專利名稱:連接器的組合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種連接器的組合裝置,尤其指一種可運(yùn)用于電腦及其周邊設(shè)備使用的薄形連接器,其轉(zhuǎn)接器的基座的插孔設(shè)計(jì)成二層轉(zhuǎn)換至一層隔片的縱向并列狀態(tài)后,使轉(zhuǎn)接器的基座的整體寬度得以有效縮減的組合裝置。
發(fā)明背景按,現(xiàn)今電腦科技以日新月異的速度成長(zhǎng),而早期電腦的體積由一個(gè)房間的大小,逐漸演變?yōu)榻袢兆郎闲图肮P記型的小型電腦,甚至已有掌上型的電腦誕生,隨著這股電腦迷你化的趨勢(shì),其電腦內(nèi)積體電路的指令及運(yùn)算功能卻隨著廠商積極研發(fā)而愈見強(qiáng)大,使主機(jī)板可有效縮減了一些組件的設(shè)立,并連帶使電腦主機(jī)板縮小許多,故如何將電腦周邊設(shè)備所使用的連接器應(yīng)用于電腦內(nèi)部有限的空間,該是從事此行業(yè)者所亟欲努力的方向。
再者,請(qǐng)參閱圖10、11所示,為習(xí)用的立體分解圖及組合后的剖面示意圖,該案為八十八年六月十一日公告第三六一七三六號(hào)的可分離式硬碟驅(qū)動(dòng)裝置連接構(gòu)造的新型專利在案可稽,可由圖中了解其電路板的卡緣連接器A與插接連接器C間為透過一轉(zhuǎn)接器B連接其二者,而轉(zhuǎn)接器B一端為具有二層通道B1,并使插接連接器C的端子C1可插接于通道B1內(nèi)形成電氣接觸,而轉(zhuǎn)接器B另端的肋片B2則可插接于卡緣連接器A的槽道A1內(nèi)形成電氣接觸,由上可知,其轉(zhuǎn)接器B的二層通道B1為轉(zhuǎn)換成一層的水平狀肋片B2,故二層通道B1內(nèi)所穿設(shè)的端子尾端,便必須于肋片B2的上、下表面形成水平并列狀態(tài),而此種水平并列方式因考量電氣傳輸?shù)姆€(wěn)定性,即需要具有一定的端子寬度,因而同時(shí)增加其轉(zhuǎn)接器B的整體插接寬度,即使轉(zhuǎn)接器B的體積無法有效縮減,并不易完全滿足現(xiàn)今講究輕、薄、短、小的電腦空間,如可解決現(xiàn)今薄形電腦的空間不足的問題,必可使此種連接器的使用上更加廣泛與方便。
再者,其卡緣連接器A與轉(zhuǎn)接器B于對(duì)接時(shí),為必需準(zhǔn)確地相互對(duì)應(yīng),才能使卡緣連接器A與插接連接器C透過轉(zhuǎn)接器B來達(dá)成電氣接觸的目的,但各種電腦內(nèi)部的空間設(shè)計(jì)皆不相同,如以筆記型電腦而言,因其空間更加狹窄,如可將卡線連接器A與轉(zhuǎn)接器B的結(jié)合,設(shè)計(jì)成可由從各種角度進(jìn)行相互插接,便可解決現(xiàn)今薄形電腦的空間不足、或不同結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)所產(chǎn)生適用性有限的缺失,更因?yàn)榇朔N單方向的對(duì)接方式,并無法滿足現(xiàn)今的薄型電腦各種設(shè)計(jì)上的需求,故如何使此類型連接器具有多方向且穩(wěn)定的對(duì)接狀態(tài),實(shí)有待此行業(yè)者另行針對(duì)上述缺失來作一研發(fā)及改良。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的是提供一種連接器的組合裝置,藉由轉(zhuǎn)接器的基座的插孔設(shè)計(jì)成二層轉(zhuǎn)換至一層隔片的縱向并列狀態(tài)后,以有效縮減其轉(zhuǎn)接器的基座的整體寬度。
本實(shí)用新型的次要目的是提供一種連接器的組合裝置,透過轉(zhuǎn)接器外側(cè)的較厚隔片與母座外側(cè)的對(duì)應(yīng)插槽的設(shè)計(jì),而使轉(zhuǎn)接器可由母座的上方或側(cè)邊等相近角度對(duì)接使用時(shí),具有明確的導(dǎo)引及防呆效果,并使轉(zhuǎn)接器與母座于對(duì)接時(shí)不致發(fā)生錯(cuò)位,當(dāng)接合后的轉(zhuǎn)接器二側(cè)隔片與凸扣所形成的厚度為可迫持于母扣的對(duì)應(yīng)插槽中,進(jìn)而,使隔片外側(cè)中央的凸塊擋止于插槽與導(dǎo)塊的開口板緣處,即可達(dá)到定位容易、對(duì)接明確的效用。
本實(shí)用新型的另一目的是提供一種連接器的組合裝置,透過模組化的導(dǎo)電端子與插接端子的設(shè)計(jì),以降低整體制造的成本。
本實(shí)用新型是提供一種連接器的組合裝置,主要包括有母座及轉(zhuǎn)接器所組成,該母座的基座為具有復(fù)數(shù)的隔板,且各隔板間皆具有插槽,而隔板間的插槽二側(cè)皆縱向設(shè)立有一導(dǎo)電端子、并導(dǎo)電端子的底側(cè)接腳凸伸于母座下方,以連接電路板上呈一電氣接觸狀態(tài);以及該轉(zhuǎn)接器的基座的二層插孔中容置有插接端子的基部及夾持端,并插接端子的基部后方的縱向?qū)щ娖挥诨牟蹇锥?cè)后方凸伸的隔片二邊,且使縱向并列的隔片對(duì)接于母座的隔板間隙的插槽中,并各縱向的導(dǎo)電端子位于二插接端子中形成電氣接觸。
本實(shí)用新型還提供該轉(zhuǎn)接器的插接端子的中央基部二側(cè)具有倒刺、且以倒刺插入于插孔的二側(cè)壁面。
本實(shí)用新型還提供該轉(zhuǎn)接器的插接端子位于插孔開口處為對(duì)稱的片狀?yuàn)A持端,且夾持端呈相對(duì)彎折狀,以插頭的公端子插入其間隙,而呈彈性夾持導(dǎo)通。
本實(shí)用新型還提供該轉(zhuǎn)接器的基座一側(cè)隔片呈I字形板,而中央為形成一凹槽,并插接端子尾端凸伸的縱向?qū)щ娖挥谄浒疾蹆?nèi)。
本實(shí)用新型還提供該母座的隔板具有上方及前方開口。
本實(shí)用新型還提供該母座的基座的隔板二側(cè)具有一嵌槽,且導(dǎo)電端子中央的基部邊緣的倒刺插入于嵌槽內(nèi)的二側(cè)壁面定位。
本實(shí)用新型還提供該導(dǎo)電端子上方為一頂持片,而頂持片具有一弧凸面,且此弧凸面位于母座的基座二相鄰隔板的插槽處。
本實(shí)用新型還提供該母座的基座二外側(cè)隔板的內(nèi)側(cè)前方頂端處朝內(nèi)凸設(shè)有一導(dǎo)塊,而轉(zhuǎn)接器的基座的外側(cè)隔片則設(shè)有一凸扣,且于凸扣略后側(cè)另設(shè)有凸塊,且此外側(cè)隔片與凸扣抵持于母扣的渠道中,而凸塊則擋于渠道的開口板緣處定位。
本實(shí)用新型還提供該導(dǎo)塊前端具有一導(dǎo)斜面。
本實(shí)用新型還提供該凸塊具有上、下凸塊,以抵持于母座二側(cè)插槽及導(dǎo)塊的上、下側(cè)板緣處定位。
本實(shí)用新型還提供該母座的基座的各插槽底部開口處形成一導(dǎo)斜面。
本實(shí)用新型可有效縮減其轉(zhuǎn)接器的基座的整體寬度,還可達(dá)到定位容易、對(duì)接明確的效用,以及降低整體制造的成本。
圖1為本實(shí)用新型的立體分解圖。
圖2為本實(shí)用新型母座的側(cè)視圖。
圖3為本實(shí)用新型母座的俯視圖。
圖4為本實(shí)用新型于組合時(shí)的動(dòng)作圖。
圖5為本實(shí)用新型于組合時(shí)的另一動(dòng)作圖。
圖6為本實(shí)用新型于組合后的立體圖。
圖7為本實(shí)用新型于組合后的側(cè)視剖面圖。
圖8為本實(shí)用新型另一導(dǎo)電端子的正視圖。
圖9為本實(shí)用新型另一導(dǎo)電端子于組合后的側(cè)視剖面圖。
圖10為習(xí)用的立體分解圖。
圖11為習(xí)用于組合后的剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
為達(dá)成上述目的及構(gòu)造,本實(shí)用新型所采用技術(shù)手段及其功效,茲繪圖就本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,詳加說明其構(gòu)造與功有如下,利于完全了解。
請(qǐng)參閱圖1、2、3、6、7所示,其主要組成元件為包括有母座1及轉(zhuǎn)接器2所組成,故就本案的主要構(gòu)成詳述如后,其中該母座1于基座11的隔板111二側(cè)表面的嵌槽112中為穿設(shè)有導(dǎo)電端子12,且各導(dǎo)電端子12為利用其基部121二側(cè)的倒刺1211嚙合于嵌槽112的側(cè)壁面,并使頂持片122露出于隔板111一側(cè)面,且其弧凸面1221則為位于插槽1111的透空處,而底部接腳123則凸伸于基座11下方,并使其插接于預(yù)設(shè)的電路板3上(請(qǐng)參閱圖7所示),再于二邊隔板111的內(nèi)側(cè)前方的頂端處皆朝內(nèi)凸設(shè)有一導(dǎo)塊1113,并于導(dǎo)塊1113前方形成有一導(dǎo)斜面1114。
該轉(zhuǎn)接器2的基座21的插孔211中為容置有插接端子22的基部221及夾持端222,且以基部221的二倒倒刺2211來嚙合于插孔211的通道內(nèi),而夾持端222則可供一般插頭4的公端子41插接使用(請(qǐng)參閱圖7所示),另插接端子22的縱向?qū)щ娖?23則為位于基座21延伸出的隔片212二側(cè),并嵌入其隔片212所形成的縱向凹槽2121內(nèi),而二邊隔片212的外側(cè)設(shè)有一凸扣2122,再于略后側(cè)的上、下方則各設(shè)有一凸塊2123,并使二邊略厚的隔片212高度及寬度,可迫持于母座1的二邊相對(duì)插槽1111的間隙中呈一定位使用。
請(qǐng)參閱圖4所示,本實(shí)用新型于組合時(shí),可以二種方式來使轉(zhuǎn)接器2接設(shè)于母座1上;其一為先將轉(zhuǎn)接器2的復(fù)數(shù)隔片212對(duì)正于母座1的各隔板111的間隙后由上向下壓入,其二邊隔片212的外側(cè)凸扣2122及凸塊2123所形成的空間,便可沿著導(dǎo)塊1113的前后側(cè)向下移動(dòng),當(dāng)結(jié)合完成后(請(qǐng)參閱圖6、7所示),其略厚的二邊隔片212與凸扣2122所具有的厚度,即可迫持于母座1的二相對(duì)插槽1111中,而凸塊2123則擋止于插槽1111及導(dǎo)塊1113的前端板緣處,且其隔片212二側(cè)相插接端子22的導(dǎo)電片223,即已抵持于隔板111相對(duì)導(dǎo)電端子12的弧凸面1221間隙中,以形成良好的電氣接觸狀態(tài);再請(qǐng)參閱圖5所示,而另一種方式將轉(zhuǎn)接器2的復(fù)數(shù)隔片212對(duì)正于母座1的各隔板111的間隙后由前方推入,其二邊略厚的隔片212便沿著導(dǎo)塊1113的導(dǎo)斜面1114朝插槽1111內(nèi)移動(dòng),當(dāng)結(jié)合完成后(請(qǐng)參閱圖6、7所示),其二邊隔片212與凸扣2122所具有的厚度為迫持于母座1的相對(duì)插槽1111中,而凸塊2123則擋止于插槽1111與導(dǎo)塊1113的開口板緣處,且其隔片212二側(cè)插接端子22的導(dǎo)電片223,亦已抵持于隔板111相對(duì)導(dǎo)電端子12的弧凸面1221間隙中,進(jìn)而形成良好的電氣接觸狀態(tài)。
然而,本實(shí)用新型的主要改良為針對(duì)轉(zhuǎn)接器2的基座立的二排插孔211為可容置插接端子22的基部221及夾持端222,并使其后方導(dǎo)電片223位于隔片212二側(cè)且呈縱向并列狀態(tài),使插孔211由二層轉(zhuǎn)換成一層隔片212的并列狀態(tài),而此種設(shè)計(jì)僅需考量夾持端222的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),便可使二排插孔211所形成的厚度,得以直接運(yùn)用于隔片212的縱向高度,而各隔片212因利用縱向排列,其導(dǎo)電片223于接觸二導(dǎo)電端子12的頂持片122時(shí),為呈縱向嵌入接合,而所形成的接觸面積極大,并不需考慮如習(xí)用于水平排列時(shí)的電氣接觸面積(端子與端子間)的問題,故其轉(zhuǎn)接器2的寬度即可有效縮減,以形成可運(yùn)用于電腦及其周邊設(shè)備使用的薄形連接器的構(gòu)造特征。
另,請(qǐng)參閱圖8、9所示,由圖中了解其導(dǎo)電端子12的接腳123亦可為拆彎狀態(tài),以供與一般表面粘著式的電路板3接合使用。
由上述可知本實(shí)用新型相較于傳統(tǒng)的連接器,可改善習(xí)用技術(shù)的關(guān)鍵在于(1)本實(shí)用新型透過轉(zhuǎn)接器2的基座21的插孔211由二層轉(zhuǎn)換成一層隔片212的并列狀態(tài)后,即可效縮減其轉(zhuǎn)接器2的基座21的整體體積。
(2)可藉由轉(zhuǎn)接器2的二邊隔片212與母座1的相對(duì)插槽1111的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),而使轉(zhuǎn)接器2可由母座1的上方或前方等相近角度對(duì)接使用,即具有明確的導(dǎo)引及防呆效果,且可使轉(zhuǎn)接器2與母座1于對(duì)接時(shí)不致發(fā)生錯(cuò)位的情況,進(jìn)而,具有極為明確的對(duì)他及定位特性,便可輕易將二者對(duì)接使用。
(3)本實(shí)用新型透過模組化的導(dǎo)電端子12與插接端子22的設(shè)計(jì),以降低整體制造成本。
綜上所述,本實(shí)用新型上述連接器的組合裝置于使用時(shí)為確實(shí)能達(dá)到其功效及目的,故本實(shí)用新型誠為一實(shí)用性優(yōu)異的實(shí)用新型,實(shí)符合新型專利的申請(qǐng)要件,依法提出申請(qǐng)。
權(quán)利要求1.一種連接器的組合裝置,其特征是主要包括有母座及轉(zhuǎn)接器所組成,該母座的基座為具有復(fù)數(shù)的隔板,且各隔板間皆具有插槽,而隔板間的插槽二側(cè)皆縱向設(shè)立有一導(dǎo)電端子、并導(dǎo)電端子的底側(cè)接腳凸伸于母座下方,以連接電路板上呈一電氣接觸狀態(tài);以及該轉(zhuǎn)接器的基座的二層插孔中容置有插接端子的基部及夾持端,并插接端子的基部后方的縱向?qū)щ娖挥诨牟蹇锥?cè)后方凸伸的隔片二邊,且使縱向并列的隔片對(duì)接于母座的隔板間隙的插槽中,并各縱向的導(dǎo)電端子位于二插接端子中形成電氣接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器的組合裝置,其特征是該轉(zhuǎn)接器的插接端子的中央基部二側(cè)具有倒刺、且以倒刺插入于插孔的二側(cè)壁面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器的組合裝置,其特征是該轉(zhuǎn)接器的插接端子位于插孔開口處為對(duì)稱的片狀?yuàn)A持端,且夾持端呈相對(duì)彎折狀,以插頭的公端子插入其間隙,而呈彈性夾持導(dǎo)通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器的組合裝置,其特征是該轉(zhuǎn)接器的基座一側(cè)隔片呈I字形板,而中央為形成一凹槽,并插接端子尾端凸伸的縱向?qū)щ娖挥谄浒疾蹆?nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器的組合裝置,其特征是該母座的隔板具有上方及前方開口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連接器的組合裝置,其特征是該母座的基座的隔板二側(cè)具有一嵌槽,且導(dǎo)電端子中央的基部邊緣的倒刺插入于嵌槽內(nèi)的二側(cè)壁面定位。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連接器的組合裝置,其特征是該導(dǎo)電端子上方為一頂持片,而頂持片具有一弧凸面,且此弧凸面位于母座的基座二相鄰隔板的插槽處。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器的組合裝置,其特征是該母座的基座二外側(cè)隔板的內(nèi)側(cè)前方頂端處朝內(nèi)凸設(shè)有一導(dǎo)塊,而轉(zhuǎn)接器的基座的外側(cè)隔片則設(shè)有一凸扣,且于凸扣略后側(cè)另設(shè)有凸塊,且此外側(cè)隔片與凸扣抵持于母扣的渠道中,而凸塊則擋于渠道的開口板緣處定位。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的連接器的組合裝置,其特征是該導(dǎo)塊前端具有一導(dǎo)斜面。
10.如根據(jù)權(quán)利要求8所述的連接器的組合裝置,其特征是該凸塊具有上、下凸塊,以抵持于母座二側(cè)插槽及導(dǎo)塊的上、下側(cè)板緣處定位。
11.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連接器的組合裝置,其特征是該母座的基座的各插槽底部開口處形成一導(dǎo)斜面。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種連接器的組合裝置,包括有母座及轉(zhuǎn)接器所組成,該母座的基座為具有復(fù)數(shù)的隔板,且各隔板間皆具有插槽,而隔板間的插槽二側(cè)皆縱向設(shè)立有一導(dǎo)電端子、并導(dǎo)電端子的底側(cè)接腳凸伸于母座下方,以連接電路板上呈一電氣接觸狀態(tài);以及該轉(zhuǎn)接器的基座的二層插孔中容置有插接端子的基部及夾持端。從而,可有效縮減其轉(zhuǎn)接器的基座的整體寬度,還可達(dá)到定位容易、對(duì)接明確的效用,以及降低整體制造的成本。
文檔編號(hào)H01R31/06GK2502429SQ01233090
公開日2002年7月24日 申請(qǐng)日期2001年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月30日
發(fā)明者傅凰龍 申請(qǐng)人:宣得股份有限公司