專利名稱：自動(dòng)放氣塞的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及變壓器上的一種氣體釋放裝置，特別是一種自動(dòng)放氣塞，它適用于變壓器高處需做放氣處理且不方便手工操作的地方，特別是儲(chǔ)油柜頂部放氣用。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的變壓器放氣塞其結(jié)構(gòu)(如圖1所示)是將塞座焊死在變壓器上，塞子下端通過螺紋與塞座配合，且下端軸線中心開一垂直交叉相通小孔。塞座與塞子之間經(jīng)密封墊圈密封，以防止變壓器油滲漏。放氣時(shí)，擰松塞子，氣體經(jīng)垂直交叉相通小孔被放出變壓器體外，放完氣后擰緊塞子，密封系統(tǒng)。此類放氣塞放氣完全依賴手工操作，而且間隔放氣時(shí)間憑經(jīng)驗(yàn)估計(jì)，不能達(dá)到內(nèi)部氣體壓力超標(biāo)時(shí)迅速放氣的效果，變壓器體內(nèi)積氣過多，不能及時(shí)排除，嚴(yán)重時(shí)將引起變壓器故障。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于克服上述不足之處，而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)釋放氣體的自動(dòng)放氣塞。
為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是自動(dòng)放氣塞，其特征是包括套筒、套帽、鋼球、鋼板、壓縮彈簧；套筒內(nèi)具有一個(gè)上孔和下孔，上孔的直徑小于下孔的直徑，兩者之間通過隔斷隔開，在隔斷上開有一個(gè)形狀與鋼球圓弧相吻合的通孔；鋼球放在套筒的上孔內(nèi)，鋼板放置在鋼球上；壓縮彈簧放置在鋼板上并在套筒內(nèi)被套帽壓縮；套筒焊接在變壓器上，套帽壓縮壓縮彈簧后通過螺紋與套筒連接；套帽和套筒壁上都開有下斜孔。
所述鋼球和鋼板外均包有耐油橡膠。
所述鋼板與套筒內(nèi)的上孔應(yīng)為過盈配合，以保證氣密性，防止外界雜質(zhì)污染變壓器內(nèi)部。
所述套帽上的下斜孔位置應(yīng)低于套筒上的下斜孔位置，目的為防止外界污染變壓器內(nèi)部。
本實(shí)用新型當(dāng)變壓器內(nèi)部氣體壓力超過標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，氣體壓力將鋼球頂起，從套筒上的下斜孔和套帽上的下斜孔釋放出來。氣體放氣后，作用在鋼球上的壓縮彈簧彈力重新將鋼球壓緊，達(dá)到密封效果。其有益效果是變壓器內(nèi)部氣體壓力超過標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，自動(dòng)釋放氣體，防止變壓器內(nèi)部積壓氣體過多引起故障，同時(shí)是變壓器的氣壓保護(hù)裝置，保證了變壓器機(jī)械強(qiáng)度。放在變壓器儲(chǔ)油柜頂部時(shí)，可省去因傳統(tǒng)放氣塞放氣而設(shè)置在儲(chǔ)油柜上的樓梯，節(jié)約了制作樓梯的材料和加工工時(shí)。


圖1是傳統(tǒng)變壓器放氣塞的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1中，1為塞子，2為密封墊圈，3為塞座。
如圖2所示的自動(dòng)放氣塞，包括套筒4、套帽5、鋼球6、鋼板7、壓縮彈簧8；套筒4內(nèi)具有一個(gè)上孔9和下孔10，上孔9的直徑φ22小于下孔10的直徑φ30，兩者之間通過隔斷11隔開，在隔斷11上開有一個(gè)形狀與鋼球6圓弧相吻合的通孔12；鋼球6的直徑φ20，外包2mm耐油橡膠，其放在套筒4的上孔9內(nèi)。鋼板7板厚6mm，外包2mm耐油橡膠，其放置在鋼球6上；鋼板7與套筒4內(nèi)的上孔9應(yīng)為過盈配合，以保證氣密性，防止外界雜質(zhì)污染變壓器內(nèi)部。壓縮彈簧8采用一中徑為φ16的YII型圓柱螺旋壓縮彈簧，其放置在鋼板7上并在套筒4內(nèi)被套帽5壓縮；套筒4焊接在變壓器上，套帽5壓縮壓縮彈簧8后通過M36的細(xì)牙螺紋與套筒4連接；套帽5和套筒4壁上都開有φ5下斜孔13、14。套帽5上的下斜孔13位置應(yīng)低于套筒4上的下斜孔14位置，目的為防止外界污染變壓器內(nèi)部。
根據(jù)氣體釋放時(shí)的壓力。通過正確計(jì)算，合理的選擇彈簧參數(shù)，當(dāng)P氣體＞F彈簧+G+f摩擦+P大氣時(shí)，氣體釋放。
權(quán)利要求1.自動(dòng)放氣塞，其特征是包括套筒(4)、套帽(5)、鋼球(6)、鋼板(7)、壓縮彈簧(8)；套筒(4)內(nèi)具有一個(gè)上孔(9)和下孔(10)，上孔(9)的直徑小于下孔(10)的直徑，兩者之間通過隔斷(11)隔開，在隔斷(11)上開有一個(gè)形狀與鋼球(6)圓弧相吻合的通孔(12)；鋼球(6)放在套筒(4)的上孔(9)內(nèi)，鋼板(7)放置在鋼球(6)上；壓縮彈簧(8)放置在鋼板(7)上并在套筒(4)內(nèi)被套帽(5)壓縮；套筒(4)焊接在變壓器上，套帽(5)壓縮壓縮彈簧(8)后通過螺紋與套筒(4)連接；套帽(5)和套筒(4)壁上都開有下斜孔(13、14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)放氣塞，其特征是所述鋼球(6)和鋼板(7)外均包有耐油橡膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)放氣塞，其特征是所述鋼板(7)與套筒(4)內(nèi)的上孔(9)應(yīng)為過盈配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)放氣塞，其特征是所述套帽(5)上的下斜孔(13)位置應(yīng)低于套筒(4)上的下斜孔(14)位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)放氣塞，其特征是所述套帽(5)上的下斜孔(13)位置應(yīng)低于套筒(4)上的下斜孔(14)位置。
專利摘要本實(shí)用新型公開的自動(dòng)放氣塞，其包括套筒、套帽、鋼球、鋼板、壓縮彈簧；套筒內(nèi)具有一個(gè)上、下孔，上孔的直徑小于下孔的直徑，兩者之間通過隔斷隔開，隔斷上開有一個(gè)形狀與鋼球圓弧相吻合的通孔；鋼球放在套筒的上孔內(nèi)，鋼板置于鋼球上；壓縮彈簧放置在鋼板上并在套筒內(nèi)被套帽壓縮；套筒焊接在變壓器上，套帽壓縮壓縮彈簧后通過螺紋與套筒連接；套帽和套筒壁上都開有下斜孔。當(dāng)內(nèi)部氣體作用在外包橡膠鋼球上的壓力大于壓縮彈簧產(chǎn)生的彈力與鋼球重量之和時(shí)，氣體沖開鋼球，釋放多余氣體；放氣后，作用在鋼球上的彈簧彈力重新將鋼球壓緊，達(dá)到密封效果。其主要用于儲(chǔ)油柜頂部等變壓器高處需做放氣處理且不方便手工操作的地方，達(dá)到自動(dòng)放氣效果。
文檔編號(hào)H01F27/10GK2651904SQ0324850
公開日2004年10月27日 申請(qǐng)日期2003年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月9日
發(fā)明者謝文英, 黃仲先 申請(qǐng)人:特變電工衡陽變壓器有限公司