專利名稱：防硫化晶體電介質及其生產(chǎn)方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種在蓄電池上使用的防硫化晶體電介質及其生產(chǎn)方法。
目前，現(xiàn)有技術中應用的普通蓄電池仍以鉛酸蓄電池為主，鉛酸蓄電池的電解液由稀酸與水配制而成，配制的方法比較簡單，成本也比較低，因而，這種蓄電池仍在各行各業(yè)廣泛使用。但是，鉛酸蓄電池在使用中存在著很多問題，在一定程度上限制了鉛酸蓄電池的應用，這些問題是1、在使用的過程中，蓄電池的正、負極板上形成不可逆硫酸鉛化粗粒結晶體，即蓄電池的正、負極板上出現(xiàn)硫化現(xiàn)象，導致電阻增加，與活性物質結合力下降，使蓄電池放電后，再充電能力變差。2、由于電解液在使用中不斷沖刷正、負極板，使活性物質過早脫落，蓄電池使用壽命縮短。3、由于鉛酸電解液不斷揮發(fā)，以及正、負極板的吸附，造成蓄電池容量偏低，電壓不足。4、帶電時的存放期短，自放電嚴重。上述問題所導致的能源浪費以及造成的經(jīng)濟損失是不可估量的，也是困繞蓄電池行業(yè)的幾大頑癥。
本發(fā)明的目的是克服上述現(xiàn)有技術中存在的不足，解決蓄電池極板硫化、活性物質過早失效及脫落等問題，提供一種滲透性好、電流穩(wěn)定、自放電微弱、儲存期長、容量高、使用壽命長的防硫化晶體電介質及其生產(chǎn)方法。
本發(fā)明的防硫化晶體電介質是這樣實現(xiàn)的它由經(jīng)離子水溶解稀釋的婆梅度為10.8～20的硅酸鈉溶液10～20％，經(jīng)離子水稀釋的密度為1.280～1.40g/cm3的硫酸溶液75～89％，珍珠巖粉0.5～5％，乙二胺四乙酸鈉0.5～3％組成(以上均按重量百分比計)。
上述防硫化晶體電介質的生產(chǎn)方法是1、取離子水溶解硅酸鈉，加溫80～100℃，8～12小時，配制成婆梅度為55～70的硅酸鈉溶液，然后，再加入離子水稀釋，配制成婆梅度為10.8～20的硅酸鈉溶液，待用；2、取離子水稀釋硫酸，配制成密度為1.280～1.40g/cm3的硫酸溶液，待用；3、取珍珠巖粉0.5～5％，用適量的密度為1.280～1.40g/cm3的硫酸溶液溶解，侵泡3～5小時，使其充分溶解，待用；4、取乙二胺四乙酸鈉0.5～3％，用離子水溶解，兩者比例為乙二胺四乙酸鈉5～10％，離子水90～95％，侵泡3～5小時，待其充分溶解后過濾，再與密度為1.10～1.280g/cm3的硫酸溶液按照10∶4的比例混合，待用；5、取處理好的珍珠巖溶液、乙二胺四乙酸鈉溶液，再取婆梅度為10.8～20的硅酸鈉溶液10～20％，密度為1.280～1.40g/cm3的硫酸溶液75～89％(溶解珍珠巖粉的硫酸溶液包括在內)，將上述四種溶液混合，攪拌均勻后，裝入蓄電池槽內，靜止2小時后，自然凝固，養(yǎng)生成為乳白色晶體狀，即可充電使用。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有如下優(yōu)點1、在電介質中加入乙二胺四乙酸鈉，有效的抑制了極板硫化，增加了電極的強度和吸酸量，提高了蓄電池的容量和活性物質的再生率，并能使極板上形成的硫酸鉛鹽化粗粒結晶體軟化、細化，在極板活性物質表面形成多元絡合離子保護層，有效的延長了蓄電池充、放電的循環(huán)壽命，新電池的使用壽命可提高一倍，舊電池使用壽命可延長半年。
2、本發(fā)明的電介質為乳白色晶體狀，極板上面的蒸溜水能滲入到晶體內，防止出現(xiàn)干裂，從而，提高了酸的密度，增大了蓄電池的容量，而且，性能穩(wěn)定，特別適合于震動較大，要求少補水的場合使用。
3、本發(fā)明的晶體狀的電介質包裹在極板之間，與極板融為一體，不僅能起到保護作用，還能防止活性物質過早脫落，提高了蓄電池的使用壽命。
4、自放電微弱，易儲存，帶電儲存期長達一年以上，比普通鉛酸蓄電池延長十幾倍。
下面提供
具體實施例方式實施例11、取離子水溶解硅酸鈉，將其加溫到100℃，時間為8小時，配制成婆梅度為55的硅酸鈉溶液，然后，再加入離子水稀釋，將其配制成婆梅度為10.8的硅酸鈉溶液，待用；2、取離子水稀釋硫酸，配制成密度為1.280g/cm3的硫酸溶液，待用；3、取珍珠巖粉4.5kg，用適量的密度為1.280g/cm3的硫酸溶液溶解，侵泡4小時，待用；4、取乙二胺四乙酸鈉0.5kg，用離子水溶解，兩者比例為乙二胺四乙酸鈉5％，離子水95％，侵泡3小時，待其充分溶解后過濾，再與密度為1.10g/cm3的硫酸溶液按照10∶4的比例混合，待用；5、取處理好的珍珠巖溶液、乙二胺四乙酸鈉溶液，再取處理好的婆梅度為10.8的硅酸鈉溶液20kg，密度為1.280g/cm3的硫酸溶液75kg(溶解珍珠巖粉的硫酸溶液包括在內)，將上述四種溶液混合，攪拌均勻后，裝入蓄電池槽內，靜止2小時，電介質自然凝固，養(yǎng)生成為乳白色晶體狀，即可充電使用。
實施例21、取離子水溶解硅酸鈉，將其加溫到80℃，時間為12小時，配制成婆梅度為60的硅酸鈉溶液，然后，再加入離子水稀釋，將其配制成婆梅度為20的硅酸鈉溶液，待用；2、取離子水稀釋硫酸，配制成密度為1.30g/cm3的硫酸溶液，待用；3、取珍珠巖粉0.5kg，用適量的密度為1.30g/cm3的硫酸溶液溶解，侵泡3小時，待用。
4、取乙二胺四乙酸鈉0.5kg，用離子水溶解，兩者比例為乙二胺四乙酸鈉10％，離子水90％，侵泡5小時，待其充分溶解后過濾，再與密度為1.280g/cm3的硫酸溶液按照10∶4的比例混合，待用；5、取處理好的珍珠巖溶液、乙二胺四乙酸鈉溶液，再取處理好的婆梅度為20的硅酸鈉溶液10kg，密度為1.30g/cm3的硫酸溶液89kg(溶解珍珠巖粉的硫酸溶液包括在內)，將上述四種溶液混合，攪拌均勻后，裝入蓄電池槽內，靜止2小時，電介質自然凝固，養(yǎng)生成為乳白色晶體狀，即可充電使用。
實施例31、取離子水溶解硅酸鈉，將其加溫到90℃，時間為10小時，配制成婆梅度為70的硅酸鈉溶液，然后，再加入離子水稀釋，將其配制成婆梅度為15的硅酸鈉溶液，待用；2、取離子水稀釋硫酸，將其配制成密度為1.40g/cm3的硫酸溶液，待用；3、取珍珠巖粉2kg，用適量的密度為1.40g/cm3的硫酸溶液溶解，侵泡5小時，待用；4、取乙二胺四乙酸鈉3kg，用離子水溶解，兩者比例為乙二胺四乙酸鈉8％，離子水92％，侵泡4小時，待其充分溶解后過濾，再與密度為1.20g/cm3的硫酸溶液按照10∶4的比例混合，待用；5、取處理好的珍珠巖溶液、乙二胺四乙酸鈉溶液，再取處理好的婆梅度為15的硅酸鈉溶液15kg，密度為1.40g/cm3的硫酸溶液80kg(溶解珍珠巖粉的硫酸溶液包括在內)，將上述四種溶液混合，攪拌均勻后，裝入蓄電池槽內，靜止2小時，電介質自然凝固，樣生成為乳白色晶體狀，即可充電使用。
實施例41、取離子水溶解硅酸鈉，將其加溫到95℃，時間為9小時，將其配制成婆梅度為65的硅酸鈉溶液，然后，再加入離子水稀釋，將其配制成婆梅度為18的硅酸鈉溶液，待用；2、取離子水稀釋硫酸，配制成密度為1.350g/cm3的硫酸溶液，待用；3、取珍珠巖粉5kg，用適量的密度為1.350g/cm3的硫酸溶液溶解，侵泡4.5小時，使其完全溶解，待用；4、取乙二胺四乙酸鈉2kg，用離子水溶解，兩者比例為乙二胺四乙酸鈉6％，離子水94％，侵泡3.5小時，待其溶解后過濾，再與密度為1.150g/cm3的硫酸溶液按照10∶4的比例混合，待用；5、取處理好的珍珠巖溶液、乙二胺四乙酸鈉溶液，再取處理好的婆梅度為18的硅酸鈉溶液14kg，密度為1.350g/cm3的硫酸溶液79kg(溶解珍珠巖粉的硫酸溶液包括在內)，將上述四種溶液混合，攪拌均勻后，裝入蓄電池槽內，靜止2小時，電介質自然凝固，樣生成為乳白色晶體狀，即可充電使用。
權利要求
1.一種防硫化晶體電介質，其特征在于，它由經(jīng)離子水溶解稀釋的婆梅度為10.8～20的硅酸鈉溶液10～20％，經(jīng)離子水稀釋的密度為1.280～1.40g/cm3的硫酸溶液75～89％，珍珠巖粉0.5～5％，乙二胺四乙酸鈉0.5～3％組成(以上均按重量百分比計)。
2.一種制造防硫化晶體電介質的生產(chǎn)方法，其特征是2.1、取離子水溶解硅酸鈉，加溫80～100℃，8～12小時，配制成婆梅度為55～70的硅酸鈉溶液，然后，再加入離子水稀釋，配制成婆梅度為10.8～20的硅酸鈉溶液，待用；2.2、取離子水稀釋硫酸，配制成密度為1.280～1.40g/cm3的硫酸溶液，待用；2.3、取珍珠巖粉0.5～5％，用適量的密度為1.280～1.40g/cm3的硫酸溶液溶解，侵泡3～5小時，使其充分溶解，待用；2.4、取乙二胺四乙酸鈉0.5～3％，用離子水溶解，兩者比例為乙二胺四乙酸鈉5～10％，離子水90～95％，侵泡3～5小時，待其充分溶解后過濾，再與密度為1.10～1.280g/cm3的硫酸溶液按照10∶4的比例混合，待用；2.5、取處理好的珍珠巖溶液、乙二胺四乙酸鈉溶液，再取婆梅度為10.8～20的硅酸鈉溶液10～20％，密度為1.280～1.40g/cm3的硫酸溶液75～89％(溶解珍珠巖粉的硫酸溶液包括在內)，將上述四種溶液混合，攪拌均勻后，裝入蓄電池槽內，靜止2小時后，自然凝固，養(yǎng)生成為乳白色晶體狀，即可充電使用。
全文摘要
一種防硫化晶體電介質及其生產(chǎn)方法,其中的電介質由經(jīng)離子水溶解稀釋的婆梅度為10.8～20的硅酸鈉溶液10～20%,經(jīng)離子水稀釋的密度為1.280～1.40g/cm
文檔編號H01M10/10GK1326235SQ0011045
公開日2001年12月12日 申請日期2000年5月25日 優(yōu)先權日2000年5月25日
發(fā)明者張全家, 王景元, 孟清進 申請人:張全家