決上述難題，使得本發(fā)明在醫(yī)療、保健、家居生活、防電磁輻射等領(lǐng)域有極大應(yīng)用前景。
文檔編號(hào)H01F41/14GK1581385SQ20041003808
公開日2005年2月16日 申請日期2004年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月19日
發(fā)明者洪振寧 申請人:洪振寧