專利名稱：一種熱復合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種熱復合裝置，適用于連續(xù)加工聚合物電池、電極。
背景技術(shù)：
聚合物鋰離子電池是近年來的新研究熱點。在電池生產(chǎn)過程中，通常需要將電池的兩電極及其隔膜材料進行加壓復合，而且在復合加工過程中，既需要保持一定的溫度又需要一定的壓力。目前，還沒有能有效滿足鋰離子電池生產(chǎn)要求的熱復合設備?，F(xiàn)有的用于其它材料的熱復合設備的溫度、壓力調(diào)節(jié)方式和施壓方式滿足不了鋰離子電池聚合物復合的要求，熱復合效果不好。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對上述存在的問題，提出一種結(jié)構(gòu)合理，壓力可調(diào)，能滿足連續(xù)生產(chǎn)電池、電極加工的熱復合裝置。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案。
一種熱復合裝置，包括機架，固定在機架上的電動機，由鏈輪、過渡輪、鏈條組成的傳動機構(gòu)，設在機架外的油加熱器和氣泵，其特征在于該裝置還包括輥輪-其安裝于機架的上端，至少是上下相對的兩對組成，輥輪為不銹鋼件，其中心軸為空心結(jié)構(gòu)，并與機架外的油加熱器的油路相連通，上部輥輪的中心軸兩端外圍安裝有用于調(diào)整上下輥輪間復合壓力的氣缸，下部輥輪中心軸與傳動機構(gòu)相連接，輥輪的外表面包覆有硅膠；傳送帶-其通過包于安裝在后輥輪后側(cè)機架上的過渡輪和下部輥輪外表面，穿過上下輥輪的間隙，來往于一對前輥輪和后輥輪后側(cè)機架上的過渡輪之間，傳送帶由硅膠制成；烘干隧道-其安裝于前后兩對輥輪之間的傳送帶上部的機架上，烘干隧道內(nèi)設有自動控溫的紅外線機構(gòu)；冷卻輪-其安裝在后輥輪的后側(cè)與過渡輪之間的機架上，冷卻輪的中心軸為空心結(jié)構(gòu)，其空心軸與冷卻水路相連通，由置于傳送帶上下相對的一對組成；平整輪-其安裝于傳送帶后部的機架上，為上下相對的一對組成，平整輪軸的一端由傳動機構(gòu)傳動。
由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理、壓力可調(diào)，熱復合效果好，可連續(xù)生產(chǎn)電池、電極，保證電池、電極的熱軋質(zhì)量，特別適用于鋰離子電池的熱復合。


圖1是本實用新型實施結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型實施的后部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實用新型給進加工示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。
一種熱復合裝置，包括機架1，固定在機架上的電動機5，電鏈輪18、19、24、25、26、27、28、31、32、33，過渡輪14、15、16、17，鏈條10、11、12、13組成的傳動機構(gòu)，設在機架外的油加熱器6和氣泵30組成，其特征在于該裝置還包括輥輪2、4-其安裝于機架的上端，至少是上下相對的兩對組成，輥輪為不銹鋼件，其中心軸為空心結(jié)構(gòu)，并與機架外的油加熱器的油路相連通，上部輥輪的中心軸兩端外圍安裝有用于調(diào)整上下輥輪間復合壓力的氣缸8、9，下部輥輪中心軸與傳動機構(gòu)的鏈輪18、19相連接，輥輪的外表面包覆有硅膠；傳送帶3-其通過包于安裝在后輥輪4后側(cè)機架上的過渡輪29和下部輥輪外表面，穿過上下輥輪的間隙，來往于一對前輥輪2和后輥輪后側(cè)機架上的過渡輪29之間，傳送帶由硅膠制成；烘干隧道7-其安裝于前后兩對輥輪之間的傳送帶上部的機架上，烘干隧道內(nèi)設有自動控溫的紅外線機構(gòu)；冷卻輪21-其安裝在后輪的后側(cè)與過渡輪29之間的機架上，冷卻輪的中心軸為空心結(jié)構(gòu)，其空心軸與冷卻水路相連通，由置于傳送帶上下對應的一對組成；平整輪22-其安裝于傳送帶后部的機架上，為上下相對的一對組成，平整輪軸的一端由傳動機構(gòu)傳動。
該裝置的加工過程如圖3所示，從輥輪2的前端將要復合的電極及隔膜送入，經(jīng)過輥輪2壓合，熱預壓定形，進入已升溫至所需溫度的烘干隧道7，在烘干隧道中電極隔膜充分受熱。使其中添加的聚合物熔融，然后再經(jīng)過后面的一對輥輪4的壓軋，達到熱復合的目的。電極(或電池)通過傳送帶送出，經(jīng)過冷卻輪及平整輪冷卻、平整定型。由于傳送帶由鏈輪18、19帶動而連續(xù)走動，因此可以實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
傳送帶的走速由電動機進行控制，通過外部的油加熱器及烘干隧道控制熱復合的溫度；通過外部氣泵帶動輥輪空心軸兩端外圍安裝的氣缸來調(diào)整上下相對的輥輪之間復合壓力。
本實用新型不僅能實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，而且對于不同型號，不同厚度的電池(或電極)均可通過該裝置進行加工生產(chǎn)，適用范圍廣。
權(quán)利要求1.一種熱復合裝置，包括機架，固定在機架上的電動機，由鏈輪、過渡輪、鏈條組成的傳動機構(gòu)，設在機架外的油加熱器和氣泵，其特征在于該裝置還包括輥輪-其安裝于機架的上端，至少是上下相對的兩對組成，輥輪為不銹鋼件，其中心軸為空心結(jié)構(gòu)，并與機架外的油加熱器的油路相連通，上部輥輪的中心軸兩端外圍安裝有用于調(diào)整上下輥輪間復合壓力的氣缸，下部輥輪中心軸與傳動機構(gòu)相連接，輥輪的外表面包覆有硅膠；傳送帶-其通過包于安裝在后輥輪后側(cè)機架上的過渡輪和下部輥輪外表面，穿過上下輥輪的間隙，來往于一對前輥輪和后輥輪后側(cè)機架上的過渡輪之間，傳送帶由硅膠制成；烘干隧道-其安裝于前后兩對輥輪之間的傳送帶上部的機架上，烘干隧道內(nèi)設有自動控溫的紅外線機構(gòu)；冷卻輪-其安裝在后輥輪的后側(cè)與過渡輪之間的機架上，冷卻輪的中心軸為空心結(jié)構(gòu)，其空心軸與冷卻水路相連通，由置于傳送帶上下相對的一對組成；平整輪-其安裝于傳送帶后部的機架上，為上下相對的一對組成，平整輪軸的一端由傳動機構(gòu)傳動。
專利摘要本實用新型涉及一種熱復合裝置,適用于加工電池、電極。該裝置包括機架,固裝在機架上的電動機,由鏈輪、過渡輪、鏈條組成的傳動機構(gòu),設在機架外的油加熱器和氣泵,其特征在于該裝置還包括:至少是上下相對的兩對輥輪,由硅膠制成的傳送帶;內(nèi)設有自動控溫的紅外線機構(gòu)的烘干隧道,安裝在后輥輪后側(cè)與過渡輪之間機架上的一對冷卻輪和安裝在傳送帶后部機架上的一對平整輪。本實用新型結(jié)構(gòu)合理,壓力可調(diào),可實現(xiàn)對電池、電極的連續(xù)加工生產(chǎn)。
文檔編號H01M10/38GK2496137SQ0123323
公開日2002年6月19日 申請日期2001年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月15日
發(fā)明者盧世剛, 顏廣炅, 黃松濤 申請人:北京有色金屬研究總院